[南京]电厂工程煤仓间C50混凝土施工工艺1.doc

作 业 指 导 书工程名称：XXXX电厂工程作业项目名称：C50混凝土施工专项方案目 录1、概述2、目的3、适用范围4、引用标准5、混凝土配合比设计6、本工程混凝土使用原材料7、混凝土生产、运输及浇筑养护8、强制性条文1、概述XXXX电厂工程主厂房上部结构采用钢筋混凝土框架结构（汽机房采用钢筋混凝土排架结构）。混凝土设计强度等级：煤仓间C50；除氧间C40；汽机房C40。采用钢筋强度等级主要为HRB400，为了结构构件中钢筋强度充分发挥效能，节约成本，所采用混凝土强度等级相对较高，尤其是煤仓间C50。2、目的为了确保主厂房上部结构高标号混凝土施工质量，特制定本专项方案。3、适用范围本作业指导书仅适用于XXXX电厂工程A标中煤仓间C50混凝土及其他结构部位C50混凝土施工。4、引用标准4.1混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20024.2工程建设标准强制性条文（房屋建标2002219号、工业建标200140号、 电力建标2006102号）4.3普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ52-924.4普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-924.5混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-20034.6混凝土质量控制标准GB 50164-924.7普通砼力学性能试验方法标准GB/T 50081-20024.8普通混凝土配合比设计规程JGJ 552000 4.9硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB l755、混凝土配合比设计5.1设计原则： 5.1.1应满足砼结构设计要求的强度等级。 5.1.2应满足施工要求的和易性。 5.1.3应满足耐久性的要求.。 5.1.4尽可能做到就地取材、降低成本达到节约的目的。 5.1.5配制砼所用的水泥应符合GB175-92要求的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥以及符合GB1344-92要求的矿渣硅酸盐水泥进行砼配合比设计。 5.1.6粗、细骨料应符合JGJ52-92普通砼用砂质量标准及检验方法及JGJ53-92普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法；拌合用水等其它有关事项应遵守GB50204-2002砼结构工程施工及验收规范的相关规定。 5.1.7进行配合比设计时应首先按原材料性能及对砼的技术要求进行计算，并经试验室试配及调整，然后定出满足设计和施工要求，并比较经济合理的砼配合比。5.2试配： 5.2.1试配时应采用工程中实际使用的材料，粗、细骨料的称量均以干燥状态为基准。 5.2.2砼的搅拌方法，应尽量与生产时使用的方法相同试配时，每盘砼的数量如骨料最大粒径小于30毫米以下，拌合物数量不小于15升；骨料最大粒径为40mm，拌合物数量不小于30L;采用机械搅拌时，拌合量不小于搅拌机额定搅拌量的四分之一。 5.2.3按计算出的配合比进行试拌，以检定砼拌合物的性能。如试拌得出的砼拌合物塌落度不能满足要求，或粘聚性和保水性能不好时，则应在保证水灰比不变的条件下相应调整用水量或砂率，直到符合要求为止。然后提出供检验砼强度用的基准配合比。 5.2.4检验砼强度至少应采用三个不同的配合比，其中一个为基准配合比，另外两个配合比的水灰比值，应较基准配合比分别增加及减少0.05，其用水量应该与基准配合比相同，但砂率值可作适当调整。 5.2.5制作砼强度试块时，尚需检验砼的塌落度、粘聚性、保水性及拌合物容重，并以此结果作为代表这一配合比的砼拌合物的性能。为检验砼标号，每种配合比应至少制作一组（三块）试块，标准养护28天试压。在有条件时可同时制作一组或几组试块，供快速检验或较早龄期时试压，以便提前定出砼配合比供施工使用。但以后必须以标准养护28天的检验结果准调整配合比。 试配的砼试块边长骨料最大粒径在30毫米以下的，采用试块边长为100 X100X 100（毫米）；骨料最大粒径40毫米，采用试块边长为150X 150 X150（毫米）。 5.3配合比的确定： 5.3.1由试验得出的各水灰比值时的砼强度，计算求出与fCU.O相对应的灰水比值。至此，即可初步定出砼所需的配合比，其值为： 用水量（MWO）取基准配合比中的用水量值，并根据制作强度试块时测得的坍落度值，加以适当调整； 水泥用量（MCO）取用水量乘以经试验定出的、为达到fCU.O所必须的水灰比值； 粗、细骨料的用量（MGO）及（MSO）取基准配合比中的粗、细骨料用量，并按定出的水灰比值作适当调整。 