大坝工程常态混凝土施工技术探讨.pdf

2 0 1 2年第 9期 ( 第 4 0卷) 黑龙江水利科技 H e i l o n g j i a n g S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y o f Wa t e r C o n s e r v a n c y N o 9 2 01 2 ( T o d a l N o 4 0 ) 文章编号 ： 1 0 0 7 7 5 9 6 ( 2 0 1 2 ) 0 9 0 0 7 2 0 2 大坝 工程 常态混凝土施工技术探讨 杜伟华 ( 新疆农一师沙井子灌区水利 管理处 ， 新疆 阿克苏 8 4 3 0 0 0 ) 摘 要 ： 大坝工程常态混凝土主要包括： 坝基垫层 R 1 5 0混凝土 1 8 万 n l ， 溢流面、 闸墩 R 2 0 0 混凝土0 8 万 n l 。 。某通过结合该大坝 工程常态混凝土施工实例， 从混凝土浇筑、 常态混凝土与碾压混凝土结合部位的处理、 混凝土养护与表面修整等环节来提出 其相应 的施工技术措施 ， 工程实践效果表 明， 所采取 的施工技术可有效地确保 了工程质量效果 ， 可为同行提供参考 。 关键词 ： 大坝工程； 常态混凝土； 混凝土浇筑； 混凝土养护； 施工技术 中图分类号： T V 5 4 4 文献标识码： B l 工程 概况 大坝工程 常态混 凝土 主要 包括 ： 坝 基垫 层 R 1 5 0混 凝 土 1 8万 m ， 溢流面、 闸墩 R 2 0 0混凝0 8万 m 。在大坝常态 混凝土浇筑工艺流程中， 模板与钢筋安装、 基础处理 、 混凝土 拌制是确保混凝土施工质量的基础 ， 混凝土浇筑是确保施工 质量的重点。而对于混凝土浇筑方法、 浇筑时间、 仓面设备及 温控措施等是确保混凝土浇筑质量的关键措施。 2 混凝土浇筑技术 浇筑仓号首先作业班组自检， 提供原始资料 ， 由质检部门 进行复检， 然后请监理工程师进行终检。岩基上的杂物、 泥土 及松动岩石均应清除， 应冲洗干净并排干积水 ， 如遇有承压 水， 应指定引排措施和方法报监理人批准 ， 处理完毕， 并经监 理人认可后 ， 方可浇筑混凝土。基岩面浇筑混凝土时， 在浇筑 第一层混凝土前 ， 必须先铺一层 23 c m厚的水泥砂浆， 砂浆 水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应， 铺设施工工艺应保持 混凝土与基岩结合良好。在斜面上浇筑混凝土时应从最低处 开始， 直至保持水平面。不合格的混凝土严禁入仓， 已入仓的 不合格混凝土必须予以清除， 按要求弃置指定地点。仓面内 注意平铺 、 振捣， 浇筑导墙、 闸墩时， 注意对称下料， 防止使模 板整体变形， 另外要注意层间结合 ， 以免出现冷缝。 2 1 坝基垫层混凝土 浇筑 对于本工程坝基混凝土浇筑采用自卸汽车利用坝基开挖 出碴道路直接运至浇筑点 ， 边角部位由长臂挖掘机入仓。常 态混凝土分块厚度： 坝基垫层混凝土分块厚度按设计要求为 1 5 m， 其余分块厚度为 3 0 m。 混凝土浇筑采用台阶式铺料 ， 每层厚度约 5 0 c m， 由上游 往下游方向进行。振捣采用插入式振捣器振捣； 岸坡部分坝 基垫层 常态混凝 土浇筑 ， 与碾压混凝土 同步进行 ， 碾 压混凝 土 和垫层混凝土应按顺序交叉上升， 碾压? 昆 凝土作业完成后即 铺垫层混凝土 ， 垫层混凝土应略低于碾压 混凝 土 ， 避免垫层混 凝土泌水流入已碾好的碾压混凝土表面。为确保混凝土浇筑 时建基面不积水， 仓内周边设排水沟拦截外来水， 并引至上下 游集水井， 仓内配置足够人力与排水设备。