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玻璃幕墙工程监理质量控制要点
一、一般规定
1.开工前要对设计、施工安装单位的资质进行审核,符合规定,方能开工。工程完工后要由当地工程质量监督机构组织检测和质量验收评定,达到合格标准要求方可交付使用。
2.幕墙使用的材料都应符合国家或行业规定的质量指标,少量暂还没有国家或行业标准的材料,可按国外先进国家同类产品标准要求,生产企业制订企业标准作为产品质量控制依据。
3.玻璃幕墙均应由国家认定的检测机构进行抗风变形、抗空气渗透、抗雨水渗漏三项基本性能检测。
二、材料
(一)一般规定:
1.玻璃幕墙材料应符合国家现行产品标准的规定,并应有出厂合格证。
2.金属材料和零附件除不锈钢外,钢材应进行表面热浸镀锌处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理,以保证幕墙的耐久性和安全性。
3.玻璃幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。
(二)铝合金材料
1、铝合金型材表面质量:
(1)型材表面清洁,不允许有裂纹、起皮、腐蚀、气泡存在。
(2)型材表面上允许有轻微压坑、碰伤、擦伤、划伤存在,其允许深度应符合规定。
(3)需表面处理的型材应在合同中注明色泽、氧化膜厚度级别。
(4)色泽应符合供需双方协商确定的实物标样。
(5)型材表面不允许有腐蚀斑点、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷存在,非装饰面上允许有轻微的不均(不均度由供需双方协商),允许距型材端头80mm内局部无膜。
(6)铝型材表面质量按下列方法进行检验:
用肉眼检查,不使用放大仪器,对缺陷深度不能确定时,可采用打磨法测量,对轻微缺陷判定:在距型材至少为3m处,由正常视力的人目视型材表面时,不应发现缺陷存在。
2、幕墙用铝合金型材应选用高精级,对装配要求特别高的型材应选用超高精度级,经供需双方协商,型材部分(或全部)选用高精级或超高精级尺寸偏差应在双方签订技术图样、协议、订货合同上注明。
3、幕墙用非标准五金件时应采用经设计和监理人员认可的材质优良、功能可靠的五金件,有出厂合格证。
4、配套使用的型材,最好在同一生产厂家订货,这样有利于保证装配尺寸、色泽等协调一致。
(三)玻璃
1、热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差、光学性能、外观质量应符合有关规定。
2、玻璃幕墙中空玻璃应采用双道密封。
3、所有幕墙玻璃应进行边缘处理。
(四)建筑密封胶和结构密封胶:
1、建筑密封胶主要有硅酮密封胶和聚硫密封胶,聚硫密封胶与硅酮结构密封胶相容性能差,不宜配合使用。
2、聚硫密封胶、硅酮耐候密封胶、硅酮结构密封胶目前无国家标准,所以执行厂家标准。所有执行厂家标准的幕墙材料,其性能应符合行业标准相应要求。
3、结构胶是隐框幕墙安全性的关键环节,在选择结构胶的厂家和牌号时,必须用已选定的幕墙材料进行相容性试验。结构硅酮密封胶必须有出厂粘结性、相容性的试验合格报告,物理耐用年限、保险年限的质保书。国家认定的检测部门出具的检测报告,结构胶、耐候胶在施工安装前应严格检查出厂日期,凡超过使用日期的胶,严禁使用。目前结构硅酮密封胶几乎全是进口的,相容性试验合格报告也由国外公司提供。
4、耐候胶与结构胶不能互用。
5、隐框及半隐框玻璃幕墙应计算结构硅酮密封胶的粘结宽度,且
不小于有关标准规定的最小值。
(五)预埋件:
幕墙与主体结构的受力预埋件的锚板与钢筋应按现行《砼结构设计规范》设计,连接锚固件不宜采用膨胀螺栓,连接配件均应进行有效防腐处理。目前幕墙多采用现场制作的预埋件,由镀锌钢板焊接锚筋而成,钢板厚度不宜小于8mm,锚筋不少于4根,直径不少于8mm。
三、玻璃幕墙构件制作要求
(一)一般规定:
1、玻璃幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行核对,并应对已建建筑物进行复测,按实测结果调整幕墙并经设计单位同意后,方可加工组装。
2、加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求,其量具应定期进行计量检定。
3、隐框幕墙必须在有围护的车间内加工,同时按有关规范规定每日进行结构硅酮密封胶的均匀性、凝固时间、固化程度等检测,施工安装时的搬运,安装都必须待所有胶全部固化后方可进行,在胶固化前应有临时固定措施,幕墙加工制作时,应保持环境清洁。
(二)玻璃幕墙构件的制作、加工精度、非金属材料的加工组装应符合现行国家标准和有关技术规范规定。
(三)玻璃幕墙构件检验:
玻璃幕墙构件应按构件的5%进行抽样复查,且每种构件不得少于5件,当有一个构件不符合本规范要求时,应加倍抽查,复验合格后方可出厂。
产品出厂时,应附有检验质量证书,安装图及其说明。
四、玻璃幕墙的安装施工
(一)应单独编制施工组织设计方案。
(二)施工安装前应检查各连结位置预埋件是否齐全,位置是否符合设计要求。
标高偏差:±10mm
轴线左右差:±30mm
轴线前后差:±20mm
预埋件遗漏位置偏差过大、倾斜时,要会同设计单位采取补救措施。幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫层或采取其它腐蚀措施处理。
(三)玻璃幕墙安装施工:
1、与主体结构的连接施工:
(1)幕墙立柱应通过预埋件与主体结构连接,应按设计要求的数量、位置和方法进行埋设,连接施工流程为:
.设定幕墙安装基线
.放置预埋件
.校正预埋件位位置
.浇捣砼
.配置连接铁码(角铁)
.临时固定铁码
.复核安装基准线
.固定铁码
.检查
.涂防锈涂料
.修补
(2)预埋件偏差过大的修补:
预埋件偏差情况必须做好记录,修补办法应得到监理工程师同意,修补后应检查并做好记录。
2、横梁与主柱的安装:
(1)测量放线:
测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面引上,以免误差累积。由于建筑物受气温变化有侧移,所以测量应在每天定时进行,测量时风力不应大于四级。
(2)立柱的安装:
安装误差要求:
标高:±3mm
前后:±2mm
左右:±3mm
立柱是幕墙安装施工的关键之一,它的准确和质量将影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离允许偏差应控制在2mm以内,特别是建筑平面呈弧形、圆形、四周封闭的幕墙,其内外轴线距离将影响到幕墙的周长,应认真对待。
