映秀湾闸首右岸挡水坝段修复工程施工组织设计.doc

xx闸首右岸挡水坝段修复工程

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施 工 组 织 设 计
一、工程总目标
在本工程施工中我公司将自始自终以一个思想、二个服从、七个目标为宗旨，优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。
一个思想是：工程质量、安全、服务第一的思想放在首位，并贯穿于整个工程施工的全过程。
二个服从是：工程成本服从工程质量，企业效益服从社会效益。
七个目标是：工程质量目标、工期目标、安全生产目标、文明施工目标、新技术应用目标、服务目标、协调目标。其目标如下：
1、工程质量目标：严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工，创建精品工程；以《2002年版国家现行建筑工程质量检验评规范》，提高要求进行验评，达到国家施工验收规范优良标准，创优质工程。
2、工期目标：我们本着紧前不紧后的原则，充分利用现代化的网络计划技术及长期积累的一些成功经验进行进度控制，现确定施工按期完成。
3、安全生产目标：在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故，努力减少轻伤事故发生。
4、文明施工目标：严格执行建设部颁发的施工现场管理规定，科学合理布置和管理整个施工现场，创建出一流的文明工地。
5、新技术应用目标；根据建设部提出的建筑业进一步推广应用10项新技术的要求，在本工程中我们将采用新技术，创省级建筑业新技术应用示范工程。
6、服务目标：自始自终把业主作为我们的上帝，重合同、守信誉，服从业主的管理，接受政府职能部门、工程监理的监督，为其开展工作提供便利，把为业主排忧解难当成我们的职责。
7、协调目标：认真做好内外关系的协调工作，主动与各有关单位协调并争取得到其大力支持与配合，确保工程按计划顺利实施。
二、编制依据
本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体要求，依照《建设工程质量管理条例》、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》以及根据四川亚泰建设有限公司映电项目部主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。
三、工程概况
（一）现状概述
本工程为5.12地震后，致使右岸挡水坝沉陷20cm。现进行坝体加固，对大坝新增坝体混凝土，由原坡比1：0.5变为1：0.6，对新老混凝土进行插筋处理，并在坝内采用固结灌浆处理方法进行加固。
（二）工程量清单

项 目
单位
数 量
备 注
混凝土
C20
m3
1356

插筋
Φ32
根
184
L=1.5m
Φ32
根
257
L=2.0m
固结灌浆造孔
m
1234
混凝土钻孔
固结灌浆
m
2085

四、项目部组织机构及职责
（一） 项目部组织机构
修复工程施工管理推行项目经理负责制，由公司抽调技术水平高、思想素质好、能力强的人员组成项目经理部，实施对工程的组织与指挥，其管理体系见图示。

项目经理

技术负责人
项目副经理

保管员
施工员
资料员
质检员
计量员

试验员
设备员
安全员
材料员

各专业施工班组

（二） 项目部主要管理人员质量职责
1、 项目经理质量职责
（1） 认真贯彻执行公司的质量方针、目标及分公司、工程部的有关规定。
（2） 参与合同评审，执行合同条款，确保项目达到合同的工期、质量要求。
（3） 建立和完善项目部组织机构，明确各类人员职责并对其进行考核。
（4） 主持项目部工作，对项目施工全面负责。
（5） 负责质量策划活动的具体实施。
（6） 参与工程与专业包方、劳务分包方的评价和管理。
（7） 参与分部、单位工程质量检验评定的工作，参与最终竣工验收和服务。
2、 项目技术负责人
（1） 认真贯彻执行公司的质量方针、目标。
（2） 负责本工程施工技术和质量管理工作，配合上级项目部相关部分工程和技术接洽。
（3） 严格执行国家颁发的有关规范、标准规程及地方规定，按图施工，加强施工图、标准及有关技术资料的管理。
（4） 熟悉设计意图，参加图纸会审、设计交底，做好图纸会审记录，负责
设计变更的施工签发。
（5） 深入调查研究，一般工程技术问题在自己职责范围内，自行解决；对重大技术问题及时汇报工程处、分公司和监理公司；参加中间及竣工验收。
（6） 组织学习各项技术标准、技术规范、规程和技术管理制度，积极推广“三新”应用。
（7） 负责纠正和预防措施的实施。
（8） 组织收集质量信息，并按不合格品的严重程度分别向有关部门传递。
（9） 制定与编制项目部需要收集的本工程质量记录清单。
（10） 负责质量控制点，特殊过程以及分部工程质量记录清单。
（11） 组织工程质量的定期检查，落实“三检”制度的实施与检查其记录。
3．项目施工员质量职责
（1） 认真贯彻执行本公司质量方针、目标和质量体系文件。
（2） 认真审阅图纸，弄清设计意图，参加图纸会审。依据图纸尺寸做好测量、定位、放线工作。
（3） 做好分项工程及关键部位的技术交底，督促施工班组贯彻执行。
（4） 组织隐蔽工程验收，做好施工日记和隐蔽工程验收记录。
（5） 协助项目质检员、资料员、安全员等做好相关技术管理工作，对施工中发现的问题及时上报。
（6） 及时收集、传递施工信息，及时解决施工中存在的问题。
（7） 及时落实监理的指令，及时填写申报单和监理验收的签证。
4．项目质检员质量职责
（1） 贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。
（2） 负责工程项目的施工质量监督管理，严格按照现行国家质量标准对工程施工质量的评定。
（3） 参加工程的图纸会审、技术交底。
（4） 参加进货检验、过程检验和最终检验，并对过程检验作出标识。
（5） 参加隐蔽工程验收、中间验收和单位工程的竣工交付。

