泵站辅助机械设备安装江苏某甲级水利监理质量标准之八.doc

泵站辅助机械设备安装 ·9·
11 泵站辅助机械设备安装
11.0.1 适用范围
本章适用于大中型泵站辅助机械，包括气系统、水系统、油系统、通风系统等设备及其管道等装置性材料的安装质量评定。
11.0.2 单元工程划分
油、气、水、通风系统安装按系统各划分为一个单元工程。
11.1 基本要求
11.1.1 辅助机械设备及管路、仪表等装置性材料应有厂方检验合格证书。设备和材料运到工地后，应根据技术文件和资料检验质量规格，并按设备清单清点入库，分类放置保管。
11.1.2 辅助机械设备及装置性材料的安装应根据设计文件和设备制造厂的有关技术文件进行。
11.1.3 辅助机械设备及管路、仪表安装结束后，应按规定进行试运行检验。
11.2 气系统安装
11.2.1 整体空气压缩机安装
检测、检查项目及质量标准见表11.2.1
表11.2.1
序号
检测（查）项目
质量标准（允许偏差）
检测方法和工具
合格
优良
1
设备平面位置
±10.0mm
±5.0mm
钢卷尺
2
设备安装高程
＋20.0，－10.0mm
＋10.0，－5.0mm
水准仪
3△
机身纵横向水平度
0.2mm／m
0.15mm／m
水平尺
4
储气罐等附属设备及真空破坏阀
水平度或垂直度
1.0mm／m
0.8mm／m
5
排管的水平度或垂直度
1.0mm／m
0.8mm／m
水平尺
6
空气压缩机
启动前检查
紧固件
无松动
观察
7
仪表及电气设备
完整、准确，电机
转向正确
观察
8
润滑剂
规格、数量正确
观察
9
进排水管路
符合设计
观察

续表11.2.1
序号
检测（查）项目
质量标准（允许偏差）
检测方法和工具
合格
优良
10
空
载
运
转
安全阀调整
压力整定符合设计，
动作灵活
观察
11
润滑油压力
不低于0.1Mpa
附属表计
12
曲轴箱油温
低于60℃
手感
13△
运动部件振动
无较大振动
手感
14
运动部件声音
正常
观察
15
联接部件牢固
无松动
观察
16
负
载
运
转
渗油
无
观察
17
漏水
无
观察
18
漏气
8小时内压降值不能超过10%
观察
19
冷却水排水温度
低于40℃
手感
20
各级排气温度
符合设计
观察
21
各级排气压力
符合设计
表计
22
气量调节装置
灵敏
观察
23
各级安全阀
压力正常、动作灵活
观察
24△
各级自动控制装置
灵敏、可靠
观察
25
联接管路及闸阀
方向正确、不漏气
观察
26
空气电磁阀
动作灵敏、可靠

27
真空破坏阀运行
动作灵活、无渗漏
观察
28
电机的电流、电压
≤额定值
表计
注：①依据：GB50275－98及SD204－86。②标有Δ为主要检测（查）项目。
11.3 水系统安装
11.3.1 离心式水泵(整体)安装检查、检测项目及质量标准见表11.3.1。
表11.3.1
序号
检 测（查）项 目
允许偏差（mm）
检测方法和工具
合 格
优 良
1
设备平面位置
10.0
5.0

2
安装高程
＋20.0，－10.0
＋10.0，－5.0
水准仪、钢卷尺
3△
泵体纵横向水平度
0.1‰
0.08‰
水平仪
4
填料函
压盖松紧适度仅有滴状泄漏
水泵在额定负荷试运行2小时检查
5△
轴承温度
＜70℃
6
电动机电流
不超过额定值
7
水泵压力
符合设计
8△
水泵轴向、
径向振动
750＜n＜1000rpm

0.10
百分表
n≥1000rpm
0.08
注：①参照《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准(水力机械辅助设备安装工程)》（SDJ2494－88）。②标有Δ为主要检测项目。
11.3.2 深井水泵(现场组装)安装检查、检测项目及质量标准见表11.3.2。
表11.3.2
序号
检 测（查）项 目
允许偏差（mm）
检测方法和工具
合 格
优 良
1
设备平面位置
10.0
5.0