立柱可以是一层楼高或二层楼高为一整根,长度可达7.5m。接头应有一定空隙,不小于10mm,采用套筒连接法,以适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接若为二层楼高一整根,可采用间隔的铰接和刚接构造,铰接仅抗水平力,而刚接除抗水平力外,还应承担垂直力并传给主体结构。
(3)横梁的安装:
幕墙横梁安装应符合下列要求:
A.将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的予定位置,要求安装牢固,接缝严密。
B.相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差不大于4mm,同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致,其表面高低偏差不大于1mm。
C.同一层的横梁安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm(宽度35m以下),7mm(宽度35m以上)。
横梁一般为水平构件,是分段在立柱中嵌入连接。横梁两端与主柱连接处应垫弹性橡胶垫,橡胶垫应有20~35%的压缩性, 以适应和消除横应温度变形的要求。
3、玻璃板材的安装:
(1)在安装前,玻璃板材要清洁干净,以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。
(2)玻璃的镀膜层应朝室内方向。
(3)玻璃不能与其它构件直接接触,四周必须留有空隙,下部应有定位垫块,垫块宽度与槽口相同,长度不小于100mm。
(4)隐框幕墙构件下部要设两个金属支托,支托不应凸出玻璃外表面,当挑檐下部等部位采用隐框倒挂玻璃顶时,应设金属扣件。
4、耐侯胶嵌缝:
玻璃板材安装后,板材之间的间隙必须用耐侯胶嵌缝,予以密封,防止气体渗透和雨水渗漏。
嵌缝耐候胶注胶时应注意:
(1)充分清洁板材之间缝隙,保证粘结面清洁,并加以干燥。
(2)为调整缝的深度,避免三边沾胶,缝内应充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒)。
(3)为避免密封胶污染玻璃应在缝两侧贴保护胶纸。
(4)注胶后应将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。
(5)注胶完毕后,将保护胶纸撕掉,必要时可用溶剂拭取。
(6)注意注胶后养护,胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
5、幕墙的保护和清洗:
幕墙工程安装完成后,应制定从上到下的清扫方案。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验,证明对铝合金和玻璃确无腐蚀作用,中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
6、玻璃幕墙的安装应符合现行国家标准和技术规范规定。
五、幕墙工程验收与维修
(一)验收:
1、幕墙工程安装完毕后,应进行工程验收,工程验收由业主(甲方)、监理部门组织,质量监督部门参加。
2、幕墙工程的验收应符合有关幕墙工程质量检验评定标准。
(1)质量检验应进行观感和抽样检验,并应以一幅玻璃幕墙为检验单元,每幅玻璃幕墙均应检验。
(2)玻璃幕墙验收时应对下列项目进行隐蔽验收:
.构件与主体结构的连接节点的安装;
.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装;
.幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装;
.幕墙防雷接地节点的安装。
3、幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行,验收前应将其表面擦洗干净。
4、幕墙工程验收时应提交下列资料:
(1)设计文件、设计修改和材料代用文件。
(2)材料出厂质量证书、型材试验报告、结构胶与接触材料相容性的粘结力试验报告。
(3)预制件出厂质量证书。
(4)隐蔽工程验收证书。
(5)施工安装记录。
(6)正常情况下物理耐用年限质量保证书。
幕墙工程验收前应进行隐蔽工程验收,隐蔽工程验收文件应进行认真的审核。
5、幕墙的外观检验:
(1)明框幕墙框料应竖直横平,单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应竖直横平,缝宽应适宜与均匀。
(2)玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符,整幅幕墙玻璃的色泽应基本均匀,不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。
(3)玻璃的安装方向应正确,镀膜玻璃镀膜一侧应朝室内。
(4)墙面玻璃应平整,室外景物映在幕墙外侧面上的图像应不因安装施工质量面失真。
(5)铝合金料的色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,不应有镀膜脱落等现象。
(6)铝合金装饰压条表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形、波纹或局部压砸等缺陷。
(7)隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
(8)幕墙不得渗漏。
(9)幕墙变形时不应发出响声。
6、幕墙抽样检查:
幕墙工程抽样检验应按下列要求进行:
(1)铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛剃、油斑或其它污垢。
(2)分格玻璃必须安装或粘结牢固,橡胶条、密封胶应镶嵌密实和填充平整。
(3)分格玻璃表面质量,分格铝合金料表面,铝合金框架构件安装质量应符合有关规定要求。
(二)维修:
1、玻璃幕墙工程验收交工后,使用单位应及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。
2、保养和维修应按有关技术规范有关要求进行。
3、玻璃幕墙在正常使用时,每隔5年应进行一次全面检查。
4、进行保养、维修时应符合安全规定。
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玻璃幕墙
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