项目模板工程(碗扣式)安全专项施工方案(001).doc

XX项目模板工程（碗扣式）安全专项施工方案
项
目
效
果
图
编制：
审核：
审批：

中国建筑第二工程局有限公司
目 录

一、工程概况 1
1、工程概况 1
2、结构设计概况 1
3、施工重点、难点及措施 1
二、编制依据 1
三、模板设计 2
1.碗扣式脚手架支撑体系设计： 2
2.碗扣式脚手架平面布置设计 4
3、板模板设计 5
4、梁模板设计 5
5、墙模板设计 5
6、柱模板设计 6
7、配模套数设计 17
8、特殊位置架体设计： 17
四、施工准备及计划 20
1、技术准备 20
2、劳动力组织 20
3、机具准备 21
4、材料计划 21
5、场地准备 22
五、进场材料要求 23
1、材料要求 23
2、制作质量要求 24
六、施工方法 25
1、工艺流程 25
2、支撑体系搭设方法 26
3、模板体系 27
4、模板验收 27
5、模板拆除 27
六、质量保证措施 30
1、现浇结构模板安装允许误差及检验方法（如下表） 30
2、模板工程质量控制注意事项 30
七、安全保证措施 31
1、安全保证措施 31
2、职业健康、安全环境、文明施工及成品保护措施 32
八、应急救援预案 34
1、应急组织机构及职责 34
2、危险源识别分析 35
3、应急演练 38
4、安全事故应急流程 38
5、应急处置方法 38
6、应急救援电话及定点医院 39
九、计算书、附图及附表 40
1、墙模板计算书 40
2、柱模板计算书 40
3、楼板模板计算书 40
4、梁底模计算书 40
5、梁侧模计算书 40
附图一：板模板设计 41
附图二：梁模板设计 41
附图三：墙模板设计 42
附图四：柱模板设计 42
43 / 36
XX项目模板工程（碗扣式）安全专项施工方案
一、工程概况
1、工程概况
项目位于 市 路，建筑面积 ㎡，共 栋建筑，结构形式为 结构。
2、结构设计概况
#楼首层层高主要为 m，上部层高为 m,地下部分 层，层高 m；具体层高参照施工图纸。主体部分：板厚主要为 mm，主梁主要为 mm，其它梁主要为 mm，梁轴网尺寸主要为 mm。地下车库部分：板厚主要为 mm，主梁主要为 mm，次梁主要 mm，梁轴网尺寸主要为 mm。柱主要为 mm，轴网尺寸为 mm。
本方案适用范围结构设计构件概况
部位
层高
构件类型
截面类型
截面尺寸（单位mm）
标准层.
2.8m
墙
厚度
200，300，350
梁
宽×高
200mm*400mm，200mm*550mm，200mm600mm......
板
厚度
100、120......
...
...
...
...
...
3、施工重点、难点及措施
（根据项目实际情况填写，没有则不要,特殊部位(电梯井、楼梯间)的支撑架要注明。）
二、编制依据
序号
类别
名称
编号
1
国标
混凝土结构工程施工质量验收规范(2015版)
GB50204-2015
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
3
直缝电焊钢管
GB/T 13793-2008
4
碳素结构钢
GB/T 700-2006
5
钢管脚手架扣件
GB15831
6
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
7
碗扣式钢管脚手架构架
GB24911-2010

...

8
行标
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范
JGJ 166-2008
9
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
10
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-2011
11
建筑施工模板安全技术规范
JGJ162-2008
12
建设部建质2009第87号文

...

地标
...

13

XX工程施工组织设计

14
XX楼设计图纸

...

（注：编制依据应不限于以上内容，请查阅资料尽可能收集齐全）
三、模板设计
1.碗扣式脚手架支撑体系设计：
1.1碗扣式钢管模架体系：
碗扣式脚手架是一种新型钢管脚手架,支撑架由多排立杆及横杆、斜杆、碗口节点等构配件组成，钢管采用Ф48x3.5，立杆碗扣节点间距应按0.6m模数设置。
1.2主要构配件种类、规格及质置

碗扣式节点构成

碗扣式连接大样
2.碗扣式脚手架平面布置设计
根据本工程特点对本工程标准层碗扣式脚手架平面布置进行设计，具体如下图：

碗扣式脚手架平面布置图
3、板模板设计
部位
计算书
层高
附图
板厚（单位mm）
模板及背楞
支撑
其他
面板mm
次楞mm
主楞mm
支撑形式
立杆纵距
mm
立杆横距
mm
水平杆步距mm

