资源描述
一、投标函及投标函附录
(一)投 标 函
_XXX置业有限公司_:
1.我方已仔细研究了_XXX住宅小区三期工程 施工招标文件的全部内容,愿意以人民币(大写)_壹亿陆仟贰佰柒拾陆万捌仟捌佰贰拾陆元柒角整_(¥162768826.70 )的投标报价,工期_637 日历天,按合同约定实施和完成承包工程,修补工程中的任何缺陷,工程质量达到_合格_。
2.我方承诺在投标有效期内不修改、撤销投标文件。
3.提交投标保证金金额为人民币(大写)_壹拾万元(¥100000.00_)。
4.如我方中标:
(1)我方承诺在收到中标通知书后,在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。
(2)随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成部分。
(3)我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约担保。
(4)我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。
5.我方在此声明,所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确,且不存在第二章“投标人须知”第1.4.2 项规定的任何一种情形。
6、其它响应条款……….
投 标 人:_XXX_(盖单位章)
法定代表人或
其委托代理人:_ _ _ _(签字并盖章)
_2013_年_01_月_24_日
(二)投标函附录
工程名称: XXX住宅小区三期工程
工程名称
XXX住宅小区三期工程
建筑面积
138955.56㎡
投 标 人
XXX
资质等级
壹 级
投标工期
637日历天
投标质量等级
合 格
拟派项目经理
XXX
级别
一级
证书编号
XXX
投标报价(大写)
壹亿陆仟贰佰柒拾陆万捌仟捌佰贰拾陆元柒角整
其中
安全文明施工措施费(大写)
伍佰玖拾叁万伍仟陆佰肆拾捌元肆角伍分
社会保障费用(大写)
肆佰肆拾贰万玖仟叁佰肆拾柒元玖角整
报价中未含内容
及要求配合条件
无
投标企业对农民工工资保障金问题的三项承诺
1
投标前企业是否存在拖欠或克扣农民工工资行为
2
中标后,企业能够及时按中标价的2%存入农民工工资保障金
3
一旦在承包该工程项目中出现拖欠职工工资情况的,可由建设行政主管部门从工资保障金中先予划分。
投标人盖章:
企业法人或委托代理人盖章:
二、法定代表人身份证明
单位名称: XXX
单位性质:__有限责任公司
地 址:__XXX
成立时间: 2000 年 6 月 22 日
经营期限: 2000年6月22日至2030年6月20日
姓名:__XXX___性别:__男___年龄:__57岁__ 职务: 董事长__
系 XXX_的法定代表人。
特此证明。
投标人: XXX (盖章)
日 期:_ 2013_年_01_月_24_日
三、授权委托书
本人 XXX 系 XXX 的法定代表人,现委托 XXX 为我方代理人。代理人根据授权,以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改 XXX住宅小区三期工程 标段施工投标文件、签订合同和处理有关事宜,其法律后果由我方承担。
委托期限:自本授权书签署之日起至招标文件规定的“投标有效期”结束为止 。
代理人无转委托权。
投标人: XXX (盖单位章)
法定代表人: (签字)
身份证号码:
委托代理人: (签字)
身份证号码: XXX
2013 年 01 月 24 日
四、投标保证金
附投标保证金收据复印件
五、投标预算书
(另册装订 共三册)
XXX住宅小区三期工程
施
工
组
织
设
计
XXX
目 录
第一章、综合说明★ - 10 -
第一节 编制原则 - 10 -
第二节 工程概况 - 10 -
第三节 编制依据 - 10 -
第二章 主要施工方案的选择★ - 12 -
第一节 现场规划方案 - 12 -
第二节 混凝土工程施工方案 - 12 -
第三节 模板工程方案 - 12 -
第四节 钢筋工程方案 - 12 -
第五节 现场运输和外架方案 - 12 -
第三章 主要施工方法★ - 13 -
第一节 施工测量 - 13 -
第二节 土方开挖 - 16 -
第三节 地下防水施工 - 17 -
第四节 基础筏板大体积混凝土施工 - 22 -
第五节 地下室主体结构施工 - 28 -
第六节 主体结构工程 - 38 -
第七节 混凝土工程 - 51 -
第八节 砌体工程 - 60 -
第九节 屋面防水工程 - 61 -
