压力容器安全技术监察规程无损检测.pptx

一、颁布日期及规程概况：一、颁布日期及规程概况：1、本规程由国家质检总局于、本规程由国家质检总局于2009年年8月月31日以日以“国家质检总局公告国家质检总局公告2009年第年第83号号”颁布，要求于颁布，要求于2009年年12月月1日起正式实施。日起正式实施。2、本规程共九章、本规程共九章 92条条 即：总则（即：总则（11条）、条）、材料（材料（13条）、设计（条）、设计（24条）、制造（条）、制造（10条）、安装、改造与修理（条）、安装、改造与修理（4条）、使用管条）、使用管理（理（14条）、定期检验（条）、定期检验（8）安全附件（）安全附件（6条）、附则（条）、附则（2条）；带有四个附件条）；带有四个附件。二、本规程的适用范围：二、本规程的适用范围：（一）本规程适用于同时具备下列条件的压力容器：（一）本规程适用于同时具备下列条件的压力容器：工作压力（表压）工作压力（表压）0.1 MPa（指压力容器在正常工作情况（指压力容器在正常工作情况下，其顶部可能达到的最高压力）；下，其顶部可能达到的最高压力）；工作压力与容积的乘积工作压力与容积的乘积2.5MPaL（容积是指压力容器的（容积是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算并且圆整。一般几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算并且圆整。一般应当扣除永久链接在压力容器内部的内件的体积）；应当扣除永久链接在压力容器内部的内件的体积）；盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体（容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点沸点的液体（容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时，如果气相空间的容积与工作压力的乘积的液体时，如果气相空间的容积与工作压力的乘积2.5MPaL时，也属于本规程的适应范围）。时，也属于本规程的适应范围）。另外有八种压力容器应尊循本规程的总则、设计、制造、另外有八种压力容器应尊循本规程的总则、设计、制造、的要求。的要求。（二）压力容器范围的界定压力容器范围的界定 本本规规程程适适用用的的压压力力容容器器，其其范范围围包包括括压压力力容容器器本体和安全附件。本体和安全附件。1 1压力容器本体界定在下述范围内：压力容器本体界定在下述范围内：(1)(1)压压力力容容器器与与外外部部管管道道或或装装置置焊焊接接连连接接的的第第一一道道环环向向接接头头的的坡坡口口面面、螺螺纹纹连连接接的的第第一一个个螺螺纹纹接接头头端端面面、法法兰兰连连接接的的第第一一个个法法兰兰密密封封面面、专专用用连连接接件或者管件连接的第一个密封面；件或者管件连接的第一个密封面；(2)(2)压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；(3)(3)非受压元件与压力容器的连接焊缝。非受压元件与压力容器的连接焊缝。2 2、安全附件、安全附件压压力力容容器器的的安安全全附附件件，包包括括直直接接连连接接在在压压力力容容器器上上的的安安全全阀阀、爆爆破破片片装装置置、紧紧急急切切断断装装置置、安安全全联锁装置、压力表、液位计、测温仪表等。联锁装置、压力表、液位计、测温仪表等。3 3、压压力力容容器器本本体体中中的的主主要要受受压压元元件件，包包括括壳壳体体、封封头头(端端盖盖)、膨膨胀胀节节、设设备备法法兰兰，球球罐罐的的球球壳壳板板，换换热热器器的的管管板板和和换换热热管管，M36M36以以上上(含含M36)M36)的的设设备备主主螺螺柱柱以以及及公公称称直直径径大大于于或或者者等等于于250mm250mm的的接接管管和和管法兰。管法兰。上述压力容器的设计、制造（组焊）、安装、使上述压力容器的设计、制造（组焊）、安装、使用、检验、修理和改造，均应严格执行本规程的用、检验、修理和改造，均应严格执行本规程的规定。规定。三、无损检测三、无损检测（一）无损检测人员（一）无损检测人员无无损损检检测测人人员员应应当当按按照照相相关关技技术术规规范范进进行行考考核核取取得得相相应应资资格格证证书书后后，方方能能承承担担与与资资格格证证书书的的种种类类和和技技术术等等级级相相对对应应的无损检测工作。的无损检测工作。