2
安装高程
＋20.0，－10.0
＋10.0，－5.0
水准仪，钢卷尺
3
泵轴提升量
符合设计
钢直尺
4△
泵轴与电动机轴同轴度
0.15
0.10
游标卡尺或钢板尺
5△
联轴器间隙
均匀、符合设计
塞尺、钢直尺
6
泵座水平度
0.1‰
0.08‰
水平仪
7
填料函
压盖松紧适度仅有滴状泄漏
额定负荷下试运行2小时检查
8
转动部分
无异常振动、松动
9△
轴承温度
＜70℃
10
电动机电流
≤额定值
11
水泵出水压力
符合设计
8△
水泵轴向、
径向振动
750＜n＜1000rpm

0.10
百分表
n≥1000rpm
0.08
注：①参照《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准(水力机械辅助设备安装工程)》（SDJ2494－88）。②标
有Δ为主要检测项目。
11.4 油系统安装
11.4.1 齿轮油泵安装检查、检测项目及质量标准见表11.4.1。
表11.4.1
序号
检 测（查）项 目
允许偏差（mm）
检测方法和工具
合 格
优 良
1
设备平面位置
10.0
5.0

2
安装高程
＋20.0，－10.0
＋10.0，－5.0
水准仪，钢卷尺
3△
泵体纵横水平度或垂直度
0.2‰
0.1‰
水平仪
4△
振 动
无异常
油泵试运行：
在无压情况下运行1小时，在额定负荷的25%、50%、75%、100%情况下各运行15分钟。
5
响 声
无异常
6
各部件连接
无松动、无渗漏
7△
壳体及轴承温度
≤60℃
8
油泵压力波动
±1.5%设计值
9
输油量
≥设计值
10
油泵电动机电流
≤额定值
注：①参照《水利水电基本建设工程质量评定标准(水力机械辅助设备安装工程)》（SDJ249.4－88）。②标有Δ为主要检测项目。
11.4.2 螺杆油泵安装检查、检测项目质量标准见表11.4.2
表11.4.2
序号
检 测（查）项 目
允许偏差（mm）
检测方法和工具
合 格
优 良
1
设备平面位置
10.0
5.0
水准仪、钢直尺、框式水平仪。
2
安装高程
＋20.0，－10.0
＋10.0，－5.0
3△
泵座纵横向水平度
0.05‰
0.03‰
4△
试
运
行
检
查
振 动
无 异 常
在无压情况下运行1小时，在额定压力的25%、50%、75%、100%的情况下，各运行15分钟。
5
响 声
无 异 常
6
连接部位密封
无 渗 漏
7△
轴承外壳温度
≤60℃
8
油泵压力波动
设计值±1.5%
9
油泵输油量
≥设计值
10
油泵电动机电流
≤额定值
11
油泵停机观察
不反转
注：①参照《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准(水力机械辅助设备安装工程)》（SDJ2494－88）。
②标有Δ为主要检测项目。
11.5 油、气、水系统管路制作安装
11.5.1 管路制作安装检查、检测项目及质量标准见表11.5.1。
表11.5.1
序号
检 测（查）项 目
允许偏差（mm）
检测方法和工具
合 格
优 良
1△
管

件

制

作

成管截面圆度
≤0.8%D
≤0.6%D

2
曲率
半径
冷制作
≥4.5D
≥5.5D

热制作
≥3.5D
≥4.5D
3
折皱不平度
≤3%D
≤2%D
外卡钳和钢直尺
4△
环行管半径
≤2%设计值
样板和钢卷尺
5
环行管平面度
±20.0
±15.0
拉线用钢直尺
6
Ω形伸缩节尺寸
±10.0
±5.0
7
焊接弯头的曲率半径
≥1.0D
≥1.5D

8
三通主管与支管垂直度
≤1%且＜3mm
角尺钢板尺
9
锥管制作长度
≥管径差的3倍
钢卷尺
10
锥管两端面偏心
≤1%D（大）
钢卷尺
11
卷管焊接端面倾斜
≤1‰D
角尺钢板尺
12
管

