[浙江]工业工程施工场地布置方案(附图).doc

6．施工场地布置方案
6.1 施工现场现状
本工程施工现场现状如下：
项目
浙江XXXXXX项目接收站工程
建设地点
浙江省XX市XX区XX镇XX村
周边环境
本项目厂址周边三面环山，一面临海。
场地状况及业主要求
本工程业主指定并提供办公临建场地，所提供场地较大，交通状况良好，能够满足工程施工办公要求。
本工程场内业主提供的场地仅为生产之需，不包括承包商应自行安排、提供完成工作所需的其他工作场地。承包商的生活用地不准建在场内，由承包商在业主项目场地之外自行考虑，业主仅对此事对承包商提供协助。
临电接驳点
业主提供业主办公区临电接入点和3#箱变(1000KVA、10KV)的电源接入点。
临水接驳点
业主在现场已经沿南侧围墙内侧建设了一条DN300管线，预留有接口。
污水排放
承包商应自行承担在工程现场实施工作所需污水处理管线、装置。
6.2 施工生产临建规划原则
根据工程项目所在地地形状况及本工程施工需要和程序安排等具体情况，我们在满足施工需求的条件下，以少占用土地为原则，对施工场地进行了合理布设。我们将在业主指定临时用地区域布置本项目施工的主要生产及办公设施：两个生产临建区域和一个集中办公区域。同时将在施工现场以外考虑通过租赁房屋的方式解决职工的生活住宿问题。其具体设置位置及其功能如下：（7.10附录 项目临建总平面位置示意图）
6.3 办公、生活临建规划
6.3.1 大门及围墙
根据本工程场地特点，在办公临建区域西面设置1个大门，东面开一个安全通道小门。
办公区域地块采用铁丝护栏网围墙，围墙高度1800mm。
我方将按照业主方项目管理要求，对施工现场进行封闭式管理，设置警卫岗亭、安
排保卫人员24小时值班、查人员出入证、材料运输单、安全管理等。无胸卡不得进入施工现场，来客必须进行登记。
6.3.2 办公室
办公室采用轻型钢结构（H型钢作支撑骨架）彩钢夹芯板活动房。房屋基础采用300mm*300mm混凝土条形基础。为保证办公室在雨季使用过程中需要，房屋室内地坪建好后比室外地面高300mm；办公室室内净空2.4m；屋顶采用双面坡,内吊PVC吊顶，房屋散水采用C15 70mm厚混凝土，宽度0.8m。
办公室所有外墙均采用100mm厚彩钢夹芯板，内墙75 mm厚彩钢夹芯板。彩板厚度0.426mm.，EPS板容重为10-12。房屋屋顶颜色为内白外蓝，墙板为双面白。
办公室窗户采用海螺80型塑钢窗，窗户尺寸1.2*1.5m，窗户上部均有固定亮子。房门门均采用简易普通钢制门防盗门，尺寸2.1*0.9m。
办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长形会议桌，办公室配备电脑、复印机、传真机等设施，办公室、会议室安装空调机、电源插座、电话、传真机等。
整个办公区域，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。
6.3.3 厕所
由于施工现场不提供厕所，现拟在办公区及生产临建区各设置厕所一座，厕所采用轻钢彩板结构，每座厕所设置化粪池一座，厕所污水经过三级沉淀，化粪处理后委托当地卫生环卫部门定期进行清理。
6.3.4 门卫室
结构同办公室。
6.3.5 停车场
拟在办公区设置停车场一个，基础做法为在平整压实的场地上铺设十公分碎石，并在其上浇注100mm砼地坪。
6.3.6 吸烟点
采用彩钢夹心活动板房，内设长条座椅，室内配置钢制垃圾桶（附带烟灰缸）、灭火器、排风扇保持良好通风。
6.3.7 现场绿化
办公区域将创造一切可利用的条件进行绿化。放置盆栽植物、花草，使现场展现一个良好的施工环境。

