预埋件埋设施工方法说明.doc

15 预埋件埋设
15.1说明
15.1.1工作内容
本标工程主要包括电气埋管、设备基础、接地埋件。以上项目的主要工程量见详表15-1。
表15-1 预埋件埋设过程量表
序号
项目名称
单位
工程量
备注
1
电气设备埋件
槽钢
m
各10
10#、16#
圆钢
m
各20
Ø10、 Ø12
2
接地埋件
接地扁钢
m
800
60*8
接地扁钢
m
100
50*5
3
照明配电埋管
PVC管
m
200
Ø32
PVC管
m
200
Ø20
4
照明设备
照明配电箱
面
1

照明灯具
套
30

开关
个
6

5
电气埋管
水煤气管
m
200
Ø70
水煤气管
m
400
Ø50
水煤气管
m
600
Ø32
15.1.2工作责任
1.负责范围内工程项目的材料采购、运输、加工、安装、检验、试验、埋设及施工期的维护工作。
2.负责埋设在一期混凝土中、地下、水下和其他砌体重的预埋件。
3.安装完工，有关主要资料提交监理人审批。
15.1.3工期安排计划
埋设工作紧密配合混凝土的浇筑，组织流水交叉施工，避免和土建在同一空间内同时作业及占用主体施工直线工期。

