摩擦磨损试验机系列配置大全(济南申铎测试仪器).doc

MM-W1A立式万能摩擦磨损试验机一.产品简介 该机在一定的接触压力下，具有滚动、滑动或滑滚复合运动的摩擦形式，具有无级调速系统，可在极低速或高速条件下，用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能.。根据用户要求，本机可配备销盘（具有大盘与小盘，单针与三针）、四球长时抗磨损性能和四球滚动接触疲劳、球青铜三片润滑性能、止推垫圈、球盘和粘滑摩擦性能等多种形式的摩擦副，可以做多形式的摩擦磨损试验。适用于摩擦学和专业领域，在石油化工、大专院校、研究院（所）等部门具有广泛的用途。二.试验机结构特征本机是由主轴驱动系统、各种摩擦副专用夹具、油盒与加热器、摩擦力矩测定系统、摩擦副下副盘升降系统、闭环控制弹簧式施力系统、操纵面板系统（它包括各个主参数数显、设定控制、报警等单元）、以及试验机电控柜等部分组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架中，机座的右侧是试验机电控柜及操纵面板系统，左上方是主轴驱动系统和油盒、摩擦副及传感仪器等，机座的左下部是闭环控制弹簧式施力系统、载荷电机控制系统及主电机变压器。机座的前后及左侧有门，打开时能清楚看到内部机构，以便进行调试检修。三.本机特点试验力加载系统电机采用日本进口交流伺服电机，试验力实现闭环控制，试验力控制响应速度高，控制性能更为准确、可靠。超低震动，噪音小，运转非常平稳，试验力实现无级加载；主轴驱动电机采用日本进口交流伺服电机，主轴转速实现闭环控制、无级调速；外观设计采用经典的黄金分割设计理念，整机美观大方，操作方便。 电气系统采用了现代先进的电气技术，工艺先进，运行可靠性好。测控系统采用上下位机结构，上、下位机都能设置试验参数，实现主参数双显双控，上下位机通过串行口连接。下位机是以单片机为核心的数据测量控制系统，利用电控柜面板操作能完成摩擦磨损试验，这种结构给用户直接操作试验带来了方便。上位机不但能实时显示试验力、主轴转速、摩擦力、主轴转数、试验温度和试验时间等参数，绘制试验曲线，还可以实时向下位机发送控制指令实现试验力、主轴转速等参数的计算机控制，实现计算机远程控制。四.主要技术参数序号技 术 名 称技 术 参 数1最大试验力(kN)12试验力测量范围最大试验力的0.5%-100%3200N以下示值误差(N)24200N以上示值相对误差1%5试验力长时自动保持示值相对误差1%FN6试验力示值数显装置回零误差0.2%FN7测定最大摩擦力矩(Nm)2.58摩擦力矩示值相对误差2%9摩擦力荷重传感器(N)5010摩擦力臂距离(mm)5011摩擦力矩示值数显装置回零误差0.2%FN12无级变速系统(r/min)1200013特殊减速系统(r/min)0.052014100r/min以上主轴转速误差不大于5rpm15100r/min以下主轴转速误差不大于1rpm16试验介质油、水、泥浆、磨料等17加热器工作范围()室温20018温度测量控制精度()219试验机主轴锥度1：720试验机主轴与下副盘最大距离(mm)7521试验机主轴控制方式手动控制 时间控制 转数控制 摩擦力矩控制22试验机时间显示与控制范围1s9999s(min)23试验机转数显示与控制范围0999999924试验机主电机输出额定转矩(Nm)4.825试验机外形尺寸(长宽高)(mm)600682156026试验机质量(kg)约 450五.