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提高外墙真石漆验收一次通过率
提高外墙真石漆验收一次通过率

青建集团股份公司东海城QC小组

企业简介：
青建集团股份公司（原青岛建设集团公司）是山东省首家获得房屋建筑施工总承包特级资质的企业，现已发展成集建筑安装工程总承包，房地产开发、经营，投资管理、经营，对外承包工程和劳务合作业务，进出口业务，工程咨询服务，技术开发、转让及技术咨询服务，建筑机械设备生产经营，物业管理等业务于一体的大型综合跨国企业集团，在国内和海外分别设有20多个分支机构。
青建致力于实施卓越绩效管理，凭借管理、技术和人才等方面的优势，连续六年荣列中国企业500强，被评为中国建筑业企业18强之一，连续入选“ENR全球最大225强国际承包商”和“中国承包商及工程设计企业双60强”。2005年获得“全国质量管理奖”，并因连续三年被评为“全国质量效益型企业”而获得“全国实施卓越绩效模式先进企业特别奖” ，2007年被评为“创鲁班奖工程特别荣誉企业”。
小组简介：
小组名称
青建集团股份公司外墙真石漆施工质量控制QC小组
小组注册编号

成立日期
2011年9月
课题登记日期
2011年9月
小组课题
提高外墙真石漆验收一次通过率
教育时间
全组成员均达到24小时教育水平
活动时间
2011年9月～2011年11月
姓名
性别
年龄
学历
职称
职 务
组内职务
组内分工
及承担工作
于志泽
男
32
本科
工程师
项目经理
组长
课题审核协调
梁桦
男
29
本科
助理工程师
项目总工
副组长
设计方案
孙清润
男
29
本科
助理工程师
项目副经理
副组长
协调实施
林久真
男
26
本科
助理工程师
施工员
组员
统计员
李光辉
男
26
本科
助理工程师
施工员
组员
统计员
王斌斌
男
25
本科
助理工程师
资料员
组员
记录员
蒋兴程
男
46
本科
助理工程师
安全员
组员
统计员
王桂寿
男
28
本科
助理工程师
施工员
组员
统计员
吕良
男
25
本科
助理工程师
质检员
组员
统计员
2011年11月 制表人：梁桦

一、选择课题

二、现状调查
2011 年9月5 日到11月15 日，我们QC 小组全体成员对外墙面砖效果真石漆进行了详细全面的调查，并根据以往面砖施工、真石漆施工和有关资料对施工中需解决的质量问题进行了统计，具体情况如下表：
质量缺陷项目统计表
序号
质量缺陷项目
检查点
不合格点
频率（%）
累计频率（%）
1
起泡
300
2
0.7
0.7
2
反碱掉粉
4
1.2
1.9
3
分格缝缝隙不顺直
20
6.7
8.6
4
流坠
3
1
9.6
5
变色及褪色
0
0
9.6
6
涂层不平滑
7
2.4
12
7
裂纹
2
0.7
12.7
8
真石漆透底
12
4
16.7
合计
300
50
合格率：83.3%
2011年9月 制表人：梁桦

面砖效果真石漆质量问题排列图
从统计表和柱形图可以看出，分格缝缝隙不顺直、真石漆透底为外墙涂料真石漆施工的主要缺陷；涂层不平滑、反碱掉粉、流坠、起泡、裂纹、变色及褪色为次要缺陷。
三、设定目标
通过本次QC 小组活动，提高外墙真石漆施工质量，将原验收一次通过率83.3%提高到90%以上。
四、可行性分析
（1）有公司与上级的支持、指导和管理。
（2）小组成员有过创优工程的经历，积累了丰富的施工经验，有一定的管理与技术能力。
（3）小组成员和多个施工单位及相关专家进行过探讨，制定了可行的方案。
结论：只要我们积极参与，发挥长处，实事求是，按PDCA循环扎扎实实开展活动，一定能够实现目标。
五、原因分析
根据我们对现场调查后形成的质量问题排列图，我们知道了真石漆施工分格缝缝隙不顺直及真石漆透底是影响真石漆表面质量及观感效果的主要因素。为了充分分析造成真石漆施工分格缝缝隙不顺直及真石漆透底的原因，小组决定召开头脑风暴会议，我们首先编制了头脑风暴会议流程图，并按照实施。

