运动场工程施工组织设计.doc

施
工
组
织
设
计施工组织设计目 录
一、编制依据…………………………………………………………………………………………………… 1
二、工程概况…………………………………………………………………………………………………… 1
三、施工部署…………………………………………………………………………………………………… 1
四、施工进度计划………………………………………………………………………………………………. 2
五、劳动力组织………………………………………………………………………………………………….. 2
六、施工方法……………………………………………………………………………………………………….3
七、施工准备……………………………………………………………………………………………………….4
八、主要施工方法…………………………………………………………………………………………………5
九、机械设备……………………………………………………………………………………………………….8
十、质量、安全保证措施………………………………………………………………………………………11
十一、环保措施……………………………………………………………………………………………………10
十二、附件
附件一：施工总平面布置图
附件二：施工进度计划
一、编制依据
1、 《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2009）
2、 工程施工图纸
3、混凝土施工应按《公路路面基础施工规范》及《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96执 行）
4、塑胶物理机械性能须符合国际田联（IAAF）要求
5、运动场各种比赛场地按照体育设计规范要求划分及设置
6、运动场各种比赛场地必须满足中小学校建筑规范要求设置
7、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
8、 地质勘察设计报告
9、国家现行施工验收规范及有关的标准、规定
二、工程概况
1、总体概述本工程即圣象135米塑胶运动场工程。本工程各场地表面材料包括透气型塑胶；人造草皮，黄土落地区；混凝土地面及其他基础设施配套工程，篮球场四周设荷兰网围栏，沿荷兰网围栏内一米设排水沟；总占地面积约2200㎡。
2、参建单位
本工程建设单位为福建居怡竹木业有限公司，设计单位为建瓯市设计研究院，施工单位为福建省建瓯永兴建设有限公司。
3、设计概况
（1）建筑及结构设计
篮球场做法：素土碾压密实后铺100厚碎石垫层， 再铺200厚石粉水泥稳定层，浇筑120厚c20混凝土，面层铺5厚圭pu塑胶面层。
挡土墙设计概况：挡土墙选用M7.5砂浆MU30强度毛石砌筑，其基地图承载力特征值要求不小于180kPa，墙后填料宜选用透水性较强的填料，且非冻胀性填料，如炉渣、碎石、粗砂。凡软粘土、成块的硬粘土、膨胀土和耕植土不能用作墙后的回填土。
荷兰网围栏采用DN80镀锌钢管，50*50网眼。围网基础需预埋铁件。
三、施工部署
3.1主要目标
按照我公司一体化管理体系要求，将我公司在质量、安全、环境和文明施工方面的管理目标进行分解形成本工程的主要目标。
质量目标：分项工程质量合格率100%，竣工交验合格率100%，合同履约率100%。
工期目标：按合同规定工期内完成合同内规定的全部工作。
安全目标：死亡、重伤、负伤事故发生率：控制值为0。
环境目标：污染物排放控制在核电站要求的范围内。
文明施工目标：达到文明工地标准
3.2施工顺序
运动场施工顺序：
土方工程 —— 场地平整碾压 ——排水沟砌筑 —— 稳定层铺设碾压 ——浇筑混凝土——植草护坡— 围栏安装 ——篮球场面层— 竣工验收 。
3.3 施工总平面布置图