标准配置类别序号名称略图数量备注产品1主机1台随机文件1使用说明书1份2合格证明书1份3检定合格证1份4装箱单1份5温控表使用说明书1份附件1高温油盒1套2销盘摩擦副1套摩擦半径23.87摩擦半径46.153四球摩擦副1套滑动摩擦副滚动摩擦副4止推圈摩擦副1套摩擦环50X42摩擦环28X255起吊螺钉4件6夹头拉杆1件7弹簧夹头2件8减震垫铁4件工具1顶销杆1件2带销扳手1件3油盒扳手1件4油盒叉手1件5拉杆1件6锤杆1件7钢球镊子1件8医用镊子1件1件1件9不锈钢油杯1件大号中号小号10腰形盘1件中号小号11小型组套工具1套12附件工具箱1件1片式电炉2件212.7四球机专用钢球200粒3O型圈2件4减速装置1套1电源线1套MR-S10B四球摩擦试验机一. 产品简介 四球摩擦试验机是以滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下，主要用于区分润滑剂低、中、高极压性能，包括最大无卡咬负荷PB，烧结负荷PD，综合磨损值ZMZ等三项指标，该机也可用于润滑剂抗磨性能试验。二.试验机结构特征该机主要由机械和电气两大部分组成，为左右结构。机械部分由主轴部分、油缸活塞部分、油源部分和试验力保持装置、机座以及电控柜组成。电气部分由弱电部分和强电部分组成。油缸活塞部分安装于机座的座板上，大部分位于机座内部；主轴部分安装在油缸的上平面上，位于机座上方；试验力保持装置安装于机座的座板上，位于机座上方主轴部分的后面；强电部分所有元件都安装在一块钢板上，一起安装于机座内部，位于油缸活塞部分的后下方。这几部分位于左侧。电控柜安装在机座的底座上，位于右侧；油源部分也安装于机座的底座上，位于电控柜内下部；弱电部分全部安装在一个带有操作面板的壳体里面，一起安装于电控柜的上部前方；变频器和交流伺服控制器安装于电控柜的上部后方。三.主要技术参数序 号技 术 名 称技 术 参 数1最大试验力(kN)102试验力测量范围最大试验力的0.4%100%3试验力示值准确度400N以上1%，400N以下5N4试验力保持最大允许变动值1FN5摩擦力测量范围0300N6摩擦力示值准确度10N以上3%7主轴转速范围200 r/min2000r/min8主轴转速误差10r/min9加热器工作温度范围室温20010温度控制精度211时间设置范围19999s或min12转数设置范围1999999913标准试验钢球直径12.7 mm14试验机外形尺寸（长宽高）760 mm860 mm1600mm15试验机质量约500kg四.标准配置类别序号产品略图数量备注产品1主机1台随机文件1使用说明书1份2合格证明书（另附检定合格证）1份3装箱单1份4温控仪说明书1份5变频调速器说明书1份6伺服电机控制器说明书1个附 件1保护罩（有机玻璃和钢质）各1件2常温油盒1套3高温油盒（包括加热器）1套4力矩轮（包括51108轴承）1套5隔热垫1件6高温油盒垫座1件7纸垫50张8弹簧夹头4件912.7四球机专用钢球200粒10装饰螺堵1个11纸质过滤器芯2个12摩擦力拉绳、拉销1套13电源线1套14防震垫铁4个15测量显微镜1台包括改装件3件工具1医用镊子150mm和200mm各1支2坩埚钳1把3AC型扭力扳手（20100Nm）1把4小型组套工具（20件套）1套5电吹风1件6白色搪瓷中型腰形盘 2个7白色搪瓷小型腰形盘2个86001方套扳手1件96003扳头1件106004罩头套筒扳手2件116005钢球镊子1件126006锤杆1件136008油盒压圈提杆146009套管1件156010搬体1件166011搬棒1件176012力矩扳头1件1计算机（配17寸液晶显示器）1台2A4幅面彩色喷墨打印机1台3数据处理软件1套4磨斑测量系统1套5摩擦力校验装置（含砝码）1套MR-S10G杠杆式四球摩擦磨损试验机一. 产品简介 杠杆四球摩擦试验机是以滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下，主要用于评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷PB，烧结负荷PD，综合磨损值ZMZ等三项指标，在实际应用中，可根据润滑剂的各种不同用途选用不同的评定指标。