标准层
计算书（*）
3.0m
附图一
120
15厚木胶合板
40×90木方，
间距300
φ48×2.8双钢管，
间距1200
碗扣式钢管支架
1200
1200
1200
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
注：立杆间距应根据设计图纸计算布置，计算时取最大间距核算。
4、梁模板设计
部位
计算书
层高
附图
截面尺寸
（单位mm）
模板及背楞
支撑
其他
模板mm
次楞mm
主楞mm
支撑形式
梁底立杆横距mm
梁底立杆
梁底立杆纵距mm
立杆步距mm
...
标准层
计算书（*）
3.0m
附图二
200×300、200×400、200×500、200×600、250×400、250×500
15厚木胶合板
梁底：40×90木方，间距300

梁底：φ48×2.8双钢管
碗扣式钢管支架
—
边梁立杆间距1200
—
—
两侧设置一道对拉螺杆，距梁底150mm，对拉螺杆水平间距450mm。
...
...
...
...
...
...
...
...
...

...
...
...
...
注：梁底立杆应根据计算得来，间距应为支撑架间距的倍数，并应与支撑架有效连接，不得设置独立杆。超限梁应单独设计支撑架，并请专家论证。
5、墙模板设计
部位
计算书
层高
附图
墙厚（单位mm）
侧模
其他
模板mm
次楞mm
主楞mm
...
标准层
计算书（*）
3.0m
附图三
240
15厚木胶合板
40×90木方，间距150
φ48×2.8双钢管，第一道距地200，间距600，顶部距离模板≤300。
主背楞间距为：200,500,500,500,500,500。
墙两侧主楞双钢管之间设置对拉螺杆，竖向间距同主楞间距，
水平间距均为450mm。
...
...
...
...
...
...
...
...
...
6、柱模板设计
部位
计算书
层高
附图
截面尺寸
（单位mm）
侧模
其他
模板mm
次楞mm
主楞mm
...
地下车库
计算书（*）
3.8m
附图四
500×500、
600×600、600×700、700×700
15厚木胶合板
30×80木方，
间距150
φ48×2.8双钢管，第一道距地200，间距600，顶部距离模板≤300。
以上主背楞间距为：200,500,500，600,600,600。
墙两侧主楞双钢管之间设置对拉螺杆，竖向间距同主楞间距，
水平间距均为450mm。
...
...
...
...
...
...
...
...
...
注：柱高大于5m时，应设置可靠的防扭措施，如底部、顶部设置抗扭钢管与支撑架可连接。
7、配模套数设计
（1）主楼标准层梁、板、墙模板配置三套，周转十次。
（2）主楼非标准层及地下车库梁、板、墙、柱模板配置一套，周转五次。
（3）屋面花架模板满配一套。
8、特殊位置架体设计：
8.1楼梯位置：
1）主楼非标准层楼梯斜板采用扣件式钢管脚手架支撑，扣件式钢管脚手架做法见下图：

楼梯支撑剖面图
2）标准层楼梯
施工前根据楼梯几何尺寸进行提前加工，先安装休息平台梁模板，然后铺设楼梯底模，最后进行定型钢模板吊装。

8.2降板位置：
卫生间、阳台等降板区域，因楼板高低差原因，不能采用碗扣式配套横杆连接，需采用扣件式钢管脚手架与相邻碗扣架立杆连接固定。

高差≤100mm降板处理
高差＞100mm采用扣件连接
8.3梁底及边梁位置：
1）梁底位置：因架体立杆上碗扣节点模数为0.6m，而结构梁底需采用横杆支撑，在砼浇筑完毕后，梁底横杆不易拆除。且因梁截面尺寸较多，所以碗扣式横杆不易作为梁底支撑加固，应采用扣件式钢管作为梁底支撑加固。
2）边梁位置：采用扣件式钢管脚手架,间距、步距与碗扣式脚手架相同并与架体立杆有效连接。边梁处外排立杆如下图采用斜立杆，斜立杆应与相邻满堂架水平杆相连接形成整体。