第十节 脚手架工程 - 65 -
第十一节 给排水工程 - 69 -
第十二节 电气工程 - 72 -
第四章 拟投入的主要施工机械★ - 76 -
第一节 总则 - 77 -
第二节 机械设备的组织 - 77 -
第三节 机械设备租凭 - 77 -
第四节 机械设备的使用管理 - 77 -
第五节 施工设备的保养、维修 - 78 -
第六节 设备的安装、拆卸、运输 - 78 -
第七节 机械设备的停用管理 - 79 -
第八节 机械设备的报废批准 - 79 -
第五章 拟投入的主要物资计划★ - 79 -
第一节 做好各种物资源供应 - 80 -
第二节 采购 - 80 -
第三节 对不合格物资的处理: - 81 -
第四节 产品标识和可追溯性: - 81 -
第六章 劳动力安排计划★ - 82 -
第一节 施工现场劳动力组织 - 82 -
第二节 劳动力管理措施 - 82 -
第三节 施工组织机构设置及施工管理班子的组建说明 - 83 -
第四节 主要管理人员组成 - 84 -
第五节 管理机构人员职责分工 - 84 -
第七章 确保工程质量的技术组织措施★ - 88 -
第一节 质量保证管理体系 - 88 -
第二节 质量保证技术措施 90
第八章 确保安全生产技术组织措施★ 112
第一节 安全生产目标与保证体系 112
第二节 安全管理制度 - 114 -
第三节 安全防护措施 - 114 -
第四节 施工临时用电安全措施 - 115 -
第五节 基坑支护安全措施 - 119 -
第六节 协调处理地方民事问题的措施和办法 - 120 -
第九章 确保工期的技术措施★ - 121 -
第一节 计划工期 - 121 -
第二节 总工期及网络进度计划的编制说明 - 121 -
第三节 工期保证措施 - 121 -
第四节 保证工程工期的赶工措施 - 125 -
第五节 各工种配合措施 - 126 -
第十章 确保文明施工的技术措施★ - 127 -
第一节 文明施工管理 - 127 -
第二节 噪音污染防治措施(减少扰民) - 128 -
第三节 节水、电管理措施 - 129 -
第四节 环境保护措施 - 130 -
第五节 环境管理领导小组结构图 - 131 -
第六节 环境管理方案及其运行 - 131 -
第十一章 施工总平面布置图★ - 132 -
第一节 施工总平面布置原则及依据 - 132 -
第二节 施工现场平面布置图 - 133 -
第三节 施工现场维护和管理 - 133 -
第十二章 施工总进度表或网络图★ - 134 -
第十三章 附图表★ - 135 -
附表一:拟投入本项目的主要施工设备表 - 135 -
附表二:拟配备本项目的试验和检测仪器设备表 - 136 -
附表三 劳动力计划表 - 137 -
附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图 138
附表五:施工总平面图 139
第一章、综合说明★
第一节 编制原则
本工程施工组织设计,本着遵循我们公司的质量方针,根据国家有关方针政策,根据设计图纸和建设单位招投标的要求,结合本工程的性质、规模和客观条件,从经济和技术统一的全局出发,对各种问题加以全盘考虑,做出科学的、合理的全面布置。针对本工程的具体情况,合理安排施工进度,选用较优的施工方案,降低成本,充分利用施工机械及设备,组织好劳动力、机具、材料、构件和半成品的供应;针对工程的实际情况,采用新技术、新工艺、新材料,对现场道路、运输、水电供应、仓库和生产、生活临时设施作出规划和安排,使施工活动能有计划地进行,力求优质、低耗、高速地完成本项目的施工建设任务。
第二节 工程概况
(一)工程简介
序号
项 目
内 容
1
工程名称
XXX住宅小区三期工程
2
工程地点
XXX大道中段与交通路交叉口
3
建设单位
XXX置业有限公司
4
工 期
637日历天
5
质量标准
符合《工程施工质量验收规范》标准,验收合格。
(二)工程概况
XXX住宅小区三期工程,本工程位于XXX大道中段与交通路交叉口西南角,共22栋,均为框剪结构,其中A-7#、B-1#和B-5#楼为地上18层,其余栋号均为地上12层,总建筑面积约138955.56平方米。
第三节 编制依据
1)、甲方提供的各专业施工图。
2)、甲方提供的其它相关资料。
3)、工程施工招标文件及施工现场勘察情况。
4)、国家及河南省现行的最新各专业施工验收规范。
5).其它与本工程有关的现行工程技术、施工验收标准及规范。
1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
