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ZJ17ZB45卷包设备保养作业规程.doc

上传人:二*** 文档编号:4661497 上传时间:2024-10-08 格式:DOC 页数:41 大小:15.34MB
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QB 四川烟草工业有限责任公司西昌分厂企业标准 ZJ17/ZB45卷包设备保养作业规程 2014-02-29发布 2014-03-01实施 四川烟草工业有限责任公司西昌分厂 发布 前 言 本标准依据GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008《质量管理体系 要求》,根据烟草行业规范以及川渝中烟工业公司、四川烟草工业有限责任公司设备管理要求,结合本厂实际运作情况编制,是四川烟草工业有限责任公司西昌分厂企业标准之一。 本标准由设备信息科提出。 本标准由设备信息科起草。 本标准由设备信息科归口。 本标准起草人:周恒正、苏波 本标准审核人: 胡伟 本标准批准人: 刘志旺 文件修订状态 修订次数 修订条款 修订依据 修订人 生效日期 ZJ17/ZB45卷包设备保养作业细则 1 范围 本指导书适用于ZJ17/ZB45卷包设备的维护、保养工作。用于规范、指导ZJ17/ZB45卷包设备及辅助设备的日常、周期保养工作,使设备达到完好、清洁、润滑、安全四个要求,从而提高设备完好率,延长设备使用寿命,充分发挥设备效能,保障生产正常进行。 2 职责 2.1 设备操作工在机械维修工、电器维修工指导下进行设备日、周保养工作;正确填写《ZJ17机组周保检查表》《ZB45机组周保检查表》。 2.2 机械维修工、电器维修工负责督促检查设备日保,并参加周保;对日、周保发现的待维修项目进行维修;正确填写《ZJ17机组周保检查表》《ZB45机组周保检查表》。 2.3 生产班长、维修班长、设备管理员、设备技术员负责督促检查设备日保、周保的开展情况、实施结果和保养检查记录表。 3 工作程序及要求 3.1 ZJ17卷接机保养操作 3.1.1 保养要点 3.1.1.1 SE喷胶装置和MAX上胶装置的清洁和调整 3.1.1.2 SE切割装置的清洁、检查和刀片的更换调整 3.1.1.3 MAX剪切鼓和切刀、毛刷清洁 3.1.1.4 MAX胶缸、胶辊的清洁 3.1.1.5 MAX检测鼓吸咀清洁 3.1.2 具体保养要求 3.1.2.1 详见附录A 《ZJ17卷烟机日常保养要求》、附录B《ZJ17卷烟机周期保养要求》。 3.2 ZB45包装机保养操作 3.2.1 保养要点 3.2.1.1 X2部分的标准保养内容 3.2.1.2 CH部分的标准保养内容 3.2.1.3 CT部分的标准保养内容 3.2.1.4 CV 部分的标准保养内容 3.2.2 具体保养要求 3.1.2.1 详见附录B《ZB45包装机日常保养要求》《ZB45包装机周期保养要求》。 3.3 要求 3.3.1 所有防护罩安全连锁必须保证正常使用(维修工因临时维修调试设备后必须恢复并检查相关安全连锁装置) 3.3.2 每班必需保证半小时的班前保养。 3.3.3 保养过程中若发现有磨损严重、已损坏的部件和存在安全隐患的项目必须根据相关办法进行处理。 