6.3.8 职工生活区
因本工程不允许在施工现场内搭设施工人员的临时设施，我公司将在施工现场以外考虑通过租赁房屋的方式解决职工的生活住宿问题。
（附图2：办公临建平面布置图）。
6.4 生产临建规划
现场生产临建区分两部分区域，一部分区域设置管道原材堆场、管道半成品堆场、材料构配件堆场、钢筋堆放及加工区、模板堆放及木工加工区、管道预制车间、阀门试压间、检验试验间（砼试块标养间、表计调试间、焊接评片间）、管配件库房、电仪配件库房、有毒有害物资库房、生产临建区集装箱现场办公室、紧急集合点和厕所。另一部分设置管道喷砂、防腐区。喷砂车间、管道原材堆场及半成品堆场。
钢筋堆放及加工区：钢筋场地包括钢筋堆放、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场，各类钢筋按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。钢筋加工棚用钢管搭设，上盖单层彩钢瓦，内设切断机、弯曲机、对焊机及加工操作平台。
模板堆放及加工区：场地包括木工加工棚、模板堆放、枋材、跳板堆场，模板、枋材进行清理修整后按规格尺寸进行整齐堆放，木工加工棚勇钢管搭设，上盖单层彩钢瓦，内设圆盘锯，圆盘锯上方设置安全防护装置。
有毒有害物资库房：有毒有害物资库房放置油漆、设备配件等对保管环境有要求的材料及配件。
各类材料存放场：按批号、型号及不同规格集中存放主体用料和辅助用料，便于管理、抽检和使用。
库房（管配件库房、电仪配件库）：用于存放小型管配件及电气、仪表等精密配件。
现场检验试验室(砼试块标准养护室)：生产临建区域内设1个砼试块标养室。标养室内设试块存放架、喷淋水嘴。标养室内配备电箱一个，温度控制仪一台，振动棒一根，20kg架盘天平秤一台，温度表一个及制作试块必备的工具。配备水、空气加热棒及砼标准试模及抗渗试模、砂浆试模，坍落度桶等。
现场道路：现场道路采用现浇混凝土路面，强度等级C20，厚度150mm，路基采用碎石压实，厚度100mm,道路宽度4000mm（宽度可根据现场实际需要建造），路基必须夯实，能保证大型运输车辆的通行。（附图3：生产临建平面布置图一;附图4生产临建平面布置图二）。

6.5 现场排水、排污
生产排水、排污：本工程生产排水、排污主要有养护排水、砂浆搅拌排水、洗车槽排水等。施工现场排水经沉淀池沉淀后，按照施工现场要求进行排放。
生活排水、排污：办公及生产临建区厕所生活污水经过三级沉淀，化粪处理后委托当地卫生环卫部门定期进行清理。
排水沟设置：沿施工道路及建筑周边设置排水明沟，并做好排水坡度，排水沟要定期派人清掏，保持畅通。
6.6 临时用电规划
6.6.1 临电供电方式及线路布局
本工程现场临时用电采取TN-S供电系统，采用三级配电，两级漏电保护原则。施工用电由甲方提供的两个电源点接入点（业主办公区临电接入点电和3#箱变）分别引至办公区、生产临建区和施工现场。施工现场和生产临建区域用电由3#箱变分别引至现场各施工区域及生产临建区域一级配电箱，再从一级配电箱引至各钢筋加工场、管道预制车间等区域二级配电箱，再由二级配电箱引至各用电设备三级配电箱。放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络，并在配电柜及二级配电箱处做重复接地。按照配电柜(一级配电箱)→现场配电箱(二级配电箱)→现场分配电箱(三级配电箱)进行布置。分配电箱设在用电设备或符合相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不超过30m。每台用电设备必须有各自专用的开关箱。
配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器。电源隔离开关分断时应有明显可见的分断点。
6.6.2 配电线路选择
按照供电区域负荷容量，并考虑可能出现的机动用电，从满足以下三个方面的条件进行配线选择：
(1) 按机械强度选择
(2) 按允许电流选择
(3) 按允许电压降选择
所选用的电缆以三个中最大者为准。线路规格见“施工现场临时用电平面布置图”。考虑到施工现场条件差、临时性强、变化大等因素，所有电缆针对使用环境及工况进行选型。
6.6.3 施工用电计算
土建施工现场土建施工用电负荷表
表1：施工现场土建主要用电设备负荷表
序号
用电设备
规格型号
功率
（KW）
单位
数量
总功率（KW）
1
钢筋切断机
CQ40
7
台
3
21
2
钢筋弯曲机
GW40
3
台
6
18
3
直螺纹套丝机
TS40
1
台
2
2
4
钢筋调直机
GJ4～14
1.5
台
2
3
5
闪光对焊机
UN1-150
26
套
2
52
6
电焊机
BX1-500
23.4
台
10
234
7
刨床

3
台
2
6
8
钻床

3
台
1
3
9
圆锯
MJ225
5.5
台
2
11
10
压刨机
JCG-400
4
台
2
8
11
木工裁板机
MJ614
3
台
1
3
12
切割机
Z3T40-2
3
台
1
3
13
砂浆搅拌机
400L
2
台
2
4
14
平板振动器
HZ2-5
1.1
台
20
22
15
插入式振捣器
HZ-50
1.1
根
80
88
16
清水泵