试验机油盒环境温度最高可达250，并可进行时间预选、摩擦力、温度等预置，还可测定摩擦偶件摩擦系数。二.试验机结构特征杠杆四球摩擦试验机是由主轴驱动系统、砝码杠杆系统、油盒与加热器、摩擦力测定系统、操作面板（包括各个主参数的数显设定控制、报警等）、电气控制系统、强电系统等部分组成。它们都安装在以机座为主体的机架上。机座的右上方是试验机的面板操纵系统及电气控制系统，左上方是主轴驱动系统和油盒，摩擦副和摩擦力传感器及砝码杠杆系统等。机座的下部是试验机的强电系统。机器外部有门，打开门可以清楚的看到其内部结构，以便进行调试维修。三.主要技术参数序 号技 术 名 称技 术 参 数1最大试验力(kN)102最大试验力的4%以下，试验力示值误差5N3最大试验力的4%(含)以上，试验力示值相对误差14最大摩擦力(N)2005摩擦力示值相对误差3%6加热器温度工作范围()室温2507温度控制精度()28主轴转速范围(r/min)2001800 (无级可调)9转速控制精度(r/min)1010主轴内孔锥度1：711专用标准钢球公称直径(mm)12.712主轴电机功率(kW)1.513试验机主轴控制时间、摩擦力超预置自动停车14试验机时间显示与控制范围1s9999s(min)15试验机的外形尺寸(长宽高)(mm)850640157016试验机质量(kg)440四.标准配置类别序号名称略图数量备注产品1主机1技术文件2试验力砝码13产品使用说明书14产品合格证明书15装箱单16变频调速器使用说明书1附件1常温油盒12高温油盒（包括加热器、铂电阻）13油盒垫14摩擦力传感器（200N）15弹簧夹头2612.7四球机专用钢球200粒7装饰螺堵28电源插头及连线19减震垫铁（地脚螺母）410测量显微镜1包括改装件3件1小型组套工具12内六角板手13电吹风4不锈钢中型腰形盘25不锈钢小型腰形盘26医用镊子1规格：140mm1规格：200mm1方套扳手12罩头套筒扳手13钢球镊子14锤杆15油盒压圈提杆16起吊螺钉17专用手钳11方套扳手12罩头套筒扳手13钢球镊子14锤杆15油盒压圈提杆16起吊螺钉47专用手钳1MM-U5G 屏显式材料端面高温摩擦磨损试验机一.产品简介 MM-U5G屏显式材料端面高温摩擦磨损试验机是采用滑动摩擦的形式，在规定的试验条件下用来评定金属、工程复合材料、粉末冶金、合金轴承等材料的摩擦磨损性能。可在室温-800条件下，在无油润滑及浸油润滑以及改变负荷、速度、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等参数的各种情况下进行试验，可测量材料摩擦温升、摩擦系数等值。本机适用于材料摩擦磨损性能的测定与分析。二.试验机结构特征本试验机由主轴驱动系统、试样座及摩擦副、高温炉、液压微机加荷系统、液压油源、油缸活塞、机座、操纵面板（包括各个主参数的数显设定控制、报警等单元）、电气测量控制系统及强电控制系统等组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架上。本试验机通过微机对试验数据采集处理，可画出温度、摩擦力、线速度、试验力、摩擦系数-时间曲线，并可由打印机打印出相关数据及曲线。机座的右上方是试验机的操纵面板及电气测量控制系统，左上方是主轴驱动系统和试样座及摩擦副，中间是液压微机加荷系统；机座的左下部是试验机的油缸活塞，后下侧是液压油源，右下部是强电控制系统。在主轴驱动系统与油缸活塞之间是高温炉，交流伺服调速系统在机器的左后方。机座的前后及左侧有门，打开门可以清楚地看到其内部结构，以便进行调试和维修。三.