[湖南]公寓楼室内装饰工程施工组织设计(100余页).doc

一、施工方案一、概述（一）编制说明本施工组织设计为湖南凤滩发电有限责任公司公寓楼室内装饰工程的施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为了该项工程施工全过程中按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本组织设计。(二)适用范围本施工组织设计适用于三至九层室内装饰、水电安装等内容，空调系统安装工程、消防系统安装工程及智能化系统安装工程不在本范围之内。（三）编制依据本施工组织设计参照下列文件资料编制：（1） 凤滩水电站扩建工程公寓楼装修工程施工招标文件；（2） 凤滩水电厂公寓楼装饰工程设计图；（3） 国家现行施工规范、验收规范、质量检验评定标准；（4） 设计图纸所指有关国标、地区性标准（图）； 二、概况（一） 工程概况工程名称：湖南省凤滩水电站扩建工程公寓楼装修工程;工程业主：湖南省凤滩发电有限责任公司；设计单位：湖南大学研究设计院（建筑设计）湖南省建筑装饰总公司（室内装修设计）；工程监理：怀化市建设监理有限公司；土建施工承包单位：沅陵县沅能建筑有限责任公司；（二）工程其它情况本工程地址位于湖南省沅陵县辰州东街2号，主体结构为九层框架，工程建筑面积10490m2，建筑总高度32m。（三）装修内容1、 地面：复合地板、白麻（福建）、600600抛光砖、400400防滑砖、混纺地毯、白麻（山东）、中国黑波打线；2、 墙面：仿瓷涂料四遍、ICI白色乳胶漆三遍、200300（250400、300500）墙面砖、玉兰牌墙纸、干挂黄洞石；3、 天花：仿瓷涂料四遍、ICI白色乳胶漆三遍、轻钢龙骨石膏板、300300（600600）铝扣板吊顶；4、 门窗：银白色铝合金白玻璃地弹簧门、镶板木门、夹板木门、木质花格推拉门、蓝镀膜玻璃铝合金隐框幕墙、12厚钢化玻璃推拉窗、5mm厚白玻，728系列铝合金推拉窗、55系列5mm厚和12mm白玻平开窗；5、 其它：木（地砖、中国黑）踢脚线、顶角线、明（暗）装窗帘盒、黑金砂门套、箭牌（美标）洁具及配套龙头、灯箱、台板、床靠、挂衣柜、梳妆镜、台板、不锈钢栏杆。（四）施工环境与现场条件 “公寓楼”主体封顶，施工水电接驳点已预留，外装修基本完成，内部粗批完成，外围门窗已封闭，室内装饰安装条件已具备。（五）工程特点1、本装修工程层次较多，装修面积较大，装修的功能范围较广，品种繁多；2、装修选材高档，防火要求高，装饰线条、局部造型繁琐，是施工中的难点；3、为确保其他单位的正常工作、学习、生活，针对目标管理、计划管理、技术管理、质量管理、安全管理、材料设备管理、文明施工管理等，制定相应的管理机制和管理制度，减少噪声和环境污染，文明施工要求高。三、施工部署（一）施工目标：以公司总部作为本工程精装修施工组织的后勤基地，目前我公司已着手为该装饰工程组织一支优良的精装修施工队伍，包括项目经理，助理项目经理，当收到业主所发出的准允进场的通知以及装饰平面设计图，装饰设计大样图后，马上以该图的设计为大纲合理安排工地施工作业，若在此期间收到其它补充资料如设计变更，则会按照此等补充资料进行安排作业。材料方面，按照规定呈交审批,根据进度计划表编定日期，准备有关的材料资料，例如技术说明书、试验报告、证明文件等，待获得批复后，马上安排订购及付运手续。另外本公司将该工程列为重点工程，公司各级领导、有关部门和工程处、项目经理全体参加施工的人员必须给予高度重视，制定出严格的质量、安全、工期、成本、文明工地的控制措施，大力采用新技术，以科技进步推进施工生产，密切与各单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优良、高效、安全生产、文明施工等各项目标全面实现，具体目标为：1、 工程质量：按国家有关验收规范和工程质量检验评定标准，一次验收合格率100%，优良率95%以上，确保工程质量,并实行项目经理质量终身制。2、 施工工期：根据业主要求及考虑类似总承包工程经历，确定工期 120 天交工（日历天），施工过程设立工期控制点，并确保各工期控制点的实现。3、 文明施工：维护周边环境及正常秩序，减少施工噪声和施工影响，确保达到文明工地标准。（二）组织机构设立1、 湖南凤滩发电有限责任公司公寓楼室内装饰工程我公司将以业主的要求为准，快速、优质高效地完成精装修工程，为此我公司将选派技术好、素质高、能力强，精装修经验丰富的管理人员进驻工地。2、 为强化管理，项目部下设：计划调度、工程技术、质量监督、安全监督四个部门。3、 施工管理组织机构及职能划分（1） 项目经理部：由公司组织管理人员、技术人员、财务人员组成，全面负责工地的组织管理工作，协调公司与甲方关系，解决工地现场出现的所有问题。（2） 工程总指挥：由公司工程总监或副总监担任，对工作项目全面负责。（3） 项目经理：由工程总指挥选定、负责与甲方进行工程总协调，对工程的人、财、物进行总安排、调度。（4） 地盘管理：项目经理长驻工地，对工地的人、财、物施工质量、施工进度、施工安全进行总管、监督并组织检查工程的质量和进度；发现不安全因素及时解决；发现工程质量问题及时处理，问题得到解决才能继续施工。