资源描述
确保工程质量的技术组织措施
第一节 工程质量保证措施
在本工程施工过程中，我们将严格按GB/T19001—ISO9001质量保证体系文件进行操作，贯彻和实施ISO9001标准。加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准及湖北省地方性质量文件、法规。同时，加强质量管理，规范管理工作程序，不断完善本工程项目的质量保证体系，提高工程质量，达到预期质量目标，奉献出令顾客满意的建筑产品。
一、质量目标
本工程质量目标为工程质量达到合格标准，确保鲁班奖。
二、施工质量保证体系
(一)质量体系标准
我单位将在本项目施工的全过程按ISO9001新版及我单位质量体系文件运作，确保工程质量目标的实现。
(二)施工质量管理组织机构
本工程成立以项目经理为组长，项目副经理和技术负责人为副组长的工程质量管理领导小组。详见《质量管理组织机构框图》和《质量保证体系图》。
质量管理组织机构框图
项目经理
项目副经理
项目技术负责人
工程队长
队专职质量检查员
队技术室主任
作业班组长
工程技术部
检测试验室
兼职质量施工员
安质环保部
质量检查工程师
质量保证体系框图
质量保证体系
机构
资源
工艺
管理
各部门分工协作,各行其职
分期分批地组织技术熟练的技术工人进场施工
提前计划施工设备与工程物资,确保其质与量
科学分解,合理使用工程建设资金
执行单位有关管理文件
以ISO9001质量体系文件控制过程
执行项目各项规章制度
执行现行国家建筑安装工程施工验收规范
严格按照施工组织设计中的施工技术措施办理
业主要求与设计规定
确保鲁班奖
三、工程项目管理质量职责
(一)项目经理质量职责
对职工进行“质量第一”的教育，组织全体员工学习《建筑法》，开展业务普法教育，和全面质量管理教育，广泛发动群众，开展实现质量目标活动。领导职工贯彻执行国家及建筑行业颁发的保证工程质量及产品质量的规定,制度和措施，并进行检查，对不合格工程、不合格产品交付使用负直接责任。
正确处理工程质量和施工进度的关系，对因抢工期而造成的质量事故承担领导责任。
组织开展自检、互检和专业检查活动，支持质检工程师的工作，主持质量分析会议，不断改进工程质量。
每日进行一次质量检查，奖优罚劣，针对主要问题组织攻关。
对质量创优负领导责任，如工程质量达不到质量目标，将接受行政或经济上处罚。
(二)项目技术负责人质量职责
贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理制度以及技术措施等，并在施工中严格监督、检查。
主持工程质量分析会议，对交工工程质量好坏负直接技术责任。对施工中发生的质量事故有权追究技术人员责任。
对技术问题、质量问题提出技术组织措施及处理方案，指导全体职工开展实现质量目标活动。
主持施工组织设计的编制、推广新技术、新工艺、审核技术交底、主持测量控制的复查和核准工作。
掌握工程质量情况，及时推广先进经验，对违反施工程序和操作规程的现象有权制止和处罚。
协助项目经理搞好质量达标，如质量达不到质量目标，将接受行政或经济上的处罚。
(三)质检工程师职责
经常分析工程质量状况，随时掌握单项工程的质量状况。
经常整理工程的各种原始记录，按规定及时填报各种报表，建立质量档案。
按照建筑安装工程质量检验评定标准和施工规范要求及时对施工的分部，分项工程进行实测和评定，对不符合标准的工程有权责令返工实施奖罚措施。
掌握质量管理中常用的方法，通过计算、分析、判断工程质量波动情况。
坚持原则，正确反映质量情况，行使质量监督权，参加质量检查验收和事故分析会。
(四)生产班组长质量职责
对本班组的人员经常进行“质量第一”的思想教育，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定，全面负责组织本班组的质量自检，互检和工序之间的交接检查。
领导本组人员严格按图纸要求和施工操作规程进行施工。
搞好文明施工，保持良好的施工生产秩序。
把好材料质量关，对不合格的材料有权拒绝使用，对不合格的分项工程，属上道工序的不接，属本工序的不交。
四、施工质量控制措施
(一)质量控制的技术措施总则
加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。
实行目标管理，进行目标分解，按单位工程总体目标，将其细化分解到各分项工程，并落实到责任部门和人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的过程中，用从严务实的精神，用精心操作的精神，去实现质量目标。
积极开展质量管理活动，针对工程中的技术质量关键环节组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。
制订分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。
贯彻全面质量管理，使全体员工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证产品质量。
(二)施工准备过程中的质量控制措施
优化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经过试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。
合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。
对产品质量实行优质优价，使工程质量与员工的经济效益密切相关。
采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。
(三)施工过程中的质量控制措施
加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理及相对稳定，以预防质量事故和次品的发生。
坚持质量检查与验收制度，严格执行“过程三检制度”，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。
隐蔽工程要按程序做好隐、预检记录、专业质检工程师作好复检工作，再请业主代表，监理代表、质检站验收。
做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
混凝土在浇筑过程中必须认真检查浇筑点的坍落度，并按规范留置试块。砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。