主要技术参数序 号技 术 名 称技 术 参 数1最大试验力(kN)52在最大试验力的20%以上，试验力精度1%3最大测量摩擦力(N)3004在最大摩擦力的10%以上，摩擦力精度2%5主轴转速范围(r/min)100 2800(无级调速)6主轴转速误差(r/min)107试验机主轴控制a、手动控制手动停车 b、时间控制超设置自动停车保护 c、转数控制超设置自动停车保护 d、摩擦力控制超设置自动停车保护8试验机时间显示与控制范围1s9999min9试验转数显示与控制范围1999999910试验机测量温范围()室温80011试验机外形尺寸(长宽高)(mm)约1200870170012试验机质量(kg)约850四.标准配置类别序号名称数量备注1主机（含控制柜）12计算机（含光盘）13打印机14高温炉15冷却水源11使用说明书12合格证明书13装箱单14温控表使用说明书15调控器使用说明书16软件使用说明书11附件工具箱12组合工具包13试样座14专用钳子15医用镊子16起吊螺钉47上试样58下试样59热电偶110机床减震垫铁4MM-U10屏显式材料端面摩擦磨损试验机一. 产品简介MM-U10屏显式材料端面摩擦磨损试验机是采用滑动摩擦的形式，在规定的试验条件下用来评定金属、工程复合材料、粉末冶金、合金轴承等材料的摩擦磨损性能。可在无油润滑及油润滑以及改变负荷、速度、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等参数的各种情况下进行试验，可测量介质温度、摩擦系数等值。各试验主参数（如试验力、摩擦力、转速、试验转数、温度等）在控制面板上显示，通过计算机采集并处理数据。二.试验机结构特征屏显材料端面摩擦磨损试验机由主轴驱动系统，液压微机加荷系统，液压油源，油缸活塞，机座，操纵面板（包括各个主参数的数显设定控制、报警等单元），电气测量控制系统及强电控制系统构成的主机和微机数据处理打印系统组成。机座的右上方是试验机的操纵面板及电气测量控制系统，左上方是主轴驱动系统和试样座及摩擦副，中间是液压微机加荷系统；机座的左下部是试验机的油缸活塞，后下侧是液压油源，右下部是强电控制系统。在主轴驱动系统与油缸活塞之间是电炉加热系统，电机驱动系统在机器的左后方。机座的前后及左侧有门，打开门可以清楚地看到其内部结构，以便进行调试和维修。三.主要技术参数序 号技 术 名 称技 术 参 数1最大试验力(kN)2在最大试验力的20%以上，试验力精度3最大摩擦力(N)4在最大摩擦力的20%以上，摩擦力精度5主轴转速范围(r/min)6主轴转速误差(r/min)7试验机主轴控制a、手动控制手动停车 b、时间控制超设置自动停车保护 c、转数控制超设置自动停车保护 d、摩擦力控制超设置自动停车保护8试验机时间显示与控制范围1s9999min9试验转数显示与控制范围1999999910试验机外形尺寸(长宽高)(mm)约1200870160011试验机质量(kg)约850四.标准配置类别序号名称数量备注产品1主机（含控制柜）12计算机（含光盘）13打印机1随机文件1使用说明书12合格证明书13装箱单14温控表使用说明书15调控器使用说明书16软件使用说明书17铂电阻证明书1附件1常温油盒12推力球轴承（仅钢球及保持架）D8108 1个止推圈分别在轴承座及油盒上3上下试样各5个4电源线1工具1内六角扳手S312吊装螺钉4MM-U10G屏显式材料端面高温摩擦磨损试验机一. 产品简介 MM-U10G屏显式材料端面高温摩擦磨损试验机是采用滑动摩擦的形式，在规定的试验条件下用来评定金属、工程复合材料、粉末冶金、合金轴承等材料的摩擦磨损性能。可在室温-800条件下，在无油润滑及浸油润滑以及改变负荷、速度、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等参数的各种情况下进行试验，可测量材料摩擦温升、摩擦系数等值。