丰华塑电车间施工方案培训资料.doc

丰华塑电车间施工方案培训资料

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2020年5月29日
文档仅供参考
第一章 工程概况
一、工程概况
扬中市丰华塑电有限公司标准车间工程位于八桥镇心安路北侧,生产车间为框架三层,局部五层,建筑面积约4766.00㎡。
二、建筑概况
建筑层数:生产车间三层,总长72.00m,宽度为21.00m;
建筑耐久年限:二级(50年)
耐火等级:二级,
建筑物抗震设防烈度:七度
工程做品:见建筑设计总说明。
三、结构概况
1、本工程设计使用年限为50年;
2、本工程抗震设防烈度7度,
3、本工程为框架结构。
(三)材料说明
本工程混凝土结构环境类别为一类(基础部分为二a类),基础、基础梁砼为C30,垫层C10,柱、梁砼为C30;钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400,钢筋保护层厚度:基础、地梁为40mm,梁为25mm,板为15mm;墙体材料:±0.000以下墙体采用MU10煤坩石砖,M10水泥砂浆砌筑;±0.000以上墙体采用MU10煤坩石砖, M7.5混合砂浆砌筑。

第二章 工程施工部署及管理
一、施工目标
为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理,严格执行ISO9001质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质高效地完成施工任务,严格履行合同,确保实现如下目标:
(1)质量目标:确保市级优质结构工程,争创市级优质工程,各分项工程全部达到验收标准,合格率达到100%。
(2)工期目标:我公司充分理解业主对工期的迫切心情,施工中将经过合理安排,组织立体交叉作业,实行经济分配与施工进度考核相挂钩等系列的经济、技术措施,确保90天完成合同约定的单位工程施工内容。
(3)安全文明施工:现场文明施工管理,按市级文明工地要求进行标准化管理,确保施工区域的整洁、卫生,派专人清扫路面,施工现场做硬化地坪,工地厕所做水冲式的标准厕所,争创市级文明工地。
采取有效措施,杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生,创文明标化工地。
(4)科技进步目标:为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技的作用,在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。
二、施工管理与部署
1、公司决策层:公司对本工程十分重视,由公司分管生产的副总经理亲自挂帅任总指挥,由该工程项目经理及施工管理部门、技术质监部门、劳务调配部门、材料供应部门、设备租赁部门、有关负责人组成公司决策层,协调各方面的关系,确保工程按计划实施。
各部门工作范围如下:
(1)总指挥(生产副总经理):协调施工中各方面的关系,主持召开项目部成员会议,对重要问题做出决策。
(2)副总指挥(项目经理):指挥工程施工,负责组织具体实施。
(3)副总指挥(技术负责人):协助指挥工程施工,审批本工程质量计划和施工组织设计,组织解决本工程施工中的重大技术难题,指导项目部在本工程中运用质量体系程序文件进行质量控制。
(4)工程管理部门:负责本工程项目经理部的组建,审批开工报告。参与本工程协调会和施工现场例会,调查、协调进度计划。监督产品采购,督促项目部对分包工程实施控制。监督实施施工过程中的产品标识和可追溯性工作。对工程中使用的机具设备进行日常检查,以确保过程能力。检查施工现场的安全、文明施工情况。审查大中型设备配置和进退场方案。组织工程的最终检验和试验,监督和管理工程交付后的服务工作。
(5)技术质监部门:组织本工程图纸的会审,审核和办理图纸变更。检查、验证施工过程控制的实施情况,参与本工程的隐蔽验收,负责核定基础分部质量等级,评定主体分部等级,参加工程最终检验和交付验收。核查本工程技术资料、质检资料的完整性与准确性,对工程中新工艺、新技术、新材料的推广应用负责控制和检查。对本工程所用检测设备的完好进行检查。组织不合格品的评审,对严重不合格品制定处理方案,跟踪、检查、验证其实施情况。负责大件物资(含大件施工设备)运输、贮存作业方案中技术问题的审批。指导项目部在工程中运用统计技术进行质量控制。