本工程运动场采用现场搅拌混凝土，搅拌机及材料设在第一个篮球场内，设备、材料布置见附件。
3.4项目分阶段施工的顺序及空间组织
具体施工安排
篮球场施工顺序：篮球场土方—修边坡—砌挡土墙—挖水沟—砌水沟—铺碎石—铺稳定层—布线、预埋铁件—浇筑混凝土—铺草皮—围网安装—灯柱安装—铺塑胶面层、刷丙烯酸面层—准备验收
四、 施工进度计划
本工期为60天，具体计划见附件二。
五、 劳动组织
5.1 组织机构见附件三
5.2 劳动力配备
劳动力配备表
序号
工种
班组数
每班人数
本工种总数
1
放线工
1
2
2
2
木工
1
2
2
3
混凝土工
1
10
10
4
抹灰工
1
1
1
5
电工
1
3
3
6
电焊工
1
1
1
7
小工
1
2
2
8
面层技术工

10

合计
31
六、 机械设备配备
序号
设备、机械名称
规格、型号
数量
性能
1
炮锤
PC200
1台
良好
2
反铲
1.5m3
1台
良好
3
自卸汽车
15T
5台
良好
4
东风平板车
6T
3台
良好
5
滚筒压路机
15T
1台
良好
6
压路机
50T
1台
良好
7
振动棒
φ56
4根
良好
8
平板振动器
1500W
1台
良好
9
电动搅拌器
300W
1台
良好
10
交流电焊机
30KVA
1台
良好
11
震动梁

1台
良好
12
打夯机
HW-60
1台
良好
主要机械设备一览表
七、 施工准备
7.1 技术准备
合同签订后，立即组织技术人员、工长勘查现场和熟悉施工图纸，编制切实可行的施工组织设计文件。 根据批准的《建筑材料使用审批及验收》提出原材料及半成品采购计划。
7.2 施工准备
我公司将着手做好下列各项准备工作：
7.2.1、需要业主协助完成的施工准备工作
(一)提供工程施工图及技术资料，组织图纸会审交底工作。
(二)移交工程规划红线座标、水准点、轴线、标高。
(三)提供场地、水源、电源及排水通道。
(四)施工场地的三通一平等。
(五)提供施工许可证、办理质量、安全受监工作等。
7.2.2、施工单位技术准备
(一)现场准备
组织有关单位进行现场交接工作，重点放在控制点复核，以及有关资料的移交上，并从速布设施工用电线路，用水管线和其它临时设施。
(二)技术准备
技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命财产和经济的巨大损失。因此，必须认真地做好技术准备工作。
1、根据本工程的结构类型和具体情况，结合以往同类型建筑工程的施工经验，编制切实可行的施工组织设计和各分项工程详细具体的施工方案，阐明主要分项的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量、安全和工期保证措施，有效地指导现场施工。
7.2.3、图纸会审
做好图纸会审工作，组织工程技术人员进行自审，认真熟悉图纸，领会设计意图，掌握和了解图纸中的细节，提出方便施工的合理化建议。整理自审会议记录，会同甲方、设计院、监理单位进行图纸会审。
7.2.4、技术交底
在工程开工前做好技术交底工作，技术交底内容是:施工组织设计、质量、安全、工期、雨季施工保证措施。项目技术负责人根据进度计划向施工队、班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施、设计修改等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点、安全要求进行详细的交底。
7.2.5、计划控制
根据施工现场场地和施工条件合理布置总平面，编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，编制施工作业计划，采取有效的进度控制措施，保证工程进度控制目标。
7.2.6、建立健全岗位责任制
建立健全项目部质量、安全、文明施工等施工管理制度和各级管理人员岗位责任制。
