塔吊顶升方案36818.doc

塔式起重机顶升及附着方案（QTZ63塔吊）工程名称:*工程 编制人： 职务（职称): 审批人: 职务（职称)： 施工单位:*公司目 录一、编制依据(1）页二、工程概况（1）页 三、顶升及附着作业队伍的组成（1）页 四、顶升注意事项（1）页 五、塔身升降作业安全技术要求（2）页六、起重机的附着锚固作业安全技术要求（3）页七、起重机的附着锚固作业安全技术要求（4）页八、塔吊附着的平面布置图及立面图，与建筑物的连接固定方式塔吊顶升及附着方案一、编制依据1、塔式起重机主要参数：塔式起重机为山东济南建筑机械制造有限公司生产的QTZ63型塔机，最大起重量为6吨,最大幅度为50米，最大幅度处起重量为1。3吨。2、工程施工图纸。3、施工组织设计、现场平面布置图.4、QTZ63塔式起重机使用安装说明书。5、塔式起重机安全规程GB51442006、塔式起重机操作使用规程JG/T100。二、工程基本情况1。工程名称：工程 2。建筑高度: 94.20m 3。建筑物平面尺寸：51。2米15。75米 4。结构特点:剪力墙 5。塔吊使用时间：2013年3月10 日至2014年3月20日。6、塔机及附着位置：根据塔吊基础尺寸及塔吊附着架安装要求（附着拉杆与建筑物外墙夹角为45度60度之间)，确定塔吊基础中心距离。经过计算，每栋楼塔吊基础中心南北向距建筑物距离详见附图.第一套附着距基础面18.6m,第二道附着距第一套附着16.8m，第三道附着距第二套附着16.8m，第四道附着距第三套附着14m，第五道附着距第四套附着14m，第六道附着距第五套附着11.2m,第六道附着架之上为 12.6m。最终安装高度104米三、顶升及附着队伍的组成安装人员由设备科任顶升总队长,统一管理，*为顶升分队长，电器线路安装、调试由*负责，指挥由设备员*负责,安全工作由安全员*负责，高空作业人员由*等人组成，液压油缸控制由*操作，操作司机。四、顶升1、检查油箱的油质及油位，试查液压系统，保证油缸运行正常。2、将待加节用的标准节在顶升位置处的吊臂下排成一排，吊臂旋转至顶升套架的前方，利用回转机构制动器将吊臂锁住，必要时采用机械方法，严禁塔机在顶升过程中回转.3、先吊起一节标准节,将它挂在引进梁的引进钩上。再吊起一节标准节,调整小车的位置，使塔机上部重心落在顶升油缸梁上。4、正确操作油缸,完成顶升作业.5、塔机加节完毕,应旋转臂架至不同角度，检查塔身各接头处联接螺栓及地脚螺栓的紧固情况。五、顶升注意事项1、顶升作业前应注意事项1）、顶升前要加的标准节一个一个摆在大臂下面；2）、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以23mm为宜；3)、放松电缆长度略大于总的爬升高度；4)、在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置；5)、顶升前进行试运转，正常后方可进行升塔和降塔.2、顶升作业中应注意事项1)、油缸开始运动前，必需检查顶升横梁是否处在正确位置，顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。(调整方法：调整小车的位置，使得塔机的上部重心落在顶升油缸的位置上,实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准节弦杆脱开时，即为理想位置）2）爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力.3）只允许单独动作，严禁爬升与其他动作同时进行；4）当爬升套架与塔身标准节脱离后,禁止起吊重物。5）顶升过程中起重臂应保持在正前方位置（引进标准节方为前方）6）顶升过程中，回转机构必须处于有效地制动状态。7）若连续加节，每加完一节后,用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。8）所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。3、顶升作业完毕应注意事项1)加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身各接头高强度螺栓的拧紧情况，重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。2）塔机加节完毕，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。3）塔机加节完毕，将操作手柄至于零位，并切断液压系统电源。六、塔身升降作业安全技术要求1、液压系统1）液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。如代用时各项性能必须与原品种、标号相同或相近，不得随意代用，也不得两种不同品种的液压油掺和使用。2）必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质。油箱中油量应保持正常油面。换油时应彻底清洗液压系统，加入新油必须过滤。盛装液压油的容器必须保持清洁，容器内壁不得刷油漆.3)液压油管接头应牢固避震，软管应无急弯或扭曲，不得与其他管道或物件相碰或摩擦.4）液压泵的出入口和旋转方向应与标牌一致，拆装联轴器时不得敲打。5）液压缸的软管连接不得松弛，各阀的出入口不得装反，法兰螺丝按规定预紧力拧紧。液压缸与平衡阀间严禁软管连接。6）在低温和严寒地带启动液压泵时，应使用加热器提高油温，待运转灵活后再开始作业。液压油的工作温度在3060的范围内，最高不超过60.7)在液压泵启动和停止时,应使溢流阀卸荷，溢流阀的调整压力不得超过液压系统的最高压力。8）当开启放气阀或检查高压系统泄漏时，不得面对喷射口的方向。9)高压系统发生微小或局部喷泻时，应立即卸荷检修，不得用手去检查或堵挡喷泻。10）液压系统的各部连接密封必须可靠，无渗漏，连锁装置必须校准。液压系统发生故障或事故时，必须卸荷后方可检查和调整。2、升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓，非作业人员不得登上顶升套架的操作平台,操作室内应只准一人操作，必须听从指挥信号.3、升降应在白天进行，特殊情况须在夜间作业时，应有充分的照明.4、风力在四级及以上时,不得进行升降作业.在作业风力突然增到四级时,必须立即停止,并应紧固上下塔身各连接螺栓.5、顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒，下降时应适时收紧电缆。6、升降时,必须调整过好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转机构制动住,当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时,应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施，不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）;7、升降时，顶升撑脚(爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作;8、升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机的电源。七、起重机的附着锚固作业安全技术要求1、起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求.附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等,应按出场说明书规定执行.有变动时，应另行设计。2、装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下塔身轴线对支撑面垂直度允许偏差不得大于2。3、在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10。4、附着框架宜设置在塔身标准节连接处,箍紧塔身.塔架对角处在无斜撑时应加固。5、塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由高度，应符合出厂说明书的规定。6、塔身顶升作业过程中,应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。7、拆除起重机时,应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置,严禁在落塔之前先拆所有的锚固装置。8、遇有四级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。9、锚固装置的安装、拆卸、检查和调整,均应由专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高出作业的有关安全操作的规定.10、附着架在竖直方向上应安装距离板上平或下平500mm范围内，在水平方向安装在距构件边缘300mm以上。不许将附着架安装在剪力墙的中部。八、塔吊附着的平面布置图及立面图,与建筑物的连接固定方式