4 相关记录 序号 记录名称 编号 保存地点 保存期限 1 5 附录 附录A 《ZJ17卷烟机日常保养要求》 附录B 《ZJ17卷接机周期保养要求》 附录C 《ZB45包装机日常保养要求》 附录D 《ZB45包装机周期保养要求》 附录E 《ZJ17卷烟机周保检查表》 附录F 《ZB45包装机周保检查表》 附录A ZJ17卷烟机日常保养要求 保养步骤 保养内容 保养部位 保养操作方法 合格标准 用时 责任人 第一步 VE料斗部位的清洁 (1) 打开落料器护罩,用毛刷和抹布清洁落料器滤网、翻板周边及翻板接触面卫生。 (2) 打开陡角提升带磁选装置防护门,用毛刷和抹布清洁磁铁上的铁屑等杂物。 (1) 落料器滤网周边无灰尘和散挂烟丝,翻板密封条及接触面无夹沫。 (2) 磁铁上无铁屑。 7min 挡车工 第二步 VE吸丝成型部位清洁、检查、吸丝带更换 (1) 打开回丝皮带防护罩,升起吸风室并打开吸风室护罩,取下铲丝刀,取下旧吸丝带。 (2) 用压缩空气及抹布对吸丝道、烟道导轨、回丝输送带处的灰尘进行清洁,清理风室、导轨以及滚轮积灰。 (3) 用内六角扳手拆下烟道导轨,用抹布清洁后从新安装上。 (4) 用压缩空气及抹布清洁劈刀盘和刷丝轮,目测劈刀盘系统有无渗油。 (5) 安装新的吸丝带,检查铲丝刀,安装铲丝刀。 (6) 手盘吸丝带,确认吸丝带完好、居中,各导轮转动灵活。 (7) 如发现铲丝刀损坏,各导轮转动不灵活,劈刀盘渗油应及时通知维修工维修处理。 (1) 吸丝带完好无破损。 (2) 吸丝通道、回丝输送带和导轨部位无灰尘和散挂烟丝,风室、导轨以及滚轮无灰尘。 (3) 吸丝带导轮转动灵活。 (4) 整个劈刀系统无渗油、积灰。 8min 挡车工 第三步 SE烟条成型部位的清洁、检查、布带更换 (1) 升起吸风室,取下烟舌,拉起大压板,打开布带防护门,松开布带张紧装置,取下旧布带。 (2) 用压缩空气清洁布带鼓及烟枪周边散落烟丝及灰尘。 (3) 用抹布清洁加热器、烟枪、大压板、胶枪、小压板、吸风罩、烟舌、布带鼓皮带、布带导轮表面的积胶和污垢。 (4) 检查布带轮、张紧轮、导轮是否转动灵活,如发现转动不灵活通知维修工维修处理。 (5) 装上新布带,检查烟舌并将完好的烟舌安装上。 (6) 如发现烟舌损坏,及时通知维修工处理。 (7) 手盘布带,查看布带,确认布带居中后张紧布带。 (1) 布带完好无损,各部位无积胶、污垢。 (2) 烟舌完好无损。 (3) 布带主动轮、张紧轮、从动轮转动灵活。 6min 挡车工 第四步 SE盘纸搭接系统的清洁 (1) 用压缩空气和抹布清理灰尘。 (2) 检查各导纸辊轮转动情况,检查盘纸架各导纸辊轮转动情况、张紧臂阻力大小。 (3) 如各导纸辊传动不灵活,及时通知维修工处理。 (4) 用压缩空气清洁接头检测器。 (1) 无灰尘、污垢。 (2) 导纸辊转动灵活,盘纸架各导纸辊轮转动灵活、张紧臂阻力大小适中。 (3) 接头检测器无灰尘、污垢。 1min 挡车工 第五步 刀头切割和烟支传送部分的清洁、检查 (1) 打开刀头护罩,用压缩空气和抹布清理灰尘。 (2) 检查刀头有无漏油现象。 (3) 清洁蜘蛛手及前面板积灰。 (4) 检查两片切刀的磨损,视情况更换。 (5) 清洁烟支检测器 (1) 刀头部分无渗油、无积灰和散落烟丝,喇叭嘴和蜘蛛手无胶垢积灰。 (2) 蜘蛛手吸风孔通畅,刀头无漏油。 (3) 切刀切割直径正常。 8min 挡车工 第六步 MAX部分 1、 接收鼓 2、第一切割鼓 3、分离鼓 4、汇合鼓 5、靠拢鼓 (1)用压缩空气和抹布清理各鼓轮灰尘、纸屑、胶垢。 (2)检查第一切刀的磨损并视情况更换。 (1)各轮体轮槽干净,风眼无堵塞。 (2)圆刀切割直径正常。 4min 操作工 (1)用压缩空气清理料斗鼓轮、圆刀、砂轮灰尘。 (2)检查嘴棒切刀磨损并视情况更换。 (3)检查排直鼓护罩并视磨损情况进行更换。 (1)轮体轮槽干净。 (2)嘴棒切刀切割直径正常。 (3)排直鼓护罩完好。 3min 操作工 7、水松纸切割部件 (1)用湿布清洁水松纸鼓及刮刀、剪切刀。 (2)视孔眼堵塞情况,用1.8钻头疏通风眼。 (1)水松纸鼓风眼无堵塞。 (2)轮体及其他部位无胶垢、灰尘、纸屑。 7min 操作工 8、水松纸过渡部件 (1)用湿布清洁水松纸抬纸臂、导纸轮及导轨,清洁水松纸接头检测器。 (2)检查瓷刮刀磨损并视情况通知维修工更换。 (1)无胶垢、灰尘、纸屑。 (2)瓷刮刀完好,刮胶良好。 3min 操作工 9、水松纸收集器 取出用压缩空气清理 无灰尘、污垢、纸屑 1min 操作工 10、胶缸部分 (1)拆下并清洁胶辊、胶缸、接胶盘。 (2)润滑大胶辊轴承。 (3)检查胶位探测器位置是否适当 胶缸无胶垢、胶缸无碰坏,胶辊胶缸安装正确 5min 操作工 11、靠拢鼓导轨12、搓接部件 13、第二切割鼓 14、调头鼓 15、剔除鼓 16、出烟鼓 (1)用压缩空气和湿布清洁,必要时可以用黄铜丝杆、铜丝刷清理。 (2)检查第二切刀磨损并视情况更换 (1)鼓轮风眼无堵塞,轮体轮槽无灰尘、污垢、纸屑. (2)切刀切割直径正常。 2min 操作工 17、检测鼓(不能使用高压气) 用毛刷和抹布清洁鼓轮槽和风眼,检查检测咀,如果检测咀破损及时通知维修电工更换 鼓轮风眼无堵塞,轮体轮槽无灰尘、污垢、纸屑,检测咀完好 1min 操作工 18、盘车检查MAX部分机器负荷 手动盘车 盘车手感负荷较轻 1min 操作工 第七步 ZJ17卷烟机机身及地面清洁 (1) 用压缩空气和抹布清洁设备VE、SE、MAX机表面卫生、内部积灰及散落烟丝、烟支等杂物。 (2) 使用压缩空气清除螺旋槽上的灰尘、杂物。使用干净的毛巾清洁机器表面护罩及YF17圆筒有机玻璃门;清除提升机转弯皮带护罩盒内的乱烟、杂物。 (1) 设备表面可见部位无灰尘。地面清洁无杂物。 (2) 螺旋槽、表面护罩、有机玻璃门皮带护罩盒无灰尘,无杂物 4min 操作工 附录B ZJ17卷烟机周期保养要求 设备操作工周期保养内容及要求 保养步骤 保养内容 保养部位 保养操作方法 合格标准 用时 责任人 第一步 参见日保内容 参见日保部位 参见日保方法 参见日保标准 30min 操作工 第二步 ZJ17机身清洁 (1) 打开所有罩壳,并用压缩空气及抹布清洁设备机身。 (2) 取出设备各部位的接料盘(箱、斗),清洁料盘、清除积料。 设备可见部分无灰尘。 30min 操作工 第三步 VE料斗部位清洁 用吸尘器清除陡角输送机内部积灰、积丝,清除提升齿板上的烟梗。 设备可见部分无灰尘、烟丝、烟梗。 20min 操作工 第四步 SE吸丝成型部位清洁 (1)用压缩空气清洁主回丝带、副回丝带的烟沫、积丝。 (2)用压缩空气和毛刷清理小风机周围、平准器、变压器周围灰尘。 (1)主、副回丝带无灰尘、烟丝 (2)小风机周围、平准器、变压器周围无灰尘、污垢、纸屑、散落烟丝。 20min 操作工 第五步 SE主机部位清洁 (1) 用压缩空气和抹布清洁SE主电机周围、围积灰。 (2) 用压缩空气清洁油泵电机区的积丝、积尘。 (3)打开电烙铁罩壳,用压缩空气清洁积灰,切忌用手触摸发热装置。 (4)用压缩空气、毛刷和抹布清洁旋风灰尘分离器周围。 (5)用抹布清洁喷胶器的积胶和灰尘。 (1) 设备可见部分无灰尘、烟丝、油污。 (2) 油泵电机区、主机变压器及周围无积丝、积尘。 (2)加热器表面清洁;护罩内部无灰尘、烟丝及其他杂物. (3)分离器、滤网无灰尘、烟丝及其他杂物. (4)喷胶器无积胶、积尘,喷胶嘴畅通。 60min 操作工 第七步 MAX部分清洁与检查 (1)取下胶辊、胶缸、胶泵、胶筒用水清洗 (2)清洁辊轮及加热器。 胶辊、胶缸、胶泵、胶桶无积胶。 60min 操作工 第八步 设备气源控制及供给装置的清洁检查 (1)检查气压表及气管、接头情况,是否异常。如发现气压表损坏、读数不准,接头跑、漏气,及时通知维修工处理。 (2)用毛刷和抹布清洁各起源控制供给装置 气压表完好、清洁,表面正面朝外、读数清晰、未接通空负压时指针归零,各气管排列有序,接头无跑、漏气现象 10min 操作工 第九步 工具柜的清洁 负责用干抹布清洁工具柜 工具柜手摸无灰、无水渍。 5min 操作工 第十步 整理工具及辅助设施,做好生产准备 (1) 将辅助设施安放规范,生产工具摆放整齐。 (2) 按要求关闭各部位罩壳、护罩,安装辅料。 (1) 辅助设备及生产工具摆放规范整洁。 (2) 设备生产准备就绪。 5min 操作工 设备维修工周期保养内容及要求 第一步 水松纸供给系统的检查润滑 (1)空载下用手转动供纸辊、压纸辊、导纸辊是否转动灵活,有惯性。 (2)使用油枪对轴承支座加注润滑脂。 (1)各辊转动灵活,橡胶辊无明显磨损 (2)保证轴承支座清洁润滑。 60min 机械维修工 第二步 MAX烟支传送与切割系统的检查润滑 (1) 检查清洁切刀及磨刀机构,切刀和磨刀砂轮片的磨损情况,并视情况进行更换。 (2) 检查调头轮手指、各鼓轮轮槽风孔是否堵塞。 (2)检查橡胶咀完好性,视磨损情况进行更换。 (1)磨刀机构与切刀的接触适中,切刀的切割直径合适,磨刀砂轮砂齿清晰。 (2)橡胶咀无破损 (3)调头轮手指、鼓轮轮槽风孔无堵塞。 60min 机械维修工 第三步 气源控制及供给系统的检查 检查过滤器、保证吸灰罩完好,气压管路畅通。如发现异常及时进行维修、更换。 过滤器、吸灰罩完好,气压管路畅通 30min 机械维修工 第四步 传动带的检查校正 检查VE传动带、SE传动带、MAX传动带的张紧度情况,视情况进行调整、更换。 传动带无明显磨损且张紧适中 30min 机械维修工 第五步 电控柜的清洁 清洁电柜、线槽表面,操作面板,显示器,传感器及放大器,电缆、开关、按钮、电磁铁、电磁阀 表面无积料、积污、积渣、积垢、积灰。 60min 电气维修工 第六步 设备遗留故障的维修 对日常生产过程中遗留的一些故障进行调试、维修。 周保完成后设备运行良好,产品质量合格。 