7.2.7、施工用电准备
为了保证工程顺利进行，我公司另备一台100kw的柴油发电机配合施工。
7.2.8、施工用水准备
供水干管拟选用DN100塑料管，施工现场循环布置可选用DN50管。
7.2.9 三通一平
开工前在施工现场北侧临路一边用钢管架、压型瓦将施工现场封闭。
施工现场临时水、电设施，由业主指定接点接出，临时用水接专用水表，临时用电在现场设临时配电箱，按照现场的使用要求布置，并做好临时保护措施。
7.2.10 劳动力和机械设备准备
根据本项目组织机构要求配备相关管理人员，按照施工进度要求确定劳动力、机械设备进场计划并按计划组织劳动力和机械设备进场。
八、主要项目施工方法
8.1 土方开挖
土方开挖前查阅开挖区域地下管线资料，了解地下管线走向及标高，对影响开挖的管线进行处理、保护，并在相应位置做上警示标志，提醒开挖人员注意，开挖时派专人看护。
根据现场勘探结果，山坡处开挖后的边坡最高处高度约10m，施工区域土质属于密实的碎石土，开挖边坡选择1：1，为防止雨季施工引起塌方、滑坡等情况，考虑大雨时在边坡根部用砂袋堆护脚，作好排水沟将水引出施工区，保证坡脚不被雨水冲刷或泡软而影响边坡稳定。山坡处开挖前准备好挡土墙砌筑的材料，在满足砌筑条件下尽快完成挡土墙施工。
在开挖过程中，由测量放线人员随时进行配合，用水准仪进行标高的控制，以免超挖。平整后，场地采用50t压路机压实，基坑（槽）采用小型压路机或立式打夯机压密实，压实系数不小于0.9。
碾压时，轮迹应相互重叠，重叠0.5-1.0m,上下层错缝距离不小于1.0m,碾压6-8遍，碾压不到的地方采用立式打夯机夯实。
开挖的土方应用自卸汽车及时运至业主指定的弃土地点；土石方施工应做到即挖即运，且装车不宜过满，实行土不落地原则，以防止土石方在运输过程中散落。
8.2 碎石层及石粉渣水泥稳定层施工
用钩机将运至现成的碎石摊铺，厚度为100，工程开工前打好控制标高，后采用500t压路机压实，基坑（槽）采用中型压路机压密实，压实系数不小于0.9。碾压时，轮迹应相互重叠，重叠0.5-1.0m,上下层错缝距离不小于1.0m,碾压6-8遍，碾压不到的地方采用立式打夯机夯实。
石粉渣运到现场后,采用搅拌机把石粉渣按比例参入水泥，用龙马车转运后，再用钩机摊铺, 人工刮平，滚筒压路机碾压，虚铺厚度根据以前相同石粉渣压实情况选择150mm左右，碾压时先采取非震动慢行走，待石粉渣稍密实后再用震动碾压直到符合要求，稳定碾压完成后检查压实厚度是否满足设计要求，如果厚度不足则需补铺至设计厚度，厚度超出部分铲除并需通过现场取样试验检查其密实度，压实系数不小于0.9。
8.3混凝土结构层施工
整个篮球场混凝土结构层以四周排水沟为界分为2块施工，篮球场结构层使用现场搅拌混凝土，在混凝土工程开始前一周必须提供混凝土配合比，并以《建筑材料使用审批及验收》单形式报相关接口工程师，审批合格后方可使用。验收合格后混凝土浇注前湿润模板和基层，但基层不得有积水。
从球场中间往两边一段一段对称浇筑。坡度按0.3%控制。最后水沟边先铺好水沟盖板，再浇筑混凝土。
施工顺序如下：现场搅拌—拖拉机中转—人工辅铺—振动棒振捣—平板机拖平—滚筒压路机—磨盘磨平
现场搅拌配料如下：水、水泥、砂、石子比例为： 195 ：320：679：1206，水泥采用粤海牌425R水泥，沙采用天然河沙，石子采用2-4石。
混凝土从搅拌机处由3台拖拉机中转自卸摊铺，3个人人工辅铺；
一个人工砼振捣使用ф56mm插入式振捣棒振捣，平板振动器拖振，振动棒振捣影响范围应互相重叠，振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5R,振动棒作用半径为30cm,严格按照快插慢拔原则振捣，严禁漏振、偏振,每次振捣时间为20-30S,以混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现汽泡,表面泛出灰浆为准。同一施工段砼浇筑的上下两层之间间隔时间不得超过1.5小时。
