滨州叶轮给煤机技术投标文件.doc

黄河三角洲（滨州）热力有限公司供热中心项目第一批辅机 海 峰 ® 叶轮给煤机 技术投标文件
正本

黄河三角洲（滨州）热力有限公司
供热中心项目第一批辅机

叶轮给煤机

投
标
文
件
（第二卷 技术部分）

招标编号：YRZB2014-SB-019
投标编号：HF-083-2014
项目名称：黄河三角洲（滨州）热力有限公司供热中心项目叶轮给煤机设备招标采购
投标人地址：海门市正余镇仿宋街83号
邮编：226153

江苏海峰电力机械集团股份有限公司
二Ο一四年八月

公 开 信
各位领导、专家：
承蒙厚爱，让我们非常荣幸地参加此次投标，我谨代表海峰公司全体员工表示衷心感谢。
过去，海峰公司依靠诚信、创新、开拓、奋进挤身于国内同行的骨干行列，依靠各位领导、专家的关心培养，健康成长，不断壮大。
今天，海峰公司仍将继续遵循“质量是第一生命，诚信是第一经营资本”的理念，为我国电力建设的蓬勃发展添砖加瓦。借此，我恳切希望各位领导、专家一如既往给予关爱、赐教，对我们工作的失误和不足提出批评与建议，让我们做得更好。
我的联系电话
：013901460598 0513-82673178

目 录
第二卷 技术部分
一、技术规范书
1 总则
2 设计条件与环境条件
3 设备主要技术规范
4 技术要求
5 质量保证、试验、监造及试验
6 供货范围
7 技术资料及交付进度
二、投标人需要说明的其它内容
1 叶轮给煤机结构特点
2 质量保证计划书
3 投标文件附图（附后）

黄河三角洲（滨州）热力有限公司
供热中心项目第一批辅机

叶轮给煤机投标文件

第二卷 技术部分
一、技术规范书
1 总则
1.1 本技术规范书适用于黄河三角洲（滨州）热力有限公司供热中心项目的叶轮给煤机设备，本次招标范围为2台机组所配备的4台叶轮给煤机。本规范书包括叶轮振动给煤机的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本标书和工业标准的优质产品。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本标书的条文提出异议，招标人可以认为投标方提出的产品完全符合本标书的要求。
1.4 从签订合同之后至投标方开始制造之日的这段时期内，招标人有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这些要求。
1.5 本标书所使用的标准，如遇与投标方所执行标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6 产品应在相同容量机组或相似条件下的两个电厂成功运行超过两年，且已证明安全可靠。
1.7 所配套的电动机要求投标方按两家及以上生产厂家投标及报价，并经招标方确认。
海峰公司说明：电动机由减速机厂家配套供货。
1.8 本工程采用KKS编码标识系统，投标方供货范围内所有设备及其部件、阀门、管道、控制设备及I/O点等均应在最终版的图纸及货物上标明其KKS编码，具体的编码原则和区段由设计院提供和确认。