机械、电气维修工 附录C ZB45包装机日常保养要求 类型 部位 实施方法 检查标准 用时(分钟) 保养 类型 责任人 X2部分的标准保养内容 烟库、下烟通道、料盒齿形带、盒模部分 用风枪将附着在烟库、通道、齿形带和盒模上的烟末吹净后,再用干净的软布将能用手清洁到的地方的浮尘清理干净。 烟库、下烟通道、料盒齿形带、盒模清洁无烟末. 1 日保 辅助工 用风枪将沉积在一轮和推杆周围的烟末吹掉,再用干净的软布将一轮周围擦拭干净 一轮干净无烟末灰尘 日保 辅助工 铝纸架、铝纸通道及各传送滚轮、切刀,铝纸、内架纸部位的真空风眼与管道及过滤器。 用干净的软布将铝纸架和通道上的纸粉擦拭干净,用软布清除滚轮和切刀上的沉积物。 铝纸架及通道清洁无灰尘 日保 辅助工 商标纸横向及纵向输送通道,商标纸所经过的各传送滚轮 用软湿布将通道擦拭干净,去除表面积垢。用软湿布将各滚轮表面的积垢清除干净。 通道清洁、干净无积胶 日保 辅助工 商标纸胶缸及各涂胶辊部件 清洁涂胶轮上的积胶,刮胶板上积胶 清洁液面检测探头上积胶 涂胶轮上胶清晰,检测探头上无积胶 日保 挡车工 2-8#轮模盒及导轨部位。 清洁2-8轮盒模及导轨, 盒模及导轨上无积胶 日保 挡车工 光电检测部分 用干净的软布轻轻擦拭主机的铝箔纸、商标纸、内框纸部分的光电检测,去除表面的灰尘 检测器表面无灰尘烟末 日保 挡车工 CH部分的标准保养内容 C600、烟包齿形带防护罩部位。 用风枪将c600及齿形皮带周围的烟末吹干净,再用软布将推杆、导轨上的污垢彻底清除。 C600及齿形输送皮带无灰尘烟末。 日保 辅助工 透明纸架、传送辊、输送导轨和切刀 用干净的软布将纸架、辊子、导轨和切刀擦拭干净,去除表面的沉积物 纸架、棍子切刀表面无灰尘 日保 挡车工 4350折叠成型轮各盒模、弧形板、烙铁。 拆下成型轮、弧形板 用气枪清洁成型轮吸风孔,并用软湿布将表面附着的积垢清除干净 成型轮及弧形板无灰尘且吸风孔通畅 日保养 挡车工 CT部分的标准保养内容 条盒通道、底部、两侧折叠器、上下折叠器; 小包入口通道、毛刷、条烟推杆; 打开条盒通道门,将折叠器挡板拆下,用铜板和软湿布将附着的积垢清除干净。用软湿布将通道底部的沉积物擦拭干净。 整个通道、两侧折叠器及上下折叠器无积胶;毛刷条烟推杆清洁无积胶 日保 辅助工 大胶缸及涂胶辊及条盒纸输送通道各辊轮 清洁大胶缸及涂胶轮上积胶,同时清洁胶缸液面检测器,清洁条盒输送辊轮上的积胶 胶缸及涂胶轮无积胶、液面检测器干净,条盒输送辊轮清洁 日保 挡车工 CV 部分的标准保养内容 条烟通道上、下底板及侧板 用干净的软湿布将通道及侧板上的积垢清除干净 条烟通道清洁无异物 日保 辅助工 大透夹子导轨及大透明纸光电检测 用软布将导轨上的污油擦拭干净,再用毛刷蘸取少量润滑脂涂抹在导轨上,手动盘车使夹子在导轨上往复一周,再用干布将多余的润滑脂清除,同时清洁光电检测 导轨光滑无异物,检测器清洁 日保 挡车工 附录D ZB45包装机周期保要求 类型 部位 实施方法 检查标准 用时(分钟) 保养 类型 责任人 X2部分的标准保养内容 商标纸涂胶器及相关部位 从机器上卸下商标纸涂胶器,并用湿布盖住;然后用抹布清理胶水检测器、出胶孔和胶缸周围的残胶 出胶孔无堵塞,胶水缸周围无胶垢 周保 挡车工 机身里外 关闭真空管道阀门,打开第一推进器和成型烟包转向输出上的防护罩及商标纸横向输送前下侧的防护罩,用压缩空气清除机器上的烟支,烟丝和纸张灰尘,清除里面的烟支、烟丝和烟灰 