5.3.2按5.3.1条定出的砼配合比，还应根据实测的砼容重作必要的校正，其步骤为： a由5.3.1条定出的配合比算出砼的计算容重值，即： 砼计算容重值 = MWO+MC0+MSO+MGO b将砼的实测容重除以计算容重得出校正系数K，即： 砼实测容重值 /K= 砼计算容重值 c把5.3.1条定出砼配合比中每项材料用量均乘以校正系数，即为最终定出的配合设计值，并发出现场施工砼配合比设计报告。 混凝土配合比试配试验记录及计算过程可到试验室查阅。6、本工程混凝土使用原材料 6.1 集料混凝土中集料体积大约占混凝土体积的3/4，由于所占的体积相当大，所以集料的质量对混凝土的技术性能和生产成本均产生一定的影响，在配制C50混凝土时，对集料的强度、级配、表面特征、颗粒形状、杂质的含量、吸水率等，必须认真检验，严格选材。这样才能配制出满足技术性能要求的C50混凝土，同时又能降低混凝土的生产成本。6.1.1 细集料砂材质的好坏，对C50以上混凝土的拌和物和易性的影响比粗集料要大。优先选取级配良好的江砂或河砂。因为江砂或河砂比较干净，含泥量少，砂中石英颗粒含量较多，级配一般都能符合要求。山砂一般不能使用，山砂中含泥量较大且含有较多的风化软弱颗粒。砂的细度模数宜控制在2.5以上，细度模数小于2.5时，拌制的混凝土拌和物显得太粘稠，施工中难于振捣，且由于砂细，在满足相同和易性要求时，增大水泥用量。这样不但增加了混凝土的成本，而且影响混凝土的技术性能，如混凝土的耐久性、收缩裂缝等。砂也不宜太粗，细度模数在3.3以上时，容易引起新拌混凝土的运输浇筑过程中离析及保水性能差，从而影响混凝土的内在质量及外观质量。C50泵送混凝土细度模数控制在2.52.8之间最佳，普通混凝土控制在3.3以下。另外还要注意砂中杂质的含量，比如云母、泥的含量过高，不但影响混凝土拌和物的和易性，而且影响混凝土的强度、耐久性，引起混凝土的收缩裂缝等其他性能。含泥量不超过2%，云母含量小于1%。本工程采用江西赣江砂，各性能指标可参阅检验报告。6.1.2 粗集料的强度、颗粒形状、表面特征、级配、杂质的含量、吸水率对C50混凝土的强度有着重要的影响。配制C50以上混凝土对粗集料的强度的选取是十分重要的，高强度的集料才能配制出高强度的混凝土。应选取质地坚硬、洁净的碎石。其强度可用岩石立方体强度或碎石的压碎指标值来测定，岩石的抗压强度应比配制的混凝土强度高50%.一般用碎石的压碎指标值来间接判定岩石的强度是否满足要求。碎石的压碎指标值水成岩（石灰岩、砂岩等）小于10%、变质岩（片麻岩、石英岩等）或深层火成岩（花岗岩等）小于12%、喷出岩火成岩（玄武岩等）小于13%.粗集料的颗粒形状、表面特征对C50以上混凝土的粘结性能有着较大的影响。应选取近似立方体的碎石，其表面粗糙且多棱角，针片状总含量不超过8%.影响C50以上混凝土的强度重要因素有集料的强度、水泥石、水泥石与集料之间的粘结强度，而混凝土中最薄弱的环节是水泥石和集料界面的粘结。由于粗集料的表面粗糙、粒径适中，这样提高了混凝土的粘结性能，从而提高了混凝土的抗压强度。集料的级配是指各粒径集料相互搭配所占的比例，其检验的方法是筛分。级配是集料的一项重要的技术指标，对混凝土的和易性及强度有着很大的影响。配制C50混凝土最大粒径不超过31.5mm，因为C50混凝土一般水泥用量在440500kg/m3，水泥浆较富余，由于大粒径集料比同重量的小粒径集料表面积要小，其与砂浆的粘结面积相应要小，其粘结力要低，且混凝土的均质性差，所以大粒径集料不可能配制出高强度混凝土。集料的级配要符合要求且集料的空隙要小，通常采用二种规格的石子进行掺配。如531.5mm连续极配采用516mm和1631.5mm二种规格的碎石进行掺配。525mm连续级配采用516mm和1025mm二种规格进行掺配。掺配时符合级配要求的范围内，可能有二种或三种掺配方案，选取其中体积密度较大者使用，因体积密度大则空隙率小。如有二种掺配方案分别为30：70和20：80，其掺配结果均符合级配范围要求，测定二者的体积密度，前者大，则应选取掺配比例为30：70的使用。集料中的泥土、石粉的含量要严格控制，其含量大，不但影响混凝土拌和物的和易性，而且降低混凝土的强度，影响混凝土的耐久性，引起混凝土的收缩裂缝等。其含泥量要小于1%。本工程采用句容碎石，各性能指标可参阅检验报告。6.2 水泥：优先选取旋窑生产其强度等级42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，旋窑生产的水泥质量稳定。水泥的质量越稳定，强度波动越小。对未用过的水泥厂要进行认真调研。本工程水泥采用江苏鹤林有限公司生产“鹤林”牌P.O 42.5普通硅酸盐水泥，各性能指标可参阅检验报告。