2 设计条件与环境条件
2.1 电厂和输煤系统概况
黄河三角洲（滨州）热力有限公司供热中心项目厂址位于山东省滨州市滨城区高科技化工项目集中区内。
本工程规划建设2×350MW超临界供热机组，预留扩建条件。同步建设脱硫及脱硝设施。
本期 2×350MW机组按设计煤种，年耗煤量为192.78×104t/a，全部采用汽车运输方式。本工程汽车卸煤受卸设施采用缝隙式汽车卸煤沟，按一侧同时侧位卸3辆载重汽车和自卸车上沟卸车考虑设计。来煤载重车辆采用装载机卸煤。卸煤沟下口设4台叶轮给煤机。煤场设有1个直径φ120m圆形煤场，可满足2×350MW 机组BMCR工况下约30d的耗煤量。圆形煤场布置1台顶堆侧取式堆取料机，其堆料能力为1000t/h，取料能力为600t/h。带式输送机系统按照规划容量2×350MW机组一个上煤单元考虑。输煤系统除上煤场的带式输送机单路布置、侧煤仓煤仓层带式输送机四路布置外，其余均采用双路布置，一路运行，一路备用，并具备双路同时运行的条件。煤场前带式输送机规格均为带宽B＝1200mm，带速V＝2.5m/s，额定出力Q=1000t/h。煤场后带式输送机规格均为带宽B＝1000mm，带速V＝2.0m/s，额定出力Q=600t/h。卸煤系统按两班制运行考虑，上煤系统按三班制运行考虑。煤仓间采用电动双侧犁式卸料器卸料。筛碎系统双路布置，每路各安装1台滚轴筛和1台碎煤机，两路筛碎设备互为备用。每台滚轴筛出力为600t/h，设旁路。破碎设备选用环锤式碎煤机，每台出力500t/h。输煤系统本期采用程序控制，并具备就地控制功能。输煤系统中设置必要的辅助设施。
本工程年耗煤量为192.78×104t/a，由山西博大集团寿阳京鲁煤业有限责任公司和山西寿阳段王煤化有限责任公司所属煤矿供应。由铁路运至滨州市火车北站，然后汽车运输进厂。
2.2 气象条件
累年平均气温为12.8℃；
累年平均最高气温为14.0℃；
累年平均最低气温为11.9℃；
累年平均相对湿度66％；
累年最小相对湿度0，5年6天；
累年平均降水量586.4mm；
累年平均蒸发量为1792.8mm。
累年最大蒸发量为2212.4mm（1982年）；
累年最小蒸发量为1519.2mm（1993）。
累年平均气压为1015.9hPa；
累年平均最高气压为1047.2hPa；
累年平均最低气压为986.9hPa。
累年平均风速2.7m/s；
累年极大风速38.3m/s，风向为W（1971.6.20）；
累年最大风速20.7m/s，风向WSW（1971.6.20）。
累年最大积雪厚度24cm（1972.1.31）；
累年一般积雪厚度6cm；
累年最多沙暴日数2d（1972 年、1981年、1993年）；
累年最多大风日数25 d（1974年）；
累年最多雷暴日数51d（1967年）；
累年最多雾日数48d（1992年）；
累年最多积雪日数52d（1971-1972年）；
累年最多日照(≥60%)日数276d（1981年）；
累年最多日照时数2965.7h（1982年）。
2.3 燃煤特性
a) 煤源
电厂本期2台机组设计年耗煤量约为192.78×104t/a，由山西博大集团寿阳京鲁煤业有限责任公司和山西寿阳段王煤化有限责任公司所属煤矿供给。 来煤粒度为小于300mm.
b) 煤质分析资料
表2-1 煤质资料
项 目
设计煤质
校核煤质1
校核煤质2
工业分析：
全水分Mt ( %)
4.0
15.8
16.1
空气干燥基Mad (%)
1.0
9.17
9.62
灰份 Aar (%)
30.55
17.91
9.34
挥发份Vdaf (%)
19.7
36.34
34.76
低位发热量Qsnet,v,ar (MJ/kg)
21.48
19.67
22.75
可磨性系数 HGI
79
56
54
元素分析：
碳 Car (%)
56.2
54.29
59.95
氢 Har (%)
2.85
3.22
3.23
氧 Oar (%)
4.87
9.69
10.28
氮 Nar (%)
0.82
0.70
0.71
接收基全硫 St,ar (%)
0.71
0.39
0.39
游离二氧化硅SiO2(F) (%)
7.55
3.74
2.71
灰熔点温度 DT ( ℃ )

1200
1140
ST ( ℃ )
>1500
1240
1180
FT ( ℃ )

1300　
1260
冲刷磨损指数
1.3
3.7
1.6
灰成分

SiO2 (%)
50.94
57.96
47.56
Ai2O3 (%)
36.31
17.53
18.45
SO3 (%)
1.92
4.05
6.48
Fe2O3 (%)
3.26
6.24
8.86
MgO (%)
0.42
1.04
1.16
CaO (%)
1.84
6.30
9.96
Na2O (%)
0.24
0.8
1.08
K2O (%)
0.74
2.0
1.43
P2O5 (%)
0.26
0.1
0.1
TiO2 (%)
1.8
0.92
0.99
2.4 设备使用条件
2.4.1 设备布置位置：汽车卸煤沟
2.4.2 设备布置环境：叶轮给煤机布置于汽车卸煤沟下出煤口的1号甲乙带式输送机上方。
2.4.3 运行情况：满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。
2.4.4 输煤系统采用程序控制，三班制运行，每班运行3.31小时。下部带式输送机规格：
型号： DTⅡ(A)型
带宽 B=1200mm
带速 V=2.5m/s
额定出力 Q=1000t/h
倾角 a=0°~8°~16°~3°
槽角 b=35°、前倾2°
地面距带式输送机理论中心高：1200mm
带式输送机双路布置，双路布置带式输送机中心距4000mm
每路带式输送机上设2台叶轮给煤机（共4台），同一带式输送机上两台叶轮给煤机拨煤方向相反，保证叶轮给煤机行走至煤沟端部时不撒煤。
答：海峰公司理解并响应上述各条款。