（6） 对返工、返修的产品进行复检。
（7） 及时反馈施工信息。
5．项目资料员质量职责
（1） 贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件。
（2） 按当地要求收集、整理好工程技术档案资料，做到准确、完整、字迹工整。
（3） 负责收集原材料、砂浆、混凝土及焊接件构件的抽验、复检记录和检验评定记录。
（4） 参加工程图纸会审，做好设计变更登记、传递工作，全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。
（5） 协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。
（6） 工程开工前到竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。
6．项目材料员质量职责
（1） 贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。
（2） 根据项目需要及时编制项目物资采购计划。
（3） 对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助项目保管员对顾客提供的确良物资进行验收。
（4） 材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提货。不合格品负责退货。
（5） 每月月底前上报材料采购供需情况报表给总采购员，按照公司《物资管理工作程序》，对物资采购工作组织实施，确保进场物资合格。
（6） 对进场的物资验收、保管，及时作出标识，收集标牌与合格证，并作规格、进货量、批次、日期等记录。
7．项目安全员质量职责
（1） 贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。‘
（2） 负责本项目施工安全生产，落实安全责任的教育、考试、考核与责任
书签定。
（3） 严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全检查。
（4） 参加编制安全技术措施与安全交底，并认真督促实施，经常对职工进行现场安全教育。
（5） 定期组织各专业工种负责人进行安全大检查，落实整改措施与复查。
8．项目设备管理员的质量职责
（1） 贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。
（2） 组织专业人员安装机械设备，配合有关部门对机械设备进行验收、挂牌，并对项目上的施工机械设备进行全面管理。
（3） 对机械设备的运行、使用、维护、保养进行监督，并做好记录。
（4） 参加项目部机械设备事故的调查与处理，在24小时内写出有关书面调查报告。
（5） 对种类的设备作出标识，并协助当地安全部门对设备的检查及管理。
9．项目试验员质量职责
（1） 贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。
（2） 严格按国家现行关于材料检（试）验标准、方法和技术规定要求，负责项目原材料、砂浆、砼及构件抽验、复检工作，并将检验信息向有关部门传递，有质量问题，及时向项目施工员及技术负责人汇报。
（3） 收集整理检验和试验报告单，并保存好。
（4） 对各种原材料、检验试件，按检验、试验结果作出标识，会同保管员作标识的复核与管理。
10．项目计量员质量职责
（1） 贯彻执行公司的质量方针、目标及质量体系程序文件。
（2） 建立本项目部的检验、试验和测量设备台帐。
（3） 负责本项目部检验、试验和测量设备的使用、维修、检定、保养等工作。
（4） 对项目工程使用的检验、检测、试验、计量、测量设备的状态作出标
识，定期复核标识。
（5） 对计量设备与仪表作使用期的动态检查与监督。
11．项目保管员质量职责
（1） 熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。
（2） 严格把好材料、设备进库验收关，建立物资台帐。
（3） 严格按物资管理工作程序操作，按采购计划及产品标准验收入库，做到手续齐全。
（4） 认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。
（5） 物资进货检验状态的标识。
（6） 收集整理质保书、合格证等交项目资料员归档。
五、施工部署
（一） 施工部署
1、 本工程工作面宽阔，适合“遍地开花”的施工方法，进行合理的施工部署，按先地下后地上，先浇后深，搭接穿插的原则施工。
2、 为确保工期，插筋、浇筑混凝土和固结灌浆可同步进行施工，穿插作业，及时解决质量进度上的各项问题，解决交叉施工问题，各分项分部工程按计划组织实施。
3、 从劳动力、机械设备上予以保证需要，配备足够的劳动力，先进机械设备，满足进度需要和施工需要，充分了解现场特点和不利因素（如停水、停电、雨季），采取切实可行的有效措施，组织有时差平行流水施工，确保计划工期。
（二） 施工组织安排
本工程按项目组织施工，在现场总指挥部的管理下，实行项目经理负责制，项目经理对工程统筹决策，全面负责，确保工程质量努力缩短工期，强化成本核算。项目经理部人员负责生产、技术、加工定货、材料供应、现场管理、质量监督以及安全保卫等工作。配备足够的各专业工种的施工熟练工和管理骨干，精心组织施工。
六、施工准备工作