及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度必须做到同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建筑物的具体部位的跟踪原始记录。
(四)主要分项工程质量控制具体措施
1、模板工程
保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计要求。
保证支撑体系有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝要严密，不得漏浆。
模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。
模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。
模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的的绑扎与安装和混凝土的浇灌及养护等工艺要求。
2、钢筋工程
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋混凝土用钢筋》的条件，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。
钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查主筋的位置。
钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。
焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。
受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率必须符合下列规定：
受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。
钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋的加密区。
3、混凝土工程
本工程使用场外自拌混凝土，对进场混凝土的质量做好检查和验收工作。
浇筑混凝土时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予封堵。
对已浇筑完毕的混凝土应及时养护。
浇筑混凝土时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层混凝土凝结前，将本层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。混凝土浇灌时若遇到暴雨，应采取篷布将作业面加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。
每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。当采用插入振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板距离，不应大于其作用半径的0.5倍。
混凝土冬季施工掺入防冻剂，使混凝土在低温下强度仍能保持持续增长，混凝土浇筑后加覆盖养护，外加剂掺量由实验室试配决定。
4、砌筑工程
砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。
砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。
砂浆品种、等级必须符合设计要求。
砌筑时，砌块应提前浇水湿润。
埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。
砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。
砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。
砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜槎，砌体的斜槎长度不小于高度的2/3。
如临时间断处留料槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径Φ6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于100cm，末端应有900钩。
砌体工程冬期施工采用抗冻砂浆，即在砂浆中掺加一定比例的抗冻剂，在砌筑前要清除砌块及黄砂中的冰、雪、露和冻结块，石灰膏应防止受冻，冰冻脱水的石灰膏不准使用，不要积灰过多，以免受冻，下班前砌体上表面干铺一层砌块，并用草帘覆盖。
五、成品保护措施
(一)绑扎成型钢筋的成品保护
钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。
接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。
木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑地，不得随意弯曲，拆除钢筋。
基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种施工作业人员不能任意踩踏或堆置重物，以免钢筋弯曲变形。
在钢筋绑扎成型后、作业面上的垃圾应及时清理干净。
模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时进行处理。
车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。
(二)模板保护
模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。
安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。
模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位、影响模板质量。
混凝土浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，混凝土应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。
水平运输车道，不直接搁置在侧模上。
模板安装成型后，应派人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。