2.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
3.《砌体工程施工及验收规范》GB50203—2002
4.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002
5.《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002
6.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
7.《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88
8.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
9.《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-84
10.《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303—2002
11.《加气混凝土砌块墙及保温屋面构造》97YJ406
12.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91
13.《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》GB50242—2002
14.《地下防水工程施工验收》GBJ208-83
15.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95
16.《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90
17.《混凝土质量控制标准》GB50164-92
18.《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
19.《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99
20.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86
21.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
22.《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
23.《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90
24.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
以上规范如有变化,以最新发布的为准。
第二章 主要施工方案的选择★
第一节 现场规划方案
根据现场情况确定,按先深后浅的原则组织施工,先高楼后地下车库施工,其他住宅楼同时开工,并互相流水,分派多个施工队同时施工,以解决现场施工场地不足的矛盾。现场集中布置办公及为施工生产服务的设施及职工的生活基地。
第二节 混凝土工程施工方案
现场不设置混凝土搅拌站,采用商品混凝土,混凝土由混凝土输送泵直接送到浇灌地点,再由布料机分配至构件地点。
第三节 模板工程方案
梁、板模板主要使用覆面防水镜面板、木龙骨、外钢管龙骨,支撑主要采用扣件式钢管搭设,地上部分剪力墙及楼梯踏步采用定型全钢大模板;地下室梁、板制作用竹胶板和50×100mm木方;地下室结构墙体及顶板采用18mm厚多层板。
第四节 钢筋工程方案
钢筋采取现场集中统一下料制作,现场绑扎成型,水平钢筋(直径20以上)主筋直径大于等于22mm连接采用直螺纹连接,直径小于20的主筋采用闪光对焊,竖向钢筋主筋直径大于12mm的,采用电渣压力焊连接,直径小于等于12mm的钢筋采用搭接连接。
第五节 现场运输和外架方案
各单位工程的钢筋、模板、建筑材料等垂直运输采用塔吊运至操作地点。内外装饰材料的运输由施工电梯完成。现场水平运输及地面场内运输由装载机和人力手推车完成,楼层间水平运输采用人力手推车。本工程每栋楼配备一台塔吊(LR=40m)和一台双笼施工电梯。混凝土垂直运输采用混凝土输送泵及布料杆等运送至构件部位。
本工程主体施工采用双排外挑脚手架,在三层结构板施工完毕后搭设外挑脚手架,设每四层一挑,为室内外回填土做好准备。1~2层采用落地式双排脚手架、3~32层采用挑架,外架全部用密目网封闭(按两步挑架配备材料)。通道处均搭设安全防护棚,以保障临时通道的安全畅通。
