资源描述
宁阳县磁窑镇国家庄、西磁棚户区异地安置项目
砌体工程专项施工技术方案
编制: 王栋才 ,
审核: 周友飞 ,
审批: 刘银岩 ,
单位:中交第一公路工程局有限公司
二0一六年七月
目录
1 编制依据 3
2 工程概况 4
3 项目组织机构图 5
4 劳动力安排 5
5 施工准备 6
5.1 材料准备 6
5.2 作业条件 6
6 操作工艺 7
6.1 工艺流程 7
7 水泥砂浆的拌制 7
7.1 砂浆配合比 7
7.2 砂浆投料顺序及搅拌 7
7.3 砂浆的使用 7
8 砖砌墙 7
8.1 组砌方法 7
8.2 作业准备 8
8.3 基础排砖撂底 8
8.4 基础放脚 8
8.5 排砖撂底(干摆砖) 8
8.6 选砖 8
8.7 盘角 8
8.8 挂线 9
8.9 砌砖 9
8.10 留搓 9
8.11 安装过梁、梁垫 10
8.12 构造柱做法 10
8.13 不得在下列墙体或部位设置脚手眼 10
9 砂浆试块的制作 11
9.1 试块制作 11
9.2 砂浆强度合格标准 11
10 冬季施工 11
11 质量标准 11
11.1保证项目 11
11.2基本项目 12
11.3允许偏差项目见下表 12
12 成品保护 13
13 质量保证措施 13
14 安全文明施工 14
砌体工程专项施工技术方案
1 编制依据
1.1《砌体结构设计规范》(局部修订)GB50003-2011;
1.2《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011;
1.3《砌体结构设计与构造》12SG620;
1.4《砌体基本力学性能试验方法标准》GB50129-2011;
1.5《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000;
1.6《砌体结构加固设计规范》GB50702-2011;
1.7《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014;
1.8《约束砌体与配筋砌体结构技术规程》JGJ13-2014。
1.9宁阳县磁窑镇国家庄、西磁棚户区异地安置项目图纸、设计变更及图纸会审。
2 工程概况
本项目为宁阳县磁窑镇国家庄、西磁棚户区异地安置项目。项目总建筑面积约为134157.38平方米,共三十四栋楼,建筑层数全部为六层,其中储藏层高为2.4米、标准层一到五层层高均为2.8米、阁楼层层高为2.1米,室内外高差-0.15米,建筑高度17.6米(室外地面至坡屋面的平均高度);建筑结构砖形式为砌体结构,结构安全等级二级,抗震设防烈度6度(二组),抗震设防类别为标准设防类。根据工程特征,该建筑属三级民用建筑,耐火等级为二级
砌体工程具体概况:
类别
厚度
材料
砂浆
基础顶至±0.000承重墙
240mm
MU15烧结煤矸石普通砖
M10水泥砂浆
±0.000至8.000承重墙
240mm
MU15烧结煤矸石普通砖
M7.5混合砂浆
8.000至斜屋面板承重墙
240mm
MU10烧结煤矸石普通砖
M5.0混合砂浆
120厚隔墙
120mm
MU10烧结煤矸石空心砖
M5.0混合砂浆
储藏室隔墙
240mm
MU10烧结煤矸石空心砖
M5.0混合砂浆
3 项目组织机构图
图1 组织机构图
4 劳动力安排
表1 砌体施工劳动力安排计划表
序号
职务
人数
职责
备注
1
项目经理
1
全面负责
2
项目总工
1
技术管理
3
生产副经理
1
生产、文明施工管理
4
安全员
2
安全管理
5
质检员
2
质量管理
6
技术员
10
安全、质量、进度管理
7
材料员
2
材料进场及堆放
8
实验员
2
原材料取样、检测
9
资料员
2
资料整理归档
10
预算员
1
资金计划及预算
11
测量员
2
工程测量及放样
12
电工
2
电工操作
13
瓦工
260
计划进场
5 施工准备
5.1 材料准备
1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、复试报告;
2)水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择;
3)砂:应采用中砂,并经试验室复试合格后方可使用;
4)掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等;
5)其他材料:墙体拉结筋及预埋件等;
6)工具:大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
5.2 作业条件
1)基础条基底板混凝土浇筑完成;
2)基础砌砖放线并经验收合格;
3)主体砌砖应经相关部门验收,并回填土完成;
4)砌体施工前,应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平,依据建筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。放线尺寸的允许偏差(详见表2)。弹好轴线、墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续;
表2 放线尺寸的允许偏差
长度L、宽度B(m)
允许偏差(mm)
长度L、宽度B(m)
允许偏差(mm)
L(或B)≤30
±5
60<L(或B)≤90
±15
30<L(或B)≤60
±10
L(或B)>90
±20
5)甲方指定地点清理施工用料,场内外加工半成品倒运至施工操作面的垂直与水平运输(包括含塔吊覆盖范围外的盲区人力运输;
6)有防潮层要求的按图纸设计标高做好水泥砂浆防潮层;
6 操作工艺
6.1 工艺流程
砂浆搅拌→作业准确→砖浇水→砖砌墙→验评
1)砖浇水:实心砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水侵入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙; 必要时适当增大砂浆稠度;
2)砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。(根据图纸要求使用搅拌砂浆)
7 水泥砂浆的拌制
7.1 砂浆配合比
砂浆配合比采用重量比,按试验室出具的配比确定,计量精确水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
7.2 砂浆投料顺序及搅拌
砂浆采用滚筒搅拌机,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:
1)水泥砂浆不得少于2min;
2)水泥砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;
3)掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。
7.3 砂浆的使用
砂浆随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使完。当施工期间最高温度超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆,不得使用,并不应再次拌合后使用。
8 砖砌墙
8.1 组砌方法
砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁、或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
8.2 作业准备
砖基础砌筑前,基底垫层表面应清扫干净,洒水湿润。再盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖。
8.3 基础排砖撂底
基础大放脚的撂底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定,如果是一层一退,里外均应砌丁砖;若果是两层一退,一层为条砖,二层砌丁砖。大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖墙放两块、一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块,依此类推。
8.4 基础放脚
基础大放脚砌到基础墙时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高,如有高低差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆相一致。
8.5 排砖撂底(干摆砖)
排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖(当尺寸不合模数时可先考虑用双七分或反向双丁调整)。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对廖间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动(快料装饰外墙不允许私自移动)。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活(窗间墙叫墙垛,它与墙头摆法不同应注意)。
8.6 选砖
砌墙按清水墙标准要求,砌墙时应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖,(砖分大小楞大小面,用对砖才能砌出好墙面)。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
8.7 盘角
砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直及层高与皮数干相符完全符合要求后,再挂线砌墙。构造柱处“五出五进”先退后进,进、退尺寸以构造柱弹线为准,“大马牙槎”不得进入柱内,不得减小构造柱断面尺寸。
8.8 挂线
砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点(皮数尺),小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线(即背砌墙),可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
8.9 砌砖
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的"三一"砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,"上跟线,下跟棱,左右相邻要对平"。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,不能在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
8.10 留搓
外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。
8.11 安装过梁、梁垫
安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。
8.12 构造柱做法
在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱钢筋处理顺直。砖砌墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进,并沿墙高50cm埋设两根φ6水平拉筋和φ4分布断筋平面内点焊组成拉结网片,与构造柱钢筋连接。标高7.9m以下沿墙体水平通长布置,标高7.9m以上每端各伸入墙内不小于1m。
8.13 不得在下列墙体或部位设置脚手眼
1)120mm墙和独立砖柱;过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;
2)宽度小于1m的窗间墙;
3)砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;
4)设计上不允许设置脚手眼的部位。
9 砂浆试块的制作
9.1 试块制作
1)每一检验批且不超过250m³砌体中的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块;
2)砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作,同盘砂浆只应制作一组试样。砂浆试块的制作应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009的规定执行。
9.2 砂浆强度合格标准
1)同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块的抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.85倍;
2)砂浆的验收批,同一类型、强度等级的试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;
3)砂浆强度应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
10 冬季施工
在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块,材料加热时,水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水,负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺防冻剂 。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程更不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5℃,掺抗冻剂量应符合冬施方案的规定。
11 质量标准
11.1 保证项目
1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求;
2)砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%;
3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。竖向灰缝的砂浆饱满度不小于60%;
4)外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定;
5)冬季施工中,砂浆配合比应提前进行试配,同时外加剂也要做复试,合格后方可使用。施工中严禁使用掺盐砂浆;
6)每天砌筑墙体高度不宜高于1.8米,雨天施工砌筑高度不宜超过1.2米,冬季施工中每天砌完后应将墙体进行覆盖保温。
11.2 基本项目
1)砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙面无通缝;混水墙每间(处)无3皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于40mm);
2)砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个;
3)预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖;
4)构造柱留置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直;残留砂浆清理干净。
11.3 允许偏差项目见下表
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和拉线和尺量检查
2
基础和墙砌体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用2m拖线板检查
全
高
≤10m
10
用经纬仪或吊线和尺量检查
>10m
20
4
表面平
整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
混水墙、柱
8
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线的尺量检查
混水墙
10
6
水泥、灰缝厚度(10皮砖累计数)
±8
与皮数杆比较尺量检查
7
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准
8
门窗洞口
宽度
±5
尺量检查
门口高度
±5
9
预留构造柱(宽度、深度)
±10
用经纬仪或吊装检查,以底层窗口为准
10
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊装检查,以底层窗口为准
12 成品保护
1)墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏;
2)砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面;
3)当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体稳定性。
13 质量保证措施
1)砂浆配合比:砂子要车车过磅,计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求;
2)基础墙身位移:大放脚两侧边收退要均匀,砌到基础墙身时,要拉线找正墙的轴线和边线;
3)基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确,收退大放脚两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,砌筑时保持墙身垂直;
4)墙面不平:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线,舌头灰要随砌随刮平;
5)灰缝大小不均:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧;
6)窗口上部立缝变活:为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活;
7)砖墙鼓胀:外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、构造柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔,混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌;
8)混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线;
9)埋入砌体中的拉结筋位置不准:应随时注意正在砌的皮数,保证按皮数杆标明的位置放拉结筋,其外漏部分在施工中不得任意弯折;并保证其长度符合设计要求;
10)留槎不符合要求:有砌体的转角和交接处应同时砌筑,否则应砌成斜槎。
14 安全文明施工
1)项目部安全人员及生产人员在协作队伍施工人员进场前进行安全教育,并签定协议;
2)施工前施工负责人进行现场安全交底,进入现场的人员,必须遵守现场各种安全管理制度;
3)操作员必须全部持证上岗,装备齐全。施工人员必需按照规定穿戴劳动保护、防护用品,按照规程作业,不得违章;
4)使用手推车装运物料,必须平稳,掌握重心,不得猛跑或者撒把溜车;前后车距不得少于2m;
5)砌筑使用的脚手架,未经交接验收不得使用。验收后不得随意拆动或移动;
6)砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过1.6m;
7)砌块的搬运一定要轻拿轻放,采用小推车,避免产生扬尘;
8)当砌筑高度超过2m时,必须搭设施工操作脚手架,高处作业系好安全带。
展开阅读全文