资源描述
第一篇 技术标编制综合说明
第一章 投标前言
上海XXX房地产发展有限公司:
非常感谢贵公司给予的信任,使我司有幸参与“碧云公馆工程”(以下简称“本工程”)的投标活动。
多年来我司分别承建了上海地区的卢湾区政府大楼(白玉兰奖)、晶采世纪大厦(白玉兰奖)、上海希望大厦(白玉兰奖)、上海德宏大厦(白玉兰奖)、香榭丽花园(白玉兰奖)、中原两湾城(白玉兰奖),积累了丰富的类似工程总承包施工经验,在业内树立了极高的声誉。我们将在本工程施工过程中贯彻本公司质量保证方针,总结众多获奖工程的管理经验,扬长避短,充分发挥我公司的技术和管理优势,为业主提供质量好、安全好、管理好、服务好、配合好、价格低的服务。
通过认真学习和研究投标文件及有关图纸资料,并踏勘施工现场,分析了在承建本工程过程中各种影响施工的重要因素及工程特点、难点后,我们有充分的信心保证优质、快速、安全完成本工程投标文件所规定的承包范围内的施工总承包任务。
我司坚持“管理上一流、质量处精品、服务创信誉”的质量方针,坚持“您的需求就是我们的追求、打造一站式服务的航母”的经营理念,坚持“奉献、务实、诚信、奋进”的企业精神。我们将依靠公司管理技术的优势,遵循设计,信守合同及投标承诺,精心组织施工。
另外,我们将与建筑师、监理等相关参建单位保持良好的沟通、合作和协调,并积极配合他们的工作,从业主的角度出发,以市场高端产品为背景来完善设计图纸,从而从设计角度来保证本工程施工进度、质量、成本目标的顺利实现。
1.1编制依据
1)XXX公馆工程招标文件;
2)XXX公馆工程建筑与结构图纸;
3)XXX公馆工程岩土工程勘察报告;
4)国家、地方政府现行的技术标准、施工及验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准等有关文件。
1.2承包范围
序
类别
工作内容
1
自行
施工
部分
土建工程、给排水工程、电气工程、通风工程、室外总体工程(含硬质景观)、招标单位另行增加的项目等。
2
指定分包
防火门工程、铝合金幕墙工程、石材幕墙工程(含保温)、陶板幕墙(含保温)工程、分户门工程、楼寓门工程、二次装修工程、弱点工程、电梯设备及安装工程、火警报警工程、VRV空调工程、商场中央空调系统、集中供热系统、公共管线配套工程、栏杆等工程。
XXX建设集团股份有限公司编制
第二章 投标承诺
2.1总承包管理承诺
我司将遵守投标文件的所有条件和投标书全部内容,并将这些条件和内容作为合同条件以全面履行总承包责任与义务,真正站在业主的立场上协调、照管各专业分包方、分供方的工作。一旦有幸中标,我司立即组建完善的总承包项目管理机构,同时将本工程作为我司的最重要工程来抓,建立制度、定期检查,确保本工程在总承包的强有力管理、协调、配合下,顺利全面建成。
2.2项目经理承诺
我司将委派工作责任心强、爱岗敬业、独立作战能力强的国家一级建造师担任本工程的项目经理。总承包总经理全面负责工程质量、进度、安全、文明施工,对现场所有重大问题进行决策,制定相关的规章制度和工作方针,进行重大问题的协调。
项目总经理接受公司董事长赖振元的授权书,代表我司在现场执行合同。解决合同中应由总承包承担的责任和义务的全部问题,并授权处理合同未及事宜。全面负责工程质量、进度、安全、文明施工的具体事务,并负责对现场施工实施全面的协调,对周围市容环保、市政交通等负责。在总承包管理和履约合同全过程中、如有违约失责,发包方对项目经理已感到不满意、不信任,可随时提出调换总承包项目经理,确保工程顺利进行。
2.3工期承诺
一旦有幸中标,我司一定全力以赴,立即组织总承包项目管理班子进入施工现场,做好开工前准备工作。我们一定发挥我司管理优势,组织多支专业作业队伍,配置足够的劳动力,强化计划管理实施,加大材料物资与资金投入,为机电、精装修、消防、弱电等专业分包尽早提供作业条件,并积极配合业主出点子、想办法,和业主同舟共济,确保本工程优质、如期完工。
我司承诺:将在1080个日历天内完成合同内所有工作内容,并按照招标文件中里程
碑的工期节点进行考核;倘若因我司原因延期,我司将愿接受业主关于拖期违约的处罚,里程碑节点工期和总工期按人民币0.5万元/日历天处罚。
2.4质量承诺
我们将按照国家质量标准和上海市有关质量规定进行施工;严格按照我司质量标准组织管理施工。本工程实行创优目标管理,并承诺:一次验收合格100%,达不到要求可扣总合同价2%,争创上海市优质工程“白玉兰”奖。
2.5安全文明承诺
