建筑工程实习车间钢筋工程技术交底.doc

建筑工程实习车间钢筋工程技术交底52020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。技 术 交 底 记 录工程名称河北联合大学新校园建设工程交底部位建筑工程实习车间预应力工程工程编号 日 期 1. 工程概况河北联合大学新校园建设工程，总建筑面积99.9151万平，其中由中国二十二冶集团有限公司施工的建筑面积为18.3万平，二十二冶的施工范围包括：菊苑区域、学院组团三区域、综合田径场看台。本工程为建筑工程实习车间预应力工程。2. 材料准备2.1材料进场要有出厂合格证、质量证明书或厂方试验报告单。而且质量证明书必须随材料一同到场，钢绞线以60吨为一批，不足60吨也要按一个批次取样验收，而且100现场取样。2.2外观检查：钢绞线表面，每盘钢绞线均有标识，钢绞线表面不得有裂纹、接疤、死弯和锈蚀现象。2.3力学性能试验：对进场钢绞线按国家标准的规定取样做力学性能试验，合格后放可使用。2.4材料堆放2.5由材料部门合理、有计划的组织钢绞线,按指定的区域和场地卸料。进场材料堆放指定位置，准备好垫木，按规格分类堆放。2.6核对进货单，检查材料规格、数量、尺寸是否与之相符，并保证出厂合格证随车到达现场。2.7同规格材料分批进场，做到分批堆放，避免使后进材料压住先进材料。2.8做到挂牌标识，未做标识的材料不得随便乱用。2.9钢绞线检验合格后分不同尺寸码放整齐，并准备防雨布。3. 钢绞线下料3.1下料场地应平整无积水，长度应满足最长束下料的要求。3.2预应力筋下料后应及时穿入孔道以免生锈，下料时如发现钢绞线表面有机械损伤随时剔除。3.3预应力筋的下料长度一端预应力筋的下料长度为：孔道的实际长度+张拉工作长度+固定端长度；两端预应力筋的下料长度为：孔道的实际长度+两段张拉工作长度。3.4钢绞线下料长度应准确，否则浪费了钢材还会引起张拉不便。3.5编制每层的钢绞线下料统计表并在现场抽查孔道实际长度进行校核。预应力筋的下料长度和每层下料根数在每层施工前给出。3.6钢绞线不允许有死弯毛刺等现象，长度要求准确。3.7钢绞线要用砂轮切割机切断，严禁用电弧焊熔断。无粘结预应力钢筋工艺流程 安装底模 安装钢筋骨架 预应力筋制作 穿 筋 浇筑混凝土 制混凝土试块 混凝土养护 张拉机具标定 张拉预应力筋 压混凝土试块 防腐处理 4. 预应力张拉4.1张拉准备根据图纸中的设计，本工程反力墙竖向预应力筋采用一端张拉方式，地锚式台座顶板预应力筋采用两端张拉方式。4.2张拉千斤顶与压力表配套标定。4.3预应力筋张拉前应先清理锚垫板端面的杂物，且应检查并保证安装锚垫板后的混凝土密实,同时应清理预应力筋表面浮锈和渣土。安装锚具时工作锚对中，夹片均匀打紧并外露一致；千斤顶上的工具锚的孔位与工作锚的孔位排列一致，防止在千斤顶穿心孔内打叉。4.4.张拉时间根据设计要求，混凝土应达到设计强度80%方可进行张拉，正式张拉前应对同条件养护的试块进行试压，强度达到要求后，方准张拉。4.6张拉步骤张拉进行双控，以控制拉力为主，控制伸长值为辅，张拉力误差6%设计控制拉力之间。实测伸长值与设计计算理论伸长值相对允许偏差为-6%+6%，当超出此范围时，应停止张拉，查明原因。预应力筋张拉采用超张拉，即加荷方式01.05con（持荷2分钟，锚固）。张拉每根预应力筋张拉应力为con=0.75fptk=1395N/mm2每束预应力筋张拉力为N=conAs，其中As为每束预应力筋的截面积。张拉伸长值计算公式 ： L=FPL/AsEs填写张拉记录：每张拉一根钢绞线，必须如实填写预应力张拉记录表，作为原始资料保管。5. 