公共厕所及垃圾站给排水改造施工组织设计.doc

一、编制说明及编制依据1.1 编制说明本工程为：*市复兴区公厕、垃圾站改造项目工程。我公司从施工方案、人员设置、机械配备、材料供应和工程服务等方面全力诚意投标，信心十足。如果中标，我们将会把此工程列为本公司的重点工程，以雄厚的企业整体实力为依托、为后盾，优质高速地完成本工程的施工，交出让业主满意的精品。在工程施工中，我们将以“优质、高速、安全、文明”为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按计划工期（30日历天）进行合理安排部署，使施工做到忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到国家“合格”标准。同时在施工中，我公司将从业主利益出发，积极与质量监督部门、安全监督部门、监理单位配合，协调好内外关系.通过对工序、材料、人员等各方面进行合理有效的控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明施工的模范工地。本施工组织设计作为指导施工的技术性文件，编制时对各分部分项工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工、环境保护措施及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做到充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。1.2 编制依据1、*市复兴区公厕、垃圾站改造项目工程招标文件。2、*市复兴区公厕、垃圾站改造工程施工图。3、国家现行施工验收规范、标准及有关施工规定。4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。5、本工程的施工总体目标。1.3 工程承包的范围*市复兴区公厕、垃圾站改造项目工程A、B、C、D标段全部工程内容。1.4 施工总目标1、工程质量：满足招标文件要求“合格”标准。2、工期进度：在确保工程质量的前提下，30日历天内完工。3、安全生产：防止重伤，杜绝死亡，按“一标三规范”达标。4、文明施工：创建市级文明安全工地，通过做好现场规划管理，使场容场貌达到一流水平。5、降低成本：通过优化方案，使本工程总体投入最少，通过成本划分、分析、控制管理，使本工程最大限度地合理用工、用料，进而达到有效控制施工成本的目的，把管理效益通过投标回报给社会。二、工程概况*市复兴区公厕、垃圾站改造项目工程A标段：铁西北厕所、铁西垃圾站装修工程、给排水安装工程和电气安装工程；B标段：二宫厕所、复兴路信用社公厕、建南厕所、建南垃圾站装修工程、给排水安装工程和电气安装工程；C标段；铁西南厕所、铁西南垃圾站、赵苑北厕所、宾馆东厕所装修工程、给排水安装工程和电气安装工程；D标段：岭北厕所、岭北垃圾站、岭南垃圾站装修工程、给排水安装工程和电气安装工程。三、主要工程项目的施工方法及技术措施3.1 施工测量控制本工程将作为我公司的重点工程之一，施工测量控制工作将由经验丰富的专业测量工程师全面负责。3.1.1 施工测量准备在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作。1、熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；2、制定各细部的放样方案；3、准备好放样数据。3.1.2 测量质量保证措施1、用于测量和抄平的经纬仪，水准仪，铅直仪及50m 钢卷尺等主要测量工具必须按期经过计量检测中心检测合格后，方可使用。2、在使用钢尺量距时，两端保持水平，测距在30m 范围内时保持拉力10 公斤，温度改正视当时施测时的温差变化的大小而定，应适当考虑。3、每次轴线测量应有人进行复核，并认真记录。3.2 门窗工程3.2.1门安装工程1、施工准备：1）、材料：若由生产厂家供应门框，则检查木材含水率是否超出要求，进场时核对型号、尺寸、数量、木类、加工质量和出厂合格证等。2）、作业条件：A、结构工程质量符合标准要求，室内水平线己弹好。B、门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。C、门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平，垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。D、门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行；门扇安装应在饰面完成后进行2、门框安装1)安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放，用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。2)砌墙前安框，应按设计要求在边框预留木砖。3)在砌体不留木砖时，用宽30mm，长80mm，厚1.52mm 直脚铁，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉牢。4)安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。