第三章 主要施工方法★
第一节 施工测量
§1 校对测量仪器
经纬仪、水准仪、钢卷尺、塔尺等鉴定证书齐全,并在有效检测周期内。
§2 复核水准点及坐标点
复核业主提供的坐标桩及水准点,确定水准点和坐标的准确性。
§3 建筑物定位放线
施工总平面图中给出了道路网、建筑轴线交点的城市坐标。为提高定位放线的精度,选用极坐标法。
1. 在基础回填前,根据《竖向图》引测三个坐标点(L、M、N),并用混凝土固定,设防护栏杆。
2. 依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测,进行建筑物定位,复测无误后,申请监理、业主验线。
§4 水准点引测
1. 根据业主提供的水准点引测现场施工用水准点,采用精密水准仪进行数次往返闭合,敷设现场施工用水准点。现场水准点布置三个,以便相互校核。见附图水准点埋设:
水准点埋设图
2. 现场水准点精度要求
根据《工程测量规范》(GB50026-93)要求,本工程的高程控制网采用三等水准。
3. 主要技术要求
等级
每千米高差全中误差(mm)
各线长度(km)
水准仪型号
水准尺
观测次数
往返较差、附合或环线闭合差(平地)
与已知点联测
附合或环线
三等
6
≤5
D91
因瓦
往返各一次
往一次
12
DS3
双面
往返各一次
§5 结构的平面控制
1. 采用极坐标法,先在地下室垫层上引测建筑物轴线交点,然后根据地下室平面图弹出所有轴线及建筑物外边线。
2. 将轴线控制点外移至基坑边,并设置木桩做为地下结构的平面控制点。
3. 地下室顶板上每个单元设置四个控制点,做为上部结构轴线传递的基准点。设置基点采用予埋钢板(150×150),并在钢板上做记号做为标记。
4. 上部结构的轴线传递采用激光铅直仪。在每层结构的相应部位留置150×150孔洞,以便激光通过。
5. 为确保轴线传递的准确性,每层的轴线均从首层基点向上传递,主体施工至十三层以后(由于激光点过大,难以控制基准点)故再在十三层精准定位预埋钢板及基准点,以十三层为基准传递至屋面。
序号
项 目
允许偏差
国家标准
内控标准
1
轴线竖向投测
每层
5mm
3mm
总高
12mm
8mm
6. 每一层平面或每一施工段的轴线测设完后,必须进行自检,合格后及时填写报验单,并附报验内容的测量成果表,以便能及时验证各轴线的正确性。轴线验线时,允许偏差如下表:
轴线长度(L)
允许偏差
国家标准(mm)
内控标准(mm)
L≤30m
±5
±3
§6 标高控制
1. 底板施工时,所需标高可以从现场内水准点逐步引至槽底,并在槽边适当位置设置水准点。地下一层施工时,从槽底水准点向上传递。
2. 根据每栋楼的层高,采用100m钢尺引测每层的控制标高均从首层开始,要对钢尺必须做加拉力、尺长、温度三差修正,并应往返数次测量,确保标高传递的准确性。
3. 在结构层内引测标高时,要使用水准仪引测,并往返测量与基准点校核,误差要控制在规范控制范围内。
4. 标高竖向传递的允许偏差见下表:
高度(m)
允许偏差
国家标准
内控标准
每层
±3
±2
总高
±5
±3
§7 建筑物的沉降观测
业主委托具有相应资质测绘部门定期测量,我单位积极配合,依据图纸作好观测点埋设工作,同时测量部门检测数据及时报至施工单位,对数据做出分析,如有异常及时通知监理、设计单位。
1. 观测依据及精度要求
依据《工程测量规范》GB50026-2007、《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97二级的要求。
2. 沉降观测点做法按照结构图-2说明.
3. 沉降观测的周期及观测时间
(1) 建筑物施工阶段的观测,应随施工进度及时进行,一般每增加一层观测一次。当建筑物发生较大沉降,不均匀沉降或出现裂缝时,应立即向工程技术负责人汇报,并立即进行每日或数日一次连续值班观测。
(2) 建筑物使用阶段的观测次数,应视地基土类型和沉降速度大小而定。一般情况下,第一年观测3-4次,第二年观测2-3次,第三年后每年1次,直至稳定为止。
(3) 沉降是否进入稳定阶段,应由沉降量与时间关系曲线判定。若沉降速度小于0.01~0.04mm/d,可认为已进入稳定阶段。
(4) 沉降观测结束后,应及时由观测单位整理观测资料,交至施工单位保存,作为该工程技术档案资料的一部分。
4. 沉降观测成果资料包括内容:
(1) 沉降观测成果表;
(2) 沉降观测点位分布图及各周期沉降展开图;
(3) v-t-s(沉降速度、时间、沉降量)曲线图;
(4) 沉降观测分析报告