四、施工准备及计划
1、技术准备
1.1技术人员编制相应技术专项方案并按公司及业主要求进行方案评审和审核，经各方同意后才可实施；
1.2技术部在方案审核完成后，应在方案实施前及时对项目各管理人员及相应劳务管理人员进行方案技术交底；
1.3技术、安全、工程部人员应熟悉图纸，保证方案中计划搭设平面图与施工现场情况一致；
1.4施工测量和检查复核：在开工前，进行现场现有完成构件进行复测，其内容包括检查和复核控制点、轴线等，并作好记录。
2、劳动力组织
楼栋号
工种
人数
单位名称
1#栋
施工员
xx人（姓名）
XXXXXXX
安全员
xx人（姓名）
XXXXXXX
架子工
xx人
XXXXXXX
杂 工
xx人
XXXXXXX
施工员
xx人（姓名）
中建二局
安全员
xx人（姓名）
中建二局
2#楼
......
......
.....
3、机具准备
机具及工具准备一览表
机具名称
规格
数量
锤 子
0.25kg、0.5kg
45
单头扳手
17～19、22～24
45
活动扳手
最大开口65
50
钢卷尺
5m
26
工程检测尺
2m
20
水准仪
DZS3-1
4
......
......
......
4、材料计划
名称
构件
规格
数量
备注
1
立杆
LG-1.2米
......

2
立杆
LG-1.8米
......

3
横杆
HG-1.2米
......

4
横杆
HG-0.9米
......

5
横杆
HG-0.6米
......

6
木胶合板
1830×915×15mm
......

7
顶托
KTZ45、KTZ60
......

8
木方
40×90×3000mm
......

9
钢管
φ48×3.0mm
......

10
扣件
1kg
......

11
普通高强对拉螺杆
M14
......

5、场地准备
根据现场总平面布置方案及各阶段平面布置图，专门指定了木工加工及材料堆放场地。

主体施工阶段总平面布置图
五、进场材料要求
1、材料要求
1.1碗扣式钢管脚手架应符合国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091 中的Q235A级普通钢管的要求，其材质性能应符合现行国家标准《碳家结构钢》GB/T 700的规定。
1.2上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《可锻铸铁件》 CB 9440中KTH330 - 08及《一般工程用祷造碳钢件》 GB 11352中 ZG 270 -500 的规定。
1.3下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《-般工程用铸造碳钢件》GB 11352中ZG270 - 500 的规定。
1.4采用钢板热冲压整体成型的下碗扣，钢板应符合现行国 家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm,并应经600〜650℃的时效处理。严禁利用废 旧锈蚀钢板改制。
1.5扣件：有裂缝变形的扣件严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件的抗滑力不小于8KN。
1.6木枋：40×90木枋必须用刨木机加工，必须保证木枋有一个截面尺寸准确。
1.7顶托：长度、丝数及顶托板的厚度必须满足规范要求。
1.8对拉螺杆：直径14mm，不得有影响使用的锈蚀。力学性能需满足设计要求。
1.9材料进场由工程部组织，项目各部门参与验收，验收合格后才可使用。
2、制作质量要求
2.1碗扣式钢管脚手架钢管规格应为Ф48x3.5mm，钢管壁厚应为3.5±0.25mm。
2.2立杆连接处外套竹与立杆间隙应小于或等于2mm.外套长度不得小于160mm，外伸长度不得小于110mm,
2.3钢管焊接前应进行调直除锈，钢管直线度应小于1.5L/ 1000 (L为使用钢管的长度）。
2.4焊接应在专用工具上进行。
2.5主要构配件的制作质量及形位公差要求，成符合本规范附录A的规定。
2.6构配件外观质量应符合下列要求：
1）钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、 无毛刺等，不得采用横断面接长的钢管；
2）铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；
3）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；
4）各焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹砂、 咬肉、裂纹等缺陷；
5）构配件防锈漆涂层应均匀，附着应牢固；
6）主要构配件上的生产厂标识应淸晰。
2.7架体组装质量应符合下列要求：
1）立杆的上碗扣应能上下窜动、转动灵活，不得有卡滞现象；
2）立杆与立杆的连接孔处成能插入Ф10mm连接销；
3）碗扣节点上应在安装1〜4个横杆时，上碗扣均能锁紧；
4）当搭设不少于二步三跨1.8mX1.8mX1.2m (步距X纵距X横距)的整体脚手架时，每一框架内横杆与立杆的垂直度偏差应小于5mm。
2.8可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm，可调托撑钢板厚度不得小于5mm。
2.9可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于 6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
2.10主要构配件性能指标应符合下列要求：
1）上碗扣抗拉强度不应小于30kN;
2）下碗扣组焊后剪切强度不应小于60kN;
3）横杆接头剪切强度不应小于50kN;
4）横杆接头焊接剪切强度不应小于25kN;
5）底座抗压强度不应小于lOOKN;
六、施工方法
1、工艺流程
放支撑杆件点定位→放置底座→竖立杆并搭设扫地杆、横杆及斜杆→安装顶托→搭设剪刀撑→安装模板→检查验收→浇筑混凝土→使用及维护→脚手架拆除
2、支撑体系搭设方法
2.1按照碗扣式脚手架支撑体系平面布置图在楼板上弹出定位线，脚手架搭设时应在立杆底部铺设垫板，严禁立杆直接落在板表面上。
2.2先竖立最角端的立杆，再把横杆与立杆扣接，扣接后拧紧限位销，以此类推逐步将架体搭设完毕。搭设过程中，同一个碗口节点上横杆与其连接的立杆要互相垂直，同一方向内连接的横杆要顺直并且与模板支撑位置线保持平行。
2.3在立杆顶部安装可调顶托，通过调节顶托调平到所需标高。立杆伸出顶层水平杆中心线至顶托支撑点的长度不应超过600mm。