(三)混凝土成品保护
混凝土浇筑完成后应将散落在模板上的杂物清理干净并按方案要求进行覆盖保护。
待终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。
楼层面混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。
下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。
不得随开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。
混凝土面上临时安置施工设备应垫板，并应作好防污染覆盖措施。
不得使用重物击打混凝土面。
混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。
(四)砌体成品保护措施
需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机结合，做好预留预埋工作。
砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。
砌体完成后应及时清理干净，确保外观质量。
不得随意开槽打洞，重物重锤击撞砌体。
挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求的强度等级后方能拆除。
(五)门窗成品保护措施
木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。
运输车道进出口的门框两边应钉槽型防护档板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。
门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。
不得利用门窗框作架子横档使用。
窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。
施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。 不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。门窗开启时应按规定扣好门碰。
(六)楼地面成品保护措施
水泥砂浆面层的楼地面，应设置保护栏杆，待成品中达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。
雨期施工要求做好防冻防雨措施，以确保楼地面质量。
水泥砂浆及地砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角的硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。
下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手档板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。
注意清洁卫生，在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保施工区卫生。
严禁在楼地面生火。
(七)屋面防水工程保护措施
屋面防水施工完工后应清理干净，做到排水畅通。
不得在防水屋面上堆放材料、机具。
不得在防水屋面用火及敲踩。
因收尾工作需要在防水屋面上作业，应用铁皮覆盖进行保护，散落材料及垃圾应工完场清，电焊工作应做好防水隔离。
在已完成的防水屋面上作业时，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。
(八)装饰成品保护措施
所有室内外，楼上楼下、每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。
不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。
作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。
门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。
严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色。
按楼层对装饰成品指派专人值班保管。
因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。
(九)交工前成品保护措施
为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。
成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。
成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量计划中规定的成品保护措施进行成品保护工作。
六、工程创优的具体措施
(一)施工技术管理措施
发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行熟悉，提出施工图纸中存在的问题、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。
搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级由项目技术负责人对本工程的施工流程、进度安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。
(二)施工操作过程管理措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。
对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，并进行岗前培训和技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，对不合格者坚决调离。施工电梯、塔吊须经劳动局验收合格后方可使用，且操作人员必须做到持证上岗。
加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。
施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的工序立即整改。