本机适用于材料摩擦磨损性能的测定与分析。二.试验机结构特征本试验机由主轴驱动系统、试样座及摩擦副、高温炉、液压微机加荷系统、液压油源、油缸活塞、机座、操纵面板（包括各个主参数的数显设定控制、报警等单元）、电气测量控制系统及强电控制系统等组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架上。机座的右上方是试验机的操纵面板及电气测量控制系统，左上方是主轴驱动系统和试样座及摩擦副，中间是液压微机加荷系统；机座的左下部是试验机的油缸活塞，后下侧是液压油源，右下部是强电控制系统。在主轴驱动系统与油缸活塞之间是高温炉，交流伺服调速系统在机器的左后方。机座的前后及左侧有门，打开门可以清楚地看到其内部结构，以便进行调试和维修。二. 主要技术参数序 号技 术 名 称技 术 参 数1最大试验力(kN)102在最大试验力的20%以上，试验力精度1%3最大测量摩擦力(N)5004在最大摩擦力的20%以上，摩擦力精度2%5主轴转速范围(r/min)100 2800(无级调速)6主轴转速误差(r/min)107试验机主轴控制a、手动控制手动停车 b、时间控制超设置自动停车保护 c、转数控制超设置自动停车保护 d、摩擦力控制超设置自动停车保护8试验机时间显示与控制范围1s9999min9试验转数显示与控制范围1999999910试验机测量温范围()室温80011试验机外形尺寸(长宽高)(mm)约1200870170012试验机质量(kg)约850四标准配置类别序号名称数量备注产品1主机（含控制柜）12计算机（含光盘）13打印机14高温炉15冷却水源11使用说明书12合格证明书13装箱单14温控表使用说明书15调控器使用说明书16软件使用说明书11附件工具箱12组合工具包13圆弧齿带轮14圆弧齿同步带15环状加热器162346试样座各1共27专用钳子18医用镊子19起吊螺钉410上试样511下试样512热电偶各1共213机床减震垫铁4MR-H3高速环块磨损试验机一.产品简介该机主要用于各种润滑油和油脂的润滑性能评定，尤其适用于中、高档汽车齿轮油抗擦伤性能的评定，也可用于固体润滑材料的润滑性能评定及各种金属与非金属材料的磨损试验。本试验机可代替进口美国FALEX-1型环块试验机。二.试验机结构特征该试验机由机座、主轴座、主轴系统、施力部分、摩擦副部分、动力部分、测量系统、控制系统、计算机软件部分、控制柜以及附件等部分组成。试验机的试验执行单元为环块摩擦副。试环装于主轴前端，可随主轴以一定的转速转动，三相异步电机提供转速，无级调速。试块装于试环上方的试块座内，试块座装在加力横梁上，加力横梁通过两件拉板与试验力施加、测量、控制系统连接。当启动该系统时，微机控制加荷器控制步进电机运转，带动蜗轮蜗杆机构驱动螺母压缩弹簧，从而在杠杆右端施加一向上的力，杠杆左端产生一个放大的向下的力，该力通过试验力传感器和拉杆施加在横梁上，试验时拉板将加力横梁向下拉，从而在试块与试环之间产生压力。试验可测得主轴转速和转数、试验力、油温度、摩擦力等数据，并显示在控制柜和计算机软件界面上，并可跟踪采集数据、保存数据报告。其中试验力施加和温度控制采用闭环控制。该机的下部为一焊接结构机座，机座上方左边为主轴座，右边为控制箱。控制箱输出可接双笔记录仪。主轴座前部凸出部分为试验腔体，打开腔体门，可以看到试环装于主轴前端，试块装于试环上方的试块座内，腔体下边装有铂热电阻温度传感器，腔体门内装有电加热器。主轴座前面右边装有摩擦力传感器。主轴座后边为罩壳，打开罩壳后门，可以看到主轴后端装有转速传感器和圆弧齿同步带轮。再打开机座后门，可以看到主轴座下边装有三相交流异步电动机，电机轴上也装有同步圆弧齿带轮，二者之间通过圆弧齿橡胶同步带连接，还可以看到机座内立板上装有交流调速系统和强电部分。