打好振动棒后拖一次平板，后面就沿钢模边一路过震动梁震动刮平，最后用磨盘磨平。
砼的养护：砼浇筑完成12小时后进行面覆麻袋片浇水养护，气温较高时，砼浇筑完成4小时后开始养护，养护期为浇水养护14天后自然养护。
拆模后，砼施工缝处可能有局部的蜂窝麻面等缺陷，这些缺陷应及时向甲方接口工程师和本公司技术人员汇报，一般该类缺陷不需处理，在下次混凝土浇注时相应部位加强振捣，通过振捣将混凝土浆填充进蜂窝麻面，保证缺陷处混凝土密实。缺陷处应做好相应的记录备查。
8.4 围栏钢管架加工
围栏钢管架加工在钢结构车间进行，根据设计要求钢管架采用镀锌钢管焊接连接。
围栏高4m,柱距2.92m,柱采用ф80镀锌钢管,顶部和下部分别用镀锌钢管连接成整体,围网采用ф3.5裹塑镀锌铁丝网,网孔规格50×50,围网用25×2扁铁加自攻螺丝固定在边框和立柱上。 围网基础采用带型基础沿水沟边一直延伸。钢管架加工完成后在油漆车间进行两遍防锈底漆喷涂，为保证油漆层和镀锌钢管层粘结力，喷涂防锈底漆前对钢管架进行喷砂处理。面漆在现场安装后进行。
8.5 PU篮球场面层铺设
8.5.1、首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平（如水泥砼基础需酸洗）。
　　（1）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一
　　（2）时刻观察胶面的厚度。
　　（3）刮面胶，在面胶未固化前，撒上塑胶颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。
　　（4）喷胶,确保颗粒不脱落。
工艺线喷划：
　　按照现行的篮球运动场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后用聚氨酯漆喷刷。
　　塑胶篮球场的主要材料：
　　双组份聚氨酯浆料、单组份聚氨酯胶水、PU颗粒、硅PU颗粒、EDPM颗粒、黑色废轮胎颗粒等。
8.5.2、塑胶篮球场铺装注意的问题：
　　（1） 聚氨酯塑胶材料的施工过程中最怕水、胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡，因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗。铺胶面时一定掌握天气情况并要做好防止突降阵雨的应急措施。铺胶时间要避开早晨大气中和地面湿度较大的时候，即使在天气晴朗的正常工作日，一般最好在上午九点以后正式进行塑胶篮球场铺装。
　　（2） 胶面的实铺厚度是指从胶底至表层胶粒的中心，一般从两方面控制。首先通过立模进行厚度尺寸的预检，对基层局部高出的地方进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具离模刮浆来保证厚度，平均厚度在3MM。
　　（3） 防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳，对于基层密实度要严格控制，防止水泥基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔，灌胶（橡胶钉）的方法进行加固。
　　（4） 为保证平整度、坡度，模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以整平，个别低的地方，用胶填平。
　　（5） 被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉，用胶填平。
8.5.3、塑胶篮球场面层的维护与保养：
　　(1)塑胶篮球场，适合普通运动鞋、训练鞋、橡胶帆布鞋或软橡胶鞋。