（5） 技术监理：装饰工程技术人员负责泥水工、木工、油漆工等工种的技术交底；电气工程技术人员负责电工的技术交底，对施工进度、质量负责。（6） 设计、监理：对施工过程中设计的变更，对图纸不合理的地方指出合理的设计，以及监理现场的施工与图纸的设计是否相符，负责与甲方协调设计上出现的问题。（7） 资金管理：对工程项目各项资金的使用、收入和分配进行预测、控制、计划、核算、分析并考核、保证工程款专款专用、合理调配。（8） 日常事务管理：负责监督工地、工人住宿的防火安全；财物的安全；车辆的调度；所有档案资料的存放、整理以及协调工程项目部与甲方的联系、统计考勤。（9） 材料供应：材料采购、验收出、入库，按要求保证货物质量和供货时间以及存货安全。（10） 财务人员：记清各科帐目，借款（现金、支票）手续，办理报销手续，按时做好各类报表及材料清单。4、 施工项目管理体制：加强项目部的责任，公司与项目部、项目部与作业班组签订内部承包合同，实行横向承包到边，纵向承包到底，责任到人的承包形式，做到责、权、利结合，充分调动所有参建人员的积极性。为保证施工顺利进行，确保各项管理目标的实现，在公司范围内进行人、财、物的统一调配，确保该工程人力、物力和资金的配备供应。（三）项目管理：1、如中标项目管理按下列程序进行：编制项目管理规划大纲，项目经理接受企业法定代表人的委托组建项目经理部，企业法定代表人与项目经理签订“项目管理目标责任书”，项目经理部编制“项目管理实施规划”，进行项目开工前的准备，施工期间按“项目管理实施规划”进行管理，在项目竣工验收阶段进行竣工结算、清理各种债权债务、移交资料和工程，进行经济分析，做出项目管理总结报告并送企业管理层有关职能部门，企业管理层组织考核部门对项目管理工作进行考核评价并兑现“项目管理目标责任书”中的奖惩承诺，项目经理部解体，在保修期满前企业管理层根据“工程质量保修书”的约定进行项目回访保修。 2、项目经理部建立以下规章制度确保本工程科学规范管理：项目管理人员岗位责任制度；项目技术管理制度；项目质量管理制度；项目安全管理制度；项目计划、统计与进度管理制度；项目成本核算制度；项目材料、机械设备管理制度；项目现场管理制度；项目分配与奖励制度；项目例会及施工日志制度；项目分包及劳务管理制度；项目组织协调制度；项目信息管理制度。3、严格按要求对工程质量实施标准化管理，工程开工前编制详细可行的项目质量计划，施工过程中对质量目标、安全目标、环境目标进行层层分解，目标责任到岗、到人，对关键、特殊工序进行重点监控，确保质量、安全、环境管理目标的全面实现。（四）保证体系：1、质量保障体系：公司质监处定期检查监督，严格按招标文件中规定的技术规范、标准建立公司质量保证手册、质量体系程序文件编制项目质量计划。项目技术负责人负责整个工程质量的现场管理，施工员负责质量跟踪控制，质检员负责质量跟踪检查，班组长负责本班组操作质量检查控制。2、文明施工、安全保障体系：按GB/T24001、GB/T28001标准建立的公司环境与职业健康安全管理体系，严格管理，规范管理。公司安监处定期检查监督，项目经理负责整个工程安全的现场管理，技术负责人负责安全措施的制定，施工员负责安全跟踪控制，安全员负责安全跟踪检查、班组长负责本班操作安全的检查控制。3、后勤保障体系：公司生产副经理及有关部门在施工人员和设备调入方面给予项目全力支持，项目副经理负责项目后勤保障体系的运作，材料加工、食宿、医务、保卫及外联等工作，材料设备部门负责材料的供应，劳资部门负责组织施工人员进出场。4、技术保障体系：项目技术负责人负责本工程的技术保障，并对各项技术问题把关，重大问题及重要技术问题请示公司总工程师。（五）施工协调：建立包括业主、设计院、监理、各协作施工单位参加的每周一次的协调会议制度，负责解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，排除障碍，确保工期和工程质量。1、与业主单位的协调配合：遵守业主各项管理制度，将业主对施工方的各项管理要求贯彻落实到全体员工，经常性检查督促；主要领导经常保持与业主进行工作沟通，充分了解业主对工程建设的评价和需要，及时调整部署并采取有效措施予以满足；虚心、诚恳接受业主对工程施工的全面检查、监督和指导，及时按业主要求提供有关工程施工各种信息资料、报表；搞好环保，控制施工污染，抓好本施工区综合治理，爱护业主的一切财产。2、与监理单位的协调配合：从各方面全力配合监理单位搞好施工阶段资金、质量、进度控制，搞好合同管理、信息管理及组织协调工作。3、与设计单位的协调配合：坚持按国家规范、规程及设计图纸组织施工，尊重设计人员，虚心诚恳接受设计人员的指导和检查；开工前充分熟悉图纸、深入了解设计意图，与设计等有关方面共同搞好图纸会审；坚持设计变更程序，不擅自修改设计；加强与设计方工作沟通，重要施工举措广泛征集设计人员的意见，并编写相应施工方案，然后请求设计人员对方案的有效性及可行性进行评价和指导，从而避免差错和失误。