我公司将严格按照上海市政府有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织文明施工;并且严格执行国家和上海市有关安全生产的法规法令,执行《中华人民共和国安全生产法》,实行施工全过程的安全监控,确保工程施工过程中重大安全事故、重大火灾事故和刑事案件为零。
2.6渣土垃圾整治承诺
我公司承诺渣土垃圾整治符合要求,不出现垃圾、渣土污染现象,及时处理,确保符合上海市区施工标准,如有违约,可以按合同总价的1%扣除工程款
第三章 公司优势
3.1总承包管理优势
我司具备房屋建筑工程施工总承包特级、钢结构工程专业承包壹级、机电安装工程施工总承包壹级、建筑装修装饰工程专业承包壹级等众多资质。总承包范围内(除特殊专业分项工程之外)的工程我司均有能力自行组织完成,总承包项目经理部实行项目责任制。从组织上保证 “百年大计,质量第一”的方针实施。
3.2综合实力优势
我司将专门成立工程指挥部,由我司总经理任总指挥,部门经理、参建单位经理均为指挥部成员,充分发挥公司人、机、物、财、技术等方面的综合优势,以企业的综合实力来支持本工程。指挥部每二周一次在现场召开会议,听取汇报并直接指导检查、监督、帮助项目部的工作,充分体现公司整体机制的正常运转在本工程中的作用,这些措施有力地保证工程按照合同要求顺利运转。
本工程有诸多安装分项工程及装饰分项工程,我司均有能力自行施工完成。我司拥有多支一级从事安装和装饰施工的下属公司,他们技术实力强、管理经验丰富、施工质量佳,并参建过众多获得“白玉兰奖”、“鲁班奖”大型高层及超高层工程。我司有能力土建、安装、装饰一体化施工,不仅加快施工进度,同时有利于总承包管理和协调配合。
3.4住宅社区施工优势
本公司先后以五星级标准建造了明日星城、香榭丽花园、明园森林都市花园、万科城市花园、上海绿城、中远两湾城等,熟悉大型住宅的工程特点,,结合在上海地区丰富施工经验,因而具备独特的优势。
第二篇 施工组织设计
第一章 工程概况和难点、特点分析
一、工程概况
1.1、项目开发和设计勘探
建 设 单 位:上海XXX房地产发展有限公司
建 筑 师:上海XXX建筑设计事务所
结 构 工 程 师:上海XXX建筑设计事务所
机 电 工 程 师:上海XXX建筑设计事务所
1.2、工程场地及周边环境
本工程位于上海市浦东新区,XXX。
1.3、项目概况
本次招标的工作范围包括:8栋住宅、1栋老年公寓、文化商业设施1栋、独立地下车库(含人防)及相关配套附属用房(压缩式垃圾站、门卫等);总用地面积54928平方米,总建筑面积193893平方米,其中地上建筑面积139314平方米,地下建筑面积54579平方米。
项目名称
功能
层数
建筑高度(M)
结构形式
建筑面积(m2)
地上
地下
1号楼
住宅
地下2层
地上16层
53.75
剪力墙
4567
384
2号楼
住宅
地下2层
地上8层
59.55
剪力墙
11372
709
3号楼
住宅
地下2层
地上18层
59.55
剪力墙
10119
765
4号楼
住宅
地下2层
地上17层
56.65
剪力墙
11203
759
5号楼
住宅
地下2层
地上18层
59.55
剪力墙
10119
793
6号楼
住宅
地下2层
地上17层
56.65
剪力墙
11203
759
7号楼
住宅
地下2层
地上18层
59.55
剪力墙
10119
815
8号楼
住宅
地下1层
地上18层
62.40
剪力墙
14076.2
1144.2
9号楼
住宅
地下1层
地上8层
30.90
剪力墙
7023
3157.6
10号楼
配套公建
地上1层
7.35
框架
444
11号楼
公建
地下2层
地上16层
剪力墙
12号楼
公建
地上1层
4.65
框架
27
13号楼
公建
地上1层
4.65
框架
11
14号楼
公建
地上1层
6.85
框架
300
15、16号楼
公建
地上1层
6.85
框架
150
17号楼
公建
地上1层
7.35
框架
97
XXX建设集团股份有限公司编制
本工程主楼采用桩筏基础,建筑设计使用年限为50年,上部1#~7#楼为剪力墙结构住宅,8#楼为1栋剪力墙公寓,9#楼为1栋剪力墙老年公寓,11#楼为1栋剪力墙文化商业设施,其余配套公建设施为1层框架结构;全埋式地下车库为框架结构;本工程结构抗震设防烈度为7度;地上部分54.850以上框架抗震等级为二级,剪力墙为二级,54.850以下±0.000以上框架抗震等级为一级,剪力墙抗震等级为一级;地下室一层框架和剪力墙抗震等级为一级,地下二层为二级;无地下室部分的地下室框架剪力墙抗震等级为三级。