2.4当立杆间距小于或等于1.5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m;高度大于4.8m的模板支架，顶端和低端必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。
3、模板体系
详见《xx项目模板工程（扣件式）安全专项方案》
4、模板验收
4.1模板支撑体系、木枋在使用前应认真挑选防止锈蚀或有节疤，即必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
4.2模板工程完成后，应由生产经理组织安全部、技术部、质量部进行检查，对模板支架应重点检查模板支架体系的立杆、水平杆、剪刀撑、顶托等重要构件是否方案施工。
5、模板拆除
（1）模板的拆除
①、 模板拆除顺序：解除支撑→松开紧固螺栓→撬动松动模板→人工拆开模板运至地、楼面→拆除架手架→模板、钢管清理→螺杆、蝴蝶卡等整理→施工垃圾清理
②、 拆除侧模时应能保证混凝土表面及棱角不受损伤；底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，以同条件养护试件强度试验报告为依据。拆模前应经监理工程师批准。
结构类型
结构跨度
按设计的混凝土强度标准值的百分率表示（%）
板
≤2
≥50
>2, ≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱
≤8
≥75
>8
≥100
悬壁构件
-
≥100
③、 拆模前可先拆除梁底一道水平拉杆，以满足施工人员站立作业，用木方和模板搭设作业平台，检查周围的安全网是否完好，经项目部或专职安全员检查安全后才能进行拆模施工。
④、 拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
⑤、 拆除顶板模板时应将可调螺旋向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在钢管架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。
⑥、 拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动模板，方便人员的拆除。
⑦、 拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要必须及时从架体内运走，不得堆积在支架内，整理拆下后的模板及时清理干净，板模应涂刷水性脱模剂，按规格分类堆放整齐。
⑧、 严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。
⑨、 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
（2）脚手架拆除
⑩、 拆除顺序：模板拆除→ 横杆拆除 → 立杆拆除
⑪、 拆除必须由上而下进行。严禁违反操作规程
⑫、 （3）注意事项
⑬、 上层竖向构件模板拆除运走后，在施层无过量堆积荷载方可进行下层模板拆除。
⑭、 模板拆除前应办理拆模申请，经项目技术负责人批准后方可进行第一次模板拆除。
⑮、 模板及其支架的拆除顺序严格执行标准层支模图进行，严禁私自乱拆。
⑯、 混凝土试块应增设不少于一组与混凝土同条件养护试块，用于检验第一次拆模时的混凝土强度。
⑰、 现浇钢筋混凝土楼板第一次拆模强度由同条件养护试块试压强度确定，当试块强度规范允许值时才可以拆模。且常温施工阶段现浇钢筋混凝土楼板第一次拆模时间不得早于混凝土初凝后3d。
⑱、 支撑结构在模板早拆前应形成空间稳定结构。在第一次拆模前，不应受到拆除拉杆一类的扰动，更不能使结构先期承担部分自身荷载。模板第一次拆除过程中，严禁扰动保留部分模架及构配件的支撑原状，严禁拆掉再回顶的操作方式。
⑲、 模架的第二次拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011的规定。
六、质量保证措施
1、现浇结构模板安装允许误差及检验方法（如下表）
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱.墙.梁
＋4，－5
钢尺检查
层高垂直度
6
经纬仪或吊线.钢尺检查
相邻两板表面高底差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
2、模板工程质量控制注意事项
（1）、 模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
（2）、 模板结构的几何尺寸必须准确无误，安装稳固，拼缝严密。
（3）、 施工时模板就位要准确，穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧，保证墙、柱断面尺寸正确。
（4）、 确保模板的制作质量，定型模板必须确保多系组合不掉棱、不漏浆，梁柱模板组装先定控制线，控制线用仪器测设，再按控制线装模，组装完后校正。项目部按照控制线全数进行模板的验收。模板支撑和加固体系按交底要求加设，确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走模、下沉等现象。拆模后模板清理干净后按平面图布置堆码整齐。
（5）、 施工时严格控制好楼板模板质量，拼缝用双面泡沫胶，顶板平整度及拼缝控制尤其重要，本工程必须确保顶棚不需抹灰而直接刮腻子即可。
（6）、 为消除竖向结构接头不平整、不规范现象，柱(剪力墙)下口用1：2水泥砂浆(内加速凝剂和早强剂)在竖向结构模板根部堵缝，防止其跟部砼漏浆烂根、蜂窝、麻面等现象的产生。
（7）、 模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
（8）、 在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞。模板自身就位时应严格按照配模图纸进行安装。