6.3 外加剂：因C50混凝土的水泥用量比较大，水灰比低，强度要求高，混凝土拌和物较粘稠，这样给混凝土的施工提出了更高的要求，为了满足混凝土的性能及施工要求，改善混凝土的和易性及提高性能，同时降低水泥用量，减少工程成本，外加剂的选择尤为重要。选用外加剂因着重从以下几个方面考虑：延缓混凝土的初凝时间，提高混凝土的早期强度，增加后期强度，减少混凝土坍落度的损失，与水泥的相容性，外加剂的稳定性。通常选用高效减水剂、高效缓凝减水剂，高效早强减水剂。如NG、NF、UNF、JC等。高效减水剂同时具有增加混凝土强度和流动性。掺高效减水剂的混凝土的坍落度损失一般较快，最好施工时采用后掺法，这样可使高效减水剂的减水作用增高，使混凝土的流动性增加。在温度低于810时，高效减水剂虽能增加和易性，但增加强度的作用大大降低。所以高效减水剂宜在春秋季节使用。高效缓凝减水剂有利于控制早期水化，混凝土拌和物坍落度损失小。一般来说，掺量大时凝结时间相应增长，但掺量过大时会降低早期强度。根据施工季节来调节掺量，宜在夏季或结构复杂配筋密集的构件中使用，这样可避免形成冷缝，方便施工的安排。高效早强减水剂一般不用，除非对早期强度有特殊要求。一般在冬季使用，来提高混凝土的早期强度，使用时要慎重，因为高效早强减水剂能加快早期强度的发展，但一般会降低混凝土的后期强度。本工程采用NG-1型高效缓凝减水剂，各性能指标可参阅检验报告。 6.4掺合料大量的实践证明：掺用粉煤灰的混凝土，其长期性能得到大幅度的改善，对延长结构的使用寿命有重要意义。粉煤灰的主要作用可以包括以下几方面： 6.4.1填充骨料颗粒的空隙并包裹它们形成润滑层，由于粉煤灰的容重（表观密度）只有水泥的2/3左右，而且粒形好（质量好的粉煤灰含大量玻璃微珠），因此能填充得更密实，在水泥用量较少的混凝土里尤其显著。 6.4.2对水泥颗粒起物理分散作用，使其分布得更均匀。当混凝土水胶比较低时，水化缓慢的粉煤灰可以提供水分，使水泥水化得更充分。 6.4.3粉煤灰和富集在骨料颗粒周围的氢氧化钙结晶发生火山灰反应，不仅生成具有胶凝性质的产物（与水泥中硅酸盐的水化产物相同），而且加强了薄弱的过渡区，对改善混凝土的各项性能有显著作用。 6.4.4粉煤灰延缓了水化速度，减小混凝土因水化热引起的温升，对防止混凝土产生温度裂缝十分有利。 本工程C50混凝土中掺入15南京华能热电厂生产的优质I级粉煤灰，各性能指标可参阅检验报告。7、混凝土生产、运输及浇筑养护 混凝土生产、运输及浇筑养护部分参阅作业指导书清水混凝土施工（SDYJ-TJ-Z002）及煤仓间结构施工（SDYJ-TJ-002-03）8、强制性条文8.1 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119等和有关环境保护的规定。 预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB 50164的规定。 8.2水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB l75等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 8.3混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： a每拌制100盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； b每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； c 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次； d每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； e每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 8.5现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 8.6现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。 8.7 对重要工程混凝土使用的砂，应采用化学法和砂浆长度法进行集料的碱活性检验。 8.8采用海砂配制混凝土时，其氯离子含量应符合下列规定： 8.8.1对钢筋混凝土，海砂中氯离子含量不应大于0.06O%（以干砂重的百分率计，下同）； 8.8.2对预应力混凝土若必须使用海砂时，则应经淡水冲洗，其氯离子含量不得大于0.02%。 8.9对重要工程的混凝土所使用的碎石或卵石应进行碱活性检验。 8.10抗冻融性要求高的混凝土，必须掺用引气剂或引气减水剂，其掺量应根据混凝土的含气量要求，通过试验确定。 8.11 含有六价铬盐、亚硝酸盐等有毒防冻剂，严禁用于饮水工程及与食品接触的部位。