（六）施工准备：序号准备内容实施部门1现场技术准备建立建设、设计、监理单位的联系渠道，保持联系畅通项目经理部2图纸自审和会审，收集各项技术资料技术负责人技术部门3编制实施性施工组织设计和项目质量保证计划，并送有关部门审批技术负责人技术部门4制定各项工程技术措施，组织技术、安全、文明施工交底技术部门5预算员做好施工预算及分部工程工料分析工程部门6主要构配件及时统计计划，提出加工定货数量规格和需用日期设备材料部技术部门7现场生产设备通过现场详细勘察和计划，确定用电、用水计划，电线路的敷设，建立施工排污系统工程部门8搭好加工、设备及材料仓储临建棚仓设备材料部工程部门9有计划逐步安装机械设备，调试运行设备材料部工程部门质安部门四、分项工程、施工顺序、工艺流程、施工方法、技术措施及质量标准施工顺序：天棚墙面门地面涂料油漆精装修清理（一）建筑电气施工1、电缆敷设工艺流程：准备电线敷设垂直敷设挂标志牌灯具安装（1）准备：检查电线敷设沿线建筑安装完成情况及质量；检查电缆型号、规格、截面、电压等级是否符合设计。外观无扭纹、压扁、损坏。用1000V摇表摇测绝缘电阻符合规范要求。（2）电线敷设：在建筑内敷设电线，施放时视截面的大小，施放长度采用人力或机械牵引，注意弯曲半径小于10d扭绞、太扁、损坏。（3）垂直敷设：一般自上而下，若连续垂直距离较长的，也可自下而上；低层小截面的用粗绳人力牵引敷设，大截面的采用机械牵引敷设；电线一敷设一根马上卡固一根，卡固距离不大于1.5m。（4）挂标志牌：标志牌规格式样标准统一，不易腐蚀，挂装牢固；标志牌上应标明电线回路编号、电线规格型号及电压等级；在电线两端拐弯处、交叉处必须挂设，直线段适当挂设。2、配管配线工艺流程：（1）准备：施工前充分熟悉图纸，了解电力、照明插座、弱电暗线等各方面内容，提出相应层图纸清单、项目清单；准备好材料、工具、并进行检查验收。封闭式母线吊装配合顶吊施工做线管配合墙面装饰安箱盒配合主体做暗管准 备绝缘摇测管内穿线（2）配合主体做暗管敷设：砼墙、柱、梁板扎底筋后进行主体暗管敷设，暗设管线尽量减少弯曲，加大弧度，以保证穿线顺利；砼拆模后立即进行接线盒清理，引线试穿扫管等工作。（3）配合墙面装饰安箱盒：开关盒、插座盒、配电箱采用主体施工时留洞，在建筑粉墙抽筋（找平）后安装箱盒，以保证标高，平正的控制，标高采用透明塑料管车通计控制，做到管盒到位顺直。（4）配合吊顶施工做暗管：吊顶标高确定后，即可着手吊顶内管敷设，吊顶内线管争取横平竖直，支吊架单独固定在建筑承力结构上接往灯具，电器的线采用软管和软管接头接续好，接线盒要全部配盖，保证吊顶看不到线。（5）管内穿线：管内穿线时先用抹布拖扫管内壁，吹入滑石粉。再行穿线，线管截面及根数应按规范，以避免伤线；导线接头，采用安全型压线帽压接。（6）绝缘摇测：穿线、接线盖接线盒以后用500V摇表摇测线路绝缘电阻，保证同一回路绝缘电阻不小于0.5M。3、弱电预埋：包括穿线，部份线管必随土建施工预埋，且其质量涉及到弱电质量。（1）暗管在同一水平面上直线设长度超过30m加装过路箱盒。（2）暗管必须弯曲设时，其路由长度应小于15m，且不得有S弯，加续弯曲两次时应加装过路箱。（3）弱电缆暗管弯曲半径不得小于管外径的10倍，其它引入线线管弯曲半径不得小于管外径6倍。（4）与电力线管的平行距离应大于150mm，交叉距离应大于50mm。（5）埋管后及时穿1.5镀锌铁丝，并临时封堵管口。(二)天棚轻钢龙骨石膏板1、施工准备（1） 材料准备横向龙骨、竖向龙骨、加强龙骨；支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、压条；射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝；石膏板材，规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。（2） 作业条件a、 根据设计要求绘制吊顶组装平面图，合理布局。龙骨表面若无金属镀层，在安装之前应先刷防锈漆，各种吊筋、配件、连接件也要先刷好防锈漆，然后方可进行吊筋和龙骨的安装。b、 根据设计施工图和材料计划，查实所需的各种材料，使其配套齐备。c、 所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。2、工艺流程钢桁架制作在梁上弹出标高线固定钢桁架固定吊杆安装主龙骨按标高线调整主龙骨主龙骨底脚弹线固定次龙骨整体校正起拱正确安装石膏饰面板。3、施工方法、技术措施（1） 弹线：根据设计施工图，先按吊顶龙骨下皮的标高沿房间四周的墙壁上弹出水平线，再按大龙骨的要求的安装间距弹出龙骨的中心线，找出吊点位置的中心，吊点中心应避开板缝（装配式楼板），并充分考虑吊点所随的荷载的大小和楼板的自身强度。吊点的间距一般应小于1m，吊点距龙骨的端部应不超过300mm，以防承载龙骨下坠。（2） 安装吊筋：安装吊筋前要计算准确所需长度，下端需套扣的应使套扣的长度留有调节的余地，并配备好螺母，以务拧固之用。吊点处理好之后即可安装吊筋。吊筋与吊点的连接方法因吊点预埋件不同而异，可分别采取焊接、拧固、勾挂或其他方法。若楼板未作预埋件，可临时采取射钉或电锤打孔，预埋膨胀螺栓的方法解决。