（一） 技术准备
1． 内业准备
（1） 组织有关人员学习施工图纸，参加图纸会审。
（2） 采购配齐国家现行施工规范、规程、标准、图集和地方标准、规定。
（3） 检验、测量、试验设备的采购、检定。
（4） 组织管理层和各专业骨干学习、复习规范标准。
（5） 编制工程量预算分类卡。
（6） 讨论和编制重点部分分部工程施工方案。
（7） 制定使用新技术、新工艺、新材料的人员培训计划与试验计划。
（8） 依据公司编制的《质量保证手册》、《程序文件》、及《环境管理文件》，编制本工程项目质量计划和进度计划，制定创名牌工程的各项施工实施细则。
（9） 进一步落实施工管理人员的各自质量责任，签定责任书。
2． 轴线引测
根据红线范围以及基础施工轴线复核和交接，制作固定轴线引测点，同时建立半永久型水准引测基点。并妥善保护。
3．新上岗人员进行培训到位。
（二） 生产准备
1． 施工用水
（1） 施工现场——施工用水、生活用水、各生活区设灭火器材，不另设消防用水。如遇紧急情况，采用灭火器、施工用水、生活用水同时并用。
（2） 由现场提供的水源处设置一个专用阀门井和计量水表。
（3） 从阀门井引出用水管沿场地周边设置。
（4） 引出用水管至各用水机械处，并设专用水龙头。
（5） 搅拌机设置10m3贮水箱，以保证临时停水时不影响施工。从现场φ50mm水管，沿施工现场四周外侧环向布置。引到搅拌机棚，职工食堂、宿舍等方向。

2． 施工用电
（1） 由业主、上级项目部所供电源外引出干线至场地内施工专用配电间。
（2） 从施工专用主配电箱引出用电主干线，按《JGJ59-99》安全标准新规范要求布置，采用三项五相制。主要施工机械采用地下电缆线供电，地下电缆埋置在电缆沟内，并辅以细砂护缆，上铺盖板；穿越施工道路段，穿入埋设φ76钢管内。埋设电缆设标志，并制图以保证竣工前及时拆除。
（3） 配电箱及次干线：
在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用，一机一闸一保护一接地。
（4） 按安全规范要求采取不同的电压，严禁乱拉私接，人离灯灭。
七、工程测量与施工放线
（一）测量放线的基本要求
1． 施工放线
（1） 落实专人负责制，设一名工程师专职施工放线，配测工2人。
（2） 执行一切定位、放线均经自检、互检后，专职质量员验收后，并请监理工程师或业主代表验收。
（3） 轴线和标高的验收与支模的验收并重，特点是支模验收，是保证轴线和标高准确的最重要环节。
2． 验线
（1） 专职质硷员验线要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，工程项目工程师，均要对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。
（2） 验线的依据要原始、正确、有效。
（3） 验线的主要部位
① 引测桩点，与周围定位条件。
② 主轴线与其控制桩。