设备上无烟支和明显灰尘 周保 挡车工 主机主传动三角皮带机烟包输送通道平皮带 检查皮带是否破损及张力是否合适 皮带无破损、张力大小适中 周保 维修工 内衬纸拉片切割部件 拆下拉片切割部件清洁并检查半圆切刀是否磨损 拉片切割部件清洁,半圆切刀切割正常 周保 维修工 内衬吸风带部件 拆下内衬吸风带部件,检查更换吸风带,清洁吸风口,调整吸风带张力 吸风带无破损,吸风口无堵塞,张力大小适当 周保 维修工 主机负压管 清洁主机内衬吸风带、内框纸商标纸等负压管道及管道过滤器 管道通畅无阻塞,过滤器无灰尘 周保 挡车工 五号轮及小滑车部件 拆下五号轮弧形折叠及小滑车板并清洁,同时检查商标纸横向输送杆是否有漏油现象 弧形折叠、小滑车板干净无积胶,横向输送杆无漏油现象 周保 维修工、挡车工 商标纸输送通道 检查商标纸输送辊及相应传动齿轮是否磨损 输送辊无磨损变形,齿轮无磨损间隙小 周保养 维修工 七号轮部件 拆下七号轮部件,清洁加热烙铁及7轮盒模 烙铁、盒模清洁无积胶 周保 维修工、挡车工 配电柜部分、主机各个检测器、烟库电机碳刷 清洁电控柜,及主机各个检测器,检测更换烟库电机碳刷 电控柜清洁无灰尘、检测器线无破损,且检测器清洁,烟库电机碳刷无磨损 周保 电工 CH部分的保养内容 机身里外 关闭真空管道阀门,用压缩空气清除机器(包括CH、CT、CV)上的灰尘和纸屑,特别要打开烟包输入通道下部的防护罩,清除里面的烟支、烟灰和纸屑。要求清除干净。 设备上无烟支和明显灰尘 周保 辅助工 静电消除器 用压缩空气清理静电消除器上的污垢 消除器上无污垢 周保养 电工 透明纸输送辊 清洁输送辊,检查输送辊对透明纸压力是否均匀,同时检查输送辊齿轮是否磨损 输送辊清洁无杂物,压力均匀,齿轮无磨损 周保 维修工 折叠成型轮 取下折叠成型轮,用校块对成型轮进行校正尺寸,同时检查窗口是否变形 成型轮尺寸适中,窗口不变形 周保养 维修工 CT部分的标准保养 条包纸上胶器组件 卸下条包纸上胶器组件,用水清洗胶缸、刮胶板和涂胶滚,然后用抹布清理胶水检测器、出胶孔和胶缸周围的残胶 胶缸干净,胶水检测器上无胶垢,胶缸周围无胶垢 周保 挡车工 条盒输送压辊 。 检查压辊压力是否均匀。 压力均匀 周保 维修工 CV部分的标准保养 条透切刀及U形刀 手动裁切,检查刀是否磨损 切割轻盈透明纸无毛口 周保 维修工 Ch到CV的联轴器 摇动联轴器,检查有无晃动 无晃动 周保 维修工 ZJ17卷烟机周保检查表 机台号: 保养点 责任人 分值 扣分 保养点 责任人 分值 扣分   设备表面和内部清洁卫生 操作工 3   M A X 部分 清洁第一、第二切割鼓及滤嘴料斗鼓上的切刀槽并检查槽边缘是否光滑 操作工维修工 3   VE部分 供料系统磁铁装置清洁 1   吸丝道、烟道导轨清洁 2   水松纸鼓及分风盘清洁、检查各过纸辊轮及橡胶压辊 2   回丝输送带、烟梗箱清洁 2   吸风室及各导轨、导轮清洁 2   水松纸切割装置及其附件清洁 操作工 3   刀头护罩清洁 2   清洁供咀部分各鼓轮卫生,检查一切三圆刀及砂轮情况 3   平准器劈刀、刷丝轮及周围清洁 2   清洁各烟支鼓轮表面及吸风孔 4   陡角提升机清洁,检查计量辊、上均丝辊叶片、提丝带 2   清洁MAX胶辊、胶缸、胶泵、胶筒及四周和电机表面 