打开机座前门，可以看到一整套试验力施加、测量与控制系统。三. 主要技术参数序 号技 术 名 称技 术 参 数1最大试验力(kN)32最大试验力20%以上试验力示值相对误差1%3最大测量摩擦力(N)3004摩擦力示值相对误差3%5主轴无级调速范围(r/min)10020006主轴转速误差(r/min)107试验转数显示与控制范围199999998时间显示及控制范围1s9999s（min）9试验油温()室温10010试验机外形尺寸(长宽高)(mm)10007001600四. 标准配置：类别序号名称数量备注1MR-H3试验机主机1产品使用说明书2产品合格证明书3装箱单4温度控制器使用说明书5铂热电阻产品证明书6试验机速度控制系统说明书1试验力校验架2摩擦力校验架3防震垫铁4上环卡盘5卸环工具6起吊螺钉7量杯（100150ml）8医用镊子9不锈钢油杯（大、中、小）10电吹风11白色搪瓷中型、小型腰形盘12内六角扳手（S=3、4、5、6、8、10）13呆扳手（1417）14环块试样每套4环1块15耐高温O型密封圈16带轮17电源线MR-H5A环块磨损试验机一. 产品简介 一. 产品简介 该试验机主要用来做各种润滑油和脂在滑动摩擦状态下的承载能力和摩擦特性的试验；也可以用来做各种金属材料和非金属材料（尼龙、塑料等）在滑动摩擦状态下的耐磨性能的试验；同时也可以测定各种材料的摩擦力，并推算出各种材料的摩擦系数。二.试验机结构特征试验机的组成该试验机由机身与工作台、主轴与杠杆机构、1.5kW(0-1500r/min)的直流电机、转速数字显示仪、温度控制器、电子式时间继电器、电器箱和直流调速系统装置、润滑系统和加热装置、施力装置、试样及附件等几个部分组成。试验机结构简述直流调速电机通过法兰盘带动前端装有试环的主轴做顺时针方向旋转。 磁电传感器通过装在主轴上的测速齿轮直接测量出主轴的转速，并在转速数字显示仪上显示出来。主轴上的皮带轮通过齿形同步带带动在齿轮油泵加长轴上空转的皮带轮转动，试验油从油罐流经试环试块面间到主轴座油槽里，皮带轮通过手把控制传动离合器带动齿轮油泵，把试验油又抽回到油罐里，这样试验油可循环使用。如将传动离合器的手把插在上面的定位孔里时，则传动离合器与皮带轮脱开，皮带轮在齿轮油泵加长轴上空转；如将传动离合器的手把插在下面的定位孔里时，则传动离合器与皮带轮啮合，带动齿轮油泵运转。圆刀承骑在刀刃底座刀刃上，上面支承着摩擦力杆，试验力杆骑在摩擦力杆的刀刃上，左端支承着装夹着试块的试块座，试块座上的试块挡板正好卡在装在主轴轴端的铜滑套上。试块座试验力杆摩擦力杆组成了一套完整的既能施力又能测力的杠杆机构。通过10：1的试验力杆把试验力传递给试块而对作顺时针旋转的试环施加试验力P；通过对摩擦力杆施加试验力来平衡试环试块面间的摩擦力F，根据P和F来推出摩擦系数值。施力装置由550W，1400r/min的三相微型异步电动机通过皮带轮，三角皮带，大皮带轮带动蜗杆和蜗轮及螺杆和升降螺母使砣盘以8.92-13.33N/S的均匀速率，平稳的将砣加到（或卸除）试验力杆的右端V形槽中，消除冲击试验力对试验结果的影响。做润滑油试验时，通过电加热器将润滑油加热。由铂热电阻测量油温，温控仪表自动控制油的温度。三.主要技术参数序 号技 术 名 称技 术 参 数1最大试验力(kN)52主轴转速(r/min)1-15003主电机功率(kW)1.54试验力杠杆比10:15施力速率(N/s)8.92-13.336试环尺寸(mm)49.2213.067试块尺寸(mm)12.32 