1、.MBBR操作规程一、 MBBR概况本中试装置有一套1m/h的MBBR池和二沉池。原水加入甲醇、NaOH后到MBBR池进行生化处理、MBBR出水加入混凝剂和絮凝剂进入二沉池。二沉池出水进入滤柱处理。其工艺流程图(图一) 甲醇 氢氧化钠 混凝剂 絮凝剂 原水 原水提升泵 MBBR池 二沉池 滤柱 水质标准及检测周期二、 MBBR的调试运行和维护a. 曝气系统及进水管保证完好畅通,并经清水调试合格。b. 进污水,将MBBR反应池进水至出水口位置后,停止进水,在曝气的同时加入悬浮生物填料。c. 缺氧池投加总量约1m,逐袋投加,观察填料的悬浮状态,以不堆积为要求,出现堆积停止投加,待第二天后观察继续投
2、加。d. MBBR池投加约2m。e. 在此过程中采用间歇曝气,培养生物膜。曝气2小时停止1小时 ,夜间可采用连续曝气,但是减少曝气量。运行24小时后,连续进水2-3小时,再继续上述曝气。f. 运行48小时后,观察填料上挂膜情况,并加大进水量延长进水时间,检查池内DO状况最好保持1.5-2.0mg/L左右。g. 运行72小时后,连续进水逐步达到设计要求,根据常规检查水质情况,预计7 天左右可达到设计水质要求。三、 准备工作a. 收集工艺设计图及设计说明、自控仪表和设备说明书等相关资料。b. 检查化验仪器器皿药品等是否齐全,以便开展水质分析。c. 检查反应池内有无堵塞物。d. 检查设备能否正常开机
3、,各种阀门能否正常开启关闭。e. 检查加压泵是否正常,家要想是否配满(甲醇浓度99.9%,PAC浓度0。1%,氢氧化钠10%)f. 检查仪表电控系统是否正常。g. 检查维修工具是否齐全,常用易损件有无准备。 四、带负荷试车 开启管道中的所有阀门,启动进水泵进水,根据近水情况,启动其他设备,在此过程中做好以下工作:1,检查进线总电流是否符合要求,各种设备情况是否正常,自控系统能否满足设计要求。2,进,出水,内回流污泥回流流量计是否准确,检查风量风压是否准确,效核在线监测仪,检测进出水水质,流速,测量并记录设备的电压,电流,功率和频率。3,及时解决试车过程中发现的问题。五、 生物膜的培养a. 静态
4、培养所谓静态培养是:为防止新生微生物随水流失,尽可能提供微生物与填料层的接触时间,加快生物膜的形成,开始阶段为了避免由于废水营养单一,故每天一次以BOD5:N:P=100:5:1比例投加尿素、二胺和白糖等营养底物。首先将接种污泥(10%生化有效体积)和废水泵泵入生化池,然后开始曝气培养。MBBR池内填料的堆放体积按反应池有效体积的35%-40%.静止4-5小时不曝气,使微生物接种到填料上,然后曝气一小时 ,再静止2小时,曝气一小时,4-5天后,填料表面已全部挂上生物膜,第6天开始连续小水量进水。b. 动态培养经过6天的闷曝培养,填料表面已经生长了一层黄褐色生物膜,故改为连续进水,进行动态培养,
5、调整进水量,控制DO在2-4mg/L。约15天后填料上有一些变形虫、漫游虫,用手摸有滑腻感,粘性,在20天后出现鞭毛虫,钟虫,草履虫等原生动物。在经过20 天培养出现轮虫线虫等后生动物,标志着生物膜已长成,可以进入连续运行。六、 生物膜驯化驯化的目的是选择适合实际水质的微生物,淘汰无用的微生物。具体做法是首先保证工艺的正常运转,然后严格控制工艺运行参数,DO应控制在2-3mg/L之间,MBBR池内曝气时间不小于5小时,在此过程中,每天做好各项水质指标的测定,当生物膜厚度在0.2-0.5mm左右生物膜培养即告成功,直到BOD5 SS CODcr等指标达到设计要求。七、 工艺控制参数的确定设计中的
6、工艺参数的控制是在预测水量,水质条件下确定的,而实际投入运营的水量水质往往与设计有差异,因此必须根据实际水量水质情况来确定合适的工艺参数。以保证系统正常运行和出水水质达标的同时尽可能降低能耗。a. 工艺参数内容:须确定的重要工艺参数有二沉池的排泥周期,MBBR池前后的DO,温度PH值,加药量,生物膜厚,微生物的生长状态及种类。b 确定方法用每天派出大泥量的体积和集泥容积对比来确定排泥周期,排泥量体积小于集泥容积。八、 MBBR开机步骤a. 打开进水阀开启提升泵将污水引入MBBR池,开启鼓风机进行曝气,C池空气量14Nm/h,MBBR池空气量40Nm/hb. 当水池水位达到1/2时启动搅拌器。c. 当出水PH偏低时开启氢氧化钠泵。d. 当MBBR出水时开启PAC和PAM加药泵,加药量PAC30mg/L,PAM1mg/L。e. 内回流量为进水量的2.4倍, 可编辑范本