地下室部分外墙主要采用防水混凝土侧墙,地上部分外墙采用200厚混凝土小型空心砌块;地下部分内墙主要材料为100、200厚混凝土小型空心砌块,砌块强度MU10,水泥砂浆M10,地上部分内墙主要采用100、200厚混凝土小型空心砌块,砌块强度MU7.5,水泥砂浆M7.5,砂浆采用预拌商品砂浆。
本工程基坑围护采用钻孔灌注桩Φ600@800,桩长15.00m。
基坑止水帷幕采用Φ700双轴搅拌桩,搭接200,桩长12m。
二、工程难点、特点分析
2.1、总承包管理方面
总承包管理是对各个专业、各分项工程的管理,对群体建筑,其难点和特点将十分明显,本工程为高档住宅楼群,构造复杂,使用功能要求高,涉及到的参建单位众多,许多分项工程由专业承包商或者指定承包商施工完成,立体交叉施工和工作界面的划分要求高,总承包将担负起施工管理的协调职责,对安全、质量、进度及标化的全面管理和控制。
2.2、土方开挖基坑围护的稳定性
本工程8幢住宅楼及一幢老年公寓、一幢文化商业设施地下室连成一个整体,占地面积大,地下2层,挖土深度最深处在10.85米左右,属于超大基坑,而离周边环境较近。基坑降水效果会直接影响到土方开挖,并直接影响到基坑稳定和周边环境的安全,因此基坑降水和土方开挖必须确保基坑围护的安全和稳定。
2.3、钢筋混凝土底板施工
本工程地下车库跨度较大,地下室周长较长,外墙板属于超长构件,基础底板混凝土方量大,防止底板混凝土由于温差、收缩等产生有害裂缝,确保工程质量。
2.4、住宅工程的防渗漏
由于本工程属于高档住宅裙,确保建筑物使用功能,渗漏问题一直是住宅工程的一项质量通病,如何在施工过程中解决防渗漏的问题是本工程的一大重点和难点
2.5、周边管线、道路、建筑保护
本工程位于大型居住社区,周边环境复杂,基坑北边的张杨路下均有相当数量的管线,基坑开挖会对周边环境造成影响
第二章 施工总体部署和现场平面布置
一、施工总体部署
由于本工程占地面积大,地上分为9个住宅单元及1个商业文化单元,但地下部分相通,为一个空间,一起施工。本工程按单元由西向东分为A、B、C三个区域施工,即5、7、8、9号楼为A区域,2、3、4、6号楼为B区域,1、10、11号楼为C区域。其他一层配套公建设施待住宅结构完成后再进行施工。
二、施工现场平面布置
施工现场布置详见基础施工阶段平面布置图(附图—11)、上部结构施工阶段平面布置图(附图-12)、装饰施工阶段平面布置图(附图13)
2.1、施工现场平面布置原则
2.1.1、在满足施工的条件下,尽量节约施工用地;
2.1.2、满足施工需要和文明施工的前提,尽可能减少临时建设投资;
2.1.3、在保证场内交通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运;
2.1.4、在施工现场总平面利用上,要尽量避免各工种间相互干扰;
2.1.5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范;
2.1.6、施工现场在张杨路上设1#大门,在枣庄路上设2#大门,以保证施工现场的材料运输,大门的宽度为8米。
2.2、临时设施和材料堆场布置
2.2.1、在场地的西北角搭设临时办公用房,在施工场地的西南面搭设仓库、危险品库等临时设施。
2.2.2、根据施工现场场地小,钢筋加工、周转材料、模板等材料根据不同的施工阶段动态布置。
2.3、临时用水、用电、排水布置
(详见临水临电平面布置图附图-14)
2.3.1、临时用水布置
业主在现场提供施工用水源,由施工单位装上水表后与现场敷设的2寸供水管、1寸供水管相接通。
水管过临时道路用钢管或瓦筒管保护。
生活用水水管采用1寸管,沿办公区和宿舍区进行布置。
现场用水沿线约每30m设置一个龙头。
2.3.2、临时排水布置
沿现场围墙一侧开挖截面为400×300的排水沟,排水沟采用砖砌粉刷。工地大门口设沉淀池和洗车池,排水沟内的水汇总到沉淀池,经过二级沉淀后排入市政管网。排水沟上盖板。
施工现场办公区域厕所的排污问题,将与环卫部门协议后解决,定期进行清理工作。
2.3.3、施工现场消防布置
主体结构中消防水管和施工用水管采用Ф50水管,从管道井垂直向上布设,每层设两只Ф50消防栓,并设置消防带。消防总管与高压水泵接通。高压泵应经常维修、保持完好。
在消防关键部位,放置消防灭火器材:木工间设8只泡沫灭火机和一只干粉灭火机;危险品仓库设2只干粉灭火机,2只二氧化碳灭火机;配电间设2组灭火机。
需动火作业的施工点,配备2只灭火机,灭火器材定期检查更换。
2.3.4、临时用电布置
主电缆采用1×95mm2三相五线电缆,由业主提供的总电源引出,沿现场围墙或施工便道埋地布置。