(6)材料供应部门:根据项目部编制的工程材料需求计划实施采购,对工程中业主提供的产品进行控制,实施验证、维护和保管。对工程中所用材料对分承包方的产品在施工现场见证取样并委托具有资质的检测中心进行复试检证工作,保证向工程提供合格物资。对进货材料进行检验、标识和保护,并及时向项目部提供本工程的材料质保书和检验报告。
(7)劳务调配部门:负责向项目部调配满足施工所需的劳力和人员,调配持证的特殊工作人员上岗。当需要时,从劳务合格分承包方名录表中选择调配工程所需的劳务分承包方,以确保过程能力,负责组织项目部为确保工程施工质量所提出的培训,并加强对劳管分包合同管理,建立和保存分承包方评价档案。
(8)设备租赁部门:负责向本工程提供合格的周转材料,并对本工程退回的周转材料组织维修、保养。向本工程提供大型施工机械设备,加强巡检、维修和保养,保证过程能力。
2、项目部管理层:
在项目经理领导下,由施工实践经验丰富、技术业务素质好、年富力强的生产负责人、技术负责人及技术质检组负责人、施工员、安全员、核算员、保管员等组成的项目管理班子对工程质量、工期、安全、文明施工等进行全面的组织协调。
管理人员配备及主要工作范围如下:
(1)项目经理(一名、工程师):遵守国家有关工程建设和城市建设管理政策法规,执行施工技术管理规范、操作规程和公司规章制度,履行承包合同。组织实施工程质量计划和施工组织设计、进度计划及技术、质量、安全、降低成本、治安保卫等保证措施,坚持文明施工,确保本工程要求的质量等级。组织单位工程或专业分部项工程的发包,协调好总包与分承包方之间,以及各分承包方之间的关系,主动密切同建设(监理)单位的关系。组织编制工程的月、旬计划及材料、机具、资金等使用计划。组织落实项目管理人员的职责、权限,并负责检查执行情况。督促有关人员收集、整理工程有关质量记录,控制工程成本。
(2)项目副经理(生产负责人、一名、助理工程师):全面负责生产指挥,并协助项目经理做好上述各项工作。
(3)技术负责人(一名、工程师):全面负责本工程技术管理和质量控制。指导贯彻落实国家和上级有关部门颁发的技术标准、规范、规程、规定和各项管理制度。组织实施本工程的质量计划和施工组织设计。组织处理本工程施工过程中的重大技术难点。针对工程特点组织推广新技术、新工艺、新材料,提高现场代化施工管理水平和综合经济效益。
(4)技术质检组负责人(一名、工程师):在工程施工过程中认真贯彻落实国家和上级有关部门颁发的技术标准、规范、规程、规定和各项管理制度,全面负责本工程的技术工作与质量控制。针对工程特点,积极推广新技术、新工艺、新材料,努力降低工程成本,提高现代化施工水平和综合经济效益,组织施工图纸学习和预审,负责复核测量定位、抄平放线、技术翻样工作。负责组织地基验槽、隐蔽验收、桩基验收、基础工程验收、主体工程验收、工程竣工预验、材料构件质量的测试和计量工作,并及时签证,督促基础、主体、安装等分部项工程的施工操作出现问题的及时纠正。协调各分项、各专业工程之间的配合,从技术上保证施工正常进行。督促做好各项记录,收集、编制工程质量记录,及时填报有关技术报表,参与工程最终检验以及交付验收。
(5)施工员(二名、助工):弄清设计意图,熟悉尺寸、轴线、标高、做品、质量要求,材料规格,发现问题及时解决。制定单位工程、分部工程施工技术措施向工长及有关人员技术交底,组织文明施工。负责按设计图纸、规范规程、施工组织设计、质量安全措施组织施工;参加单位工程各项验收,及时办理各种施工签证手续。 负责复查单位工程测量定位、抄平放线工作。负责组织地基基槽、隐蔽工程验收、现场材料、构件质量检查测试,并及时签证;参加编制与贯彻月旬作业计划,提出技术保证措施;认真填写施工日记,及时收集有关质量记录,认真抓好质量、安全的检查评定工作和施工过程的监控。
(6)内业资料员(一名、技术员):负责本工程质量记录的标识、收集、整理和填写。建立物资检验记录、施工记录、施工管理记录、质量检验记录及其它质量记录。所建立的资料必须与工程进度同步,内容完整、真实、准确;字迹清晰、字体端正。督促、检查分承包方的有关质量记录。
(7)施工工长(二名、技师):认真学习图纸,熟悉和理解图纸精神,按会审订正后的图纸指导施工,向生产班组进行技术交底。按设计图纸、规范规程、施工组织设计、质量安全措施、技术交底指导作业班组施工,提高工程施工质量。负责施工准备工作按施工现场平面布置图确定材料、构件的堆放位置和工棚、机具地点。负责做好测量定位、抄平放线、分层弹线、门窗定位、模板翻样等项工作。参与地基土质、地槽尺寸、基础做品、钢筋、管线等隐蔽工程验收。检查立模、扎筋、浇砼、拆模、养护、砌墙、装饰、水、电等施工过程、工序准备工作和操作情况,发现问题及时纠正。抓好构件质量标识的检查。凡遇施工现场发生职权以外的技术问题,立即上报技术负责人。在项目部技术负责指导下,会同班组,做好逐旬每月作业计划的编制与落实。对生产工人不遵守规程、质量低劣、危及安全等现象,经劝说无效,有权停止其工作,并报告项目经理部处理。