N
Y
开始
确定会议时间
邀请部分组外人员参会
提前一周对参会者发布会议讨论议题
让参会者收集会议材料.做好发言准备
准备工作完成否
开会
组长宣布会议规则
参会领导表态
准备小礼品用来刺激发言
参会者每人至少发表一条意见
做好发言记录
会议直到无人发言为止
记录人宣读会议记录
散会
结束

制表人：梁桦 2011年9月
头脑风暴会议开得十分热烈，大家积极发言、集思广益、会议取得了很好的效果，收集到大量的信息资料，对头脑风暴会议的结果，我们运用关联图进行了归纳整理如下：

结论：经过关联图分析，得出末端因素9条
1、操作人员质量意识不强
2、工人经验不足
3、底漆滚涂后胶带黏贴过早
4、涂刷时涂料过稀、次数不够
5、机具不全
6、材料质量差
7、室外温度过高
8、检查力度不够
9、管理和奖罚制度不全

第12页

六、确定主要原因
我们将找出的9条末端因素运用现场调查等办法逐一进行主因确认，首先编制了要因确认计划表。
序号
末端因素
确认内容
确认方法
确认人
验证结果
人
员
1
操作人员
质量意识
不强
未加强质量教育，未摆正进度与质量的关系。
调查分析
梁桦
林久真
要因
2
工人经验不足
现场工人年龄较轻，且多数工人以前未操作过本施工工序。
现场调查
孙清润
李光辉
非要因
方
法
3
底漆滚涂后胶带黏贴过早
导致起分格
作用的分格条胶带不易粘贴
现场调查
吕良
林久真
要因
4
涂刷时涂料过稀、次数不够
外墙出现透底现象
现场调查
梁桦
吕良
要因
机
械
5
机具不全
真石漆施工专用工具不全
现场调查
于志泽
孙清润
非要因
材
料
6
材料质量差
使用的材料未经过复检
调查分析
梁桦
吕良
非要因
环
境
7
室外温度过高
温度过高或太阳直射可导致已粘贴好的分格条胶带滑动或错位，甚至脱落
调查分析
李光辉
林久真
非要因
现
场
管
理
8
检查力度不够
施工现场应有专业质量检查员，加强质量的监督检查。
调查分析
于志泽
梁桦
要因
9
管理和奖罚制度不全
管理制度不够严格执行，缺少可行有效的奖励和处罚措施
调查分析
于志泽
孙清润
非要因
确认一：操作人员质量意识不强
针对操作人员是否质量意识不强，小组成员梁桦、林久真进行调查分析，发现现场操作人员存在为抢进度而忽视质量的情况。
结论：是要因。
确认二：工人经验不足
针对工人是否经验不足，小组成员孙清润李光辉进行调查发现现场工人年龄虽较轻，但多数工人曾参与施工过本施工工序。
结论：是非要因。
确认三：底漆滚涂后胶带黏贴过早
针对施工时是否底漆滚涂过早，小组成员吕良、林久真进行调查分析，发现现场底漆滚涂后因急于抢工，在底漆未干透前已经开始黏贴胶带，导致起分格作用的分格条胶带不易粘贴。
结论：是要因。
确认四：涂刷时涂料过稀、次数不够
针对操作人员是否存在涂刷时涂料过稀、次数不够，小组成员梁桦、吕良进行调查发现部分工人施工时未按交底要求进行配置和涂刷，其涂刷后出现透底现象。
结论：是要因。
确认五：机具不全
针对是否存在机具不全的情况，小组成员于志泽、孙清润进行调查发现现场施工机具完备。
结论：是非要因。
确认六：材料质量差
针对使用材料是否存在质量差的情况，小组成员梁桦、吕良进行调查，发现所有进程材料均进行过复检，资料齐全。经过我小组现场取样送检，达到使用要求。
结论：是非要因。
确认七：室外温度过高
针对是否存在室外温度过高或太阳直射可导致已粘贴好的分格条胶带滑动现象，小组成员李光辉、林久真进行调查，发现本工程外墙施工时已近秋季，白天最高温度25度。
结论：是非要因。
确认八：检查力度不够
针对是否检查力度不够，小组成员于志泽、梁桦进行调查分析，发现现场施工现场配有专业质量检查员，但真石漆施工时外架已经拆除，检查不便。
结论：是要因。
确认九：管理和奖罚制度不全
针对是否管理和奖罚制度不全，小组成员于志泽、孙清润进行调查，发现现场管理及奖罚制度完备。
结论：是非要因。
可以看出在这9条因素中，操作人员质量意识不强，底漆滚涂后胶带黏贴过早，涂刷时涂料过稀、次数不够，检查力度不够等4 项因素是影响面砖效果真石漆分格缝缝隙不顺直和真石漆透底的主要原因。
七、制定对策
对策表
序号
主要原因
对策
目标
措施
负责人
地点
完成日期
1
操作人员质量意识不强
加强工人质
量意识
95%以上员工认为工人质量意识满足施工要求
由项目经理和质检人员定期对操作人员现场进行质量教育
于志泽
梁桦
会议室
2011年10月
2
底漆滚涂后胶带黏贴过早
缩短封闭底漆与分格条胶带的时间间隔
满足真石
漆施工质量的要求
计划好分格条胶带的粘贴时间
孙清润
李光辉
现场
2011年10月
3
涂刷时涂料过稀、次数不够
严格按照配比和交底进行涂刷
满足真石
漆施工质量的要求
施工前对所有工人进行交底，严格按照交底要求进行配置和涂刷。在大面积施工前要求先做样板。
梁桦
林久真
现场
2011年10月
4
检查力度不够
施工现场派专项质检人员对工程进行跟踪检查
施工和检查人员共同签字方可合格
坚持“三检制，质检人
员加大监督检查力度
孙清润
吕良
现场
2011年10月
2011年10月12日 制表：梁桦