3 设备主要技术规范
投标方应填写下列规范表，但不限于此：（没有的可不填，需添加的技术参数在表后添加，投标方不得变动此表格式）
表3-1 叶轮给煤机技术数据表
序号
项 目
设备规范及参数
1
设备型式
桥式叶轮给煤机
2
出力
300～1000t/h
3
物料粒度
≤300mm
4
物料堆密度
0.85～0.95t/m
5
叶轮直径
φ3000mm
6
叶轮转速
3.5～10.5r/min
7
主电机功率
22KW
8
行走速度
2.23m/min
9
车轮直径
φ350mm
10
行走电机功率
2x2.2KW
11
最大轮压
3t
12
轨道型号
22Kg/m
13
下部胶带机宽度、带速、出力
B=1200mm、V=2.5m/s 、Q=1000t/h
14
设备重量
11t
15
调速方式、厂家、变频范围
变频调速、ABB、15-50HZ
16
结构型式
下传动
17
拨煤方式
就地拨煤、前进、后退拨煤
18
轨距
2000mm
19
除尘、供水方式、水泵型号、水箱大小
喷雾除尘、定时供水、20SG2-16-0.37
1700x850x550（mm）
20
动力供电方式
电缆小车
21
控制方式
就地和程控
22
采用保护装置的形式
电气与机械保护
23
位置信号采集方式
信号编码器
24
各部件材质
主体Q235-A、叶轮爪Q235-A/16Mn
表3-2 行走部分技术参数表
序号
项目
设备规范及参数
1
传动方式
SEW硬齿面减速机+专用立式减速机
2
轮 距
5000mm
3
轮数/轮径
4/φ350mm
4
轮 压
3t
5
轨道型号
22 Kg/m
6
联轴器型号
HL3
7
行走速度
2.23m/min
8
减速机型号
R47DRE100M4
9
减 速 比
11.79
10
配用电机型号
DRE100M4
11
配用电机功率
2.2KW
12
配用电机电压
380V
13
配用电机绝缘等级
F 级
14
配用电机防护等级
IP54
表3-3 叶轮给煤部分
序号
项目
设备规范及参数
1
叶轮直径
3000mm
2
叶轮转速
3.5～10.5r/min
3
叶轮爪数
6个
4
叶爪形式
函数曲线
5
叶爪尺寸
1500x360x220(mm)
6
叶爪材质
Q235-A
7
衬板材质
16Mn
8
减速机型号
RF137DRE180LC4
9
减 速 比
44.39
10
配用电机型号
DRE180LC4
11
配用电机功率
22KW
12
配用电机电压
380V
13
配用电机绝缘等级
F 级
14
配用电机防护等级
IP54