材料要求5.1预应力钢绞线采用低松驰高强钢绞线，进场时必须有生产厂家的出厂合格证、质量证明书，钢绞线进场后，应按混凝土结构工程施工质量验收规范50204- 的有关规定进行抽样检验力学性能和外观检查。力学性能检验包括屈服强度破断强度伸长率，均应满足规范要求。外观检查：无粘结钢绞线应油脂均匀饱满,护套圆整光滑,松紧恰当,无裂缝无气孔,无明显褶皱和机械损伤。钢绞线进场后，现场储存应架空堆放在有遮盖的棚内，最好堆放在仓库内。5.2锚具本工程锚具采用夹片锚，锚具进场时应有生产厂家出厂合格证明书，并符合预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程GB/T14370- 中规定。锚具应达到I类锚具的要求，即其锚固效率系数：a0.95，极限拉力时的总应变：apu. 2.0%，合格后方可应用。5.3混凝土：混凝土质量必须符合设计和施工规范要求，现场应按施工和实际混凝土工程量进行取样，标准养护试块每100m3留置一组，同条件养护试块每个施工段至少留置三组，由土建单位制作并提供实验结果。5.4张拉机具要求千斤顶压力表应定期维护和校验，千斤顶和压力表配套校验、配套使用，有效期为半年,压力表的精度不宜低于1.5级。张拉设备仪表的校验标定应有相应的检测报告。5.5锚固区涂刷环氧树脂，由土建施工单位用细石混凝土密封，混凝土强度等级不小于C30。锚固区的耐火极限应不低于结构的耐火极限，锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm。6. 质量控制6.1预应力的施工应严格遵守混凝土设计规范（GB50010- ）、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204- ）、无粘结预应力混凝土结构技术规程（JGJ92- ）及国家现行的有关规程执行。6.2建立技术交底制度，对设计要求、施工方案必须进行详细的技术交底，做到每个参加预应力施工的管理人员和操作人员熟悉设计图纸、施工质量目标及要求和操作要点，保证施工质量。6.3混凝土浇注前，必须对预应力钢绞线、普通钢筋、端部垫板以及模板体系进行检查验收，合格后方可准浇筑混凝土，同时作好隐蔽验收记录和质量检查验收记录，各方签字齐全。6.4混凝土浇注过程中，严禁振捣棒碰触预应力钢筋。混凝土振捣要密实，特别在梁端头、框架梁与次梁交接处等钢筋密集的部位，应加强振捣，必要时改为直径小的振捣棒或使用同强度的细石混凝土。6.5预埋锚垫板平整、而且应与孔道中心线垂直。6.6下料前应现场检查孔道的实际长度以校核下料长度，以保证下料长度的准确。6.7钢绞线用砂轮切割机切断，任何场合严禁用电弧焊熔断。张拉中，当个别钢丝发生滑脱和断裂时，可相应降级张拉力，但断丝和滑脱数量不得超过结构同一截面无粘结筋总钢丝数的2%，且一组束中只能允许一根丝。6.8张拉时，严格控制给油速度，要求平稳。混凝土强度必须达到设计要求后，才能张拉预应力筋。6.9预应力筋张拉伸长值与理论伸长值的误差应控制在-6%+6%以内。7. 安全措施7.1现场应有专职的电工负责预应力施工用电。7.2钢绞线发盘下料时应采取措施以防钢绞线弹开伤人。7.3预应力穿筋和张拉时应搭设牢固的穿筋平台，平台上应铺满脚手板，平台挑出张拉端应不小于2m。7.4张拉时千斤顶两端严禁站人、闲杂人员不得围观、预应力施工人员应在千斤顶两端操作、不得在端部来回穿越。7.5穿束和张拉地点上、下垂直方向严禁其它工种同时施工。7.6高空作业时防止高空坠落，必要时预应力张拉端搭设安全网。7.7高空作业及外边缘施工时必须配戴安全带。技术负责人： 交底人： 接交人：