在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。
(三)施工材料的管理措施
在材料进场时，对材料供应商及厂家必须进行评价、对新建立的供应商按单位程序文件要求，进行资质、能力、信誉等方面考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。
所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用，不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料，工程中用于隐蔽时如钢筋、混凝土必须由责任人作好各批跟踪记录。
混凝土浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。
对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。
(四)工程资料管理措施
分专业配备专门资料人员，划分责任区，按单位《程序文件》和《管理手册》进行管理。切实做到资料达标并与工程进度同步。单位技术部门定期不定期对项目部工程资料进行全面检查，充分贯彻执行责任追究制度和奖惩制度。
(五)工程细部施工质量预防措施
1、外墙及外窗台渗水的预防措施
外墙零星混凝土施工时，必须振捣密实，不得出现蜂窝、麻面、孔洞、裂缝。
外墙砌体施工时，必须灰缝饱满，外墙抹灰找平层应掺加防水剂。
外墙的门窗与四周墙体连接处，采用防水砂浆填缝，窗台应向外坡，且保证不积水。
成立专业施工组进行门窗填缝处理，对操作人员进行充分的质量技术交底，加强质量检查工作，确保填缝密实。
2、空鼓、脱落的预防措施
(1)抹灰空鼓和裂缝的预防措施
A、抹灰用的原材料必须符合质量要求。彻底清理基层，并充分湿润，砖墙基层至少浇水两遍，砖面渗水深度约8-10mm。混凝土墙应采用801胶素水泥浆拉毛，801胶掺量为水泥重量的10-15%，再进行底层抹灰，底层砂浆标号不宜过高。当基层墙体平整度和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，每次抹灰厚度控制在8-10mm待达到一定强度后在进行后一层抹灰。
B、抹灰用砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入适当的乳胶或801胶等材料。
C、门窗框边塞缝应将水泥砂浆用小溜子将缝塞实堵严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平，防止门窗框边塞缝抹灰面出现裂缝。
D、现浇混凝土顶板抹灰应将基层清理干净，并提前一天湿润，抹灰采用刮水泥胶浆，厚度2-3mm,对局部不平处分层修补，操作时应顺模板纹方向垂直作业，避免因底层砂浆与楼板面粘结不牢而产生空鼓、裂缝。
2、饰面工程空鼓、脱落的预防措施
A、保证基层抹灰不出现空鼓、裂缝，按规范要求控制粘结砂浆厚度，并掺水泥重量3%的801胶，改善砂浆的和易性，增强饰面砖与底层的粘结力。
B、饰面砖镶贴前，必须将墙面清干净，用水浸泡饰面砖不冒泡为止，且不小于两小时，待表面晾干后方可镶贴。
C、严格质量检查制度，发现面砖有空鼓情况，应及时返工，重新粘贴。
D、注意成品保护，防止碰撞破坏而造成第二次修补，影响其镶贴质量。
第二节 确保“鲁班奖”优质工程的技术管理措施
本工程质量目标为工程质量达到合格标准，确保鲁班奖。在施工中我单位将主动、积极地并有创新性把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新工艺、新技术和新的管理措施，确保工程工期、安全、质量和降低工程成本。
一、总体质量目标的分解量化
为保证本工程创优目标的实现，其中“地基与基础工程，主体工程，建筑装饰装修工程，建筑屋面工程，建筑给水、排水及采暖工程，建筑电气工程，通风与空调工程”等分部工程及其分项工程质量检验合格率100%。各主要分部、子分部、分项工程质量目标层层分解成如下表
质量目标分解表
序号
分部工程名称
子分部工程
所含分项工程
合格率
1
地基与基础工程
地下防水
100%
混凝土基础
100%
混凝土结构
100%
2
主体工程
混凝土结构
100%
砌体结构
100%
3
建筑装饰装修
地面
100%
抹灰
100%
门窗
100%
吊顶
100%
轻质隔墙
100%
饰面板（砖）
100%
幕墙
100%
涂饰
100%
细部
100%
4
建筑屋面
卷材防水层
100%
保温层
100%
找平层
100%
细部构造
100%
5
建筑给水、排水
室内给水系统
100%
室内排水系统
100%
卫生器具安装
100%
6
通风与空调
送排风系统
100%
防排烟系统
100%
空调风系统
100%
制冷设备系统
100%
空调水系统
100%
7
建筑电气
变配电室
100%
供电干线
100%
电气动力
100%
电气照明安装
100%
防雷及接地系统安装
100%
8
电梯
电力驱动的曳引式或强制式电梯安装
100%
9
智能建筑
通信网络系统
100%
火灾报警及消防联动系统
100%
安全防范系统
100%
二、确保鲁班奖优质工程的组织机构及岗位职责
（一）质量保证体系文件
根据我单位质量方针、ISO9000质量标准和本单位《管理手册》，开展全面质量管理活动；编制项目《质量策划》、《质量保证制度》和《过程精品实施计划》，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸精品工程。
（二）组织保证
建立以项目经理为主，质量总监（公司总部质量部门负责人）、项目总工程师、项目副经理、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质量员分级控制的三级质量管理体系，形成由总部到项目经理部和各施工队、各专业公司的质量管理网络。形成科学的组织保证体系，确保质量目标落到实处，组织保证体系详见下图。
组织保证体系图
各施工管理层
项目经理部各部门
项目经理
公司总部
项目总工程师
项目副经理
质量监督
质量总监
（三）质量岗位责任制
建立各级质量岗位责任制，明确各岗位的质量职责。这是保证质量目标胜利实现的关键。
1、项目经理
项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量终身负责；组织有关人员编制并落实项目质量策划。
2、项目总工程师
对质量负有第一技术责任；负责组织编制项目质量策划；贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。