4 技术要求
4.1 总的技术要求
4.1.1 投标方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
4.1.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，投标方可提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
4.1.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。招标方不接收带有试制性质的部件。
4.1.4 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆换和修理。所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊和搬运条件。
4.1.5 所用的材料及零部件（或元器件）均应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并应有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家颁布的淘汰产品。重要部件需取得招标方认可或指定。
4.1.6 所使用的零件或组件应有良好的互换性。
4.1.7 外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。设置防护罩符合机械设备防护罩安全要求(GB 8196-87)。人员易于达到的运动部位应设置防护栏，但不应妨碍维修工作。
4.1.8 露天工作的电动机、制动器、均应设置防护、防雨罩并应便于拆卸。户外安装的电动机应有防结露措施。所有外漏的电气设备及元件均应有防护、防雨水、防晒、防尘、防潮等设施。
4.1.9 电动机、减速器重量在20kg 及以上时应提供带环形螺栓、吊钩或其他能安全起吊的装置。
4.1.10 各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，且轴承温度不得超过80℃。
4.2 规格及数量
4.2.1 型式：桥式叶轮给煤机
4.2.2 装配型式及数量：左、右装各2台，共4台，同一带式输送机上的2台叶轮给煤机叶轮拨煤方向相反。
4.2.3 出力：300～1000t/h
4.2.4 轨距：2000mm
4.2.5 控制方式：就地和程控
4.2.6 叶轮给煤机工作制为重型工作制，设计寿命30年。
4.3 具体技术要求
4.3.1 叶轮给煤机采用下传动结构型式，且具有叶轮力矩保护装置，配叶轮移出机构。
4.3.2 叶轮给煤机应具有有效防止粉尘飞扬的措施，且运行中不撒煤。
4.3.3 应设临时电源接口，电压：220V/36V，以便检修时用。
4.3.4 叶轮给煤机落煤斗应能保证物料顺畅通过。落煤斗加16Mn耐磨衬板，保证四年不磨漏。投标方应说明耐磨衬板的厚度、材质及寿命。
海峰公司说明：落煤斗耐磨衬板的厚度10mm、材质16Mn及寿命20000h。
4.3.5 电动机
a) 电动机应选用效率高、节能、起动性能好、噪声低、振动小、运行可靠、使用维护方便的全封闭鼠笼式三相异步电动机。
b) 防护等级：IP54
c) 绝缘等级：F 级
d) 电压：380V±10%
e) 频率：50HZ±3%
4.3.6 叶轮给煤机应具有在终端自动返回功能。
4.3.7 供电方式：动力供电采用电缆小车。
4.3.8 控制系统
a) 控制方式采用电缆小车方式。
b) 叶轮给煤机的调速控制应采用变频调速，变频器选用ABB的优质产品。变频器装于控制箱内，投标方应充分考虑控制箱的防震、散热、防尘问题，要求防尘等级IP54。
c) 叶轮给煤机的控制系统应采用就地与程控相结合的方式，给煤机送至控制室的信号数量及类型应能满足程控系统对其各种状态全控，满足叶轮给煤机就地无人值班的要求，所有的控制接点不能串入高于220V的回路。
d) 叶轮给煤机的控制柜应带有就地操作设备，应在就地与程控间设有切换开关，当切换开关切换至程控时就地应无法操作。（当发生撞车时就地仍能自动停车）。
e) 叶轮给煤机本体上应装有限位及防止撞车的接近开关，要求其性能良好、灵敏度高，应满足程控要求并充分考虑给煤机本体运动惯性以及各种信号干扰的影响。当发生撞车或给煤机本体走至极限位置时，就地控制系统应能像程控系统一样使行走电机自动停车并转向（叶轮电机可以运行），同时向程控室发出撞车信号。
f) 判断叶轮给煤机运行位置元件采用信号编码器，买方应提供直流24V电源及安装位置，并在控制箱内考虑转接端子。
g) 投标方应提供叶轮给煤机的就地电气控制箱，电气控制箱至本体的控制设备及动力、控制电缆由投标方负责。电气控制箱能提供至少以下干接点信号：
程控状态信号
变频器电源工况信号
拨轮运行信号
左行运行信号
右行运行信号
拨轮故障信号
行走故障信号
左行限位信号
右行限位信号
以及提供至少以下4～20mA模拟量信号：
程控调速信号
速度反馈信号
4.3.9 所提供的叶轮给煤机应能满足设计总体布置的要求。
4.3.10 考虑到实际生产中煤中经常有电线、炮线，缠绕在叶轮给煤机的叶轮上，导致叶轮给煤机无法工作，要求投标方产品须有防缠绕装置，应在这方面作专题说明，如何防止叶轮缠绕杂物。
海峰公司说明：海峰公司的叶轮给煤机在主传动减速机输出轴与轮毂间安装有浮动式保护套，它可以避免实际运行时因煤中的电线、炮线等缠绕在叶轮给煤机的叶轮上而产生的堵转，从而保证叶轮给煤机正常工作。（见示意图）