3.2.2 铝合金、塑钢门窗安装1、施工准备：1）材料A、铝合金、塑钢门窗的品种、规格、开启形式符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。B、防腐材料，填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定。C、进场前应先对铝合金、塑钢门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金、塑钢门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。2）作业条件A、门窗洞口已画好窗安装位置墨线。B、检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋没方法是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题及时进行处理。C、检查铝合金、塑钢门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。2、施工工艺1）就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。2）门窗框与墙体的连接固定A、连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。连接铁件用紧固件固定B、射钉：用于钢筋混凝土结构。C、特种钢钉（水泥钉）：用于低标号混凝土和砖墙结构。D、金属膨胀锚螺栓：用于混凝土结构。E、塑料胀锚螺栓：用于混凝土和砖墙结构。4）门窗框与墙体安装缝隙的密封5）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。6）安装门窗扇及门窗玻璃A、铝门窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。B、门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。设计未规定填缝材料时，填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。A、门窗扇及门窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。B、平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。C、推拉门窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。3.2.3 铝合金、塑钢门窗质量标准1、保证项目1）铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2）铝门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。3）门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。3.3 地面工程3.3.1 防滑地砖地面本工程采用防滑地砖，地砖镶贴前,先将找平层清理干净并浇水湿润,拉线找方后用水泥砂浆铺贴。基层砂浆、粘贴砂浆均为聚合物防水砂浆。面砖镶贴前应进行模数计算或预排，使排砖和拼缝均匀，不得出现小于1/2 的砖。铺贴时要用水平尺和靠尺随贴随找平,随隙大小以35mm 为宜,要求大小一致缝隙顺通。溢出缝隙的水泥砂浆要及时清擦干净。地砖铺好后,应在交工前用白水泥浆擦缝,做到表面洁净。1、施工工艺清理基层抹底层砂浆弹线分格铺地砖剔缝水泥浆擦缝清洁表面。2、施工注意事项：1）清理基层并浇水湿润，在抹底层砂浆之前应于基层上刷一道水泥素浆。2）找平层、防水层、找坡层等施工完毕，并经验收合格后，才能铺设地砖。防水层应做好隐检记录及闭水试验记录。3）地砖应在埋地管安装完毕、各专业检查无误后，方可进行施工，以免造成返工。4）铺贴时，应从里向外铺贴。5）铺贴时，一个房间一次完成，不能分次铺贴。6）铺贴完成后，铺锯末浇水养护34 天，养护期间不得上人。施工时应严格控制原材料的质量(包括水泥、砂、及面砖)、严格进行基层的清理和找平工作, 控制好各楼层标高并养护, 防止出现空鼓、起砂、开裂及不平整(包括返水)现象发生。3.3.2 花岗岩楼地面大理石面层系在基层上铺设经加工的天然大理石板块材而成。这种面层具有装饰美观，耐磨、耐久，施工工艺简单、快速等优点。（1）施工操作工艺1、花岗岩面层1）清理基层将基层表面的积灰、油污，浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用砂浆补平。2）找标高、弹线从过道统一往各施工面内引进标高线。然后在施工面主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制大理石板块位置的准绳。3）试拼和试排铺设前对每一施工面的大理石板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚度不小于30MM，根据图纸要求把大理石板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。4）铺找平层砂浆按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。