　　(2)塑胶篮球场上禁止一切车辆行驶，塑胶篮球场上避免机械剧烈冲击和摩擦。
　　(3)塑胶篮球场边缘应加保护，不得任意剥动，如发现损坏应及时修补。
　　(4)避免接触有机溶剂、化学物品。
　　(5)保持清洁，可以用水冲洗，粘上油污可用10％氨水或洗涤剂擦洗干净。
　　(6)禁止吸烟乱投烟蒂、口香糖或含糖饮料。
8.6 丙烯酸面层施工工艺
1.场地清理
1）基础表面处理及清洁：
① 清除场地上的杂物，污物。（不能将垃圾只扫在场边，而应将场地周围的环境都清理干净，避免一吹风就将周围的垃圾吹入场中）
② 如是水泥基础，应将基础表面的水泥浮浆及疏松部分清除掉，凸出部分应用铁锤或铁铲清除，还不能处理平的情况下就用磨机磨平，保证基础没有凸出部分。
③ 根据水泥表面的酸碱情况来决定酸洗场地所用的盐酸浓度，水泥表面的碱性越高使用酸的浓度就越高，酸碱反应来中合表面的酸度，使底层同基础结合的更稳。（盐酸浓度一般在5---10％之间，酸洗完水泥面一定要有清水冲洗干净，混凝土表面不殘留酸于表面）
④ 沥青表面如果油性太重不宜施工，先用大量的水冲洗，将沥青表面的油尽量冲洗干净，如有凸出部分要用大锤打平，疏松的部分要砸实。
2）基础表面清洁：用高压水枪清洗场地，除去场地表面灰尘。
以上工作全部做完可进行下一步工序。
2．试水与补平
1）全场洒水测试场地平整，试水一小时后将地面凹陷超过3mm处用粉笔做记号。涂料施工—水泥地专用工艺。
2）补平：用丙烯酸水泥补平剂 -1# 补平一道先以1份-1#料兑2份水，用刷子刷于凹坑面，约30分钟干透。再以3加仑料加1-2加仑水泥，加1包75-90目石英砂，填平场内凹陷处，减低积水现象，补平一道。干透及养护至少需24小时。
3）再用高压水枪清洗场地，并标示出需要修补场地低洼处的面积。
3．粘接层的施工(专用于水泥混凝土基础)
粘接层：用丙烯酸粘接剂全场均匀滚涂一层，搅匀后用辊筒或刷子涂刷于基础表面。胶水的作用是渗入到地表以下，起到防水和加强水泥的作用，具有底层同基础的一个良好结合能力，形成一层可紧密粘附在水泥混凝土地面上的涂层，为水性的100%丙烯酸涂料产品提供优质底层。涂刷约2小时内即进行下一道。
在基础处理完毕后，确保场地已干燥和干净后可滚涂防水胶水，胶水的滚涂要达到均匀不遗漏，表面要成膜，用长毛滚筒滚涂。
4．加强层（底料）的刮涂施工
加强层采用乳化沥青为基料的特殊材料填充剂全场涂刮三层，用进口橡胶刮耙刮涂。在基础底层之上提供一层均质，浓密的垫层，增加球场强度，提高整个球场面层的品质。干透及养护至少需24小时。
1）将调配好的底料（稍稠）倒于地上，用2-3米的长的铝合金方全面刮涂一遍。（低洼处补平）
2）爆晒：由于第一次刮涂的底料较厚（视基础平整情况，如果基础不平，局部就会很厚），因此这一层底层一定要给彻底干燥到底，不能只看到表面干燥，具体干燥时间视天气情况而定。如局部太厚干燥时间过长，可用太阳灯烤，加快它的干燥时间。
3）试水：待第一次底料完全干燥后，全场放水，在水不流动时，在有积水的地方作出标记。
4）修补积水：采用铝合金方在积水的地方用底料刮平，达到修补积水的目的。
5）重复3，4步，达到场地无积水为止。
6）铲地：将修补和刮涂底料产生的耙痕和凸出部分彻底铲平或用打磨机磨平并清扫干净地面。
7）第二次底料：沿球场纵向的方向刮涂一次底料。（待干）
8）第三次底料：在第二次底料完全干燥后可沿球场横向刮涂第三次底料。（待干）
9）最后一次试水和修补：第三次底料完成后，重新试水，检测是否有积水，如有就重复3、4步，达到场地无积水为止。
10）重复第6步。
另：用底料+石英砂修补好场地周围的边，打磨平滑。（重点）
5．阶段性验收
底料完成及周边的的处理好后，要进行阶段性验收，请甲方代表对完成的情况做确认。（确认我们施工的工艺和施工厚度，积水情况），若甲方代表提出意见，确是我们的施工问题，我们要整改至合格，若非施原因或其它外部原因导致不能解决(如基础问题)，我们要同甲方代表详细解释通。签署《阶段性验收报告》。