4.3.11 机壳的设计密封防尘，不得撒煤。
4.3.12 拨煤机构、走行机构减速器采用弗兰德、SEW产品，PLC采用西门子。
4.3.13 叶轮给煤机应能满足带载荷启动的要求(叶片强度、轴承和轴的强度、电机容量等均应有冗余量)。
4.4 设备标志
在设备的明显部位，应装设用不锈钢板制作的铭牌，标志铭牌规格等应符合JB8-82《产品标牌》的要求，铭牌上至少应包括下列内容：
设备名称
制造厂名称
制造厂产品编号
制造许可证编号
设备型号及主要参数
容器类别
标识系统编码（KKS编码）
重量
制造日期
4.5 油漆
组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。钢结构上头道漆之前要经喷砂或酸洗清理，在钢结构发运前应上两道底漆和保护漆及第一道面漆，面漆颜色由业主确认。油漆采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。油漆保证期为3年。
答：海峰公司理解并响应上述各条款。

5 质量保证、试验、监造及试验
5.1 标准和规范
叶轮给煤机设计、制造、包装、运输、安装、验收应符合下列标准、规范和有关的中国国家标准(GB)的要求。
GB50660-2011 大中型火力发电厂设计规范
DL/T 5187.1-2004 火力发电厂运煤设计技术规程 第1部分:运煤系统
DL/T 5187.2-2004 火力发电厂运煤设计技术规程 第2部分:煤尘防治
DTII(A) 带式输送机设计手册
DL5047 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）
DL/T586-2008 电力设备监造技术导则
GB5083 生产设备安全卫生设计总则
GB12348 工业企业厂界噪声标准
GB50229 火力发电厂与变电所设计防火规范
DL5027 电力设备典型消防规范
DL5053 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程
DL5203 火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程
GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
GB1184 形状和位置公差未注公差的规定
GB1802 公差与配合尺寸大于500至3150mm常用孔、轴公差带
GB1804 一般公差线性尺寸的未注公差
GB1764 漆膜厚度测定法
GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB14211 机械密封试验方法
JB 4127 机械密封 技术条件
JB ZQ 4286 包装通用技术条件
GB 4720 电控设备 第1部分:低压电器电控设备
GB 7251 低压成套开关设备和控制设备
GB13306 标牌
GB 755 旋转电机 基本技术要求
GB4208 外壳防护等级（IP代码）
IEC 电动机技术标准
GB 50017 钢结构设计规范
GB 1182 产品几何技术规范（GPS）几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注
GB 3836.1 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求
GB 9297 色漆和清漆 划痕试验
DL 649 叶轮给煤机
GB 11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB 14367 声学 噪声源声功率级的测定 基础标准使用指南
GB 4323 弹性套柱销联轴器
GB 5014 弹性柱销联轴器
GB 5015 弹性柱销齿式联轴器
GB 5272 梅花形弹性联轴器
GB 5837 液力偶合器 型式与基本参数
进口设备及部件采用进口国相关标准（最新版本），其它未注标准按国标、部标或行业标准制造验收，并以合同签订时最新标准执行。
5.2 质量保证
5.2.1 叶轮给煤机的制作应符合本技术条件书之要求，同时应按国家机械制造标准进行设计制造。
5.2.2 投标方应向招标方保证所供设备是技术先进、成熟、可靠的全新产品。在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整，并能满足设备的安装、运行、停运和维护要求。
5.2.3 一切影响设备和材料的制造、加工、试验及检验均应接受招标方的监督。
5.2.4 招标方有权派代表到投标方工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求，并参加合同规定由投标方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。投标方应提供给招标方代表技术文件及图纸，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。
5.2.5 在设备开始生产前，投标方应提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中应包括检查与试验的项目，以便招标方决定哪些部分拟进行现场检查。招标方应向投标方明确拟对哪些项目进行现场检查，并事先通知投标方，以便投标方安排。
5.2.6 如在安装和试运期间发现零部件的缺陷、损坏情况，在证实设备储存、安装、维护和运行都符合要求时，投标方必须尽快免费更换。
5.2.7 叶轮给煤机在质保期内若发生质量问题，投标方必须免费维修及更换零部件，直至更换整套设备，且质保期自验收合格之日起重新计算；保修期内负责免费维修。
5.3 试验
5.3.1 出厂试验要求
a) 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
b) 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。
c) 投标方检验的结果要满足第一章的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施直至满足要求，同时向招标人提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标人。
d) 工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。
5.3.2 现场试验要求
叶轮给煤机安装好后应进行自动或手动运行试验。
5.3.3 性能验收
a) 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合第一章的要求。
b) 性能验收试验的地点为招标人现场。性能验收试验的时间：见商务合同。
c) 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，招标人配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
d) 性能验收试验的内容。性能验收试验的标准和方法。
e) 性能验收试验由招标人主持，投标方参加。试验大纲由招标人提供，与投标方讨论后确定。具体试验由招、投标双方认可的测试部门完成。
f) 性能验收试验结果的确认：性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论招投标双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。
g) 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。
h) 罚则见商务部分。
5.4 监造
5.4.1 监造依据
根据本合同和原国电电源[2002]267号《国家电力公司设备监造实施办法》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及DL/T586-2008《电力设备监造技术导则》和国家有关规定，对招标设备的生产进行监造。
5.4.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。
5.4.3 监造内容
由卖方提出，买方确认。
序号
监造项目
监造内容
监造方式
H
W
R
数量
1
钢结构件
焊接检验
√