汽车进仓前， 轮胎 用高压水冲洗， 仓内受二次污染的部位 ， 覆盖前用水 冲洗干 净。 2 2 放空底孔混凝土浇筑 混凝土运输采取水平运输 由自卸车运输至仓面料斗， 由 长臂挖掘机入仓。放空底孔周边混凝土采用先施工碾压混凝 土后浇廊道周边常态混凝土， 碾压混凝土与廊道周边混凝土 结合部位随后用小振动碾在结合部予以碾压， 每层周边混凝 土与碾压混凝土浇筑同步上升， 并控制在层间允许间歇的时 间内完成。 2 3 溢流堰及 闸墩混凝土施工 水平运输由混凝土搅拌车通过 4 0 5 8 m高程道路运 输 ， 垂直运输采用 H B T 6 0泵泵送人仓。对于闸墩每 3 m设一 条水平施工缝 ， 溢流堰堰体常态混凝土采用滑模， 与滑模一同 连续上升， 一次成型， 溢流堰表面抗冲磨常态混凝土一次浇筑 完成。混凝土采用台阶法铺料， 每层厚度控制在 5 0 c m左右， 采用高频插入式振捣器振捣； 溢流面采用滑模 ， 溢流面出模后 分两次抹面， 一次抹平 、 终凝前抹光， 以确保溢流面的平整度。 2 4 大坝上游面防渗面板施工 大坝上游面防渗面板 厚度 1 5 m， 混 凝土强 度等 级 为二 级配 R 9 0 2 0 0 W6 ， 方量约 1 6 4万 m 。混凝 土分层高度为 1 8 m一个升程， 先通仓浇筑碾压混凝土 3 0 c m厚 ， 在碾压混 凝土初凝之前紧跟浇筑3 0 c m厚常态混凝土， 或者 先浇筑 3 0 c m 厚常态混凝土后浇筑 3 0 c m厚碾压混凝土。混凝土入 仓方式采用混凝土运输车运至仓面直接进仓 ， l 0 0高频振捣 器振捣。 收稿日期】 2 0 1 2 0 71 2 作者简介 杜伟华( 1 9 8 6一) ， 男， 湖北枣阳人， 助理工程师， 从事水库运行管理、 处内基本建设、 工程管理、 工程档案资料整理 等研究 。 一 7 2 杜伟华 ： 大坝工程常态混凝土施工技术探讨 第 9期 2 5 常态混凝土与碾压混凝土的结合处理 碾压混凝土与常态混凝土的衔接， 一般要求两种异质混 凝土同步上升， 以保证两种混凝土结合面的质量。常态混凝 土与碾压混凝土的结合部位应按图 I 所示方式认真处理。两 种混凝土应交叉浇筑， 要求常态混凝土应在初凝前振捣密实； 碾压混凝土应在允许层间间隔时间内碾压完毕。为了保证结 合部质量 ， 两种混凝土都应保证必要的施工速度， 以保证两种 混凝土都在初凝时间相互覆盖。但由于两种混凝土的初凝时 间不同。 给同步施工带来一些困难， 故在施工过程中采取如下 措施： 常态混凝土掺缓凝剂， 延长初凝时间； 两种混凝土 交叉施工， 为了保证结合部质量， 两种混凝土都应保证必要的 施工速度， 以保证两种混凝土都在初凝时间相互覆盖； 对于 两种混凝土结合缝， 不管是振捣或碾压， 都应按 D L T 5 1 1 2 2 0 0 0中的有关规定处理； 建筑物基础面的普通混凝土浇筑 完毕后 ， 间歇 37 d ， 毛面处理后均匀摊铺砂浆或垫层混凝 土， 而后在其上摊铺碾压混凝土并继续上升。 振捣器振捣 一 、 、 常 态 混 碾 压 混 凝 土 a 先浇常态混凝土后铺筑碾压混凝土 _ 一 振捣器振捣 ， 常态 碾压混凝土 b 先浇碾压混凝土后铺筑常态混凝土 图 1 异种混凝土结合部位的处理 2 6 溢流面 台阶混凝土施工 溢流面 台阶混凝土为 R 2 8 2 5 0 W4共 4 0个台阶， 尺寸为 9 0 e m 7 0 2 e m( 高 宽) ， 混凝土方量约 3 2 4 0 m 。施工时 采用 与大坝碾压混凝土 同步上 升 ， 分层 高度 1 8 m， 每次浇筑 2个台阶， 模板采用外支撑的结构形式。溢流面导墙混凝土 与溢流面台阶一同上升， 每 1 8 m设一条水平施工缝， 混凝土 采用泵送入仓的方式通仓浇筑 ， 每层厚度控制在 5 0 c m左右， 采用 07 0软轴振捣器振捣密实。 