6．分场
在确保底层材料无任何缺陷的情况下可以进行分场，分场时是以甲方签字确认的过的图纸为准，同时征询甲方现场代表的的意见，做最后的确认。分场时务必做到准确无误，如同图纸有偏差，可向现场代表询问或请示甲方作更改，更改是必须要有甲方签字确认。（变更表）
7．纹理层（面层）施工
纹理层：采用美国丙烯酸色料(加石英砂)全场涂刮二层，用进口橡胶刮耙刮涂。使面层有均匀一致的纹理效果，增加耐磨功能及调节球速。干透及养护至少需24小时。
1）第一次面料（含砂）：在已处理好的底层上沿球场的纵向刮涂一次含砂面料（精选8号砂），要求刮耙时要保证每道耙痕是平直，不能弯曲，且不能漏耙。
2）检查铲地：将刮耙产生的耙痕和粗砂全部铲磨一遍，达到完全平滑之效果，清扫干净场地,准备上第二次含砂面料。
3）第二次面料(含砂)：在确保第一次面料处理的无任何缺陷的情况下（不得有高低差，不能有粗糙砂粒，不得有耙棱，边角都修整平滑无凸出感）可沿球场横向刮涂第二次面料。
4）检查铲地：由于面上只有最后一层不含砂的面油，因此这层检查要十分仔细，同时修整局部缺陷时也要格外小心，不能破坏已完成的结构，只能对表面的粗砂粒进行轻微处理和刮耙时不慎掉的料粒进行处理。
8．终饰层（面油）施工
终饰层：采用美国丙烯酸色料全场涂刮二层，不加砂搅拌后用进口橡胶刮耙涂刮。使得色彩鲜艳悦目，并且对气候和紫外线辐射具有很强的抵抗力，球场面层更美观耐久。干透及养护至少需24小时。
施工方法：在已处理好的场地上沿球场横向刮涂一遍面油。如果条件允许可沿球场纵向刮涂面油。刮面油时一定要保证耙痕平直，不能弯曲，不能漏料，不能漏耙。
以上几项施工时由于可能是几种颜色铺设，因此每种颜色的材料铺设前必须保证另外一种颜色的材料已经干燥，同时要保证不同的颜色不施工过界。（可以分色纸和彩色条布加以保护）
9．阶段性验收
刮完面油时所有面层材料就已全部完成，在划体育线前要求甲方对场地要进行一次初步验收，确认效果没问题（签字确认）后才可进行下步程序，如甲方提出合理的的意见（是指工地实际情况），是我们的工作没做完美，我们进行必要的整改再进行验收，至合格后才可进行一道工序）
10．划线
划线：采用丙烯酸白线漆画标准球场界线，按国际标准测量，用进口贴胶纸机将胶纸按线紧粘在地面上，防止毛边，用刷子直接刷涂料一层。每标准片用量约1罐。
在面层验收完毕才可进行划线：
1）根据图纸弹线。（务必准确）
2）按线贴好分色纸，并用软布反复压实，确保刷划线漆时不渗漏。
3）复测：对已贴好分色纸的的线进行重新检查，确认线宽和尺寸都为准确的情况下才可进行下道工序。（检查人签字确认）
4）对交接处作为仔细处理，遇有低洼处要先用细砂补平，处理平滑后才可刷涂第一次线漆。
5）沿分色纸内刷涂一遍线漆（禁止刷出线外），要均匀，待干。
6）第一次线漆干燥后刷涂第二遍线漆（刷漆时尽量做到刷涂均匀，禁止出现竹节现象）
7）撕纸：待二次线漆全部表干后可撕掉分色纸。（撕纸是应做到沿线垂直方向小心将纸撕起，避免出现撕出锯齿或将线漆撕脱，因为撕纸是线漆还未完干燥，如果太长时间撕纸会导致分色纸上的胶粘在场地上，造成不好的质量隐患）
11．检查
对场地进行全面的检查，发现不足或有瘕疵的地方进行处理。
12．清理
1）对场地上和周围进行全面的清理，确保无任何由于我们施工所产生的垃圾遗留在现场。
2）对我们遗留在现场的涂料进行全面的清理，确保无任何我们施工产生的的涂料遗留在场地。
8.7、篮球架安装
篮球架基础先不浇筑，混凝土浇筑时预留出洞口，日后再挖深至图纸要求深度浇筑。
　 1、安装时应小心谨慎，以免伤人。
　　2、箱体兰架安装顺序，箱体、立柱、探臂、后拉杆、篮板、篮筐、上拉杆、下拉杆、加配重。
　　3、钢化玻璃篮板安装时五个连接点一定要在一个平面上，五点受力要均匀;探臂、兰板、兰圈要成一线。探臂、兰圈严禁与玻璃兰板相接触。
