工程造价必备常识了解水泥质量检验评定方法.docx

工程造价必备常识了解水泥质量检验评定方法
了解水泥质量检验评定方法：
一、水泥进场检验规定：
1．应按批(散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批，当不足500t或200t时，也按一批计)对同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间等项目的检验。
2．使用过程中，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应按规定进行复验。
二、水泥试验项目：细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度。
三、水泥试验结果评定方法：水泥分为合格水泥、不合格水泥和废品。1．合格水泥：水泥各项技术指标均达到标准要求。3．废品：凡氧化镁含量、三氧化硫含量、初凝时间、安定性任何一项不符合标准的水泥为废品。
2012了解水泥使用范围
一、选用水泥基本原则1．按水泥性能特点选用；2．按构筑物功能选用；3．按构筑物所处的环境条件选用；4．按构筑物施工工艺需要选用。
二、一般情况下常用水泥的推荐使用范围表
硅酸盐 普硅 快硬 矿渣 火山灰 粉煤灰 复合硅
潮水 可 可 可 优先 优先 优先 优先
大体积 不宜 可 不得 优先 优先 优先 优先
抗冻 优先 优先 优先 可 不得 不宜 不宜
抗渗 可 优先 可 不宜 优先 优先 优先
常用水泥七大类,一般潮湿均相宜;
干燥环境三不得,火山粉煤复合硅.
厚大不用快硬硅,同时不宜硅酸盐;
快硬高强四不宜,矿火粉煤复合硅.
抗冻抗磨不用火,粉煤复合也不宜;
最后还需记一句,抗渗不宜用矿渣.
三、特种水泥 主要根据构造物特殊性能选用：1．道路硅酸盐水泥：用于对抗折要求较高的路面工程等。2．大坝水泥：用于大体积混凝土工程。3．砌筑水泥：用于砌筑工程。
20 混凝土外加剂及矿物掺合料的作用：矿物掺合料的使用，可有效改善混凝土的工作性和耐久性，可改善混凝土的抗裂性、护筋性、耐蚀性、抗冻性、耐磨性及抗碱一骨料反应性等耐久性指标。混凝土的耐久性指标应根据结构设计的使用年限、所处的环境类别及作用等级确定。
30 钢筋质量检验评定方法及使用范围
2031了解钢筋质量检验评定方法：
一、钢筋原材料进场检验验收批
1．热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋：每批钢筋应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，并不得大于60t。2．预应力钢丝、钢绞线：每批钢丝应由同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢丝组成，并不得大于30t。
二、钢筋原材料进场检验项目：
1．热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋的检验项目有：外观检查；极限抗拉强度；屈服强度；伸长率；冷弯试验。
2．预应力钢丝的检验项目有：外观检查；拉力(含伸长率)；反复弯曲试验；松弛性能(由生产厂家提供试验报告)。
3．钢绞线的检验项目有：外观检查；拉力试验，包括整根钢绞线的最大负荷、屈服负荷、伸长率；松弛性能(由生产厂家提供试验报告)。
三、钢筋原材料质量评定方法：
(一)热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的质量评定方法：
1．外观质量：表面不得有裂纹、结疤和折叠，表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差(带肋钢筋为横肋的高度)。
2．极限抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯试验：当有一个项目不合格时，取双倍数量对该项目复检，当仍有1根不合格时，则该批钢筋应判为不合格。
(二)预应力钢丝质量的评定方法：
1．外观质量：钢丝表面不得有裂纹、小刺结损伤、氧化铁皮和油渍，也不得有肉眼可见的麻坑。
2．拉力(含伸长率)、反复弯曲试验：当试验结果有一项不合格时，除该盘应判为不合格外，并应从未试验的钢丝中取双倍复检，当仍有一项不合格时，则该批应判为不合格。
(三)钢绞线质量评定方法：每批从3盘中截取3根做拉力试验，包括整根钢绞线的最大负荷、屈服负荷、伸长率，当试验结果有一项不合格时，除该盘应判为不合格外，并应从未试验的钢绞线中取双倍复检，当仍有一项不合格时，则该批钢绞线应判为不合格。
2032了解钢筋使用范围：(3)热轧带肋钢筋：常用的热轧带肋钢筋级别为Ⅱ级，牌号主要有HRB335、HRB400、HRB500三种。(4)余热处理钢筋：常用的余热处理钢筋级别为Ⅲ级，强度等级代号为KL400。(5)钢绞线：按极限强度主要有1570MPa和1860MPa两种。(6)预应力钢丝：分为光面钢丝、刻痕钢丝和螺旋肋钢丝等。
热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋一般用于普通钢筋混凝土结构和预应力钢筋混凝土结构，钢绞线、预应力钢丝多用于预应力钢筋混凝土结构。
钢筋工程中，预制构件的吊环必须采用未经冷拉处理的I级热轧光圆钢筋制作；余热处理钢筋严禁用于铁路桥梁内；热处理钢筋不得用作焊接和点焊钢筋。
40 混凝土配合比确定程序及无损检测方法
2041熟悉混凝土配合比确定程序：理论配合比应根据设计的混凝土强度等级、耐久性能、选定的原材料质量检验结果以及混凝土施工工艺对和易性、凝结时间等混凝土拌合物的技术性能要求，由国家认可的试验室按照国家现行有关试验规程，通过试配确定。
一、混凝土理论配合比的确定
1．混凝土的施工配制强度按下式确定：

式中口——施工单位强度标准差，
混凝土强度标准差取值表(MPa)
强度等级 <C20 C20～C40 >C40
预制场 3．0 4．0 5．0
场拌 3．5 4．5 5．5
2．混凝土水灰比应根据施工现场的水泥、砂、石等原材料质量，由施工配制强度确定。
3．选取合适的单方用水量及合适的砂率，以满足混凝土和易性的要求。
二、混凝土施工配合比的确定：混凝土施工前，应根据施工现场砂石的含水率，将理论配合比换算成施工配合比，并应有施工配料单。