（9）、 浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
（10）、 楼板最早加荷时间应经核算确定，但不得早于楼（屋面）板混凝土浇筑完毕后72h。当掺缓凝剂或气温低于15℃时，应适当延长时间。
七、安全保证措施
1、安全保证措施
1.1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）考核合格的专业架子工和木工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
1.2 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
1.3 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本规范进行检查验收，合格后方准使用。
1.4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
1.6 搭拆脚手架时，应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
1.6 脚手架的安全检查与维护，应按规范进行。
1.7 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
1.8 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
1.9 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
2、职业健康、安全环境、文明施工及成品保护措施
2.1、各楼层施工操作时，成品、半成品、木枋等材料必须堆码平稳整齐，且同一位置严禁堆码过多材料，木材堆码高度不超过1.2m为宜。保持现场的场容场貌，施工现场每层楼模板安装完毕浇筑砼前，楼层内的垃圾应清理干净。
2.2、使用的工具不得乱扔乱放，地面作业时应随时放入工具箱，高处作业时应放入工具袋内。
2.3、作业时使用的铁钉，不得含入口中。
2.4、作业前应检查所有的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应佩戴绝缘手套。
2.5、使用手提电锯时，锯条锯片必须适度调紧，下班时要放松，以防止再次使用时锯条锯片突然爆断伤人。
2.6、木工作业场所的刨花、木屑、废弃木枋木条等必须自产自清、日产日清、工完场清。
2.7、用火前必须事先申请用火证，并设专人监管。
2.8、模板安装应遵循以下原则：
2.8.1 作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。
2.8.2 地面上的支撑场地必须平整夯实，支撑立杆下方必须垫不小于0.15㎡垫木，并同时排除现场的不安全因素。
2.8.3 模板作业高度在2m及以上高度施工时，必须设置安全防护设置，临边洞口作业必须规范使用安全带。
2.8.4 操作人员登高必须走人行通道，严禁利用模板支撑攀爬上下，不得在墙顶、独立梁及其它高出狭窄而无防护的模板面上行走。
2.8.5 模板的立柱顶撑必须设置牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇。柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆必须安装牢固成整体后作业人员才允许离开。
2.8.6 组装立柱模板时，四周必须设置牢固支撑，支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作以及在梁底模上行走和立侧模。
2.9、模板拆除应遵循以下原则：
2.9.1 拆模必须待混凝土满足拆模强度后进行，严禁未经项目部施工员允许而私自拆模。
2.9.2 拆模的顺序和方法，应按照先支后拆、后支先拆的顺序。先拆除非承重件，后拆承重件。严禁将支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆除的活动模板，必须一次性连续拆除完方可停歇，严禁遗留安全隐患。
2.9.3 拆模作业时，必须设置警戒区，防止下方人员进入。拆模人员必须站在牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防止失稳坠落。
2.9.4 严禁利用塔吊拆除尚未撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须栓接牢固，吊点平衡。
2.9.5 拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须搭设安全网等可靠防护措施。
2.9.6 拆除的模板及支撑加固材料必须边拆边清边运边码垛。楼层高出拆除的材料，严禁向下抛掷。
八、应急救援预案
1、应急组织机构及职责
应急处理领导小组成员名单如下：
组 长：XXXXX 电话：XXXXX
副组长：XXXXX 电话：XXXXX
成 员：XX、XX、XX
组长的职责：
1.1总管全局，是应急状态的现场最高指挥者，负责组织应急领导小组全体成员及项目部其它人员展开救治工作，负责进行各人员分工；
1.2负责保障救治资金；
1.3负责紧急情况下特殊措施的审核；
1.4主持事件处理报告的编制，并将报告递交分公司领导及主管部门；
1.5及时将事件的进展向分公司领导及主管部门汇报；
1.6负责对事件的善后处理工作；
副组长的职责：
1.1协助组长工作，当组长不在事件现场时，主管全局工作；
1.2负责应急措施的具体安排及实施；
1.3负责平时预防工作的实施；
组员的职责：
1.1服从安排，完成组长或副组长交办的工作；
1.2及时向组长通报事件的变化情况；
2、危险源识别分析
危险源清单
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
风险级别
计划控制措施
（a～f）
备注
1
模板工程（碗扣式）施工
脚手架未测算、交底
未编制脚手架方案或未按方案进行施工；脚手架装、拆无交底文件
项目级
a