③ 原始水准点、引测标高点和±0.000标高线
3． 测量记录和计算工作
(1) 测量做到原始、真实、正确、清晰，现场及时复核记录。
(2) 计算做到：依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果无误。
4． 仪器、工具用具的使用和保养
（1） 测量仪器使用和保养
使用仪器、工具用具：J6经纬仪1台，水准仪1台，塔尺1根，50m钢尺1把，5m卷尺4把，2.5kg线锤1只,以及其它辅助工具。
① 专人使用、专人保管、专人防护。使用前有合格准用标识，并采用三角网试测闭合检查无误，方可使用。
② 仪器安置后不得离开，并注意防止上方坠落物打击。
③ 水准仪、经纬仪平时加强保养，正常情况下按检定周期（一年）进行校验一次，若出现故障及时送法定专业修检部门修理、检定。
（2） 钢尺、水准尺、标杆使用
① 正确使用钢尺、严禁踩压，用后及时清理擦油。
② 水准尺、标杆在施测时，应认真扶正，严禁直立和靠立。
③ 采用线坠线时，风天禁止使用。
（二）施工测量前的准备工作
1． 熟悉图纸，全面了解建筑物的平、立、剖面的形状和尺寸、构造，并复核图纸各部位尺寸，它是整个施工放线过程的依据。
2． 认真学习，领会施工组织设计，全盘掌握施工段的划分，施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。
八、施工主要方法及技术措施
一、施工现场中存在的问题：
1、新增混凝土工作区内，现在是堆砂场，需转移砂场。
2、土方开挖区内，现有少量的树木，需砍伐。
二、混凝土部份：

内容包括：制作Φ32钢筋、造孔、模板工程、浇筑混凝土。
1、主要施工方法：
（1）、购卖大型钢铁厂的合格钢材，Φ32的88根，约5t，分成两批制作，先批86根，每根下料为：3×2m+2×1.5m，后批2根，每根下料为：6×1.5m。
（2）、采用风钻的机进行造孔，造孔平面间距为100cm×100cm，交错布置，插筋采用砂浆，在946高程以上插筋长150cm，插入新、老混凝土分别为70cm和80cm；946高程以下插筋长200cm，分别插入新、老混凝土100cm。
（3）、模板采用钢模，支撑系统采用钢管和扣件。
（4）、混凝土采用合格商品混凝土，浇筑之前应对老混凝土接触表面进行凿毛处理，并插上插筋。
2、技术措施：
（1）、开工前搞好现场勘察和恢复定线工作，避免坐标位置放线偏移。
（2）、加强材料试验工作，用试验数据指导施工。严把材料关，凡经化验不合格的材料不允许进入施工现场。
（3）、及时填好施工原始记录，并与施工同步。做到字迹工整，数据准确，认真做好隐蔽工程验收记录。
（4）、模板应保证工程结构和构件各部尺寸和相互位置，具有足够的强度，刚度和稳定性，构造简单，装拆方便，模板接缝应平整。
（5）、模板支撑系统均采用ø48×3.6钢管及扣个件，梁设置对拉片，对拉片间距按800双向布置。
（6）、钢管采用满堂支架，立柱间距按800—1000设置，纵、横向水平拉杆间距1.2—1.5m，并设纵横向扫地杆和剪刀撑，且上下层对应的模板支柱应在同一竖向中心线上。
（7）、模板安装后，必须经过检查验收后，方可进行下道工序，检查验收要求可参照现行《组合钢模板技术规范》（GBJ214—89）执行。
（8）、钢筋必须有进出厂质量证明书，并按有关规定分批抽样做机械性能试验，合格后才能大批量进场，并分类堆放，并按厂家、型号、规格、进场时
间、数量，检验情况，使用部位等内容进行标识。
（9）、钢筋的调直、切断、弯曲采用机械加工，加工前对钢筋表面进行除锈处理。
（10）、钢筋在加工过程中发现脆断或机械性能不良时，应进行化学分析或专项检测。
（11）、钢筋在运输过程中必须保留标牌并按批分别堆放，避免锈蚀和油污。
（12）、浇筑砼时，不得任意加水，不得冲击模板和取掉模板支撑，不得踩踏钢筋，以免钢筋位移、弯曲影响质量。
（13）、采用插入式振捣时，一般应垂直自然插入，棒体插入砼的深度不应超过棒长的2/3—3/4，逐点移动，顺序前进，移动间距不得大于振捣器作用半径1.5倍，为使上下层砼结合成整体，振动器应插入下一层砼50mm，但上一层必须在下一层砼初凝前浇筑完毕。
（14）、水平结构的砼表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时还应选用铁滚压两遍以上，以防止收缩裂缝。
（15）、混凝土应搅拌均匀运至浇筑现场时，如有离析现象，必须进行二次搅拌，模板和支撑架钢筋予埋件应及时检查防止遗漏或错位。
（16）、混凝土应连续浇筑，如必须留置施工缝时，施工缝的位置宜留在结构受力较少处且便于施工的部位，混凝土浇筑完成后应在12小时内加以覆盖养护7昼夜，始终保持混凝土湿润。
三、固结灌浆部份：
内容：造孔、灌浆
1、主要施工方法:
（1）、采用风钻机钻孔，终孔直径不小于38mm, 造孔平面间距为150cm×150cm，交错布置，垂直造孔。
（2）、灌浆采用水泥浆，灌浆孔的基岩段长小于6m时，可采用全孔一次灌浆法；大于6m时，可采用自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法、综合灌浆法或孔口封闭灌浆法。灌浆方式有循环式和纯压式两种，优先采用循环
式，射浆管距孔底不得大于50cm；浅孔固结灌浆可采用纯压式。固结灌浆在灌浆平面上进行，应先灌周边孔，然后灌中间部位孔，灌浆按两序施灌，灌浆压力初定为0.2MP，可根据具体情况调整。
2、技术措施：
（1）、施工中应严格控制孔率，以防止对坝体损坏，风压由供风设备和操作人员所控制，控制不要出现:（a）有的地层由于风压大于岩石的强度而引起岩石的风力劈裂造成灌浆时不必要的水泥浪费；（b）洗孔时洗孔压力小于风压发生岩屑堵塞裂隙而误认为此段地层不吸浆；（c）病险水库防渗进行灌浆时穿过坝体进入基岩由于风压过大引起坝体变形等问题。
（2）、 固结灌浆孔钻孔结束后应进行钻孔冲洗，冲净孔内岩粉、杂质。
（3）、 固结灌浆孔在灌浆前应用压力水进行裂隙冲洗，直至回水清净时止。冲洗压力可为灌浆压力的80%，若该值大于1MPa时，采用1MPa。地质条件复杂或有特殊要求时，是否需要冲洗以及如何冲洗，宜通过现场试验确定。
（4）、固结灌浆孔的压水试验应在裂隙冲洗后进行，试验孔数不宜少于总孔数的5%。压水试验采用单点法。
（5）、 固结灌浆应按环间分序、环内加密的原则进行。环间宜分为两个次序，地质条件不良地段可分为三个次序。
（6）、固结灌浆宜采用单孔灌浆的方法，但在注入量较小地段，同一环上的灌浆孔可并联灌浆，孔数宜为2个，孔位宜保持对称。
（7）、固结灌浆孔基岩段长小于6m时，可全孔一次灌浆。当地质条件不良或有特殊要求时，可分段灌浆。
（8）、 固结灌浆浆液的比级和变换可，根据工程具体情况确定。注入量大的孔段应灌注水泥砂浆。
（9）、固结灌浆在规定的压力下，灌浆孔段注入率不大于0.4L/min时，延续30min，即可结束。