2
润滑
各转动部位是否有润滑设施

√

5.4.4 对卖方配合监造的要求
a) 提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方，监造项目和方式由招投标双方协商确定；
b) 买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录)，如买方认为有必要复印，卖方应提卖方便。
c) 买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。
答：海峰公司理解并响应上述各条款。

6 供货范围
6.1 一般要求
本次招标范围为黄河三角洲（滨州）热力有限公司供热中心项目电厂2台机组所配的4台叶轮给煤机。
6.2 供货范围
6.2.1 叶轮给煤机供货范围
投标方的基本供货范围如下，但不限于此：（对没有包括在如下供货范围内的设备及部件，若对安全运行是必要的，投标方应提出建议）
叶轮给煤机整套设备,数量4套,每套包括:
1) 叶轮给煤机本体（含主电机、行走电机、减速机、梯子栏杆等）。
2) 电气控制箱（包括变频器、控制保护元件、就地和远方操作控制、电气控制箱至本体电机间电缆等）。
3) 动力控制系统采用电缆小车，包括所有拖缆（每台不小于100米）、小车、及支架。
海峰公司说明：电缆小车滑轨用12#工字钢，由电厂自备，不在供货范围内.
4) 控制系统，随动力控制系统配套。
5) 叶轮移出机构。
6.2.2 供货清单表
表6-1 供货清单表(4台设备用量)
序号
名称
规格数量
单位
数量
生产厂家
产地
备注
1
叶轮给煤机本体（含主电机、行走电机、减速机、梯子栏杆等）
YGM1000
套
4
海峰公司
江苏

2
电气控制箱（包括变频器、PLC、控制保护元件、电气控制箱至本体电机间电缆等）。

套
4
海峰公司
江苏

3
动力控制系统（含动力电缆、电缆小车）

套
4
海峰公司
江苏

4
叶轮移出机构

套
4
海峰公司
江苏

5
除尘装置（含水泵、水箱、管件、喷头）

套
4
海峰公司
江苏

表6-2 叶轮给煤机控制系统分项供货清单（4台设备用量）
序号
名称
规格数量
单位
数量
生产厂家
产地
备注
1
控制系统（含控制电缆、电缆小车）
YGM1000
套
4
海峰公司
江苏
电缆小车与动力控制系统共用

表6-3 进口件清单（4台设备用量）
序号
名称
规格数量
单位
数量
生产厂家
产地
备注
1
减速器
(主传动用)
RF137DRE180LC4 i=44.39
台
4
SEW
苏州
投标用
ZF148-M180L4 i=45.11
FLENDER
天津

2
减速器
(行走用)
R47DRE100M4 i=11.79
台
8
SEW
苏州
投标用
Z48-M100L4 i=12.25
FLENDER
天津

3
PLC

套
4
西门子
中国
投标用
4
变频器(拨煤用)
22KW
台
4
ABB
中国

表6-4 国内外购件清单（4台设备用量）
序号
名 称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
电动推杆
DIZ160070 2.2KW
只
4
江苏
无锡龙盛推杆厂
投标用
无锡五洋推杆厂