电缆线从配电室内引出分四路接出,一路为大型机械用电;一路为现场加工区用电;一路为小型机械用电,一路为办公区及生活用电。
供电支路采用35mm2电缆,由总电缆引出接至各个用电设备。
施工现场供电采用35mm2电缆。
电箱:每隔50m左右布置20安培配电箱(2#),单体施工、办公区、生活区以及塔吊、井架、砂浆机等机械单独布置电箱。
2.4、施工机械布置
2.4.1、基础阶段的垂直运输采用在底板上安装两台回转半径为55米的ST5513塔吊,同时配备两台汽车吊协调施工;上部结构施工时采用在底板上安装四台回转半径为55米的ST5513及两台40米的ST5513塔吊进行施工。
2.4.2、装饰阶段:待主体结构施工至5层时,1#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、11#各安装一部双笼的人货两用电梯,作为住宅楼二结构砌体施工和装饰材料的垂直运输。
第三章 主要施工方案和技术措施
一、施工测量
1.1、基准平面控制网的设置
1.1.1、基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。其基准点精度应控制在2mm以内。基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度。
1.1.2、基准控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。
1.1.3、标高以业主提供的水准点为基准。其数值以业主最新提供数值为准。
控制点设置在离基坑稍远的基坑边,不受施工影响的位置,用50×100的方木打入地下1m以上,周围用混凝土坞牢。
1.2、基准水准点的设置
1.2.1、根据业主提供的基准水准点,采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测出施工基准水准点。
1.2.2、施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。
1.2.3、基准水准点在可靠的地方布置2个,以防止基准点的破坏。
1.2.4、考虑季节的变化和环境的影响,应定期对基准水准点进行复测。
1.3、基坑轴线定位测量
根据测设在基坑周围的控制点利用经纬仪把各轴线用直角坐标法进行投测,经过复核后,弹出轴线的控制线并用红漆做好标志,然后弹出轴线及相关的线。
1.4、工程沉降测量
1.4.1、沉降观测严格按照设计院图纸要求执行。并根据测得资料,对设计所预期的沉降数据进行验证。
1.4.2、沉降观测点布置:沉降观测点按照施工总说明的要求布置。
1.4.3、方法:以Ⅱ等水准测量精度要求进行观测,从场地基准水准点引测组成一个水准环线,观测使用精密水准仪S1和精密水准尺。
1.4.4、观测要求:前后视距差不大于2m,视距累计差不大于3m,视距最大长度不超过40m。
1.4.5、沉降观测精度要求:沉降观测点相对于后视点高差的测定容差为±1mm,观测闭合差不超过1mm(式中n为测站数)。沉降观测点、测定高程中误差最大为±1mm。
1.4.6、观测周期:沉降观测从基础施工结束后(出地面后)进行第一次沉降观测,结构施工过程每隔两个星期观测一次。
二、地下室结构施工方法及技术措施
2.1、围护工程施工方案
2.1.1、围护施工方案设想
本方案属于我司对基坑围护施工的建议。
根据本工程的特点,基坑最深达10米,我司建议采用φ900~1200钻孔灌注桩作为围护结构,外设φ800三轴水泥土搅拌桩作为止水帷幕。内设609管撑或900*900混凝土支持。
三轴深层水泥土搅拌桩断面尺寸为800*1650,搭接250mm。水灰比为0.55,水泥掺入量13%(天然土重度18kn/m3),桩身强度28天不低于1.2Mpa,桩底垂直度小于1/200。做好基坑的监测工作,编制各项紧急预案,以信息化科学管理指导施工。
建议围护结构平面图详见附图01~06。
2.2、基坑降水施工方法和技术措施
基坑开挖采用轻型井点结合明排水的方法(地下车库较深处采用二级轻型井点降水),第一次挖土前,基坑内布置17套轻型井点进行预降水,预降水10天后进行基础土方的开挖;第二次挖土前,基坑内布置6套轻型井点进行预降水。挖土时,在基坑内布置明排水,在坑壁周边设一圈明排水沟,沟宽200mm,沟深300mm,泛水为1%。中间每个15-20m设
置纵横向排水盲沟,内填碎石,以保证基坑内的积水排向集水井,集水井设在基坑四角,集水井为500×500×800,每只集水井内设置15m扬程的潜水泵1台,由专人负责将积水排向临时排水管道,经过二级沉淀后排入市政管网。第一次井点降水坚降水平面布置(附图-07),第二次井点降水坚降水平面布置(附图-09)