(8)质检员(二名、技术员):贯彻执行国家和本公司颁发的各项规范、规程、质量管理制度,负责本工程质量管理工作,督促检查施工质量情况。对本工程的分项、分部、单位工程进行质量检查与评定,对工程进行隐检和预检,参加单位工程各项验收。纠正违章作业,必要时下达临时停工令立即报项目经理处理,防止重大质量事故的发生。主管本工程有定期质量检查、施工过程中检查以及班组间的交接检查。负责建立分部、项及单位工程的质量记录,保证工程质量评定的真实性、准确性、及时性。检查工程材料成品、半成品的质量,制止使用不合格的原材料、成品、半成品。参加工程设计图纸会审技术交底,及时上报月、季、年工程质量报表,并附质量情况分析。
(9)翻样员(一名、技师):按国家有关规范、规程,本公司颁发的各项技术规定和本工程图纸进行翻样,并保证质量。在确保操作质量、安全施工的基础上精益求精,创造先进翻样经验,节约原材料,严格遵守操作规程和安全规程。
(10)材料员(一名、技术员):编制月度材料要料计划,作为要料依据,负责对进场材料的验收,检查分承包方提供的物资试验报告(产品合格证),必要时抽样复试,按有关规范、标准规定需复检的产品或对其质量有疑议的产品,必须抽样复检,合格后方可接受,对已接受的产品予以标识,建立台帐,分开保管,办理领用手续。对经检验试验后确定的不合格产品填写<不合格品报告>报项目部技术负责人,对不合格产品隔离存放,并做好标识,及时通知供货部门更换。
(11)机具员(一名、技术员):必须经过培训持证上岗。对机械设备经常检查和维护,保持其过程能力。做好机械设备的台班记录和定检、巡检记录。对查出的隐患及时整改并报设备管理组验证,负责本工程所需检测设备的采购、保管及管理。
(12)取样员(一名、技术员):必须持证上岗。严格按原材料、试件、试块及构件检测规定取样,并确保其真实性。在施工现场对原材料、构件抽样及试件制作时,须事先通知见证员在旁见证。须与见证员共同对样件采取有效封样措施后,将样件送至检测中心,未封样的样件需由见证人监护送检。对取样检测的项目须建立质量记录。其内容为:项目名称、进场数量、取样时间、代表批量、见证人员姓名、检测结果、使用部位、不合格材料处理情况等。
(13)安全员(一名):负责本工程施工过程中的安全生产管理 ,检查和监督各生产岗位做到安全生产,制止不安全行为。建立有关安全生产的台帐和资料。参与安全事故的调查和分析,加强对安全设施的维护和管理。
(14)核算员(一名):负责施工任务单的管理、签发、回收工作,严格执行新的预算定额管理的规章制度。协助有关人员做好工程质量、安全生产、文明施工的考核工作。积极指导有关人员做好工程质量、安全生产、文明施工的考核工作。积极指导和协助施工班组和分承包方的定额管理工作。
(15)仓库保管员(一名):负责对照要料计划、产品质量证明书(或合格证)及进货验收单(开箱文件)对采购物资、进场构配件或业主提供的材料(物资)进行检查。对合格并接收的物资,填定<采购(业主)产品验收检查记录表>,并进行标识。对检验不合格的物资拒收、退货,未及时退货的物资与材料员共同对其进行标识、隔离处理,并立即通知供货部门退换。对出入库物资建立台帐,实行领用手续,做到帐、卡、物相符。仓库物资堆码整齐,坚持”先入库先用”定期核对库内物资。
3、施工操作层:
施工操作层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者,因此我公司选择操作层人员时的原则为:具有良好的质量、安全意识,具有较高的技术等级和水平,具有相类似工程施工经验的人员。操作层由公司劳务调配部门根据项目部的每月劳动力计划,在全公司进行平衡调配,同时保证进场人员经过严格考核,遵守校内校容管理各项规定及制度,各项素质达到本工程的要求,队伍相对稳定,并以不影响施工为原则,确保农忙期间劳动力的充分,确保工期目标的实现。
三、施工顺序
施工准备→定位测量→基坑基槽开挖→浇筑垫层 →基础梁模板、钢筋、砼浇筑→基础回填土→主体框架结构施工→填充墙砌筑→门窗及装饰工程施工→零星了尾
四、总体施工协调
1、与设计单位的工作协调
(1)我们将在施工过程中积极与设计单位配合,解决施工中的疑难问题。
(2)积极参与施工图会审,充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题,完善图纸设计。
(3)主持施工图审查,协助业主会同建筑师、供应商提出合理化建议,完善设计内容和设备物资选型。