一般采用1：3 的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比0.4-0.5 的素水泥浆一度，然后随即由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1-2MM。5）铺花岗岩板（1）铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵铺和施工面横铺数条作标准，然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。当室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设。铺设时，必须按试拼、试排的编号板块“对号入座”。（2）铺前将板块预先润湿阴干后备用。铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5 的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序贴铺，直至铺完为止。如发现空隙，应将石板撬起用砂浆补实后再行铺设。大理石板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1MM，或按设计要求。6）、灌缝、擦缝在板铺砌完1-2H 后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1：1 稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止。1-2H 后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液再按设计要求的颜色用水泥色蘸浆密实，并随手用湿纱头擦净落在板面的砂浆。7）、养护、灌浆擦缝完24H 后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7D。3.4 屋面工程3.4.1 防水卷材冷贴法施工基层检验、清理、修补涂刷基层处理剂节点密封处理试铺、定位、弹基准线卷材反面涂胶基层涂胶粘贴、辊压、排气接缝搭接面清洗、涂胶搭接缝粘贴、辊压、排气搭接缝密封材料封边收头固定、密封保护层施工清理、检查、验收。施工要点：(1) 基层必须干净、干燥，并涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂；(2) 要使用该品种高分子防水卷材的专用粘结剂，不得错用或混用；(3) 必须根据所用粘合剂的使用说明和要求，控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间，间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响，要根据试验、经验确定；(4) 铺贴高分子防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化；(5) 严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm 的密封材料封严，以确保防水层的整体防水性能。（6）接头处理卷材收头：卷材收头应用水泥钉钉压，并用密封材料封严；砖墙立面部分及压顶上面应做防水处理，以防开裂渗漏；对于较低的女儿墙，卷边全部覆盖立墙面，并伸入压顶下墙厚1/3 处。3.4.2 彩钢板屋面施工1）、施工准备1、堆放彩钢板： 平瓦运输堆放应避免多次倒运，平瓦长边应侧立堆入，最好一顺一倒合拢靠紧，堆放成长条形，堆放、运瓦时，要稳拿轻放。2、选彩钢板：可按平瓦质量等级要求挑选。3、上板：待基层检验合格后，方可上瓦，上瓦时应特别注意安全，如在屋架承重的屋面上，上瓦必须前后两坡同一方向进行，以免屋架不均匀受力而变形。2）、施工工艺1、施工程序基层检查合格后上瓦挂屋面板挂斜沟、斜脊、山墙边半瓦做平、斜屋脊屋面泛水屋面验收。2、施工要求1）屋面、檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上、自左向右的方向进行。檐口瓦要挑出檐口50-70mm。瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下面两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不得铺挂。2）斜脊、斜沟瓦：先将整瓦挂上，沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于150mm。弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去，然后按号码次序将瓦挂上，斜脊处的平瓦也按上述方法挂上，保证脊瓦搭盖平瓦每边不小于40mm，弹出墨线，编好号码，砍去多余部分，再按次序挂好。斜脊、斜沟处的平瓦要保证使用部分的瓦面质量。3）脊：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长麻线，铺平挂直。脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间缝隙处，要用麻刀灰嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不不于40mm，平脊的接头处要顺主导风向，斜脊的接头口向下。