（3） 固定边龙骨：本工程边龙骨可以采取射钉的方法固定，边龙骨的固定钉距控制在9001000mm为宜。（4） 安装主龙骨：主龙骨与吊挂件连接在吊筋上，并拧紧固定螺母。主龙骨与吊筋、吊挂件全部安装不位后，要进行平直的调整，方法是先用60mm60mm的方木按主龙骨的间距钉上圆钉，分别卡住主龙骨，对主龙骨进行临时固定，然后在顶面拉出对角线和十字线，拧动吊筋上的螺母，作升降调平。当吊顶面积较大时，调平时要使主龙骨中间部位略有起拱，起拱高度一般不应小于房间短向跨度的1/200。（5） 安装中龙骨：中龙骨应垂直于主龙骨安装，中龙骨是以吊挂件位于交叉点固定在主龙骨之上。挂件的U型腿子用钳子卧入主龙骨内，上端则搭接在主龙骨上。中龙骨的中距应计算准确并经翻样确定。在计算中距时，要分别考虑饰面板安装时是要求离缝还是密缝等。（6） 安装横撑龙骨：用中龙骨截取横撑龙骨，横撑龙骨应与中龙骨垂直布置，装在吊顶罩面板的并缝处。安装时，将截取合适的中龙骨端头插入挂插件，扣在纵身主龙骨上，用钳子将挂搭弯入主龙骨内。其间距根据所选用的饰面板材的规格和尺寸的大小确定。（7） 石膏饰面板安装：板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设，横向之间接缝错开。就位后，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝之间中距不得大于150mm，螺丝应与板面垂直且略埋入板面，并不使面层破坏，钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平。吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置。饰面板安装完毕,还需进行饰面的终饰作业。关于石膏板缝处理方法：a、 用纸面石膏配套的腻子嵌缝内满填刮平，宽度为340mm，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1h。b、 第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二道的腻子在常温下干燥时间也小于1h。c、 第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤4、质量标准（1） 吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应按设计要求，并符合现行标准。（2） 吊顶龙骨不得扭曲、变形，木质吊顶应进行防水处理，吊顶位置正确，吊杆顺直、龙骨安装牢固可靠，四周平顺。（3） 轻型灯具可吊在主龙骨上，重量大于3公斤的灯具或吊扇不得借用吊顶龙骨，应另设吊钩与结构联结。（4） 吊顶罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤、钉眼等缺陷，接缝应均匀一致，压条顺直，无翘曲，罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密。（5） 粘贴的罩面板不得有脱层；搁置的罩面板不得有漏、透、翘现象；纸面石膏罩面板一般用镀锌螺钉固定在龙骨上，钉头应涂防锈漆。5、成品保护（1） 轻钢龙骨石膏板施工过程中，工种间应保证已装项目不受损坏，管线及设备不得碰动错位及损伤。（2） 轻钢骨架及石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。（3） 施工部位已安装的应注意保护、防止损坏。（4） 已安装完的顶棚应防止碰撞，保持板面不被损坏和污染。（三）铝扣板吊顶工程1、施工准备（1） 材料准备a、 铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。b、 施工机具：冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、折线、墨斗等。（2） 作业条件a、 安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。b、 顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。c、 搭好顶棚施工操作平台架子。d、 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。2、工艺流程基层弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装铝合金方板饰面清理分项、检验批验收3、施工方法、技术措施（1） 弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周旨顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。（2） 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用直径8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用直径8圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。