（10）、固结灌浆压力大于3MPa的工程，灌浆孔应分段进行灌浆。灌浆孔内灌浆段的划分、相应灌浆压力的使用以及灌浆工艺的选择应通过现场灌浆试验确定。
（11）、固结灌浆质量检查的方法和标准应视工程的具体情况和灌浆的目的而定。一般情况下应进行压水试验检查，试验采用单点法。要求测定弹性模量的地段，应进行岩体波速或静弹性模量测试检查。
（12）、 固结灌浆质量压水试验检查宜在该部位灌浆结束3～7d后进行，检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%。孔段合格率应在80%以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。
（13）、岩体波速和静弹性模量测试，应分别在该部位灌浆结束14d和28d后进行。其孔位的布置、测试仪器的确定、测试方法、合格指标以及工程合格标准，均应依照设计规定执行。
（14）、灌浆孔灌浆和检查孔检查结束后，应排除钻孔内的积水和污物，采用压力灌浆法或机械压浆法进行封孔，并将孔口抹平。
固结灌浆，在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注30min，灌浆可以结束。
九、质量保证措施
1． 成立项目经理为组长，项目技术负责人和质检员为副组长，各工种工长为成员的创优领导小组，建立健全工程质量保证体系和质量管理制度，制定各管理人员的质量职责，树立“百年大计，质量第一”的思想，保证工程质量达到优良标准。
2． 严格遵守国家的施工及验收规范，加强技术管理，坚决执行并落实各级人员岗位责任制，相应的做好技术交底，隐蔽检查记录，认真进行工程质量检验和评定，开展质量竞赛，执行优质优价。
3． 加强原材料的检验工作，把好原材料的质量关，各种等级的砼、砂浆现场施工严格按试配报告单进行配料，并按要求留置试决。
4． 成立测量小组，由工程技术负责人管理，负责做好定位测量放线、轴线、
标高的复测等工作。
5． 在施工中为保证施工质量，对分部分项工程采取四交底：即交任务、交安全、交质量、交方法；四检查：即上岗检查、定期检查、班后检查、巡回检查、杜绝质量通病。
6． 搞好工程技术资料的管理工作，将技术资料及时收集整理归档。
7． 各专业工种在施工中要及时联系，积极配合、协调、尽量减少打洞凿槽，严禁装饰工程中再打洞凿槽。
8． 加强管理，分工明确，责任到人，建立质量责任管理网络。
各项质量管理制度如下：
（一） 施工组织设计审批制度
1． 施工组织设计由项目部技术负责人组织编制，项目经理，项目副经理参加，报分公司技术负责人审批。
2． 施工组织设计必须在工程开工前10天，报建设单位及监理单位审批。
3． 施工组织设计必须经各级审批，并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。
（二） 建立施工过程中检验制度
施工过程检验包括自检、专检、隐蔽工程验收、技术复核。自检：班组长在成品或半成品完成后进行，其检查点数为规范规定的3倍，并作好记录。
专检：在班组长自检合格的基础上，由项目质检员练功组织相关人员进行检验，并填写相应检验评定表。
隐蔽验收：在自检专检合格的基上由项目施工员报请监理工程师和建设单位代表进行隐蔽工程验收，并办理鉴证手续。
技术复核：由质检员对重要的技术过程进行加强复核，对下列施工须进行技术复核，建筑物座标点控制桩，水准点基槽验线，轴线、标高；其它复核单，报项目技术负责人，签署复核意见。
（三） 施工阶段的级配及试块管理制度
1． 项目技术负责人负责砼、砂浆强度评定（数理统计法，非数理统计法）。
对技术要求高的砼、特殊要求性能的砼及砂浆，进行技术把关，预防隐患发生。
2． 项目试验员负责配合比的委试，试件的取样成型，养护及送试。
3． 项目试验员负责测定砂石的含水率，由施工员签发施工配合比。
4． 项目试验员根据施工配合比通知单检验磅秤等计量器具，并对施工班组进行交底，中途抽查。
（四） 技术质量交底制度
每个分部工程开工前由项目技术负责人组织项目施工员各专业技术管理人员交底，各个分项工程开工前，项目部人员及专业技术管理人员向班组长书面交底，班组长向操作人员进行口头交底。
（五） 分部分项工程质量评定制度
1． 分项工程质量在班组自检合格的基础上，由项目质检员组织检验评定。
2． 分部工程质量的检验评定（在分项）工程全部合格的基础上，由项目技术负责人组织相关人员进行检验评定。
3． 基础、主体结构工程的质量检验评定，在所含分项分部工程检验合格的基础上，由项目经理组织分公司技术质量部门负责人、项目技术负责人、项目施工员、项目质检员及班组长进行初检，初检合格后通知业主组织各相关部门进行验收。
4． 单位工程的质量检验评定必须在各分部工程全部合格的基础上进行，先由项目经理组织项目部有关人员进行自检，自检合格后报工程处，分公司质量部门负责人组织项目部有关人员进行初检，初检满足合同要求及质量目标后通知业主组织各相关部门进行最终检验，最终经由业主持，检验内容及程序按质监站要求进行。
（六） 现场材料质量管理
1． 凡与工程质量有关的工程物资，在进场或入库前，必须经过质检员和保管员检验，验证内容包括：规格、数量、外观、质量、等级、外形、尺寸、质量证明、合格证等。