5.5
台
2
11
17
排污泵

4
台
8
32
18
其它用电设备

15(KVA)

15(KVA)
土建施工总用电量 需用系数Kx取0.6
P＝KxPx
=0.6*536=321KW
安装施工现场安装施工用电负荷表
表2：施工现场安装主要用电设备负荷表
序号
用电设备
规格型号
功率
（KW）
单位
数量
总功率（KW）
1
逆变电焊机
WS-400B
15
台
56
840
2
逆变电焊机
WSE-500
21
台
2
42
3
电动弯管机

2
台
2
4
4
电动套丝机

1.5
台
2
3
5
薄板卷筒机

3
台
1
3
6
移动式空压机

22
台
2
44
7
卷扬机

25
台
1
25
8
抛丸喷砂机
HGP2513-7
160
台
1
160
9
其它用电设备

15(KVA)

15(KVA)
安装施工总用电量 需用系数Kx取0.6
P＝KxPx
=0.6*1136=681KW
6.6.4 电缆选用
根据发包商提供的3#箱变的开关型号和数量（630A开关1个、400A开关4个、250A开关1个），我公司计划设置4个一级电源箱（A01、A02、A03、A04、A05）和20个二级配电源箱。并从3#箱变的400A开关直接引一路为喷砂机使用。其中A01配电盘主要提供给工艺区施工使用，A02配电盘主要提供给BOG厂房/计量站施工用电使用，A03主要提供给施工临建使用，A04主要提供给火炬及喷砂场使用，A05为全场临时照明使用。1级配电箱开关采用隔离式熔断开关，二级配电箱采用漏电保护开关。
表3：施工现场安装主要用电设备负荷表
序号
起点
终点
电缆规格型号
单位
数量
备注
1
3#箱变/650A开关
A01配电箱
YJV22-1KV 3*185+2*95
m
300