平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。3.5 装饰工程3.5.1 墙面、顶棚抹灰1）施工准备1材料准备：（1）水泥：不低于325 号的普通硅酸盐水泥，同一工作面应采用同一品牌、同批次的水泥，水泥的出厂日期不超过三个月，否则要重新测试性能。（2）砂：洁净坚硬的粒为0.350.5mm 的中砂或中粗砂，含泥量不超大型过3%；使用前须过筛。2.结构工程已经通过合格验收。3.原基层表面凸出与凹陷已经过剔平、补平，孔洞、缝隙也已经用1：2 水泥砂浆填嵌密实，各预埋件均已按要求就位，做好相应的表面防腐工作。4墙柱表面的灰尘、污垢、油渍清除干净，砖墙浇水湿润，混凝土墙壁面用素水泥浆（水泥掺107 胶）进行表面喷浆拉毛处理。5施工机具常用的施工机具有：砂浆搅拌机、手铲、筛子、手推车、大桶、灰槽、靠尺板、线坠、钢卷尺、托灰板、铁抹子、木抹子等。2)、内墙抹灰1施工顺序：墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹面层灰养护2基层处理：对混凝土表面进行“毛化”处理，使其表面粗糙不平，并用水湿润基层表面。砖墙与混凝土墙柱、梁交界处，应铁丝网，宽为300mm，用水泥钉钉牢。3放线、贴切饼：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。4抹底层灰：刷掺水重10%的107 胶水浆一道（水灰比为0.4-0.5）,紧跟抹底层混合砂浆,分遍进行,每遍厚度严格控制，应分层与所充筋抹平，并刮、找直，用木抹子搓毛。5抹面层灰：底层灰抹好后，第二天即可抹面层灰。首先将墙面湿润，薄薄地刮一层素水泥浆，使其与底层灰粘牢，用混合砂浆进行抹面，面层灰应与分格条抹平。在施工应注意检查底层灰是否有空鼓现象，如有空鼓，应及时剔凿返修后再抹面层灰。当装修层表面为面砖时，抹灰应拉毛；为涂料时，应原浆压光。6养护：面层成活24h 后，要浇水养护3d。3)、天棚抹灰1施工顺序：基层处理浇水湿润基层面弹控制线抹底层灰抹面层灰2基层处理：清理基层，清扫天棚浮灰污物，将混凝土顶板底部表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处凿到实处，用砂浆分层抹平。3板底在抹灰前一天浇水湿润。4根据墙柱上弹出的水平控制线，用墨线在顶棚下100mm 的四周弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线。5抹底层灰：在顶棚湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，底层灰为1：0.3：2.5 的混合砂浆；操作时需用力抹压，然后用刮尺刮抹顺平，再用木抹子抹平，要求平整稍毛，不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。6抹罩面灰：待底层灰约六、七成干时，即可抹面层灰；如停歇时间过长，底层灰过分干燥，则应浇水湿润；面层灰用1：0.3：3 的混合砂浆抹面；抹面时，分遍抹平、压实、抹光，分遍厚度不宜大于3mm。待面层稍干时要及时节压光，不得有气泡、接缝不平等现象；顶棚与墙边、梁边相交的阴角应成一条直线，梁端与墙面、梁边相交处应成垂直线。4)、外墙抹灰1外墙抹灰施工工艺同内墙相同。2外墙抹灰底层抹灰完成后，应加抹一道1mm 厚防水层。3弹线、分格、粘分格条：为增加墙面美观，避免罩面砂浆收缩产生裂缝，一般无需设置分格缝，粘分格条；粘分格条；粘分格条在底层灰抹完之后进行；按已弹好的水平线和分格尺寸粘贴；分格条在使用前应用水泡透，这样既便于粘贴又能防止分格条要使用中变形。3.5.2 内墙瓷砖施工工艺流程：基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴擦缝。首先将凸出墙面的部分凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.21.5m 一个，然后用1:3 水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为15mm 厚，用水泥砂浆分二遍抹成，第一遍用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔510 皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m 左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。在粘贴前把釉面砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用，根据釉面砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m 左右先竖向贴一行砖，并用托线板找直靠平，作为釉面砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮釉面砖座在木条上。粘贴砂浆一般为1:1 水泥砂浆，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制釉面砖上口外表挂线，然后在釉面砖背面披上34mm 厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使釉面砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。