2． 搞好原材料的二次复试送样工作。
水泥必须现场取样，选择物理试验，钢筋原材料必须进行物理试验，进口钢筋除了物理试验外，还需进行化学成份分析及可焊性试验，所有防水材料必须进行取样进行取样送试，存放期超过了3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。
3．试验报告单由项目技术负责人签署使用意见。
（七） 计量器具管理
1． 项目部计量员负责本部所有计量器材鉴定，督促管理。
2． 现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。
3． 损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。
4． 计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。
（八） 竣工服务承诺
由我公司承建的工程，在下列期限内发现质量问题，都会得到及时处理，达到用户满意率100%，工程质量达到优良。
十、质量通病防治措施
1、为防止砼场地表面起砂，施工用的砂子一律采用中砂或中粗砂，严禁使用细砂。碎石清洗干净，养护时间不能过早。
2、为防止裂纹在混凝土浇筑前检查基层质量情况，确认密度符合要求后方可浇筑。如发现基层过于干燥应提前进行洒水湿润。
3、高温天气施工时，浇筑完的砼用塑料布进行苫盖，防止水分蒸发过快，造成裂纹。
4、砼养护时由专人负责，确保养护期内处于潮湿状态。
5、砼达到一定强度后及时进行割缝，防止裂纹发生。
6、防止给水系统渗漏
把好原材料关，所进的配件必须拆开检查，不合格材料不准使用到工程上，做好管线的临时护口，防止垃圾掉入管线，地下管线试压必须认真，系统试压
一点不拉，管卡栽设牢固，地漏标高正确，套管高度符合要求。
十一、季节性施工技术措施
（一） 雨季施工技术措施
1、 项目经理、技术员雨季每天收听天气预报，以利安排工作。
2、 雨季到来之前，要检查整个工地的排水系统，检查排水沟是否畅通，并了解该地区常年雨量积水情况。
3、 做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主运输道路及排水沟，必要时对面铺防滑材料。
4、 进入雨季水泥库，仓库要加强防范，地坪要高出该地区的积水线50cm .
5、 现场堆放或绑扎的钢筋，应注意雨季防锈，成型或半成品应放入遮雨棚内或用防雨物品覆盖，钢筋应架空不得沾地，避免粘污，超过规范允许的锈蚀应清除干净。
6、 避开雨天施工砼，下大寸时严禁浇筑砼，并做好防雨工作，备足塑料布或苫布等遮盖物下雨时覆盖。雨天后砂、石含水量提高扣，砼和砂浆的配合比应在测定砂、石含水率后作必要调整。
7、 所有电器设备如电焊机、卷扬机必须用蓬布覆盖或拉萨市防雨棚，防止电机受潮。
（二） 高温季节施工技术措施
（1） 高温期要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工防暑降温保健工作。
（2） 高温期间砼施工配合比要做适当调整，浇筑砼前对模板充分浇水湿润，拆模后加强对砼养护管理。
（3）高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在两小时以内使用完，砼砌块使用前要提前适量洒水湿润。抹灰和装饰面的基层施工前提前浇水湿润，饰面的镶贴材料要充分泡水。室外抹灰面及装饰面施工完后要洒水养护。
十二、安全生产技术措施及消防保证措施