2
3#箱变/400A开关
A02配电箱
YJV22-1KV 3*120+2*50
m
100

3
3#箱变/400A开关
A03配电箱
YJV22-1KV 3*120+2*50
m
300

4
3#箱变/400A开关
A04配电箱
YJV22-1KV 3*120+2*50
m
500

5
3#箱变/400A开关
抛丸喷砂机
YJV22-1KV 3*120+1*50
m
410

6
3#箱变/250A开关
A05照明配电箱
YJV22-1KV 5*10
m
280

7
A01配电箱
A011配电箱
YJV22-1KV 3*95+2*50
m
135

8
A01配电箱
A012配电箱
YJV22-1KV 3*95+2*50
m
80

9
A01配电箱
A013配电箱
YJV22-1KV 3*95+2*50
m
80

10
A01配电箱
A014配电箱
YJV22-1KV 3*95+2*50
m
125

11
A01配电箱
A015配电箱
YJV22-1KV 3*95+2*50
m
140

12
A02配电箱
A021配电箱
YJV22-1KV 3*50+2*25
m
95

13
A02配电箱
A022配电箱
YJV22-1KV 3*50+2*25
m
70

14
A02配电箱
A023配电箱
YJV22-1KV 3*50+2*25
m
130

15
A02配电箱
A024配电箱
YJV22-1KV 3*50+2*25
m
150

16
A03配电箱
A031配电箱
YJV22-1KV 3*50+2*25
m
35

17
A03配电箱
A032配电箱
YJV22-1KV 3*50+2*25
m
65

18
A03配电箱
A033配电箱
YJV22-1KV 3*50+2*25
m
110

19
A03配电箱
A034配电箱
YJV22-1KV 3*50+2*25
m
110

20
A04配电箱
A041配电箱
YJV22-1KV 3*50+2*25
m
60

21
A04配电箱
A042配电箱
YJV22-1KV 3*50+2*25
m
120

22
A04配电箱
A043配电箱
YJV22-1KV 3*50+2*25
m
25

23
A04配电箱
A044配电箱
YJV22-1KV 3*50+2*25
m
110

24
A05配电箱
A051配电箱
YJV22-1KV 3*6
m
130

25
A06配电箱
A052配电箱
YJV22-1KV 3*6
m
100

26
A07配电箱
A053配电箱
YJV22-1KV 3*6
m
220

6.6.5 防雷接地
本工程采用TN-S接零保护系统，即三相五线制，并且在现场总配电箱处作重复接地，

6.6.6 线路敷设
为了施工现场的美观和用电线路的安全，采用的敷设方式主要为埋地敷设，埋设深度为0.8米，上面铺沙盖砖，防止机械或人为破坏。为保证电缆埋地敷设安全，敷设时不能将电缆绷得太直，而应预留“S”形弯，并铺沙盖砖保护。直埋电缆上设电缆标桩，标明电缆走向。电缆横穿道路部位穿钢管保护。
装修阶段层箱进线电缆明敷。钢筋加工场、木工加工场各支线电缆穿钢管保护敷设，不能明露，防止钢筋戳破绝缘层及电气着火。
6.6.7 配电箱的选用
配电箱的选择依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》等电气安全、技术标准。箱体材料选用安全监督管理部门认可的材料，以保证施工现场机械强度。箱体结构上配置电器安装板和箱门。电器安装板用绝缘板制作，箱体关闭严密并配锁。箱体的尺寸要以保证电器器具便于安装和接线及维修为原则，同时也要留有电气安全距离。箱体的电器保护措施主要是防漏电、触电措施。作为防漏电、触电的电气保护措施之一，箱内电器正常不带电的金属基座、外壳以及铁质支架之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接，并应在箱体安装明确的保护接零端子(即采用TN-S保护系统)，专门用于连接专用保护零线—PE线。一级配电箱作防护笼，刷红白色漆，保证防雨，防砸。笼门上锁，并有警示标志。笼体安装在基础上，距地20cm以上，内填砂土。
根据施工现场及工程进度的需要，临电必须24小时有人值班，随工程施工进度动态管理，包括临时电缆的保护等工作在内，保证工地各个施工点的24小时的用电要求。临电电工必须全员持证上岗。
6.6.8 配电系统图

（附图5：施工现场临时用电平面布置图）。

6.7 临时用水规划
7.7.1 施工用水概况
本工程现场主要用水区域可分为施工现场、现场办公室、生产临建，这三处的供水主要包括生产用水、生活用水和临时消防水。生活区CNF采取厂外租赁，不参与管径计算。
本工程业主提供临时水源共两处，业主办公区及厂区东南拐角各有一处临时临时水源提供点。给水管道敷设要沿施工道路埋地进行，在现场各用水点引出接驳点。施工现场给水总管管径经计算选用DN100的镀锌钢管铺设，并在路由线上安装显著指示标志。
7.7.2 临时用水计算
由于不同供水的用水量计算公式和系数取值相互不同，我们将施工现场、现场办公室、现场临建的用水量按生产用水、生活用水、消防用水分别计算。
(4) 生产用水
施工现场的大量生产用水前期主要用于混凝土浇注、砌筑、抹灰用水；后期用水主要为设备、管道的冲洗和试压，因此输水干管内径以混凝土浇注用水量计算，根据招标文件混凝土浇注工程总量计算，每季度混凝土浇注13000立方计算，则
现场施工用水量ql=kl∑×QlNl/T1t×K2/8×3600
序号
用水对象
总工程量(Q1)
耗水量（N1）
1
浇注混凝土用水
38937
1700
2
砌筑工程用水
1702
100
3
抹灰工程用水
19964
30
施工用水量q1：以高峰期为最大日施工用水量，计算公式为：
q1=K1∑Q1N1K2/8×3600
式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15
    K2用水不均衡系数，取1.5
Q1以砂浆搅拌机8小时内的生产量（每台以30m3计）、瓦工班8小时内的砌筑量（每班以20m3砖砌体计）、混凝土养护8小时内用水（自然养护，以200m3计）。
 N1每立方米砂浆搅拌耗水量取400L/m3计，每立方米砖砌体耗水量以100L/m3计，每立方米混凝土养护耗水量以200 L/m3计。
q1=1.15×（5×30×400+4×20×100+200×200）×1.5/8×3600=6.47L/S
(5) 生活用水q2：现场按高峰期人数800计算，每人每天用水20L计算。（生活区生活
采用租赁，不予计算）。
现场高峰人数以800人计算：
q2=Q2N2K3/8×3600
    =800×20×1.5/8×3600=0.83L/S
(6) 消防用水量q3：根据规定，现场面积在250000m2以内者同时发生火警2次，消防用水定额按10-15L/S考虑。根据现场总占地面积远远小于250000 m2，q4按10L/S考虑。
(7) 现场总用水量：根据规定，当q1+q2小于q3时，采用q3的原则。
现场总用水量为：q= q3=10L/S
供水管径计算如下：