2
脚手架搭设不规范的失稳
脚手架搭设不规范、无立杆底座、斜杆长度不足等；悬空脚手架应用栏杆或撑木固定不稳定，有摇动摇晃现象；脚手架与模板相连；脚手架搭设未验收
项目级
e、f

3
作业平台搭设不规范
工作平台无防护栏杆；作业平台面板探头；作业平台挑头板未固定；通道及卸料平台的防护栏杆不符合规范规定；施工层脚手板未铺满、绑牢、无探头板
项目级
f

4
脚手架超载、偏载的失稳
脚手架上材料堆放不均匀，荷载超过规定；挑式脚手架超负荷使用；脚手架超负荷承载物料、人员
项目级
a、f

5
脚手架拆除操作不当
脚手架的拆除未按顺序施工；拆除的脚手杆、板随意抛掷；拆除脚手架时，周围未设置护栏或警戒标志；
项目级
a、b

6
梯子设置不当
人员上下无爬梯或爬梯不符合要求；云梯搭设不稳固；缺档使用或两档间距大于30cm；梯子搭设时未采取有效防滑措施；移动式操作平台移动时人员随台一起移动；吊索上使用上部不带钩的梯子；立梯的工作角度过大；固定式直爬梯超过8米时未设梯间平台；
项目级
a、b

7
梯子违章作业
上、下云梯超速；站在梯子最高两级梯档上作业；梯上有人时移动梯子；两人站在一个靠梯上作业；一只脚踩在梯上作业；作业时梯内侧有人逗留；
项目级
b、c

8
登高违章作业
攀登杆、塔、梯前，未检查攀登物是否牢固；攀援不可靠物体；嬉戏打闹；未穿防滑鞋； 不具备作业知识；携带重物登高；小物件无工具袋；
项目级
b、c

9
安全帽、安全带缺陷
用绳、软线、链条代替安全带；使用无安全生产许可和合格证的安全帽、安全带；使用劣质、过期的安全带；
项目级
b、f

10
物料坠落
随意抛掷工具、材料；交叉作业无防护；
项目级
b

11
防护网使用不当
不按规定使用防护网；防护网固定不牢；安全网上杂物不及时清除；防护网无专人维护；垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施
项目级
b、f

12
安全通道搭设不规范
未设置安全通道；安全通道没有满铺；
项目级
a、f

13
安全带使用违章
不系或不正确使用安全带、使用前不检查；安全带低挂高用；安全带挂到移动或不牢固的物件上；安全带没有系扎在吊索上；擅自接长使用安全带
项目级
a、c

14
不适宜人员登高作业
身体不适宜（高血压、心脏病、恐高症）；醉酒登高；疲劳作业（注意力不集中）；未经培训、无证人员从事高处作业
项目级
b

15
不适宜环境登高作业
照明不足；大风（超过六级以上）、雷雨天气进行作业；
项目级
b

16
无避雷装置
独立脚手架无避雷装置；避雷接地不良；
项目级
f

注：控制措施中a 为制定目标、指标及管理方案；b 为制定管理程序；c 为培训与教育；d 为应急预案与响应；e 为加强现场监督检查；f 为保持现有措施。
编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：