安全生产对施工企业来说是一项十分重要的管理内容，只有安全生上去了，企业才能抓好进度，为了抓好进度，提高质量保证该标段施工安全无事故，让业主和政府主管部门放心，特制定如下保证安全秤的技术组织措施：
（一） 健全安全生产管理制度
1、 明确安全生产责任制
建立健全各级各部门的安全责任制，责任落实到人，明确项目经理为安全生产第一责任人，项目技术负责人为项目安全生产总技术负责人，工长为各工种安全生产第一责任人。职工对班组负责，班组对工长负责，工长对项目经理负责，项目经理对分公司负责。公司对项目经理、项目经理对工长、工长对班组签订具有明确的安全措施奖惩办法在内的安全生产保证措施责任书。
2、 加强职工“三级”安全教育
无论新、旧职工均进行分公司、项目部、班组“三级”安全教育，并建立职工教育卡片和签订职工安全生产保证书，工人变换工种均进行新工种的安全技术教育，确保职工掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
3、 进行安全技术操作规程
根据不同岗位，由专职安全员黑龙江省《施工现场内业管理标准》编制安全技术交底，经项目技术负责人审查批准，对各工种、分部分项工程进行针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。
4、 坚持特种作业人员持证上岗
建立特种作业人员名册，坚持特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证均按期复审，超期无效。
5、 班组坚持“三上岗，一讲评”活动班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，班组并且认真做好记录，接受上级的考核。
6、 遵章守纪、标记显明
生产指挥人员严禁违章指挥，具体操作人员严禁违章作业。贯彻总公司CIS形象，加强安全生产管理，现场管理人员和各类操作工人戴不同颜色的安全帽
以示区别。施工管理人员戴蓝色，机械吊车指挥戴红色安全帽。
7、 时刻进行安全检查督促
我公司制定了全年四次的安全生产大检查计划，项目部每半年进行一次检查，各项目的安全员，施工负责人天天进行检查，每检查一次都做到有时间，有要求，明确重点部位，危险岗位，安全检查有记录。对查出的隐患及时整改，做到定人、定时间、定措施。
8、 工伤事故处理
建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好三不放过工作。
9、 合理布置好“五牌一图”与安全标牌
施工现场做到均有“五牌一图”，即：
（1） 施工单位及工地名称牌；
（2） 安全生产六大纪律宣传牌；
（3） 防火须知牌；
（4） 安全无重大事故计数牌；
（5） 工地主要管理人员名单牌；
（6） 施工总平面图。
图牌规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地均有安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道挂有安全宣传标语和安全警告牌。
（二） 安全技术措施
（1） 登高设施
① 斜道（直上、之字形）：走人的斜道坡度不得大于是1/3、运料
的斜道坡度不得大于是1/4，并铺设竹笆（竹黄一律向上）或加设防滑措施。
② 斜道设置不小3。4m2的平台。
③ 斜道纵向外侧及横向两端应设置剪力撑。
④ 斜道坡度两侧设两道防护栏杆。
⑤ 斜道平台、登高平台、滑道应设竹笆防护。