　　4、复合玻璃钢篮板安装后要用玻璃胶将连接点封住，以免进雨水损坏兰板。
　　1）、安装数据要点
　　1、臂长1.80m地埋独臂式篮球架，两个篮球架柱子之间的距离是29.20m。
　　2、篮球板垂直向下延长线离底线内沿1.20m。

　　3、底线内沿向外40cm处向外打坑;坑深75cm，长70cm*宽70cm。
　　4、篮球架柱子离底线内沿60cm。
　　5、篮圈上沿离地3.05m。
九、 质量、安全保证措施
9.1 质量保证措施
本工程成立以项目经理负责、以班组自检和技术人员复检的质量控制模式、以现场人员独立检查为中心的三级质量管理小组，以起到对质量的管理、监督执法的职能而达到对整个工程的质量保证与控制。主要措施包括：
⑴ 编制满足规范要求的、切实可行的施工方案。
⑵ 组织熟练的、合格的作业人员。由于本专项施工无特殊作业人员，仅对施工人员的工作能力进行评定。
⑶ 检查作业所用机械设备的可用状态，计量器具的标定有效期。
⑷ 对专项作业人员进行专项施工工艺培训。
⑸ 对现场出现的质量问题，应填写不符合项报告，及时通知有关部门，采取合理的补救措施，不得私自处理。
9.2 质量控制措施
⑴ 对原材料、成品、半成品实行质量控制。从采购员进货，货物保管、发放各渠道保持按规定进行质量验收及数量验收，特别是装修材料必须采购优质产品，以确保其质量合乎要求，不合格产品禁止使用。
⑵ 制定《停工待检点清单》，严禁越点施工。
⑶ 各分部分项工程的施工工艺实现跟踪检查进行质量控制，检查技术交底，操作规程及操作质量。
⑷ 每道工序结束后都要先进行班组自检，做好自检记录，然后由现场人员检查验收，最后通知相关人员，三方一致后方可进行下一工序施工。隐蔽工程应提前一天通知业主现场代表进行隐蔽验收，否则不能自行隐蔽。
⑸ 电安装工程在施工中应特别注意：“露”，“堵”，“锈”等问题。
⑹ 要加强成品保护工作，成品保护最主要的措施是各项工序按正常工序施工。
9.3 安全保证措施
1) 加强职工的安全教育，提高工人的安全意识，坚决贯彻施工现场“安全第一，预防为主”的方针。
2) 进入施工现场必须经过安全培训，遵守电站的一切规定。
3) 加强安全技术交底，设置专职安全员，加大检查力度。
4) 特殊工种必须持证上岗，严禁违章作业。
5) 进入工作岗位后，根据自己的施工区域和工作对象，必须佩戴并正确使用安全防护用品。
6) 现场的用电设施必须有漏电保护装置，并有专业人员保养维修。
7) 对现场的机械、机具必须定期检查，不带故障运行和使用。
8) 施工区域要设立明显标志牌，沿施工区域设置临时围护墙，悬挂“五牌一图”，明确责任人员，夜间在施工区域设置足够的照明设施。
9）在现场集装箱和焊接作业处各放置一台干粉灭火器，并要求现场人员明确放置的位置，焊接作业随着焊接位置的变换而将灭火器随手放置在近便的位置。
10.4施工现场安全标识设置方案
在施工场地沿公路外围全程布设安全围网，并在出口处架设工程指示牌。
十、环保措施
1、人员进场前通过培训，提高环保意识，树立环保思想。
2、现场施工区域设置临时围护墙，保护草坪，周围环境不受污染。
3、施工废水采用临时排水沟，集水井经沉淀后排放，减少环境污染。
4、现场施工时不破坏花草树木，不乱扔弃垃圾。
5、建筑垃圾集中收集运至业主指定地点避免污染环境。
6、现场建筑材料堆放整齐、木板、木方堆置在指定地点，保护好现有绿地。
7、施工现场出入口处敷设木质盖板，对路沟盖板进行保护。
8、安排专人负责出入口处的保洁，及时清扫掉落的土渣，并在每次下班收工前用清水清洁出入口处。
9、在施工场地沿公路外围全程布设安全围网，用以降低施工造成的粉尘污染。
10、严格控制施工时间，避免与学生休息时间交插造成噪声污染。
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