3、应急演练
为保证出现紧急情况能按本计划实施，项目部组织进行应急预演，预演内容主要有以下几项：高空坠落、触电、火灾、集体中毒、机械伤害、中暑。预演由项目事故应急领导小组副组长，组织应急领导小组全体成员参加，并应有几名工人参加，工人在旁观看，达到培训，交底的目的。
4、安全事故应急流程
发生紧急事故时，发现人应当立即向项目部应急组织机构的成员报告，亦可根据紧急事态情况直接报告地方相关救援机构。项目部各应急组相关成员接到报告后必须立即赶到现场，同时向项目部应急组组长、副组长报告，报告后不得离开现场，应当立即组织人员进行救援。项目部应急组组长、副组长根据现场紧急事态情况迅速启动应急预案，并立即报告地方救援机构，同时向公司应急救援组织机构报告。公司应急救援组织机构负责人应当根据事态情况立即部署救援工作，必要时组织公司救援组有关成员赶赴现场指挥协调。
5、应急处置方法
5.1呼救
当施工现场发生高处坠落和物体打击伤亡、伤害事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况，将信息准确传出。
听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告、传递与其最近的项目部管理人员、现场值班人员或应急救援领导小组成员，使应急响应救援小组负责人能迅速启动应急救援预案。
5.2报警
接到现场呼救，根据实际情况，确定是否拨打急救电话（120、119、110）。急救电话报告发生伤亡伤害的现场地点、伤害类型，同时必须告知工程现场附近醒目标志建筑，以便急救中心迅速判断方位。
项目应急救援领导小组接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
5.3接车
领导小组立即派 XXX 迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达事故现场。
5.4自救
应急救援领导小组 XXX 负责现场自救的组织工作。现场抢救组要采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员，防止事故进一步扩大。
5.4.1对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物，为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。
5.4.2保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。
5.4.3有效止血，包扎伤口。
5.4.4视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。
5.4.5伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。
5.4.6若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。
5.4.7预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。
5.4.8记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。
5.5保护现场
现场在组织自救的同时，保卫组 XXX 应负责现场的安全保卫及人员疏散，设置警界，保护现场，为今后的事故调查提供真实情况依据。
6、应急救援电话及定点医院
事故发生第一时间，要立即报告，救护小组迅速采取有效急救措施，同时报警求救：
救护电话：120火警电话：119报警电话：110
重庆医科大学附属第二医院电话（ 6.4公里外，约 10 分钟）：
拨打电话报告时，不要惊慌，必须讲清事故情况和已采取的措施，让救护人员做好急救准备，讲清事故发生地点、附近特征，单位名称，负责人姓名、电话；报告程序：逐级也可越级。
九、计算书、附图及附表
计算书可根据品茗施工安全设施计算软件自动得出，也可自行根据公式计算。通过品茗自动软件计算的，将包含以下几方面内容：
1、墙模板计算书
2、柱模板计算书
3、楼板模板计算书
4、梁底模计算书
5、梁侧模计算书
以上几类计算书，要区分不同尺寸构件进行计算，要有代表性。
附图一：板模板设计

附图二：梁模板设计

碗扣式支模架梁底搭设剖面图
附图三：墙模板设计

附图四：柱模板设计

框架柱支模平面图
附表1：模板检查验收表
工程名称：
施工单位：
监理公司：
结构部位：
安装日期：
验收日期：
柱距 m
梁高 m
梁宽 m
楼板厚 m
板底标高 m
层高 m
序号
检查项目
内 容 标 准
检查结果
1
施
工
方
案
模板工程必须依据技术方案施工安装，方案审批手续完备。

修改技术方案须经原审批部门批准。

高度大于或等于4.5m的高支模的施工方案应有模板及支架系统的设计（计算书），包括施工荷载、系统强度、刚度、稳定性、防倾覆及支承层地面或楼面的承载力的验算。

根据混凝土输送方法制定有针对性的安全措施。

2
立
柱
稳
定
支撑模板的立柱材料符合施工方案要求。

立柱基础必须坚固，满足立柱承载力要求。

立柱底部应铺设垫块，钢管立柱应采用底座构件。

立柱间距必须按施工方案搭设，上下层立柱应同在一