2.2.1、轻型井点施工工艺
放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾虑料、上部填粘土封闭→用弯联管将井点管与总管连接→安装抽水设备与总管连接→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气、开动离心水泵抽水→抽水→测量观测井中地下水位变化→水位观测记录→井点管拔除。
2.2.2、井点管的埋设
轻型井点采用射流真空泵J-JS-60,支管选用6.0m,滤头1.2m,支管间距1.2m,每套轻井用电量为20KW,轻井打设时需8m3/h的供水量。
每套轻型井点的总长度控制在60-70m,并在基坑内设置3个水位观测井。
井点管的埋设方法采用水冲法进行埋设井点管,用高压水冲刷土体,将土层冲刷成圆孔后埋设井点管。
所有井点管地面以下2m的深度用粘土填实,以防止井点的漏气。井点埋设完毕后,应联通总管和抽水设备进行试抽水,并检查有无漏气、淤塞、出水量等情况,如有异常应及时修复方可使用。
2.2.3、轻型井点施工技术措施
施工机械:冲孔采用水冲法进行,配合打设起重采用八吨汽车吊。
冲孔:用起重设备将冲管吊起并插在井点的位置上,然后开动高压水泵(一般压力为0.6~1.2MPa),将土冲松。冲孔时冲管应垂直插入土中,并做上下左右摆动,以加剧土体松动,边冲边沉。冲孔直径为300mm,冲孔深度比设计滤管底深0.5m左右,以防冲管拔出时,部分土颗粒沉于孔底。为了确保支管的抽水质量,冲孔操作时,当冲孔深度达到设计深度时,不应急于拔出冲孔枪头,应让枪头在孔内冲翻二分钟,让清水将污水基本排出后再拔出冲孔枪头,并随即灌入一反斗车中粗砂,然后再可将支管插入。冲孔作业时,应事先挖好导流的排水沟,并使排水沟通畅,汇集到集水井中的水,应及时采用强排水的方法排出,防止满溢影响工地环境文明。
埋管:井孔冲成后,立即拔出冲管,插入井点支管,井点支管应置于孔的中央,并在井点管与孔壁之间迅速填灌砂滤层。井点用砂,颗粒直径为0.3~0.5毫米,含泥量不得超过3%。填灌均匀,至距地面自然土以下1米深度,以上部分用粘土填实封闭支管四周防
止真空泄漏。
开机抽水:一根支管埋设完成,即可与总管连接进行工作,但初始阶段,不应将回水管接通,避免泥浆水流入工作水箱内,可待井管内泥浆水泛清以后再接通回水管,开始正常工作。开机抽水后,应经常检查支管是否漏气或“死井”,发现问题应及时用水冲洗,逐个疏通。值班人员应经常检查水泵的真空度及压力的使用情况,在抽水的过程中,应对流量、真空度进行观察统计,并作好记录。井点抽水机组布置应搭设临时机房,防止运转设备意外损坏,便于值班人员清保维修机器,防止雨天设备受潮漏电。
2.3、土方工程
2.3.1、土方开挖总体设想及流程
本工程基坑挖深最深处达10.85米左右,属于深基坑。根据工程量清单,土方约25.8立方。
根据我司建议的围护支撑体系,本工程土方开挖分二次进行。
首次开挖于围护桩完成并达到相应强度后开始,拟采用大开挖一级井点降水结合基坑明排水的形式进行土方施工,挖至住宅楼地下室标高处;第二次土方开挖为地下室车库深坑,预先采用二级井点降水。
第一次挖土时根据土方工程情况,开挖时安排4台1.2m3挖机大开挖施工,另采用2台0.4m3小挖机配合挖掘工程桩周围及大挖机难以挖掘处的土方。
挖土方向由西南方向向东北方向推进施工,土方车由工地1#、2#大门进出,土方施工走向详见附图-08。
第二次挖土时根据土方工程情况,开挖时安排2台1.2m3挖机大开挖施工,另采用2台0.4m3小挖机配合施工。土方施工走向详见附图-10。
地下室防水工程施工完毕后才能进行土方回填施工,回填顺序应按基底排水方向由高至低分层进行,分皮夯实,严禁带有膨胀性的土回填基坑。
填土应预留一定的下沉高度,以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实。
钻孔灌注桩的桩顶处理根据设计要求进行。
2.4、基础底板施工方法和技术措施
2.4.1、钢筋施工
钢筋成型:所有钢筋均采用现场加工成型,由钢筋翻样按照图纸邀请进行翻样,汇总成钢筋加工单,由专门钢筋加工小组进行钢筋成型加工。
底板钢筋连接≥φ20mm采用直螺纹连接,<φ20mm采用绑扎搭接连接。
所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品,钢筋应有出厂质量证明书或试验报告,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志。钢筋进场后应进行复试,复试合格后方可使用。