5. 沉降观测墙脚水准基点标石埋设:
墙脚水准基点标石埋设图(单位:mm) 图中1—墙面
第二节 土方开挖
依据定位放线坐标放出开挖线,依据开挖线分两次挖至设计标高,边坡支护随开挖依次进行;基坑底表面应清理干净。特别是坑边掉下的虚土,风吹下的树叶,木屑纸片,塑料袋等垃圾杂物。基坑槽底清理平整并做500mm厚3:7灰土(由于本场地勘探后,地下水位较高,基底向下不足1m见水,为保证夯机设备操作,故底部需要硬化处理)。分层铺3:7灰土:黄土由小型装载机(人工配合)分层铺坦,每层铺设厚度200mm,人工木耙找平,铺撒袋装白灰(厚度为80mm),旋耕机纵横旋耕灰土不少于三遍,压路机纵横辗压三遍,再进行第二层灰土施工,500mm厚灰土分三层施工完。
第三节 地下防水施工
§8 工程简述
本工程地下室防水等级为II级,基础底板和外墙采用自防水混凝土(P6)和屋面与地下室防水均为二级,地下室防水采用结构自防水以及4㎜厚APF-高效湿铺防水卷材一道。基础筏板防水层上设60厚C20细石混凝土保护层;地下室外墙设1:3水泥砂浆20厚保护层。细部做法注意:抹成圆弧形;管道等细部基层抹平压光,管道高出基层至少20mm;地下车库底板外模砌250mm~300mm高,用混合砂浆砌筑,内壁混合砂浆抹平压光。垫层混凝土表面抹平压光干燥后,作防水。
§9 材料特点
一、 APF湿铺防水卷材,不须涂刷胶粘剂,只须将卷材表面的隔离纸撕去即可粘贴卷材的方法。施工简便,容易操作,污染小、效率高、更安全,且不因胶粘剂涂刷不均匀而影响铺贴质量。由于自粘型防水卷材在工厂生产过程中就已在底面涂布了与卷材同性的高效粘结层,较厚的粘结层有一定的蠕变能力,不仅增加了卷材适应基层变形的能力,而且与卷材同步老化,延长了防水层的使用寿命。
二、 自粘法施工可以满粘或条粘。条粘施工只需将卷材与基层脱离部分采取隔离措施即可。
三、 能在潮湿或干燥的多种材质的基面上直接施工;
四、 能与基面及细石砼等各种材料牢固粘结。
§10 施工机具
一、 清理基面工具:凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布;
二、 取料配料工具:台称、水桶、称料桶、拌料桶、搅拌器、剪刀;
三、 基层涂刷工具:辊子(用于涂覆较稀的料和大面积平面施工)
刷子(用于涂覆较稠的料和小面积局部施工)
§11 施工要求
一、 可在潮湿或干燥的砖石、砂浆、混凝土等基面上施工;
二、 主要适用于地下室底板、屋面、卫生间、桥梁、外墙等各类新旧建筑物及构造物;
三、 不能在0℃以下或在雨中施工,不要在特别潮湿又不通风的环境中施工,否则影响成膜;
四、 基层面及预留处的处理:
基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏,凹凸不平及裂缝处必须先找平,渗漏处必须先进行堵漏处理,阴阳角应做成圆弧角。以免降低或阻碍防水材料与基面的粘结;所有穿砼管线必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象;用吹尘机清理基面,除去表面浮尘;水平表面抹平并压光;有孔洞、蜂窝、破碎和渗漏等缺陷的基面应进行修补;基层基面可潮湿但不得积明水。
§12 施工流程
一、 基层要求及处理
1. 基层必须牢固,无松动、起砂等缺陷。基层表面应平整洁净、均匀一致。
2. 必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除,并将尘土杂物清除干净,最好用高压空气进行清理。阴阳角、管道根部等处更应仔细清理,若有油污、铁锈等,应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。
3. 基层若高低不平或凹坑较大时,应用掺加108胶(占水泥重量的15%)的1:3水泥砂浆抹平。
4. 基层与变形缝或管道等相连接的阴角应做成均匀一致、平整光滑的折角或圆弧。
5. 基层应干燥,含水率宜小于9%,测定方法是:将1m见方的三元乙丙橡胶卷材覆盖在基层表面上,静置2~3h,若覆盖处的基层表面无水印,且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕,即为基层含水率小于9%。
二、 卷材施工
1. 滚铺法
本工程地下室底板及顶板平面或墙面大面积铺贴采用滚铺法。只需剥开隔离纸与滚铺卷材同时进行。具体如下:
(1) 用一根φ30×1500mm的钢管穿过整卷卷材中心的纸芯筒,由两个人各持钢管一端将整卷卷材抬到待铺处起始端,并对准在基层上弹好的粉线。