3、项目副经理
对工程质量负领导责任；对专业工长的日常工作予以具体的指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题。
4、安全质量部
对产品的交验质量负责，负责向监理单位报验分部分项工程资料，并协同工长作好现场的检查工作；随时指出工程上的质量问题，并协同现场技术协调部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施；定时向公司上报质量月报，组织开展QC小组活动。
5、计划部
抓好旬（周）作业计划；按合同质量目标对各配属队伍、各专业公司进行监督与管理。
6、工程部技术部
组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；负责ＱＣ活动的开展与指导；参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交验收；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。
监督、检查配属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况；负责对分承包方的技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺； 收集、保存好相关的技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制；参加图纸会审。
7、物资设备部
负责项目的物资供应。组织进场材料，设备的检验与验收。制订进场材料计划和定货计划；材料、设备样品与相关资料的汇集、贮存归档工作；负责对限额领料的管理，对项目材料成本核算负责；负责各分包材料、设备进出场及半成品加工动态统计的工作。配合技术、质量部门负责分供方资质有考察、推荐工作；负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。
三、质量管理程序
（一）质量保证程序
实施优化总结
执行岗位责任
技术资料保证
熟悉图纸三检
维修保修
不断改进环境
方案保证
经审批后实施
方案
人员
物资
设备
技术
环保
原材半成品检验
基本要素质量
检验合格后使用
原材质量保证
人员素质保证
按工艺要求
施工操作环境
操作过程保证
机具保证
施工环境保证
产品质量保证
（二）质量过程执行程序
质量自检
质量员复检
方案编制
业主监理认可
审批
技术交底
工序操作
进入下道工序
不合格
不合格
不合格
不合格
（三）质量过程控制程序
1、事前预控
（1）工程开工前，根据质量目标制定科学、合理、先进的《创优计划》和《质量策划》。以《质量策划》为主线，编制详细可行的《质量奖罚制度》、《质量保证措施》、《三检制度》、《成品保护制度》、《样板层引路制度》、《挂牌制度》、《标签制度》、《质量会诊制度》等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范要求，把握施工重点，在分项工程未施工前开展质量隐患预控工作。
（2）质量控制要点
在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工过程中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量优良。
A、电梯井的平面位置和垂直度
本工程电梯井模板采用定型大模板，井筒内壁的模板按照外墙模板进行配制，模板向下搭接300mm。
在楼层放线时，将每个井筒四边的中线放出,同时将电梯井筒四边的中线弹在模板上。模板安装时，将模板上各边的中线与楼层上各边中线对齐，并调整模板垂直度，以次来控制好净空尺寸和垂直度。
B、防水工程施工
地下室、屋面等防水工程既是整个工程的施工重点，也是工程环保要求和竣工后工程保修的重点。为此，我们除了严格筛选、认真选择有多年防水施工经验且技术力量强的施工队伍外，还要严格控制所用材料质量和施工过程质量。注意环保和施工人员安全问题，严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。
C、钢结构施工
做为总包管理的钢结构工程也是本工程质量控制的重点，施工前由分包单位技术部门编制详细的施工方案，确定钢结构构件安装的方法、顺序和时间，根据每天的安装量来合理安排钢构件堆放场地，尽可能减少夜间吊卸构件的时间；所有钢构件均应在具有高层钢结构制造能力的工厂预制、加工；同时通过精确的测量定位和混凝土结构的连接，确保各预埋构件的埋设精度。加强工艺螺栓的先期定位，减少焊接造成的垂直度累积误差。
D、精装修施工
在进行精装修施工时，严格选择技术力量强的分包队伍，其操作工人都必须有高级装修的工作经验。在材料管理方面，高档木材、花色板及石材、幕墙玻璃等高档装饰材料，按品种及颜色分类，将色差降到最低限度，花色板要按花纹拼接，天然石材考虑纹路及色调的协调性，以求整体的美观。
2、过程控制
严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其要严格执行《三检制度》，将已经形成的一套成熟的完整的质量管理体系贯穿到施工全过程。详见下图。
3、事后会诊
每一施工段或每一工序施工后，由项目经理或项目总工程师带领，组织项目经理部和各队相关人员进行质量会诊，针对施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给各施工队，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。
全过程质量管理体系图
作业队伍施工
班组自检、互检
交接检、隐预检
向项目部报验
项目部核验
填写核验结果
整 改
整 改
整 改
作业班组长
作业队工长
队专职质量员
质量部专业工程师
核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理
四、质量管理制度
（一）创新性的落实好“三级检查制度”
本工程质量检验在遵循 “三级检查制度”的基础上，采用计算机动态分析监控各工序施工质量指标，及时调整质量控制程序。
通过各级动态检查控制保证分项工程的施工质量，在多级检查的情况将存在于施工工序中的质量问题及时暴露出来加以纠正，不断提高施工质量水平。
（二）质量奖惩制度
制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿于工程施工的全过程。通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感和工序创优的意识，避免不必要的返工。