釉面砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。3.5.3 吊顶天花施工(一)概况本工程的吊顶工程的龙骨系统主要有U 型轻钢龙骨,面板采用铝板和20 厚、100 宽的松木条。(二)施工工艺工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线固定吊挂杆件安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条(三)操作工艺（1）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距离地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。（2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用6 的吊杆，如果大于1000mm，应采用8 的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。（3）龙骨安装安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。安装主龙骨主龙骨应吊桂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。主龙骨为不上人UC38 小龙骨。主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板，也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓（铆接）连接。吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用10mm 的吊杆与长度为1200 的455 角钢横担用螺栓连接，横担间距为18002000mm，在横担上铺设走道，可以用6 号槽钢两根间距580mm，之间用10mm 的钢筋焊接钢筋的间距为100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm，可以用504 的角钢做立柱，焊接在走道钢槽上，之间用304 的扁钢连接。安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T 形镀锌片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L 形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。（4）罩面板安装吊挂顶棚罩面板大部分采用防腐蚀的东北松木条。东北松木条规格为100*20，按设计图纸进行铺设，固定采用螺栓打孔固定。施工后，东北松木条一定要进行刷油防腐处理。（5）大于3kg 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。四.质量标准1、主控项目（1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。（2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固、平整色泽一致。（4）粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。2、一般项目（1）轻钢骨架应须直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。（2）罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。（3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接缝应严密。3.5.4 乳胶漆工程一、施工准备1材料（1）腻子、107 胶、乳胶漆2墙、板表面应基本干燥，基层含水率不大于8。3过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。4门窗安装完毕，板块及砂浆地面施工完毕。环境温度保持在5以上。5做好样板间并经鉴定合格。二、施工机具常用施工机具有：滚筒、滚子、手刷、手提电动搅拌机、涂料桶、喷枪、空气压缩机、防护眼镜、防毒口罩、手套等。三、施工工艺1施工工艺流程：基层处理刮腻子补孔磨平满刮腻子磨光满刮第二遍腻子磨光涂刷乳胶漆磨光涂刷第二遍乳胶漆清扫2基层清理：清理墙、板表面：首先将表面起皮及松动处处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。3刮腻子补孔：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107 胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。4磨平：将凸起的腻子铲开，并用粗砂纸磨平。5满刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子纤维素溶液、福粉，加少量107 胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。