（二）无损检测方法（二）无损检测方法(1)(1)压压力力容容器器的的无无损损检检测测方方法法包包括括射射线线、超超声声、磁磁粉粉、渗渗透和涡流检测等；透和涡流检测等；(2)(2)压压力力容容器器制制造造单单位位或或者者无无损损检检测测机机构构应应当当根根据据设设计计图图样要求和样要求和JB/T4730JB/T4730的规定制定压力容器的无损检测工艺；的规定制定压力容器的无损检测工艺；(3)(3)采采用用未未列列入入JB/T JB/T 47304730或或者者超超出出其其适适用用范范围围的的无无损损检检测测方法时，按照本规程方法时，按照本规程1.91.9的规定。的规定。（三）压力容器用钢板超声检测（三）压力容器用钢板超声检测1 1、检测要求检测要求 厚厚度度大大于于或或者者等等于于12mm12mm的的碳碳素素钢钢和和低低合合金金钢钢钢钢板板（不不包包括括多多层层压压力力容容器器的的层层板板）用用于于制制造造压压力力容容器器壳壳体体时时，凡凡符符合合下下列列条条件件之之一一的的应应当逐张进行超声检测：当逐张进行超声检测：（1 1）盛装介质毒性程度为极度、高度危害的；）盛装介质毒性程度为极度、高度危害的；（2 2）在湿）在湿H H2 2S S腐蚀环境中使用的；腐蚀环境中使用的；（3 3）设计压力大于或者等于）设计压力大于或者等于10MPa10MPa的；的；（4 4）本规程引用标准中要求逐张进行超声检测的。）本规程引用标准中要求逐张进行超声检测的。2.2.、检测合格标准检测合格标准 钢钢板板超超声声检检测测应应当当按按照照JB/T4730JB/T4730承承压压设设备备无无损损检检测测的的规规定定执执行行符符合合上上述述1 1中中第第（1 1）项项至至第第（3 3）项项的的钢钢板板，合合格格等等级级不不低低于于级级；符符合合上上述述1 1中中第第（4 4）项项的的钢钢板板，合合格格等等级级应应当当符符合合本本规规程程引引用用标标准准的的规定。规定。（四）压力容器焊接接头无损检测（四）压力容器焊接接头无损检测1 1、无损检测方法的选择、无损检测方法的选择(1)(1)压压力力容容器器的的对对接接接接头头应应当当采采用用射射线线检检测测或或者者超超声声检检测测，超超声声检检测测包包括括衍衍射射时时差差法法超超声声检检测测(TOFD)(TOFD)、可可记记录录的的脉脉冲冲反反射射法法超超声声检检测测和和不不可可记记录录的的脉脉冲冲反反射射法法超超声声检检测测；当当采采用用不不可可记记录录的的脉脉冲冲反反射射法法超超声声检检测测时时，应应当当采采用用射射线线检检测测或者衍射时差法超声检测做为附加局部检测；或者衍射时差法超声检测做为附加局部检测；(2)(2)有色金属制压力容器对接接头应当优先采用有色金属制压力容器对接接头应当优先采用X X射线检测；射线检测；(3)(3)管管座座角角焊焊缝缝、管管子子管管板板焊焊接接接接头头、异异种种钢钢焊焊接接接接头头、具具有有再再热热裂裂纹纹倾倾向向或或者者延延迟迟裂裂纹纹倾倾向向的的焊焊接接接接头头应应当当进进行行表面检测；表面检测；(4)(4)铁铁磁磁性性材材料料制制压压力力容容器器焊焊接接接接头头的的表表面面检检测测应应当当优优先先采用磁粉检测。采用磁粉检测。2 2、无损检测比例、无损检测比例 1 1）基本比例要求基本比例要求压压力力容容器器对对接接接接头头的的无无损损检检测测比比例例一一般般分分为为全全部部(100%)(100%)和和局局部部(大大于于或或者者等等于于20%)20%)两两种种。碳碳钢钢和和低低合合金金钢钢制制低低温温容容器器，局局部部无无损损检检测测的的比比例例应应当当大大于于或者等于或者等于50%50%。2 2）全部射线检测或者超声检测）全部射线检测或者超声检测符符合合下下列列情情况况之之一一的的压压力力容容器器A A、B B类类对对接接接接头头应应进进行行全全部部无损检测：无损检测：(1)(1)设计压力大于或者等于设计压力大于或者等于1.6MPa1.6MPa的第的第类压力容器；类压力容器；(2)(2)按照分析设计标准制造的压力容器；按照分析设计标准制造的压力容器；(3)(3)采用气压试验或者气液组合压力试验的压力容器；采用气压试验或者气液组合压力试验的压力容器；(4)(4)焊焊接接接接头头系系数数取取1.01.0的的压压力力容容器器以以及及使使用用后后无无法法进进行行内内部检验的压力容器；部检验的压力容器；(5)(5)标标准准抗抗拉拉强强度度下下限限值值大大于于或或者者等等于于540MPa540MPa的的低低合合金金钢钢制制压压力力容容器器，厚厚度度大大于于20mm20mm时时，其其对对接接接接头头还还应应当当采采用用本本规规程程相相应应规规定定的的与与原原无无损损检检测测方方法法不不同同的的检检测测方方法法进进行行局局部检测，该局部检测应当包括所有的焊缝交叉部位；部检测，该局部检测应当包括所有的焊缝交叉部位；(6)(6)设计图样和本规程引用标准要求时。