钢筋绑扎严格按照规范要求进行绑扎,双向受力底板钢筋外围连续二圈必须每个交叉点绑扎。
本工程底板为了保证上排及下排钢筋的位置及标高准确,在底板上下皮钢筋之间设置钢筋马凳,马凳采用25mm钢筋,间距每平方米1只。
钢筋绑扎完毕后,在自检合格的前提下报请监理单位进行验收,验收合格后方可进入下一道工序的施工。
2.4.2模板施工
基础底板模板采用砖代模,砖模板厚度为240mm,砖模与围护之间采用回填中粗砂,在砖模顶部浇捣200mm厚度的素混凝土作为传力带。
基础墙板顶板采用七夹板模板加φ16的对撬螺栓,对撬螺栓的间距为500m,对撬路栓中间焊接止水带。
深坑的芯模采用木模,下部用16mm钢筋作为模板的限位,深坑电梯井部位的模板支撑必须牢固可靠。集水坑侧模采用木模以便于拆模。
所有模板支撑做到牢固稳定,横平竖直。上口标高用水平仪复测,上口标高应准确。
2.4.3、混凝土施工
本工程底板上根据分区划分分3块浇捣,采用3汽车配合浇捣,泵车布置在基坑边。
浇捣时必须薄层浇筑,在前一薄层混凝土初凝后,再浇筑下一薄层,浇筑时注意振捣密实。要求派专人落实监控,确保振捣密实,严防漏振。
底板混凝土浇捣时,要求在底板与侧墙的连接部位设踏步式槽口,内设4mm厚止水钢板进行防水,槽口设在侧墙距底板面约300mm高部位。
浇混凝土前应对模板、钢筋、预埋件及管线等进行验收,同时对模板进行清理和浇水湿润;浇捣时派专人看模看铁,浇捣完混凝土后,应立即进行养护工作,根据气候和气温条件,进行浇水和覆盖草包湿养护,养护时间视具体情况而定。
底板混凝土浇捣采用“斜面分层,一次到顶、二次振捣、循序渐进、后退拆管、二次抹面”的施工原则,每条砼浇筑带配备3-5名砼工,配4只振动机进行二次振捣,在入坑的砼坡顶、坡中和坡脚进行砼浇捣作业,预防漏捣。
底板钢筋砼具有结构厚、体积大、钢筋密、砼量大、工程条件复杂和施工技术要求高等特点。施工中除了必须满足连续浇捣和强度、刚度、整体性要求外,还存在如何控制温度变形裂缝和水泥收缩缝的问题。因此施工中必须采取有效的技术和组织管理措施,以防
止砼有害裂缝的发生,确保工程质量。
钢筋砼结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚,使砼内产生早期升温和后期降温时的温度应力,故建议设计采用45天后期强度,施工中采取下列措施来降低温差,防止出现结构裂缝。
优化砼配合比:选用中低热水泥,以降低水泥水化所产生的热量,从而控制底板砼的温度升高。
粗骨料选用粒径为5-40mm连续级配或5-16mm,20-40mm双级配碎石,细骨料选用细度模数2.50左右的中砂。严格控制粗细骨料的含泥量,石子控制在1%以下,黄砂控制在2%以下,如果含泥量大的话,不仅会增加砼的收缩,而且会引起砼抗拉强度的降低,对砼抗裂不利。
掺入具有缓凝、减水作用的WL-1型外加剂,以改善砼的性能。加入外加剂后,可延长砼的凝结时间,采取分层浇筑砼,斜切面浇捣利用浇筑面散热,并可减少施工中出现冷缝的可能性。
坍落度:控制在120±20mm。凝结时间:初凝时间为4-6小时,终凝时间为12-13小时。
2.4.4、后浇带施工
后浇带的留设位置和形式按照设计图纸的规定。
后浇带采用专用钢板网+角铁框,使用Ф48钢管对撑体系固定。
止水带必须安装、固定在专用钢筋支架上,保证止水带位置准确、平整、牢固。
浇砼等后续工作施工时加强对止水带的保护。
后浇带采用麻袋+夹板遮盖保护,确保安全同时防止垃圾等落入后浇带难以清理。
三、上部结构施工方法及技术措施
3.1、施工流程
墙板钢筋绑扎—墙柱顶板模板支模—顶板钢筋绑扎—混凝土浇捣—混凝土养护—模板拆除。
3.2、钢筋工程
3.2.1、钢筋质量要求
本工程钢筋混凝土结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。
所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品,钢筋应有出厂质量证明书或试验报告,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志。钢筋进场后应进行复试,复试合格后方可使用。
钢筋在加工过程中,如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验,合格后方可使用。
3.2.2、钢筋配料
钢筋加工前,技术员需根据设计图纸、规范要求及钢筋配料,填写钢筋配料单,钢筋配料需按以下原则进行。