(2) 将卷材沿铺贴前进方向滚展50cm左右,将展开的50cm卷材掀起并剥开隔离纸折成条状从整卷卷材下面拉出来卷到用过的纸芯筒上,同时对准粉线将起始端50cm卷材粘铺牢固,见下图所示。
自粘型卷材滚铺法施工示意图
(3) 起始端卷材铺牢后,即1人站在卷材前面对着卷材掀剥隔离纸,边掀剥边往纸芯筒上卷;两个人分别站在卷材两侧手持穿过卷材筒芯的钢管对准弹好的粉线向前滚铺卷材;由1人在卷材后面用压辊将滚铺的卷材予以排气、压实、贴牢。
(4) 上述做法亦可根据现场实际需要采用分段铺贴法。即50cm起始端卷材铺牢后,边剥隔离纸边展开一段卷材(约1~2m)、对准粉线进行粘铺,粘铺后再展开约1~2m进行粘铺,直至整幅卷材铺完。这种方法可不必将撕剥的隔离纸卷起,可以将隔离纸分段割断,但要留下20~30cm端头,以利下段隔离纸的撕剥。
(5) 地下室工程外防外贴法施工时,平面(底板)转向立面(立墙)的卷材,正好是有隔离纸的一面背对立墙面,因此从平面转到立面这部分卷材与基层的粘铺只能用冷胶粘剂粘铺,更换卷材后仍使用自粘法粘铺,但应注意搭接缝处理好。自粘法铺贴立面卷材同冷粘法相同,只是不须涂刷冷胶粘剂,而只须撕剥卷材面上的隔离纸,操作时亦需使用梯子或架子,请参见冷粘法施工。
2. 抬铺法
对于本工程复杂部位、节点处或小面积铺贴时选用抬铺法。即先剥隔离纸,后铺贴卷材。
(1) 根据待铺部位的基层形状进行丈量,按量测尺寸裁剪卷材(注意留出搭接长度)。
(2) 掀剥隔离纸:将剪裁好的卷材隔离纸朝上平铺,认真地掀剥隔离纸,使剥起的隔离纸与卷材粘结面呈(45°~60°)锐角,这样不易拉断隔离纸。注意勿使剥去的隔离纸粘在卷材粘贴面上。如遇小片隔离纸无法剥去,可用密封粘结材料涂盖。要注意不应因隔离纸难剥而损伤卷材粘结层。
(3) 对折卷材:隔离纸全部剥离后,拉起卷材两端,胶结面朝外对好两角,将卷材抬起并翻转沿长向对折,然后将卷材抬到待铺位置胶结面朝下对准基层上弹好的长短向粉线放铺卷材,再拎住对折的另半幅卷材缓缓放铺,最后以压辊将卷材排气压实贴牢。
3. 搭接缝粘贴
(1) 大面卷材排气压实后开始搭接缝粘贴。
(2) 搭接缝粘贴前,先用手持汽油喷灯沿搭接粉线将下层卷材上表面的防粘层(聚乙烯薄膜等)熔掉,准备与上层卷材底面的自粘胶粘合。
(3) 粘贴搭接缝:掀开搭接部位卷材,由1人手持扁头热风枪加热上层卷材底面的胶粘剂,边加热熔化胶粘剂边向前移动,后随1人将接缝处予以排气压平,最后1人用手持压辊滚压搭接卷材,使其平实粘牢,此时搭接边端部有熔融的胶粘剂被挤外溢。要注意,搭接边端如无胶粘剂溢出或溢流过多,都会影响搭接缝的粘贴质量,造成粘结不实不牢,熔烧过分可损坏卷材。
三、 保护层施工
根据图纸设计要求,卷材防水层经检查质量合格后,需做保护层。
1. 地下室底板及顶板采用20厚1:3水泥砂浆找平层,70厚C20细石混凝土保护层。水泥砂浆施工时不得损坏卷材防水层,否则,必须及时用卷材接缝胶粘剂补粘一块卷材修补牢固,再继续水泥砂浆找平层施工。
2. 地下室墙板采用20厚1:3水泥砂浆隔离层,240厚砖墙保护层。在卷材防水层外侧砌筑永久保护墙,并在转角处及每隔5-6m处断开,断开的缝中填以卷材条或沥青麻丝;保护墙与卷材防水层之间的空隙应随时以砌筑砂浆填实。要注意在砌砖保护墙时,切勿损坏已完工的卷材防水层。
§13 施工注意事项
一、 自粘型卷材立面铺贴易产生下坠滑落现象,这是卷材与基层之粘结力偏低的原因,特别是低温下施工更有可能出现这种情况,为此可用手持汽油喷灯将卷材底面胶粘剂适当加热再行粘贴施工。
二、 铺贴时卷材不要拉得太紧,否则使卷材中存有拉应力,再加卷材使用中的后期收缩,易使卷材出现拉裂、转角处脱开,或加速卷材老化。对高聚物改性沥青防水卷材铺贴时可稍紧些;对高分子防水卷材要在无折皱的情况下保持自然松弛状态,这是因为经过压延的高分子卷材后期收缩均较大的缘故。
三、 卷材的运输及存放均应注意防潮、防热。堆放场地应干燥、通风,环境温度不超过+35℃。卷材叠放层数不应超过5层,否则会因重压而变形。这些措施对保护隔离纸,以及保护卷材的质量都是有益的。
四、 卷材粘结牢固,无空鼓、起泡、翘边情况.边角及穿过防水卷材面的管道,预埋处结构合理封赌严密。
五、 成品保护应符合要求。
(1) 卷材运输及保管时平放不得高于4 层,不得横放、斜放、应避免雨淋、日晒、受潮。
(2) 已铺好的防水卷材层,应及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业;卷材施工后不得出现凿打和损坏成品保护。
(3) 采用外防外贴法墙角留搓的卷材要妥善保护,防止断裂和损伤,并及时砌好保护墙。
§14 施工安保措施