设计图样和本规程引用标准要求时。3 3）局部射线检测或者超声检测）局部射线检测或者超声检测不不要要求求进进行行全全部部无无损损检检测测的的压压力力容容器器，其其每每条条A A、B B类类对对接接接接头头按按照照以以下下要要求求采采用用本本规规程程规规定定的的方方法法进行局部无损检测：进行局部无损检测：(1)(1)局局部部无无损损检检测测的的部部位位由由制制造造单单位位根根据据实实际际情情况况指指定定，但但是是应应当当包包括括A A、B B类类焊焊缝缝交交叉叉部部位位以以及及将将被其他元件覆盖的焊缝部分；被其他元件覆盖的焊缝部分；(2)(2)经经过过局局部部无无损损检检测测的的焊焊接接接接头头，如如果果在在检检测测部部位位发发现现超超标标缺缺陷陷时时，应应当当在在该该缺缺陷陷两两端端的的延延伸伸部部位位各各进进行行不不少少于于250mm250mm的的补补充充检检测测，如如果果仍仍然然存存在在不允许的缺陷，则对该焊接接头进行全部检测。不允许的缺陷，则对该焊接接头进行全部检测。进进行行局局部部无无损损检检测测的的压压力力容容器器，制制造造单单位位也也应应当当对未检测部分的质量负责。对未检测部分的质量负责。（五）无损检测的实施时机（五）无损检测的实施时机(1)(1)压压力力容容器器的的焊焊接接接接头头应应当当经经过过形形状状、尺尺寸寸及及外外观检查，合格后再进行无损检测；观检查，合格后再进行无损检测；(2)(2)拼拼接接封封头头应应当当在在成成形形后后进进行行无无损损检检测测，如如果果成成形形前前已已经经进进行行无无损损检检测测，则则成成形形后后还还应应当当对对圆圆弧弧过渡区到直边段再进行无损检测；过渡区到直边段再进行无损检测；(3)(3)有有延延迟迟裂裂纹纹倾倾向向的的材材料料应应当当至至少少在在焊焊接接完完成成2424小小时时后后进进行行无无损损检检测测，有有再再热热裂裂纹纹倾倾向向的的材材料料应应当在热处理后增加一次无损检测；当在热处理后增加一次无损检测；(4)(4)标标准准抗抗拉拉强强度度下下限限值值大大于于或或者者等等于于540MPa540MPa的的低低合合金金钢钢制制压压力力容容器器，在在耐耐压压试试验验后后，还还应应当当对对焊焊接接头进行表面无损检测。接接头进行表面无损检测。（六）无损检测的技术要求（六）无损检测的技术要求1 1 射线检测技术要求射线检测技术要求射射线线检检测测应应当当按按JB/T JB/T 47304730的的规规定定执执行行，其其质量要求和合格级别如下：质量要求和合格级别如下：(1)(1)要要求求进进行行全全部部无无损损检检测测的的对对接接接接头头，射射线线检检测测技技术术等等级级不不低低于于ABAB级级，合合格格级级别别不不低于低于级；级；(2)(2)要要求求进进行行局局部部无无损损检检测测的的对对接接接接头头，射射线线检检测测技技术术等等级级不不低低于于ABAB级级，合合格格级级别别不不低于低于级，并且不允许有未焊透；级，并且不允许有未焊透；(3)(3)角角接接接接头头、T T形形接接头头，射射线线检检测测技技术术等等级不低于级不低于ABAB级，合格级别不低于级，合格级别不低于级。级。2 2 超声检测技术要求超声检测技术要求超超声声检检测测应应当当按按照照JB/T JB/T 47304730的的规规定定执执行行，质质量量要要求和合格级别如下：求和合格级别如下：(1)(1)要要求求进进行行全全部部无无损损检检测测的的对对接接接接头头，脉脉冲冲反反射射法超声检测技术等级不低于法超声检测技术等级不低于B B级，合格级别为级，合格级别为级；级；(2)(2)要要求求进进行行局局部部无无损损检检测测的的对对接接接接头头，脉脉冲冲反反射射法法超超声声检检测测技技术术等等级级不不低低于于B B级级，合合格格级级别别不不低低于于级；级；(3)(3)角角接接接接头头、T T形形接接头头,脉脉冲冲反反射射法法超超声声检检测测技技术术等级不低于等级不低于B B级级,合格级别为合格级别为级；级；(4)(4)采采用用衍衍射射时时差差法法超超声声检检测测的的焊焊接接接接头头，合合格格级级别不低于别不低于级。级。3 3、组合检测技术要求、组合检测技术要求当当组组合合采采用用射射线线检检测测和和超超声声检检测测时时，质质量量要要求求和和合合格格级级别别按按照照各各自自执执行行的的标标准准确确定定，并并且且均均应应当当合格。合格。