4   清洁料斗小风机、变压器区域 1   清洁检测鼓(不能使用高压气) 3   检查齿板、针棍、弹丝辘、抛丝辊 维修工 3   清洁旋风除尘器滤网 3   S E 部分 清理上胶装置、吸风罩、胶水缸及喷胶枪及胶水液面检测器 操作工 4   清洁所有电机、风机表面及周围积灰、烟丝等杂物 3   清理烟枪、大小压板、烟舌 3   盘车检查MAX部分机器负荷 2   清理加热器及内部 4   其他 清洁工具柜、辅料架、废料合、机器正面基角。 操作工 3   检查布带主、从动轮及张紧轮 2   清洁全部光电传感器镜面、检测头表面 操作工维修工 2   清洁喇叭嘴、传送臂、蜘蛛手手指 4   检查所有齿形带、平带及V形带的张紧和磨损情况 2   清洁印刷部分、各导纸辊轮、导纸板 2   检查护罩、护罩螺钉(门扣)、安全连锁装置 4   清洁盘纸架、拼接器、断纸传感器镜面 3   检查压缩空气控制系统及负压系统 维修工 2   清洁显示器和操作面板 2   清洁全机各电控柜、接线箱并检查线路、风扇 3   清洁旋风灰尘分离器、机械手负压泵滤网 3   检查所有检测装置 2   清洁主机变压器区、油泵电机区、主电机区周围 3   检查各润滑部位、油池液面位置 2   说明: 总分   填表人: 日期: ZB45包装机周保检查表 机台号: 保养点 责任人 分值 扣分 保养点 责任人 分值 扣分 X2部分 设备表面和内部清洁卫生 操作工 3 CT、CV及其他部位 卸下条包纸上胶器组件,用水清洗胶缸、刮胶板和涂胶滚,然后用抹布清理胶水检测器、出胶孔和胶缸周围的残胶 操作工 3 主机胶缸清洗干净,清理胶缸检测器胶垢 操作工 3 检查内衬半圆刀、及切刀是否磨损 维修工 3 检查条盒压辊是否均匀 维修工 2 拆下内衬吸风带部件并检查更换吸风带,清洁吸风口,调整吸风带张力 维修工 4 清洁主机内衬吸风带、内框纸商标纸等负压管道及管道过滤器 操作工 4 手动裁切大透明纸检查刀是否磨损 维修工 2 拆下五号轮弧形折叠及小滑车板并清洁,同时检查商标纸横向输送杆是否有漏油现 维修工 2 清洁工具柜、辅料架、废料合、机器正面基角。 操作工 3 检查商标纸输送辊及相应传动齿轮是否磨损 维修工 3 清洁全部光电传感器镜面、检测头表面 操作工维修工 2 拆下七号轮部件,清洁加热烙铁及7轮盒模 维修工 操作工 2 检查所有齿形带、平带及V形带的张紧和磨损情况 操作工维修工 2 洁电控柜,及主机各个检测器,检测更换烟库电机碳刷 电工 3 检查护罩、护罩螺钉(门扣)、安全连锁装置 操作工维修工 4 CH 部分 设备表明及内部清洁卫生 操作工 3   检查压缩空气控制系统及负压系统 维修工 2 用压缩空气清理静电消除器上的污垢 电工 3   清洁全机各电控柜、接线箱并检查线路、风扇 维修工 3 清洁输送辊,检查输送辊对透明纸压力是否均匀,同时检查输送辊齿轮是否磨损 维修工 3   检查所有检测装置 维修工 2 取下折叠成型轮,用校块对成型轮进行校正尺寸,同时检查窗口是否变形 维修工 2   检查各润滑部位、油池液面位置 维修勾 2 CH到CV联轴器摇动联轴器,检查有无晃动 维修工 2   说明: 总分 填表人: 填表时间:
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