=√4Q/（π×V×1000）
=√4×10/（3.14×1.5×1000）
=92mm
计算结果，现场供水管需用内径需不小于92mm即可，则可取施工现场临时用水主管为DN100.可满足现场施工需要。
（附图6：施工现场临时用水总平面布置）。
6.8 施工总平面布置管理
7.8.1 管理原则
根据施工总平面布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制定详细的大型机具使用及进退场计划，材料及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制定以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。
平面管理体系
由专人负责施工现场总平面的使用管理,统一协调指挥。建立健全协调制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和管理，并对总平面的使用负责日常管理工作。
管理计划的制定
平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并进行有效的动态管理。

7.8.2 管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。HSSE部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫，场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。
7.8.3 施工总平面管理
施工总平面管理指在施工过程中对施工场地的布置进行合理的调节。
总平面管理应以施工总平面规划为依据，总包单位应根据工程进度情况，对施工总平面布置进行调整、补充和修改，以满足各单位不同时间的需要。
总平面管理包括施工总平面的统一管理和各专业施工单位的区域管理，确定各个区域内部有关道路、动力管线、排水沟渠及其他临时工程的施工、维修、养护责任。
总平面管理要根据不同时间和不同需要，结合实际情况，合理调整场地；对运输大宗材料的车辆，作出妥善安排，避免拥挤堵塞；大型施工现场应设专职组，负责平面管理，一般现场也应指派专人管理此项工作。
6.9 附录 临时用地表
用 途
面 积（平方米）
位 置
需用时间
承包商办公区
5100

办公室
400
办公临建区域
2010-9-30～2012-6-30
厕所
100
办公临建区域
2010-9-30～2012-6-30
停车场
150
办公临建区域
2010-9-30～2012-6-30
吸烟点
20
办公临建区域
2010-9-30～2012-6-30
门卫
12
办公临建区域
2010-9-30～2012-6-30
承包商生产临建区

管道原材堆场
2250
生产临建区域Ⅰ
2010-9-30～2012-6-30
管道半成品堆场
1600
生产临建区域Ⅰ
2010-9-30～2012-6-30
材料、构配件堆场
2375
生产临建区域Ⅰ
2010-9-30～2012-6-30
电气材料堆场
620
生产临建区域Ⅰ
2010-9-30～2011-12-30
钢筋原材堆场
375
生产临建区域Ⅰ
2010-9-30～2011-12-30
钢筋半成品堆场
620
生产临建区域Ⅰ
2010-9-30～2011-12-30
模板堆场
180
生产临建区域Ⅰ
2010-9-30～2011-12-30
钢筋加工棚
120
生产临建区域Ⅰ
2010-9-30～2011-12-30
木工加工棚
120
生产临建区域Ⅰ
2010-9-30～2011-12-30
余料、废料堆放区
198
生产临建区域Ⅰ
2010-9-30～2012-6-30
阀门试压间
100
生产临建区域Ⅰ
2010-9-30～2012-6-30
管配件库
48
生产临建区域Ⅰ
2010-9-30～2012-6-30
电仪配件库
36
生产临建区域Ⅰ
2010-9-30～2012-6-30
标准养护室
12
生产临建区域Ⅰ
2010-9-30～2011-12-30
表计调试间
36
生产临建区域Ⅰ
2010-9-30～2012-6-30
评片间
36
生产临建区域Ⅰ
2010-9-30～2012-6-30
承包商喷砂、防腐区

堆场
1824
生产临建区域Ⅱ
2010-9-30～2012-6-30
喷砂车间
160
生产临建区域Ⅱ
2010-9-30～2012-6-30

6.10 附录 项目临建总平面位置示意图

6.11 附录 办公临建平面布置图

6.12 附录 生产临建平面布置图一

6.13 附录 生产临建平面布置图二

6.14 附录 施工现场临时用电总平面布置图
说明：根据发包商提供的3#箱变的开关型号和数量（630A开关1个、400A开关4个、250A开关1个），我公司计划设置4个一级电源箱（A01、A02、A03、A04、A05）和20个二级配电源箱。并从3#箱变的400A开关直接引一路为喷砂机使用。其中A01配电盘主要提供给工艺区施工使用，A02配电盘主要提供给BOG厂房/计量站施工用电使用，A03主要提供给施工临建使用，A04主要提供给火炬及喷砂场使用，A05为全场临时照明使用。1级配电箱开关采用隔离式熔断开关，二级配电箱采用漏电保护开关。

6.15 附录 施工现场临时用水总平面布置图。