八、对策实施
根据以上对策措施表，我们QC 小组全体成员计时召开会议，认真研究制
定出一套详细的实施，并于2011 年10月14 日开始分头负责实施。
【实施一】操作人员质量意识不强
由项目部项目经理于志泽负责组织，每星期对操作人员进行“质量第一”的意识教育，让工人深刻意识到质量的重要性，自觉按规范和制定的施工工艺及技术交底进行施工，确保工程目标的实现。加大质量检查力度
【实施二】制定面砖效果真石漆的施工工艺，确保面砖效果真石漆施工质量符合要求。
通过查询资料和施工经验，由梁桦组织编写了较为详细和完善的面砖效果真石漆施工工艺，并由公司技术总工进行审批。施工工艺主要内容如下：
1、基层控制：本工程外墙为聚氨酯发泡外保温系统，基层验收后，用外墙弹性腻子进行找平处理，找平后由项目部质检员吕良对外墙面平整度、垂直度进行预检。
2、封闭底漆喷涂：选用喷枪压力4-7Kg⁄ 平方厘米，施工时温度不低于5℃，间隔2h，喷涂两遍，以墙面上底漆显示颜色均匀一致为准。底漆具有封闭作用，本工程采用黑色底漆，在底漆上粘贴胶带后，喷涂真石漆，将胶带揭除后，露出黑色底漆作为面砖分格缝。
3、粘贴分格线条胶带：外墙砖块按面砖规格大小划分，分格缝宽6 ㎜ 。通过精确计算施工段墙面的尺寸，确定出分格缝位置，在底漆上进行分格弹线，将一面完整墙面分格好后，进行检查验收，合格后，沿线进行分格缝胶带粘贴，分格缝胶带粘贴要作到平整、垂直。由于外墙是依靠分格条胶带揭掉后而形成连续砖块，因此分格条粘贴的是否平整，垂直，将直接影响着外墙面砖的效果。通过试验和实践，要成功进行大面积粘贴分格条胶带，必须在每一小块（或条）胶带粘贴后，用滚筒蘸封闭底漆（可采用无色底漆）在贴好的胶带上滚涂一遍，使分格条胶带与墙面之间无缝隙，这样可以使分格条胶带能牢固的粘结在墙面上，不易滑动或错位，且粘贴时也不受温度和外界环境的限制，可连续施工。分格缝胶带粘贴过程由项目部郝道俊和郭艳钢在现场巡回检查，对发现分格条不顺直的要立即进行重新粘贴。
4、喷涂真石漆：打开真石漆料桶，用电动搅拌机将料上下搅拌均匀。若料太稠，可加少量水调节，装料试喷，定好出气口到喷口的距离，并定好出气阀门的开启位置，枪口距离墙面30-40 ㎝，调节好后自左向右、自上而下，交替均匀喷涂，厚度约2-3 ㎜，（如需喷涂两道、三道，则间隔2h 重新喷涂，）不可漏喷，也不可多喷，应连续施工，这样不易造成涂料缺陷。
5、撕揭分格条：分格条撕揭主要是控制好撕揭时间，如果撕揭时间过早则容易带掉