一、 由于卷材中某些组成材料和胶粘剂具有一定的毒性和易燃性。因此,在材料保管、运输、施工过程中,要注意防火和预防职业中毒、烫伤事故发生。
二、 施工过程中做好基坑和地下结构的临边防护,防止出现塌陷事故。
三、 高温天气施工,要有防暑降温措施。
四、 施工由废弃物质要及时清理,外运至指定地点,避免污染环境。
五、 卷材防水层施工严禁在雨天、雪天、雾天和五级风及以上大风天施工。施工场地应保持地下水位稳定在基底0.5m以下,必要时采取降排水措施。
第四节 基础筏板大体积混凝土施工
本工程基础按大体积混凝土施工考虑。大体积混凝土容易出现的质量问题是产生裂缝,裂缝产生的主要原因是由于混凝土内外温差产生的收缩应力和混凝土自身的收缩应力超过了混凝土本身的抗拉强度而产生的裂缝。
因此控制裂缝是大体积混凝土施工的关键。控制裂缝的产生,重点控制水泥的水化热和降低混凝土内部和表面温差。
§15 混凝土原材料
1. 本工程主楼底板混凝土采用425#矿渣硅酸盐水泥,掺加一级粉煤灰,在保证混凝土强度的前提下,减少水泥用量,降低水泥的水化热。
2. 掺加一定数量的高效减水剂,改善混凝土和易性,推迟水化热的峰值期。
3. 本工程采用商品混凝土及混凝土泵送技术。混凝土除满足结构设计强度外,还必须具有可泵性。
§16 工艺流程
钢筋、模板、预埋件验收→测温孔布置→预拌混凝土→场内运输与布料→混凝土浇筑→表面处理→保温养护、测温→拆模、撤保温。
§17 混凝土运输与浇筑
1. 混凝土采用混凝土泵泵送至施工地点。混凝土浇筑前应对该部位的模板、钢筋、预埋、预留管件等进行全面细致的检查,并做好隐蔽检验收记录。
2. 提前与商混厂家联系,保证混凝土浇筑连续进行,避免泵送中断。
3. 如遇混凝土坍落度过低,不准在受料斗加水搅拌,应在搅拌车加水泥砂浆(其水灰比与所泵混凝土相同)经搅拌均匀后卸入泵车的受料斗。
4. 混凝土浇筑时应设专人观察模板、钢筋、预埋件等是否有变化,发现问题应立即停止该部位混凝土浇筑,检查修正后再继续浇筑。
5. 在泵送混凝土前应润滑泵管,先泵送水60~90kg,再泵送砂浆1.5m3,砂浆的配合比1:2,砂浆接近泵完时,即可泵送混凝土。
6. 在连续泵送混凝土过程中,接料斗中的混凝土料面应始终保持在搅拌轴的上面(约为接料斗高度的2/3),防止混凝土输送泵吸空。
7. 根据底板面积大小和混凝土供应能力,混凝土浇筑采取斜面分层连续浇注,浇灌每层厚度300~350mm,坡度为1:6~1:7。
8. 浇筑混凝土时间应按下表控制。
混凝土搅拌至浇筑完的最大延续时间(分)
混凝土强度等级
气 温
≤25℃
>25℃
≤C30
120
90
>C30
90
60
9. 混凝土浇筑宜从低处开始,沿长边方向自东端向西端推进,逐层上升,保持混凝土沿基础全高均匀上升。浇筑时,要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土,避免产生冷锋,并将表面泌水及时排走。
10. 如遇混凝土输送泵堵管,可用塔吊予以配合浇筑,防止混凝土出现施工冷缝。
局部厚度较大时先浇深部混凝土,初凝前再浇筑上部混凝土。
11. 膨胀带浇筑:先浇筑两侧底板混凝土,后浇筑膨胀带混凝土。
12. 振捣混凝土应使用高频振动器,振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径,防止漏振。斜面推进时振动器应在坡脚与坡顶处插振。
13. 振动混凝土时,振动器应均匀地插拔,插入下层混凝土50cm左右,每点振动时间10~15s,以混凝土泛浆不再溢出气泡为准,不可过振。
14. 混凝土浇筑终了以后3~4h在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。
15. 混凝土的浇筑温度按施工方案控制,以低于25℃为宜,最高不得超过28℃。混凝土浇筑时应选择夜间开盘,尽量避开高温天气或中午高温时间,否则应对混凝土泵车罐浇冷水予以降温。
16. 间断施工超过混凝土的初凝时间时应待先浇混凝土具有1.2N/mm2以上强度时才允许后续浇筑混凝土。
17. 混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行湿润,对补偿收缩混凝土下的垫层或相邻其他已浇筑的混凝土应在浇筑前24h即大量洒水浇湿。
§18 混凝土表面的处理
由于商品混凝土坍落度较大,在振捣过程中会产生泌水现象。为防止泌水对混凝土外观质量产生影响,须采取如下措施:
1. 混凝土表面泌水应及时引导集中排除。
2. 混凝土表面浮浆较厚时,应在混凝土初凝前加粒径20~40mm的石子浆,均匀撒布在混凝土表面用抹子轻巧拍平。