6磨光：待腻子干透后，用细砂纸打磨平整、光滑。7满刮第二遍腻子：第二遍用抹灰钢抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子。8磨光：干燥后用细砂纸磨平并清扫干净。9刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。墙柱面涂刷顺序是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧靠前一排笔，避免出现干燥后接头。10磨光：待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用细砂纸磨光，清扫干净。11刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如果很稠，不宜加水或少加水，以防露底。12清扫：清扫飞溅乳胶漆，清除施工准备时预先覆盖在踢在脚板、门窗等部位的遮挡物。3.5.5 外墙饰面施工1）、施工准备（1）吊线预排于外墙边弹出控制线，以此为依据外墙全高全周长统一规划贴饼，所有外墙完成面均依轴线控制规方，并与轴线平行一致。确定门窗洞口精确位置，确定阳台栏板、挑檐、采光井独立梁、凸窗、装饰线条、柱垛、门窗周边、阴阳角等细部处理，预排面砖模数，调整打底厚度与单面墙长度以配合面砖模楼，阳角、门窗两侧、小面墙、凸窗套周圈、阳台栏板、反檐、独立梁、柱垛等显眼位置必须保证整砖布置，大面墙和采光井的阳角部位尽可能整砖。确定管道位置与门窗开启位置互不妨碍。（2）基层清理基层清理干净，剔平凸出部位，补平凹陷部位，原砌体砂浆不饱满处填补密实，混凝土疏松夹渣等缺陷处凿去松动部分并用聚合物水泥砂浆补平压实。2）、施工工艺1施工流程：基层处理抹底层灰弹线浸砖勾缝、擦缝2选砖：面砖一般按1mm 差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批计划用料。选砖要求方正、平整、楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。3打底及防水水泥砂浆分层抹压，表面拉毛，终凝后浇水养护，对基层清理验收后抹压外墙防水层。要求找平及防水完工后层达到并超过高级抹灰实测实量的标准，立面垂直、阴阳角方正均控制在1mm 以内，经验收达不到要求的应加工修整，发现有空鼓裂纹的现象必须返工重抹。标准层顶层打底完成后全面检查墙面宽度，对不合面砖模数的部位进行适当的调整，以求基准层面一次到位，高速完毕后再进行下一层的抹灰。4弹线防水完成并经监理公司验收后弹出面砖粘贴的控制线,弹线时应注意一墙面须符合单块砖的模数,当不可避免地在阴角部位出现非整砖时应考虑排砖的方向,使非整块砖尽量在管道背后等不显眼处。控制线弹完后以此为标准确定阳台栏板、阳台边梁底滴水线、挑檐顶侧面、反檐上下口、凸窗套四周及铝合金门窗安装位置。5贴砖采用聚合物水泥细砂桨自上而下按测量控制线进行贴砖。粘贴前应先湿润基层，再均匀抹压水泥浆粘结层，待稍干后用墨线根据上下左右基层底线引出在粘结层上复弹控制线，粘贴时将面砖展平，用湿布或毛刷将砖递增面擦干净，用聚合物水泥浆满刮，清除周边多余砂浆，双手拎住面砖上口两端，按控制线贴上墙面，用大木抹子拍平压实，使面砖粘贴牢固。抹粘结层时一次涂刮面积不易过大，就应根据施工时的室外温度、天气状况而定，干燥进应适当喷水保持湿润，粘贴时除按控制线施工外，还须与已施工的周围面砖接缝对齐并保持缝宽大小均匀，铺贴时应随时检查随时调整。6调缝检查接缝平直情况，在粘结砂桨初凝前进行调缝，先调横缝，后调竖缝。如面砖规格有误差，水平缝依照“平上不平下”的原则，保证上口平齐，调缝时应拉通线绷紧，以线为基准灰铲将面砖上口调至线位，目测检查上口平齐后再调第二皮砖，直至相应施工部位横缝全部调整到位，目测检查立缝竖直无歪扭错缝现象，对脱落、松动以及断裂、残碎的面砖应取掉重新换好砖补上，调缝后全面自检确保达到优良标准。7勾缝面砖砖缝内用1：1 水泥细砂浆嵌填密实。用8 圆钢筋加工成的工具进行勾缝,并刮净砖缝边缘多余砂浆。勾缝应严实，深浅一致，无砂眼裂纹，砖面用棉纱清擦干净。8收尾面砖粘贴砂浆凝固后再安装外墙管道，修补管洞，清擦墙面与管道，验收合格后拆除楼层相应外脚手架，并配合修补手架拉结点等孔眼部位。3.6 脚手架工程作为建筑施工中不可缺少的设施, 脚手架在整个施工过程中用作操作平台、施工作业和运输通道, 并临时堆放施工材料和机具, 伴随整个施工过程。根据本工程建筑特征和我公司机械配备情况及以往的施工经验, 考虑采用搭设全封闭式钢管脚手架的方案。3.6.1 脚手架的搭设方式及标准1、材料选用D483.5 钢管,工具式卡扣;2、搭设要求:立杆横向间距0.9m, 纵向间距1.5m，步距为1.8m，立杆里排离墙0.3m。3.6.2 安全保护1、为保证来往行人及施工作业人员的安全, 要求在底层设安全通道，并有挂牌，在东西侧搭设上人斜梯，斜梯坡度不大于30 度，。2、外架用安全网和钢筋蓖条封闭, 隔层用钢筋焊成的钢笆满铺, 设180 高踢脚板，并用红白油漆面刷，不得有掉杂物的空档。3、钢管脚手架均装设防雷、避雷接地设施。竖向接地极钢管, 接地电阻要求在6以下。4、从转角开始, 每隔7 根杆设一组剪刀撑与地面夹角成45, 斜杆用2 只回转扣件连接, 搭接长度500mm。3.6.3 内脚手架的施工方法支模、绑扎钢筋、砌墙,以及装饰工程等均需内脚手架配合方能进行本工程的施工。