配料必需认真熟悉设计图纸,了解钢筋的锚固长度、搭接长度、保护层厚度等参数。
钢筋配料时,需充分考虑主次梁、梁与板、柱与梁等构件之间的关系,以便控制钢筋翻样的长度,避免构件尺寸超大或出现露筋。
钢筋配料时,钢筋的连接方式按以下要求进行。
梁板等水平构件钢筋大于或等于Ф16时,以闪光对焊为主,焊拉胀度超过2倍定尺长度后宜采用搭接连接,小于Ф16时,宜采用搭接连接。
柱竖向构件的钢筋大于或等于Ф20时,以电渣压力焊为主,小于Ф20时,以绑扎连接为主。
钢筋放样时应特别注意箍筋的135°弯钩及平直部分10d长度。
3.2.3、钢筋加工
钢筋加工包括对钢筋进行切断、弯曲、焊接等。
钢筋加工必须严格按配料单进行,尺寸准确,形状规范。
同种半成品钢筋必须进行标志,然后在堆置于钢筋半成品场区,严禁各类钢筋混放。
钢筋加工人员必须持证上岗,严格按操作规范施工。
3.2.4、柱、暗柱钢筋绑扎
柱、暗柱竖向钢筋施工,主筋≥φ20mm的钢筋采用电渣压力焊,<φ20mm的钢筋采用搭接绑扎。
钢筋绑扎前,应在周围搭设操作脚手架,所有操作人员均必须在脚手架上进行施工,以确保钢筋绑扎时人员的安全施工。
竖向钢筋的接头按照设计及施工验收规范,并选用和制定相应的操作规程和控制要点,钢筋接头按照施工规范要求进行复试,经过复试合格后才能进行下一道工序的施工。
竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对巨型柱应为45度角,截面小的柱用插入振动器时,弯钩与模板所成的角度不应小于15度。
箍筋的接头应交错排列垂直放置,箍筋转角与竖向钢筋交叉点应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式绑扎牢固),绑扎箍筋时,铅丝扣相互成八字形绑扎。
3.2.5、墙板钢筋绑扎
在绑扎钢筋前先对下层插筋进行检查,清理校正。板墙、梁板的接长钢筋要垂直,间
距要均匀,上下层钢筋要左右交替。
采用双层钢筋时,在两层钢筋间应设置撑铁,以固定钢筋间距,撑铁可用直径较小的钢筋制作,高度等于两层网片的净距,间距一般按1m设置,交错梅花形排列,钢筋网外侧应绑扎好垫块,每平方米4块,垫块的厚度根据施工验收规范中保护层的厚度制作。
钢筋接头采用焊接连接,同一截面内接头钢筋截面面积不应超过设计要求或全截面钢筋总截面面积的50%。施工时必须采取有效措施保证板面钢筋位置的正确。楼板开洞小于300mm时,除特别注明,钢筋要求绕洞而过,不另设附加钢筋。
钢筋绑扎完毕后,必须经技术部门、监理部门、设计部门对钢筋的规格、数量、位置、间距、接头率进行隐蔽验收
凡柱子、剪力墙与混凝土砌块墙连接处,应根据建筑平面及墙体高度设置拉结筋,拉接筋为2Ф6@500,拉筋伸入墙中,二级框架为全长,三四级框架为墙长的1/5及700mm的大值。所有不同洞口钢筋的加强根据设计的要求处理,严禁随意处理或不按照标准要求处理。
对不同接头形式的钢筋,均应按施工验收规范进行验收。并作好物理试验等工作。钢筋安装质量要求应符合GB50204-2002“钢筋砼结构工程施工规范”。
3.2.6、梁、平台板的钢筋施工
绑扎钢筋的规格、数量、间距等均应符合设计和施工要求。
绑扎钢筋的搭接点位置必须符合设计和规范要求。
钢筋接头采用焊接连接,同一截面内接头钢筋截面面积不应超过设计要求或全截面钢筋总截面面积的50%。施工时必须采取有效措施保证板面钢筋位置的正确。楼板开洞小于300mm时,除特别注明,钢筋要求绕洞而过,不另设附加钢筋。
梁内受力钢筋需现场搭接时,下部正筋应在支座处搭接,上部负筋应在跨中1/3跨度范围内搭接,每次接头为25%钢筋总面积,悬臂梁不允许有接头的搭接,框架梁端支座处上下钢筋锚固长度为>35d(C30),次梁端支座处顶面筋>35d(C30),梁底筋>20d,梁中抗扭钢筋的锚固长度为35d。楼板主筋布置按短向筋在下,长向筋在上,主筋搭接按图纸说明及规范要求。在楼板水平筋处柱筋用一道钢箍,将插筋与钢箍焊牢。桩四角接筋放在预留钢筋外侧。焊接时要求钢筋端部矫直,两根钢筋端安装时,中心线要对准、不偏心。施焊时对不同直径的钢筋严格控制电流,控制电焊时间。对焊接后的节头要焊缝熔合、均匀,并按施工验收规范做好物理实验工作。
钢筋的绑扎要牢固,绑扎点数不能少于操作规程和设计要求;钢筋的保护层要求按图设置,方法是用铅丝水泥块或细石垫块进行固定。
在梁纵向受力筋采用双排排列时,两排钢筋之间应垫以直径φ25mm的短钢筋,以保持设计的净距。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架力筋的钢筋上。