4 4、表面无损检测技术要求、表面无损检测技术要求压压力力容容器器所所有有焊焊接接接接头头的的表表面面无无损损检检测测均均应应当当按按照照JB/T4730JB/T4730的规定执行，合格级别如下：的规定执行，合格级别如下：(1)(1)钢钢制制压压力力容容器器进进行行磁磁粉粉或或者者渗渗透透检检测测，合合格格级级别为别为级；级；(2)(2)有有色色金金属属制制压压力力容容器器进进行行渗渗透透检检测测，合合格格级级别别为为级。级。5 5、接管焊接接头的无损检测要求、接管焊接接头的无损检测要求 (1)(1)公公称称直直径径大大于于或或者者等等于于250mm250mm的的压压力力容容器器接接管管对对接接接接头头的的无无损损检检测测方方法法、检检测测比比例例和和合合格格级级别别与与压压力力容容器器壳壳体体主主体体焊焊接接接接头要求相同；头要求相同；(2)(2)公公称称直直径径小小于于250mm250mm时时，其其无无损损检检测测方方法法、检检测测比比例例和和合合格格级级别别按按照照设设计计图图样样和和本规程引用标准的规定。本规程引用标准的规定。6 6、原材料和零部件的无损检测要求、原材料和零部件的无损检测要求原原材材料料和和零零部部件件的的无无损损检检测测方方法法、检检测测比比例例和和合合格格级级别别按按照设计图样和本规程引用标准的要求。照设计图样和本规程引用标准的要求。如如：GB12337-1999规规定定：凡凡符符合合下下列列条条件件的的球球壳壳用用钢钢板板，应逐张进行应逐张进行UT：A 厚度大于厚度大于30mm的的20R和和16MnR钢板；钢板；B 厚度大于厚度大于25mm的的15MnVR和和15MnVNR钢板；钢板；C 厚度大于厚度大于20mm的的16MnDR和和09Mn2VDR钢板钢板D 调质状态供货的钢板；调质状态供货的钢板；E 上下极板和支柱连接的赤道板。上下极板和支柱连接的赤道板。钢板的钢板的UT应按应按GB/T4730的规定，热扎、正火状态供货的的规定，热扎、正火状态供货的钢板质量等级不低于钢板质量等级不低于级，调质状态供货的钢板质量等级级，调质状态供货的钢板质量等级应不低于应不低于级级。（七）无损检测记录、资料和报告（七）无损检测记录、资料和报告 制制造造单单位位应应当当如如实实填填写写无无损损检检测测记记录录，正正确确签签发发无无损损检检测测报报告告，妥妥善善保保管管射射线线底底片片和和超超声声检检测测数数据据等等检检测测资资料料(含含缺缺陷陷返返修修前前记记录录)，建建立立压压力力容容器器产产品品无无损损检检测测档档案案，其保存期限不少于其保存期限不少于7 7年。年。四、压力容器分类：四、压力容器分类：1、按设计压力等级分：、按设计压力等级分：低压容器（低压容器（L）0.1MPap1.6MPa中压容器（中压容器（M）1.6MPap10MPa高压容器（高压容器（H）10MPap100MPa超高压容器（超高压容器（U）p100MPa2、按压力容器品种分：按压力容器品种分：反应容器（反应容器（R）主要是用于完成介质的物理、主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。如：硫化罐、反应釜、分化学反应的压力容器。如：硫化罐、反应釜、分解锅、合成塔解锅、合成塔换热容器（换热容器（E）主要是用于完成介质的热量交主要是用于完成介质的热量交换的压力容器。如：冷却器、消毒锅、管壳式余换的压力容器。如：冷却器、消毒锅、管壳式余热锅炉热锅炉分离容器（分离容器（S）主要是用于完成介质的流体压主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器。如：分力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器。如：分离器、干燥塔、过滤器离器、干燥塔、过滤器储存容器（储存容器（C其中球形储罐为其中球形储罐为B）主要是用于主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器。容器。3、按压力容器类别分、按压力容器类别分-第一组介质第一组介质3、按压力容器类别分、按压力容器类别分-第二组介质第二组介质介质分组：第一组介质，毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体；第二组介质，除第一组意外的介质。介质毒性危害程度和爆炸危害程度按照HG20660-2000压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类确定。HG20660-2000没有规定的，由压力容器设计单位参照GB5044-85职业性接触毒物危害程度分级的原则，决定介质组分。谢谢大家谢谢大家再见再见