（2）施工用电技术措施
根据我公司的要求，在架设施工用电前，我们首先编制临时用电施工组织设计，并在施工平面图上标明上标明用电平面布置，且经项目技术负责人复核，分公司安全设备科审批后进行实施。
1）支线架设技术措施
① 配电箱的电缆线均有套管，电线进出不混乱，执行“三相五线制。
② 支线绝缘好，无老化、破损和漏水。
③ 支线均用电杆架设敷设，并用绝缘子固定。
④ 过道电线均采用硬质管理地面作标记。
⑤ 室外支线用电缆，从电缆沟中敷设。
2）现场照明技术措施
① 照明导线用绝缘子固定，禁用花线塑料胶质线，导线禁止随地拖拉或绑在脚手架上。
② 照明灯具的金属外壳均接地或接零。单相回路的照明开关箱均装设漏电保护器。
③ 室外照明灯具距地面高于3cm，室内距地面不低于2。4m。碘钨灯固定架设，保证安全，灯线严禁靠近灯具表面。
3）架空线技术措施
现场架空线设在专用电杆上，用架空线装设横担和绝缘子，距地面4m以上。
4）电箱（配电箱、开关箱）技术措施
① 严格按公司要求，保证电箱有门、锁、色标和统一编号。
② 电箱内有漏电保护器，选用合理的额定漏电动作保护器进行分极配合。
③ 开关箱完整无缺，接线正确，各类接触器灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物、箱体立放不倾斜。
④ 配电箱均设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排刘全。动力和照明分级设置。

⑤ 配电箱的开关电器与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路志控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整值相适应。熔丝和用电设备的实际负荷相匹配。
⑥ 开关箱与用电设备保证一机一闸一器。金属外壳电箱作接地或接零保护。
⑦ 室外电箱要有可靠的防风、雨、雪措施。
5）接地接零技术措施
① 用角钢作为接地体，一组两根接地体之间间距大于2。5m，入土深度大于2m，接地电阻符合要求规定。
② 电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱均设重复接地。
（3）中小型机具技术措施
本项目施工我们计划投入中小型机具具体见主要施工机械设备表，所有机械人员均持证上岗，其各自的技术措施为：
1）搅拌机技术措施
① 采用一机一闸，实行二级保护。
② 均搭设雨操作棚，机体安装坚实平稳。
③ 各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩安全可靠有效。
④ 操作人员均接受单独的安全技术交底并持证上岗操作。
⑤ 须有单独良好的接地，接地电阻小于4欧姆。
⑥ 各个必须有绝缘保险装置，进料斗有挂钩及链。
⑦ 搅伴筒及离合器防护罩齐全不松动。
2）木工刨床技术
① 外露部位均有可靠的防护罩或安全防护挡板。
② 刨面有靠山。
③ 平刨刀刃有护手防护装置。
④ 压刨设有刀口防回弹装置。
⑤ 有单独的接地或接零保护，并安装漏电保护器，实行一机一闸、二级
保护电源。
3）木工圆锯技术措施
① 传动部位必须有可靠的防护罩和安全档板及月牙罩。
② 圆锯设松口刀（分接器），操作必须使用单向电动开关。
③ 有良好的保护接地，并安装漏电保护器，实行一机一闸、二级保护电源。
（4）安全防火技术措施
1）重点部位如仓库、木工房、职工宿舍、配电间、司机室设置告标志，配置相应的消防器材。
2）建立明火审批制，明确按级审批，并有监护措施。
3）焊割作业严格执行“十不烧”。
4）严禁在木工房吸