3. 四级以上风天或烈日下施工应有遮阳挡风措施。
4. 当施工面积较大时可分段进行表面处理。
5. 混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。
§19 表面收平
泵送混凝土表面水泥浆较厚,在浇筑后先按设计标高用长刮尺刮平,用木抹子抹压两遍,然后再在终凝前用铁抹子抹压密实,以闭合收水裂缝,再用胶扫把沿同一方向拉毛,终凝后及时养护。
§20 混凝土的养护与温控要求
1. 防水保护墙应在混凝土浇筑前加固完毕。
2. 混凝土表面在混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和麻袋保温。
3. 混凝土养护期间进行其他作业时,应掀开保温层尽快完成随即恢复保温层。
4. 混凝土硬化期的实测温度应符合下列规定:
(1) 混凝土内部温差(中心与表面下100mm或50mm处)不大于20℃。
(2) 混凝土表面温度(表面以下100mm或50mm处)与混凝土表面外50mm处的温度差不大于25℃;对于补偿收缩混凝土,允许介于30℃~35℃之间。
(3) 混凝土降温速度不大于1.5℃/d。
(4) 撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于20℃。
(5) 当实测温度不符合上述规定时则应及时调整保温层或采取浇热水养护等措施使其满足温度及温差的规定。
5. 混凝土的养护期限:除满足上条规定外,混凝土的养护时间自混凝土浇筑开始计算,使用普通硅酸盐水泥不少于14d,使用其他水泥不少于21d,炎热天气适当延长。
6. 养护期内(含撤除保温层后)混凝土表面应始终保持湿热潮湿状态(塑料薄膜内应有凝结水),对掺有膨胀剂的混凝土尤应富水养护。
§21 混凝土测温
为了掌握大体积混凝土的升温和降温的变化规律以及各种材料在各种条件的温度影响,采用普通玻璃温度计进行测温,由专人负责进行监测。以准确反映混凝土内实际温升,采取有效措施控制混凝土实测温差满足上述规定的要求。
1. 测温点布置:垂直方向每组测温点布置两个,测点距筏板表面和底面各300㎜。平面测温点分别在每栋楼的边缘区域和中间区域共布置4组(中间区域2组,边缘区域2组),共8个测温点。预留测温孔洞用Φ25钢管预埋在混凝土中,钢管下端封闭,上端用软木塞封堵(只允许在放置或取出温度计时打开),固定在钢筋上,以防混凝土灌入。测温洞钢管长分别为1000㎜和300㎜。边缘区域测点距底板边2M。测温完毕后用细石混凝土捣灌密实。
2. 测温时间间隔:混凝土浇筑后1~3d为2h;4~7d为4h;其后为8h。
3. 同时应测大气温度,测温由专人进行。测温记录由技术负责人阅签,作为对混凝土施工和质量控制的依据。
4. 测温延续时间自混凝土浇注开始至撤除保温后为止,同时应不少于20天。
5. 测温点应在平面图上编号,并在现场挂编号标志,测温做详细记录并整理绘制温度曲线图,温度变化情况应及时反馈,当各种温度达到18℃时应预警,22℃时应报警。
6. 使用普通玻璃温度计测温:测温管端应用软木塞封堵,只允许在放置或取出温度计时打开。温度计应系线绳垂吊到管底,停留不少于3min后取出迅速查看温度。
§22 施工缝与后浇带
1. 尽可能不再设施工缝,遇有特殊情况必须设施工缝时应按后浇缝处理。后浇缝使用的遇水膨胀止水条必须具有缓胀性能,7d膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。膨胀止水条应安放牢固,自粘型止水条也应使用间隔为500mm的水泥钉固定。
2. 均应用钢板网或钢丝网支挡。如支模时,在后浇混凝土之前应凿毛清洗。
3. 施工缝在混凝土浇筑前应清除杂物、湿润,水平缝刷净浆再铺10mm~20mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷界面剂并随即浇筑混凝土。
4. 加强带混凝土的膨胀率应高于底板混凝土的膨胀率0.02%以上,按设计或产品说明书确定。
§23 质量要求
1. 原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
2. 抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
3. 施工缝、加强带、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。
4. 混凝
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