平台钢筋绑扎时,四周钢筋应交叉点应每点扎牢,绑扎时应注意相邻点的铁丝要成八字形,以免网片歪斜变形,板的钢筋绑扎还应注意板上的负筋,要防止被踩下,特别是雨蓬、阳台等悬挑板,严格控制负筋位置。
3.3、模板工程
3.3.1、模板体系及支撑的选择
模板配置为:柱、墙板模板配置2套,梁板模板配置3套。
3.3.2、模板安装施工要点
竖向钢筋绑扎完毕且隐蔽验收通过后,便进行竖向模板施工,首先在柱底进行标高测量和找平,然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置,并将柱底清扫干净,经检验合格后,支柱模板,柱模实行散装拼合。模板就位后,柱模采和Ф48普通钢管柱箍进行加固,大于600截面的柱采取穿对拉螺栓的方式进一步加固。柱模板的垂直度定位依靠楼层内满堂脚手架和墙柱连接支撑进行加固调整。柱模底留清扫孔,以便在混凝土浇筑之前再一次进行清理。详参模板示意图(附图-15)
梁板模施工时先测定标高,铺设梁底板,根据楼层上弹的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁支好侧模,而较深的梁先绑扎梁钢筋,再支侧模,然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。最后交序验收进行下一工序施工。
3.3.3、模板的拆除
侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
底模拆除时,砼强度应达到以下规范要求后,方可拆除。
模板拆除要遵循先支后拆,自上而下的原则;拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,以免损坏模板。
拆下的模板、配件等,严禁抛扔,必须有专人接应传递,按指定地点堆放,并及时清理、维修和刷好脱模剂。
3.3.4、 模板施工
模板应严格控制模板的材质,施工工艺要求很高,施工时必须按有关措施严格进行。模板在每一次使用前,均应全面检查清理、刷油、保持模板的光洁度。
模板的拼缝有明显的缝隙者,必须采用油腻子批嵌或白铁皮封钉。拆除模反必须得到有关技术人员的认可后,方可进行拆模。
模板在校正、拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打。不允许在模板面上留下铲毛
或锤击痕迹。
模板在设计时,必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面变形须符合规范规定。
3.4、混凝土施工
3.4.1、混凝土施工准备
本工程采用商品砼,为保证工程质量,必须对砼的质量进行控制。故选用信誉质量可靠、供货能力强的商品砼供应商,并定期进行检查,在砼进场时还必须检查砼是否已产生离析现象,是否达到规定的塌落度,并按规定做好砼度试块。
3.4.2、混凝土浇捣
砼在浇筑过程中应认真对砼进行振捣,特别是梁柱底,梁柱交接处,楼梯踏步等部位,避免漏振而造成砼蜂窝、麻面,影响结构的安全性、美观。
3.4.3、混凝土养护
对竖向混凝土,拆模后用麻袋进行外包浇水养护,对梁、板等水平结构的混凝土是行保水养护,同时在梁在梁板底面用喷水养护。
3.4.4、砼质量保证措施
正常泵送过程中,宜保持泵送连续性,尽量避免泵送中断,若砼供应不及时,宁可放慢泵送速度,也要保持泵送连续性。在泵送过程中,输送管内砼拌合物处于运动状态,砼中各部成分呈均匀分布状态,泵送中断时,剩下的粗骨料易造成输送管堵塞。当再次继续泵送时,剩下的粗骨料易造成输送堵塞。
按照浇捣方案,组织全体施工人员进行大型技术交底会,使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤做到心中有数。
全体施工管理人员实行岗位责任制,做到职责分清,奖罚分明。
砼搅拌车进场,砼品质严格把关。检查搅拌车运输时间、砼坍落度、可泵性是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车,严禁不合格砼进入泵车输送。
每台泵车进料量要及时反映到调度室,按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位,基本做到浇捣速度相同,齐头并进。
砼浇捣时按每皮下料高度控制在50cm,做到边下料边振捣。每台泵的砼浇注面不少于4只振动棒进行振捣。
3.5、砌体工程施
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