路

安

装
明管平
面位置
每10m
±10.0
±5.0
钢卷尺
全 长
±20.0
±15.0
13
明管安装高程
±5.0
±4.0
水准仪、钢直尺
14△
立管垂直度
≤2‰且＜15.0
1.5‰且＜10.0
挂垂线、钢直尺
15
排管平面度
≤5.0
≤3.0
水平尺
16
排管间距
0～＋5.0
0～＋3.0
钢卷尺
17
与设备连接的预埋管出口位置
±10.0
钢卷尺
18△
渗
漏
试
验
闸阀严密性
无渗漏
4小时
19
铸铁管严密性
无渗漏
1.25Pe压力下试3分钟
20
系统管路强度
符合设计要求
1.25Pe压力下试5分钟
21△
系统管路严密性
无渗漏
1.25Pe压力下试10分钟
注：①D—管路直径；Pe—额定压力。
②参照《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准(水力机械辅助设备安装工程)》（SDJ 249.4－88）。
③标有Δ为主要检测项目。
11.6 水力测量仪表安装
11.6.1 水力测量仪表安装检测项目及质量标准见表11.6.1。
表11.6.1
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
检测方法和工具
合 格
优 良
1
仪表安装位置
10.0
5.0
钢卷尺
2
仪表盘垂直度
3‰
2‰
水平仪
3△
仪表盘水平度
3‰
2‰
水平尺
4△
仪表盘高程
±5.0
±3.0
水准仪、钢直尺
5
取压管位置
±10.0
±5.0
钢卷尺
注：①依据《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准(水力机械辅助设备安装工程)》(SDJ249.4－88)。②标有Δ为主要检测项目。
11.7 箱、罐及其他容器安装
11.7.1 箱、罐及其他容器安装检测项目及质量标准见表11.7.1。
表11.7.1
序
号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
检测方法和工具
合 格
优 良
1△
容器水平度（卧罐）
不大于5L／1000
不大于3L/1000
用水准仪检查
2△
容器垂直度（立罐）
不大于H／1000且不超过10.0
不大于5.0
挂垂线
3
高程
±10.0
±5.0
水准仪
4
中心线位置
10.0
5.0
钢卷尺
注：①依据《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准(水力机械辅助设备安装工程)》（SDJ249.488）。②标有Δ为主要检测项目。
11.8 通风系统安装
11.8.1 整体离心式通风机安装检查、检测项目及标准见表11.8.1。
表11.8.1
序号
检 测（查）项 目
允许偏差（mm）
检测方法和工具
合 格
优 良
1
机身平面位置
10.0
5.0
钢卷尺
2
机身安装高程
＋20.0，－10.0
＋10.0，－5.0
水准仪，钢直尺
3△
机身座纵、横向水平度
0.2‰
0.1‰
水平仪
4
叶轮旋转方向
符合设计
试运行
5
声 音
符合规定要求
6
电动机电流
≤额定值
注：①D：叶轮直径。②参照《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准(水力机械辅助设备安装工程)》(SDJ249.4－88)。③标有Δ为主要检测项目。
11.8.2 整体轴流式通风机安装检查、检测项目及质量标准见表11.8.2
表11.8.2
序号
检 测（查）项 目
允许偏差（mm）
检测方法和工具
合 格
优 良
1
机身平面位置
10.0
5.0
钢卷尺
2
机身安装高程
＋20.0，－10.0
＋10.0，－5.0
水准仪，钢直尺
3△
机身纵、横向水平度
0.2‰
0.1‰
水平仪
水平度在底座上测
垂直度在风筒上测
4
叶轮旋转方向
符合设计
试运行检查
5△
声 音
符合规定
6
电动机电流
≤额定值
注：①参照《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准(水力机械辅助设备安装工程)》（SDJ249.4－88）。
②D－叶轮直径。③标有Δ为主要检测项目。
11.9 单元工程质量评定
11.9.1 单元工程质量评定
1．在基本要求（检查项目）合格的基础上，全部检测项目符合合格标准，试运行符合规范要求，即评为合格。
2．在合格的基础上，主要检测项目均符合优良标准，一般检测项目有50%以上符合优良标准，即评为优良。
说明：在有些测项中，允许偏差栏中合格标准和优良标准取用同一数据，则该数据既是优良标准，也是合格标准。

水利水电工程工程项目施工质量评定表 ·11·