15.2预埋件埋设流程图

施工前准备
基础预埋
电缆管、架制安
照明装置安装
配电屏安装
电缆敷设
盘柜就位
终端头制作
盘柜接线
电气校验
竣工验收
联合试运行

图15-1 电气设备安装流程图
15.3电气埋管、电缆支架、埋件
15.3.1电气埋管
（1）电缆依据施工图纸下料。下料后进行管子的清除处理，使其内壁光滑，无毛刺。需弯曲时用弯曲机弯曲，弯曲程度保证穿线畅通，无卡阻。按图纸要求进行预埋，敷设后涂漆防腐，作好接地。
（2）电气埋管弯管时最小弯曲半径不小于12倍的管径，电气埋管截面的最大、最小外径差不应大于外径的10％，弯头应无裂纹、折皱。
（3）管子和套管附件应形成连续的通路，所有接头和连接件都不应漏水，每个
接头处应刷红漆，在埋设前管子接头应凉干。所有管子接头均采用螺纹连接，不用焊接。管节的切口断面应平整，偏差不得超过一扣，丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝，缺丝总长不得超过丝扣全长的10％，接口紧固后宜露出2～3扣螺纹。
（4）电气埋管通过沉降缝或伸缩缝等时，必须按施工图纸的要求作过缝处理。
（5）电气埋管安装就位后，应使用临时支撑加以固定，以防止砼浇筑和回填时发生变形或位移，钢支撑可留在砼中。若需将管子和临时支撑焊接时，不应烧伤管道内壁。
（6）预埋电气管管口露出地面不应小于200mm，管口坐标位置的偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超过0.2％，每根埋管应以压缩空气吹去管内污物，管口应采取有效措施加以保护，注意防止管道堵塞、接口的损坏和锈蚀，并应有明显标记。
15.3.2电缆支架的制作、安装
按图纸设计要求制作，制作件用黑色防锈漆进行防腐处理。安置时用挂线法安装，使所有电缆支架处在同一水平位置上，所有支架必须接地。
15.3.3电气埋件
（1）按图纸要求购置或加工各类电气埋件。加工后的电气埋件应平直，无明显扭曲，切口应无卷边、毛刺。
（2）电气埋件安装就位，并经测量检查无误后，应立即进行固定。采用电焊固定时，不得烧伤电气埋件的工作面；采用临时支架固定时，支架应具有足够的强度和刚度。在浇筑砼时应保持电气埋件的位置正确。
（3）电气埋件不得跨沉陷缝或伸缩缝。
（4）暗装插座、开关等专用盒四周应无缝隙，面板紧帖饰面。
（5）在同一直线段上，同一类型的支、吊架间距应均匀，横平竖直并整齐。
（6）施工期间，注意保护电气埋件，防止其发生变形和损坏。
（7）电气埋件采用二期砼预留孔（槽）时，预留孔孔模的埋置应符合施工图纸和规范的规定。
15.4 电缆敷设
（1）电缆敷设范围
电力电缆工程包括由变配电室至水管所10KV架空线路终端杆，由变配电室至负荷点或动力配电箱（控制柜），以及配电箱（控制柜）至用电负荷等处的电缆、电缆
支架、电缆护管、电缆支架、电缆明管、预埋件和固定件的制作、采购、敷设、安装等工作。
（2）电缆敷设
电缆敷设按高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆的顺序排列。排列整齐，避免交叉。隔段用扎紧带加固。电缆两端悬挂电缆标志牌。电缆弯曲半径控制在：控制电缆为10D；交联电力电缆单芯20D；多芯14D。
（3）电缆封堵
电缆敷设完后，应对各种电缆孔洞和电缆穿管管口进行封堵，在电缆沟内设置防火墙及采取措施防止电缆延燃。电缆防火包括各种电缆孔洞封堵，电缆穿管的管口封堵，电缆沟内的阻火墙的设置及各种延燃措施。
电缆孔洞及电缆穿管的管口的封堵，动力配电箱、控制柜下的电缆开孔应采用有机防火堵料封堵，所有的电缆穿管，包括可挠性金属管的管口，均应采用有机防火堵料封堵。
电缆沟内阻火墙的设置：长电缆沟每100米设一处阻火墙；有公用电缆沟的分支处以及电缆沟进入配电室附近应设阻火墙。
防止电缆延燃的措施：在电缆封堵处的两侧1米范围内均应刷有机防火涂料，厚度0.7mm 。
15.5接地装置与照明
15.5.1接地装置
（1）接地体按施工图纸要求埋入砼。
（2）接地导体的接触面，在焊接之前应清除污垢、油脂、锈迹、氧化层；
（3）接地导体之间以及接地导体与被接地物之间的连接全部采用焊接。每段接地导体均应为连续，不应有扭曲现象；
（4）暗敷接地导体采用60mm×8mm扁钢，明敷接地导体采用50mm×5mm镀锌扁钢；
（5）预留接地引线应露出砼表面 1.5m，以备设备安装时接地用；预留接地引线应加以保护，使其不要受到损伤；
（6）将本工程接地网与变配电所接地网可靠连接，使整个接地系统成一体，连接后采用接地摇表测定接地电阻值，使接地电阻≤4Ω， 微机部分≤0.2Ω。如果接地
电阻不能满足规范要求，应采用其他方法降低接地电阻。
15.5.2照明装置
（1）照明系统包括：坝顶照明、变配电室照明、溢洪道启闭机室等处的照明灯具的安装及调试，电缆及导线的敷设，配电箱的安装，所有照明系统预埋件的埋设。
（2）灯具、插座和开关的安装：照明灯具主要包括路灯、工矿灯、单管日光灯、双管日光灯等。插座包括各种普通、防潮、防溅和防爆型插座。
（3）配线及护管：埋管采用PVC管，电缆采用1KV、ZR－22－XXX等径的电缆。
（4）灯具在安装前先进行部件检查，然后就地组装，通电实验，保证完好后母线安装就位。系统照明安装完后整体通电试验。
15.6整体联调
15.6.1动力回路供电试验，分回路供电试验，测定设备端电压值，相序正确性。
15.6.2控制、改号回路试验，横纵故障，检查各回路是否能正常自动跳闸及发出该回路故障改号。
15.7完工验收
本工程预埋管道、预埋固定件和接地系统均在机电设备安装钱和电站试运行前，由监理人进行单项验收。预埋件埋设的完工验收列入各单位工程的验收项目内，在单位工程验收时，一并验收。验收资料也列入各单位工程的完工验收资料内，报送监理人。
15.8质量保证措施
（1）为保证本工程安装质量，组建专业施工队伍，熟悉安装范围内有关图纸、资料、技术规程，做好电气设备进场检查。做好详细的施工技术方案及关键工序的具体质控措施，做好电气设备的调试检测。在施工过程中，施工人员严格遵守工艺规程，质检员严把质量检验关，对不符合规范要求的施工及时作出处理。
（2）根据设计图纸、厂家设备随机文件、资料以及有关规程规范等、制订单项工程安装的详细的施工工艺技术措施和方案，报监理工程师审批，得到监理工程师认可后，在安装过程中严格按批准的措施、方案实施。
（3）工程开工前，由技术人员向班组施工人员进行技术交底，使施工人员了解和熟悉、掌握施工工艺、安装流程、技术要求以及施工中可能出现的问题如何处理、解
决等事宜，确保工程进度和质量。
(4)设备安装按照设计文件和制造厂商提供的安装使用说明书进行，一些重要设备的安装在有制造厂家安装指导人员现场指导的情况下进行。施工期间按要求对现场设备采取防潮、屏蔽、防尘、通风和加温设施等临时保护措施，以确保安装质量。
(5)调试前做好各项配合准备工作，对可能出现的技术和安全问题充分估计，并在保证人员和设备安全的前提下，对每项调试程序严格执行，并有详细的调试报告。
15.9资源配置
从金属结构设备安装资源配置中调配人员和机具，合理组织生产。
15.10引用标准和规程规范
1. 《给排水管道工程接地装置施工及验收规范》GB50268-97
2. 《 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96
3. 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92
4. 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92
5. 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90
6. 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89
7. 《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323-87
8. 《交流电气装置的接地》DI/T621-97
9. 《接地装置工频特性参数的测量导则》DL475-94