19.058主机(长宽高)(mm)114066016209施力装置(长宽高)(mm)46046090010试验机质量(kg)60011装箱质量(包括全部附件)(kg)740四、标准配置类别序号名称数量备注主机1MR-H5A试验机主机12施力装置1随机文件1产品使用说明书12产品合格证明书13装箱单14温度控制器使用说明书15试验机调速系统说明书16转速表使用说明书1随机附件与工具1测量显微镜12电源线13防护罩44防震垫铁15大搪瓷盘16小搪瓷盘17撞杆18钩扳子（44）19钩扳子（56）110卸环扳子111双头扳子(S=67、810、1417、1719、2224、2730)各1件12内六角扳手（S=3、4、5、6）各1件13螺丝刀（大、中、小）各1件14环块试样515黄油枪116油枪117加热器2试验力杆和摩擦力杆机件箱1试块座12楔子13试验力杆14弹簧15称盘16摩擦力杆17游砣（带滚花螺钉）18称盘19圆刀承1砣1100N砣（在大箱内）4250N砣（在大箱内）2320N砣（在大箱内）3410N砣（在大箱内）355N砣（在大箱内）162.5N砣（在试验力杆箱内）171N砣（在试验力杆箱内）280.5N砣（在试验力杆箱内）1MR-H3A（5）高速环块摩擦试验机一. 产品简介 本机主要用于中、高档汽车齿轮油的抗擦伤性能的模拟评定，如GL-3、GL-4、GL-5等齿轮油的抗擦伤性能的模拟评定，也可用于各种金属与非金属材料的磨损试验。二.试验机结构特征本机主要由机座、主轴及主轴驱动系统、试验油池部分、试验力加载系统、传感测量系统、电气测控系统、电控柜及计算机软件部分等组成。卧式结构的主轴及主轴驱动系统位于机座上方，主轴驱动系统位于主轴箱后面，试验油池部分位于主轴箱部分前面，机座下方是试验力加载系统，加载系统的杠杆与主轴平行，在机座的内部还有载荷电机调速系统及变压器，以上几部分构成了试验机的主机，电控柜位于主机右侧。电气测控系统的强电部分所有元器件都安装在强电板上，位于电控柜的下部；电气测控系统的弱电部分分为安装元器件的弱电板及控制面板两部分，弱电板安装在控制柜的上部里面，控制面板部分安装控制柜的上部前面。在控制柜的中间隔板上装有主轴驱动电机的调速系统。试验机的试验执行元件为标准环块摩擦副，试环装于主轴前端，随主轴转动，试块装于试环上方的加力横梁的试块座内，横梁通过两根杆与试验力加载系统、试验力测控系统相连。三.本机特点试验力加载系统电机采用日本进口交流伺服电机，试验力实现闭环控制，试验力控制响应速度高，控制性能更为准确、可靠。超低震动，噪音小，运转非常平稳，试验力实现无级加载；主轴驱动电机采用日本进口交流伺服电机，主轴转速实现闭环控制、无级调速；外观设计采用经典的黄金分割设计理念，整机美观大方，操作方便。 电气系统采用了现代先进的电气技术，工艺先进，运行可靠性好。测控系统采用上下位机结构，上、下位机都能设置试验参数，实现主参数双显双控，上下位机通过串行口连接。下位机是以单片机为核心的数据测量控制系统，利用电控柜面板操作能完成摩擦磨损试验，这种结构给用户直接操作试验带来了方便。上位机不但能实时显示试验力、主轴转速、摩擦力、主轴转数、试验温度和试验时间等参数，绘制试验曲线，还可以实时向下位机发送控制指令实现试验力、主轴转速等参数的计算机控制，实现计算机远程控制。五. 主要技术参数序 号技 术 名 称技 术 参 数1最大试验力3000N，无级加载 (MR-H3A)5000N，无级加载 (MR-H5)2试验力准确度示值相对误差不大于1%3试验力报警保护当试验力超过最大试验力的2%-4%时，试验机报警保护4最大摩擦力300N(MR-H3A)1000N(MR-H5)5摩擦力准确度示值相对误差不大于3%6主轴转速范围5 r/min 4000 r/min，无级调速7主轴转速误差100 r/min以下主轴转速误差不大于1 r/min100 r/min以上主轴转速误差不大于10r/min8试验油温室温1009时间显示与控制范围1秒9999分10试验机参数显示试验力、摩擦力、转速、试验转数、温度、时间可分项数字显示11主轴控制方式1. 手动控制手动停车2.时间控制超设置自动停车保护3.转数控制