（3） 安装主经骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。（4） 安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定2525mm烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300mm。（5） 安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。（6） 安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧紧。（7） 清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。（8） 吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：a、 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；b、 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；c、 隐蔽工程验收记录；d、 施工记录。4、质量标准具体要求参照 “轻钢龙骨石膏板吊顶”相应部分。5、成品保护（1） 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不爱潮、不生锈。（2） 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。（3） 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。（4） 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。（5） 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。（6） 设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。（7） 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下疲乏工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（四）墙面砖工程1、施工准备（1） 材料准备425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥、425号白水泥、粗砂或中砂、符合设计要求的各种规格的墙砖、107胶和矿物颜料等。主要机具：孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。（2） 作业条件a、 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。b、 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。c、 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。2、工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。3、施工方法、技术措施（1） 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。（2） 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。（3） 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。（4） 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。（5） 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。（6） 浸砖：釉面砖和墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（7） 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。（8） 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。4、质量标准（1） 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。（2） 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷（3） 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。（4） 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。（5） 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。（6） 流水坡向正确，滴水线顺直。5、成品保护（1） 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。（2） 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。（3） 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。（4）注意不要碰撞墙面。（五）木门包套安装施工1、 施工准备（1）材料准备a、 大蕊板：品种、规格、质量应符合设计施工规范要求。b、 门套线：品种、厚度、宽度、颜色、质量应符合设计要求和施工规范要求。（2）作业条件a、 大蕊板、黑金沙套线进场后应堆放在平整的地面上，地面上铺好油毡防潮。b、 室内抹灰：水电设备管线等均已完成。c、 门洞宽度、高度按设计弹好横竖线。2、 工艺流程准备工作洞口刷防腐剂门套基层骨架制作压制大蕊板门骨架贴大蕊板嵌不锈钢条安装调整门间隙安装门碰五金。3、 施工方法、技术措施（1） 门框预先安装：a、 根据设计图纸中门的平面位置，分别在楼地面基层上或窗下的墙上划出门的中心线，再以门中心线为准向两边量出门边线，并做好记录。b、 按设计图纸要求的门规格、型号，依次按线立起门框，并用临时支撑固定，支撑的上端应钉在门框的上部内端，下端用砖或其它东西压住，严禁固定在脚手架上。c、 当设计图纸中没有要求时，外开门应立在墙的厚度中间，内开门应靠内墙面立框，内墙面有粉刷层时，内开门框应突出内墙面，预留出粉刷层的厚度，以便墙面粉刷后与门框内表面相平齐。d、 用水平直尺校正框冒头水平度，用吊线坠校正门框的正、侧面垂直度，并检查门框的标高正确与否。e、 对等标高的同排门，应先立两边的门框，然后拉通线立中间的门框，上下层对应的门框可用吊线坠或经纬仪从上层沿门框梃边吊线或划线校核，使其对齐。f、 砌墙时，应及时将涂有防腐剂的木砖砌入墙内木砖位置，同时固定的框上，并检查和校正框的垂直度。该层墙体砌过两层木砖时，方可拆除临时支撑。（2） 门扇的安装a、 量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证梃宽一致，四边画线。b、 若门扇高、宽尺寸过大，则刨除多余部分，修刨时应先锯掉余头，再进行修刨。门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。c、 若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内12mm，然后锯掉余头刨平。d、 试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙。合格后画出合页的位置线，剔槽安装合页。（3） 门小五金的安装a、 所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。当门框为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。b、 铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头，安装好后必须开关灵活。c、 门锁距地面高约9001050mm。并错开中冒头和边梃的榫头。d、 门拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面1.51.6m，门拉手距地面9001050mm。e、 门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。f、 门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇安装门碰头。g、 小五金应安装齐全，位置正确，固定可靠。4、 质量标准项次项 目构件名称高 级检验方法1翘 曲框2将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇22对角线长度差框、扇2用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇2用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+1；05裁口、线条结合处高低差框、扇0.5用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇1用钢直尺检查5、成品保护（1） 安装过程中，需采取防水防潮措施。在雨季或温差大的地区应及时油漆门窗。（2） 调整修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和五金。