周边的真石漆，如果时间过晚则分格条不容易撕揭掉，易粘结在墙面上，使黑色底漆不能充分透漏出来，分格缝不清晰。因此在真石漆分段喷涂完后2h，开始撕揭分格条。撕揭分格条时先横向再竖向，这样交替撕揭。
【实施三】加大质量检查力度
为保证检查力度，项目部项目经理于志泽又指定在施工现场负责专项质检，严格要求其坚持“三检制”，加强力度，对出现质量问题的严格按照制定的奖罚办法进行处罚。工程质量的监督和检查，生产部和质检员也加大监督检查力度。
九、检查效果
通过本次QC 小组活动，各项指标都符合规范及设计要求，通过监理单位、设计院与业主的验收，再次检查的情况如下：
序号
项目
检查点
不合格点
频率（%）
累计频率（%）
1
起泡
300
0
0
0
2
反碱掉粉
3
1
1
3
分格缝缝隙不顺直
3
1
2
4
流坠
2
0.67
2.67
5
变色及褪色
0
0
2.67
6
涂层不平滑
6
2
4.67
7
裂纹
2
0.67
5.34
8
真石漆透底
4
1.34
6.68
合计
300
20
合格率：93.3%
1、经过本次QC活动，外墙涂料质量控制取得了明显效果，在制定的攻关目标中：外墙真石漆验收一次通过率达到93.3%，超过原定验收一次通过率达到90%的目标，为创优夺杯打下了良好的基础。
2、通过本次QC 小组活动，避免了返工，每栋楼可节约人工136个，本工程可节约人工费用27200 元。通过本次QC 小组活动，加快了施工进度，大大减少了吊篮的租赁时间，使真石漆施工提前了7 天，共计节约吊篮租赁费35000 元。
3、同时项目部成员的质量意识、问题意识、革新意识、参与意识也都大大增加了。并对QC小组成员的个人能力的提高、对QC知识的掌握、解决问题的信心和团队合作的精神都有很大的促进作用。
对活动前后小组的状态自我评价如下：

项 目
自 我 评 价
活动前（分）
活动后（分）
质量意识
3
4
个人能力
2
4
QC知识
3
4
解决问题的信心
2
4
团队合作的精神
3
5

十、巩固措施
1、继续开展QC小组活动，把PDCA循环贯穿到整个施工过程，并形成制定，继续加强质量意识教育；
2、继续开展技术交底施工作业指导书，加强工人教育，同时努力改进施工方法，提高工人技术水平。
3、为了使外墙真石漆涂料的质量控制提高我们施工质量水平，我们将本次QC活动的成功经验加以整理归纳，作为以后有关技术规程编制的依据。
十一、总结和下一步打算
继续开展QC小组活动，是我们大家的共同愿望，我们将继续寻求新的课题，为企业的发展做出贡献。