6.2.3 随机备品备件及专用工具
a） 备品备件均按照随机（移交试生产前）备品备件、推荐的一年内备品备件分别提供，并要求对推荐的一年内备品备件单独报价，不计入设备总价。
b） 所供的非国家标准件类备件附带加工图纸，且保证这些图纸的完整性和正确性，国家标准件类部件开列标准代号及参数。
c） 投标方应提供满足大修时安全而有效地拆卸部件或组件及特殊维修和检修要求的专用工具。每项工具均需附有必要的说明。
6.2.4 备品备件、专用工具及加工图一览表
a） 随机（移交试生产前）备品备件清单
表6-4 随机备品备件清单（4台设备用量）
序号
名称
型号规格
单位
数量
备 注
1
叶轮爪
YGM1000
只
2
左右各半
2
喷嘴
PZA-2/60
只
2

b） 推荐的一年内备品备件清单
表6-4 推荐的一年内备品备件清单（4台设备用量，不在供货范围内，仅供买方参考）
序号
名 称
型号及规范
单位
数量
备 注
1
叶轮爪
YGM1000
只
6
左右各半
2
喷嘴
PZA-2/60
只
4

c） 专用工具
表6-5 专用工具
序号
名称
规格型号
单位
数量
生产厂家
备注
1
无

d） 备品备件加工图（见附表）
表6-6 备品备件加工图
序号
备品备件加工图
数 量
单 价
有 偿
无偿
备 注

无

答：海峰公司理解并响应上述各条款。

7 技术资料及交付进度
7.1 一般要求
投标方提供的技术文件及图纸应能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，招标方有权提出补充要求，投标方应无偿提供所需要的补充技术资料。
投标方提供的资料使用中国法定计量单位。
7.2 资料提交的基本要求
7.2.1 投标方应提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上应标明“黄河三角洲（滨州）热力有限公司供热中心项目专用”字样。
7.2.2 投标方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的,同时应能满足电厂对运行规程编写、运行人员培训、检修规程编写、检修人员培训、设备监造检验进度要求。如招标方在工程设计中需要本附件以外的资料，投标方应及时无偿地提供。
7.2.3 图纸应标明随每项部件所供给的附件，以及部件制造厂家﹑型号﹑参数和容量。
7.2.4 最终图纸应注明定货合同号并有明显的最终版标记。
7.2.5 在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记
7.2.6 投标方提交给招标方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。
7.2.7 工作配合和资料交换所用的语言为中文。技术资料和图纸的文种为中文。进口设备提供的图纸和资料应免费翻译成中文随同原文一并提交业主。设备资料除提供书面文件外还应提供电子文档，电子文档图纸应为AutoCAD最新版本格式，文本文件应为Word/Excel格式。
7.2.8 投标方应提供供货范围内所有设备及附件的KKS编码。
7.2.9 投标方提供的图纸应清晰，招标方不接受提供缩微复印的图纸。
7.3 技术资料提交的内容要求
7.3.1 投标时投标方应提供的文件
ISO9000质量认证书；
产品业绩；
设备外形图；
设备规范表；
供货清单（各附件材质、规格、数量应分别列出）；
7.3.2 合同（含技术协议）签订后应提供的文件
7.3.2.1 卖方在技术协议签订后两周内应提供满足设计院施工图设计要求的第一版文件, 但不限于此：
a) 叶轮给煤机的总装图、设备安装图；
b) 叶轮给煤机的土建接口图和荷载资料；
c) 电气控制原理图，电缆清单及接线图；
d) 总装配说明；
e) 运行及检修说明。
7.3.2.2 投标方在收到设计院反馈意见后两周内应提供以上文件的最终设计文件。
7.3.2.3 投标方需向招标方提供下列技术文件和图纸，但不限于此：
a) 设备运行、操作说明书；
b) 各部件或设备的使用说明；
c) 各部件或设备的维修说明及维修质量标准；
d) 各部件或设备的规范表；
e) 各部件或设备的调整试验规程；
f) 各部件或设备的合格证书；
g) 各部件、设备主要用材的检验合格证书；
h) 备品备件和专用工具一览表；
i) 叶轮给煤机总设计说明