3混凝 土施 工缝 面处理 在水平施工缝上面浇混凝土时， 应保持其表面清洁、 无积 水。为了与下一浇筑层混凝土结合得更好， 层面应充分冲毛 或打毛处理。混凝土施工缝面主要采用压力水和冲毛机冲毛 处理 ， 对局部边角位置采用人工凿毛。压力水冲毛采取冲毛 的压力水一般为 3 5 k c m 2 。冲毛时间一般在混凝土初凝 后至终凝前进行， 冲毛标准遵守有关规范要求。高压冲毛机 冲毛压力一般可达 4 0 0 k g e m 左右， 最高可达 5 0 0 k g c m ， 冲毛质量能满足混凝土施工规范要求。表面处理一直要做到 表面无松动、 无灰浆浮渣、 无乳皮及污染 ， 注意不需挖除表面 粗骨料， 然后用水清洗以彻底清除所有松散材料。表面清理 2 d后尚未浇混凝土， 或清洗过的混凝土表面或其他待浇混凝 土表面已被灰尘及其他垃极污染时， 应在浇筑前重新清洗。 混 凝土浇筑前应先铺筑 1 5 c m厚砂浆再浇筑混凝土 。 4混凝土养护 混凝土浇筑完成后 1 21 8 h ， 开始洒水养护， 使其表面保 持湿润状态。养护时间为 1 4 d ， 在干燥 、 炎热的气候条件下， 应延长养护时间至少 2 8 d以上； 大体积混凝土的水平缝则应 养护到浇筑上层混凝土为止。对于混凝土表面应用湿养护方 法在养护期间进行连续不问断的养护以保持表面湿润， 或养 护到新混凝土浇筑的时候， 湿养护一般 1 4 d ， 溢流面、 闸墩 混凝土应养护 2 8 d 。对于顶部未立模的表面混凝土， 在混凝 土有一定硬度后， 需立即覆盖持水材料或用其他有效方法使 混凝土表面保持潮湿状态并防止水流对其损坏。混凝土表面 在模板拆除之前及拆除期间都应保持潮湿状态， 其方法是让 养护水流从混凝土顶面向模板与混凝土之间的缝渗流， 以保 持表面湿润， 直到模板拆除， 水养护在模板拆除后继续进行 ， 直到养护期结束。在混凝土工程验收之前要保护好所有混凝 土 ， 以防损坏。应特别仔细保护混凝土， 防止在气温骤降时产 生裂缝。在气温较低季节， 当预计拆模后混凝土表面温降可 能 9 o C时， 应推迟拆模时间； 如必须拆模时， 应在拆模后立 即采取保护措施。 5表面修整 对大坝混凝土表面修整按 技术规范 要求实施， 修整任务 由熟练的技工完成。水道表面修整： 为尽量减少结构对水流的不 利影响， 使水道表面具有精确的定线和平整的表面是最为重要 的。水道包括溢洪道、 泄水底孔及其他水流通道。水道立模混凝 土的表面处理包括对破损、 不平整和不规则的处理， 并按规定养 护。表面不平整的修补或处理按监理人指示进行， 表面凹凸度 6 m m， 凸体应磨平， 并磨成一定坡度。进出口结构的混凝土表 面要求光滑， 偏差3 m m 2 0 m。闸门底槛及其邻近部位的混 凝土表面要光滑， 偏差3 m m 2 0 m。 6结语 通过结合某大坝工程常态混凝土施工实例 ， 总结了混凝 土浇筑、 异种混凝土结合部位的处理 以及混凝土养护的相应 技术措施， 从工程实践效果表明， 所采取的施工技术可有效地 确保了工程质量效果 ， 值得为同行所参考。 参考文献： 1 薛伟， 孙向楠 浅谈常态混凝土双曲拱坝施工的关键技术 J 水利规划与设计 ， 2 0 0 9， 2 8 ( 0 3 ) ： 1 1 81 1 9 2 谢一清 浅谈水电站混凝土施工技术实践 J 科技与企业 ， 2 0 1 2， 2 7 ( 0 1 ) ： 3 1 3 3 3 赵国民， 李斌 。 张伟， 等 溢流面常态混凝土与碾压混凝土同步上升 施工技术 J 河南水利与南水北调， 2 0 1 0 ， 3 1 ( 0 8 ) ： 5 7 5 8 一 7 3