（三）样板引路制度
坚持每一分项工程先做样板，以样板引路；对工序质量，先抓样板的质量，经过检查评议鉴定，提出措施和要求后，按样板质量指标进行控制，同时加强监督检查，不断研究改进，依此提高全过程质量水平。
（四）质量会诊制度
组建各工种工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，质量会诊中应着重分析反映发生每种质量超差点的原因，质量会诊小组成员在每周质量例会上对上一阶段质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一阶段不再发生同样的问题。同时，安全质量部对工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地对质量通病加以控制。
（五）挂牌施工管理制度
以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责；对现场操作人员，我们采取挂牌施工。
标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可以立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。
（六）成品保护制度
由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将制定成品（半成品）保护制度，设专人负责成品保护工作。
在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，及时进行恢复。
工序交接检采用书面形式，由双方签字认可。工序交接检的单据必须由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字方为有效，并保存工序交接书面材料；签字确认后，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
（七）工序标签制度
每施工完一段，项目质量员立即检测，并将检测结果如实地填写质量标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时地了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到了警示作用。
五、质量保证措施
（一）采购物资的质量保证
物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9000质量标准和公司《物资采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，详见下图。
1、采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
2、物资设备部委托分供方供货，事前应对分供方进行评价和认可，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
物质采购流程图
合格
合格
不合格
审核供应商资质
审核依据：
1、审核证明资料
2、到厂家考察
物质样品报审
总包对供应商确认
报监理审批、填报
《材料样品报审单》
供货合同签订
物质供应商筛选
物质采购
供应商另选
总包另选
确认依据：
1、供货周期
2、产品质量
3、产品服务
样品封样
不合格
材料、构配件质量控制流程图
分供货方货物运抵现场
计量员检测、审核
检测方法：
1、进场材料检验
2、进行验证复试
分供货方另送
不合格
专业工程师
分包单位使用
合格
隔离堆放
不合格
合格
（二）技术保证
1、收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；参加由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。
2、编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案和施工技术交底。
3、根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。
4、采取参观、学习，内部研讨等形式，组织管理人员学习创优经验，提高管理人员的质量、技术素质。
5、每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术会，落实技术方案的执行情况，分析现场质量技术情况，提出解决措施，提高各级人员质量意识。
（三）成品保护措施
制定成品保护计划和成品保护制度，根据工程特点，分阶段制定详细的成品保护措施，通过加强成品保护工作保证现场已完工序的施工质量，避免为工程带来不必要的返工和浪费。
（四）合同保证措施
全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督配属队伍、专业公司的施工合同管理，确保正常的施工秩序。
（五）试验保证措施
1、根据工程质量要求，项目经理部设置专门的试验人员负责工程各种试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件需按规范要求取样送检，合格后方可使用。同时，项目经理部加强计量管理。
2、根据工程需求，项目配备常用的检验和试验设备，具体详见试验设备一览表。
3、对于进入工地现场的所有检验、试验设备，必须贴上标识，并注明有效期，禁止未检定和检定不合格的设备使用。
4、检验、试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设备建立使用台帐。
5、所有正在使用的检验、试验设备，必须按操作规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象发生，从而避免造成质量隐患。
常用试验设备一览表
序号
设备名称
型号
数量
单位
1
砂浆试模
70.7
10
套
2
游标卡尺
150*0.02
2
把
3
垂直检测器
JZC-2
4
把
4
天平(含砝码)
HCTP11B10
1
台
5
台秤
TGT-500A
1
台
6
兆欧表
500MP
2
块
7
摇表
ZC-8
2
块
8
盒尺
5M
20
把
9
普通试模
150*150
15
套
10
抗渗试模
5
套
11
坍落度筒
3
套
12
环刀
100
5
套
13
混凝土试块标养箱
1
台
14
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