内脚手架以活动式钢马凳加钢跳板为主(主要用于砌墙、装饰及安装工程)； 在结构施工阶段, 以钢管搭一些独立柱架用来绑扎柱子钢筋和支独立柱模板, 以门式脚手架来协助顶板模板支设工程的需要。内脚手架、 门式脚手架可按常规方法施工。3.6.4 建筑物出入口处脚手架的搭设建筑手出入口的脚手架，应根据出入口的高度和宽度有采用平行弦桁梁结构形式在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口处脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处的上部设置双层防护棚，防止物体堕落伤人，保护出入人员。3.7 给排水安装工程根据施工进度，派专人负责，特别是对其位置要认真核对，对预埋管安装试压要一次成功，避免返工。在专业正式安装前，先做一个样板间，以便反映出各部位尺寸，检验合格后，方可进行大面积安装，这样便于及早发现避免大量的返工。3.7.1 施工工艺室内排水管道安装工艺流程：安装准备管材检查预制加工支架安装立管安装闭水试验支架安装干管安装闭水试验支架安装支管安装防腐饰面处理室内给水管道安装工艺流程：安装准备管材检查预制加工支架安装立管安装管道试压支管安装管道试压支架安装配件安装管道冲洗消毒管道饰面卫生器具安装工艺流程：安装准备卫生器具及配件检验卫生器具组装卫生器具稳装卫生器具配件安装与墙、地缝处理卫生器具外观清理通水试验1管件连接（1）管材管管件连接方法采用承插式粘胶剂粘接。我们采用标有生产厂家名称、生产日期和使用期限的粘胶剂，并同时配有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和粘胶剂由同一生产厂家配套供应。（2）我们将在湿度较小的环境下进行管道粘接，并将操作设置远离火源处，以防止撞击和阳光直射。（3）在涂刷粘胶之前，先用砂纸将粘表面打毛，并用干布擦净，做到粘接表面不沾有尘埃、水迹、及油污。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。（4）承插口涂刷粘胶剂后，即长准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压管端。插入深度至少应超过标记，并保证承插接口的直度和接口位置正确，且静置23min。2.室内管道安装（1）施工前的准备工作：按设计图纸及现场预留洞位置等实际情况，作出配管简图，决定各种管件的实际安装位置。选择合格的管材和管件，时行配管。（2）管道安装自上而下分层进行。先安装立管，后连接横管，连续施工。在排水管道与横管、横管与立管的连接处，采用450 或900 斜三（四）通，而不采用正三（四）通。（3）外墙立管均在土建抹完贴面底层灰后安装，以便严格控制管道距墙面的距离及垂直度，施工前统一吊线。安装立管时，先将管段吊正，再安装伸缩节。将管端插口平直插入伸缩节在承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤，避免橡胶圈挤歪。安装完毕后，应随即将立管固定。排立管与排出管的连接处，采用两个450 弯头。（4）横管的安装：先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后，在进行粘接。粘接后，迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。排水横管坡度，尽量采用标准坡度，有困难时才采用最小坡度。坡向排水方向，严禁返坡。（5）室内管道安装完毕后，随即进行伸顶通气管和通气帽的安装。（6）管道系统安装完毕后，立即对管道外观质量和安装尺寸进行复核检查。检查无误后，再分层进行通水试验，排水系统按给水系统1/3 配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度，灌满水15 分钟，若水面下降，再灌延续5 分钟，以液面不下降为合格。3.管道支架(1)支架做法管道支架分滑动支架和固定支架两种。管道支承件的内壁应光洁，滑动支架与管身之间应留有微隙，若内壁不够光洁，则应付衬势一层柔性材料；固定支架的内壁和管道外壁之间夹一层橡胶软垫，安装时应将扁钢U 型卡用螺栓拧紧固定。支架应做到外表美观，坚固牢实。（2）管道支架间距4.水管均应做闭水试验：雨水管注水高度应止最高雨水斗，排水管注水高度应以本层楼高为准，在30 分钟同偿渗漏为合格。3.7.2 卫生器具安装1、卫生洁具型号、规格必须符合设计之要求，在安装前应严格检查本体有否破损，表面是否光滑。2、卫生洁具的固定必须牢固，平稳不倾斜，垂直度偏差不大于3 毫米，成排洁具允许误差3 毫米。3、有下水栓的洁具，下水栓与洁具底面的连接应平整且略低于底面，地漏安装在地面的最低处，其篾子顶面应低于设置处地面5 毫米。4、洁具排水口与暗装管道的连接情况良好，不影响装饰美观。5、给水镀铬配件良好，无损美观，连接口严密无渗透漏。6、阀门、水嘴开启灵活，不漏水。7、卫生洁具安装后要按规定进行通水试验。3.8 电气安装工程3.8.1照明系统（1）工艺流程1配合装修预留孔洞、预埋套管、线管、线盒等2动力、照明穿线3电力电缆的敷设4照明开关、插座及灯具的安装5送电调试（2）照明穿线当管敷设完毕后，房间具备锁门的条件，墙面、楼板抹灰完，初装修完毕即可进行穿线。线型、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证，具体技术措