（3） 安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。（4） 已安装门窗的洞口不得再作运料通道，如用作运料通道时，必须先加钉板护条。（六）卫生洁具安装1、工艺流程安装准备卫生器具及配件检查卫生器具安装器具配件安装器具配件预装卫生器具安装卫生器具与地面缝隙处理器具外观检查通水试验。2、主要施工技术措施（1） 安装卫生器具时，采用预埋支架、膨胀螺栓或自攻木螺丝进行固定。（2） 卫生器具的位置、标高、间距等尺寸，按设计图纸将线放好。（3） 卫生器具的陶瓷件与支架接触处应平衡贴妥，必要时加软垫。（4） 管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，垫以胶皮、油灰等填料和垫料。（5） 洗面盆、大便器、小便器等排水口接头等，通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口与盆底相平或略低于盆底。（6） 大便器、小便器的排水出口插接头用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。（7） 卫生器具安装后必须达到平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能好。3、洁具安装按设计要求距离和高度，先在墙面上划好十字中心线，并根据耳孔的部位在墙埋入木砖或胶铅皮，小便斗进出管暗装（按设计要求）。冲洗管与便斗进、出水中线应重合，连接角阀时，应将通往便斗的短管卸下来，连接中间压盖用油灰安装在便斗上端的进水口上，而后将角阀用油麻缠好安装在做好的入口管道，拧紧使其严密，对正小便斗进水口中心，带上短管，找正埋压盖和短管，擦净多余的油灰，再将角阀上的压盖拧紧靠在墙面上，存水弯分别接入安装好的排水管三通承口内和小便斗的排出口内间隙用油灰填塞密封。4、卫生间台架、台板安装（1） 施工条件：在卫生间地面和墙面及吊顶施工完毕进行台架和台板安装。（2） 主要施工技术措施：a、 弹线：按照设计图纸的要求，并依据洗手盆的具体订货尺寸，将台架和石材台面的安装标高和位置线在墙面和地面弹出控制线。b、 骨架制作、安装：卫生间的台架采用的角钢焊接，骨架延长度方向两端深入墙体100mm，在沿墙的角钢上预留出安装孔，骨架在加工车间预制好后运至现场。制作完毕的钢骨架在检查合格后，均匀涂刷一道防锈漆。台架安装时用钢制膨胀螺栓打入结构墙，与支架焊接的方式。c、 台板安装：接照脸盆的设计要求，考虑安装台面板，安装台面板采用胶粘与持件结合的方式。d、 接缝处理：台板与脸盆下口接缝、台板周边与墙面石材接缝打透明玻璃胶。5、卫生间、外墙面内侧防水施工本工程卫生间地面采用1.5聚合物防水涂膜，卫生间墙面和外墙面内侧采用10厚聚合物防水砂浆。聚合物采用大“HB”。（1） 防水材料要求：聚合物防水材料要求有产品合格证、材料检验报告。聚合物防水材料进场后，首先进行材料复试，复试合格后方准使用。（2） 防水队伍要求：防水工程属于重点控制项目和特殊工程操作，防水操作人员必须持有效的“上岗证”，上岗证要在项目部、监理处备案。施工过程中，监理、项目部持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行，以确保防水施工是经过培训的专业熟练工人完成的。（3） 施工顺序：墙面抹灰竖向管道安装地面堵洞找坡找平，地面防水层施工闭水试验防水保护层。（4） 工作安排：卫生间防水工序多，直接影响施工进度，渗漏问题也时常发生，解决这一问题的关键是合理安排好工序，且每道工序要认真细致，并做好成品保护工作。工序安排应按以上施工程序，并应提前安排墙面抹灰和竖向管道安装。（5） 施工要点：a、 首先应根据地面坡度，地面做法厚度，基准线位置，确定好地漏，出水口顶面标高，安装地漏，出水口时，标高应低510mm。做防水前，所有竖向管道施工完毕，洞口应用细石砼堵严。禁止防水层做完后再凿洞，这是防水的第一道防线，管道根部滴水就是因为在防水层失效的情况下，管道根未堵严造成的。否则仅会出现潮湿现象。b、 做找平层时，墙角泛水圆角半径应控制在20mm左右，不得将圆弧做得太大，否则将会影响墙面装修，在管道根部套管，地漏，出水口周围应留1cm宽的小槽，待找平层干燥后用油膏填平。c、 试水：防水层做完后，必须试水。蓄水高度不小于20mm，堵塞点应设在地漏和出水口杯顶4cm以下，蓄水时间24以上。d、 待表面装修层完后，进行第二次试水。（七）玻璃幕墙施工1、施工准备（1） 材料准备a、 符合设计要求的各种材料、构件已运抵现场；密封胶准备齐全。b、 安装前检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污染。c、 材料与构件按施工组织设计分类使用，按使用地点存放。（2） 作业条件a、 应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。b、 幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设