(4)对施工中出现的情况,除按建筑师、监理的要求及处理外,还应积极修正可能出现的问题,并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收,中间质量验收、竣工验收等。
(5)根据发包方的指令,组织设计单位、业主参加设备及材料的选型,选材和订货。
2、 与建设单位的协调
(1)按照与建设单位签订的施工合同,精心施工,确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。
(2) 会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。
(3)主动接受建设单位施工过程中的监督,定期向建设单位汇报工程进度状况;对于施工中需要建设单位协调工作,应立即向有关负责人汇报并请求解决。
3、与土建、水、电施工单位的协调
(1)根据建设单位的总体安排,积极与土建单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设、校正、复核工作。
(2)根据施工图纸及合同要求,向有关单位通报施工计划,并按规定对土建基础进行复测并作好记录。
(3)施工过程中,积极配合水、电等安装单位作好各项指导工作。
(4) 在施工过程中,还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防护工作,而且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。
4、与监理单位的配合
(1)监理单位在施工现场中对工程实际全过程监理,在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师,处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。
(2)隐蔽工程的验收,提前24小时通知现场监理工程师,验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。
(3)安装设备具备调试条件时,在调试前48小时通知现场监理工程师,调试过程由专人作好调试记录,调试经过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。
④在具备交工验收条件时,应提前10天提交”交工验收报告”通知建设单位及监理单位及有关单位对工程进行全面验收评定。
5、 协调方式
(1)按进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
(2)由项目经理部负责施工协调会,以周为单位进行协调。
(3)本项目管理部门以周为单位编制工程简报,向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题,使有关各方了解工作进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
第三章 主要施工技术方案
一、施工测量放线
工程结构施工质量的好坏,与测量放线的质量有着很大的关系,因此,施工测量也是施工工作的一个重点,施工前要事先做好详细的施工测量方案,经审核认定其可行性后再进行施测。这样才能切实保证施工测量快速和准确。
根据工程施工的实际情况,我们测量控制的主要内容有:轴线控制点的投测、标高测量控制、建筑物沉降观测、塔吊的跟踪监测。其中轴线控制点的投测采用经纬仪和50m钢卷尺控制轴线,并采用经纬仪量角,钢尺丈量测距的方法进行平面定位放线,标高测量控制采用水准仪控制起始标高位置,钢尺向上引测,量出楼面标高,再用水准仪准确地测设各层的标高。
(一)定位放线
利用业主和规划部分给定的已知坐标点进行联测。在定位放线时,根据平面轴线间的相互关系,用经纬仪进行投测,用钢卷尺丈量距离,以此放出各条轴线。
对业主提供的轴线控制桩进行复核,当复测无误后将主轴线的控制桩做到基坑开挖线10—15m以外,尽可能标定在永久建筑物或构筑物上。
当土方开挖至基底设计标高上表面150mm左右时,利用轴线控制点将主轴线引至基底,建立临时轴线控制网点,用以控制基底的修整。
垫层浇筑后,经过轴线控制网,首先测出主轴线并用墨线弹在垫层上,然后依次弹出各条轴线及梁、柱等部位的边线。
当底板、地梁浇筑好后,再用经纬仪复测地梁的轴线,同时在与基础同时浇筑的柱插筋上做出控制标高的水准点,用红漆标明,以便向上施工时做标高引测的控制点。
当基础施工完成后,利用主轴线控制网将各轴线引测到底板上,框架柱向上施工时用5kg线锤向上引测,并用经纬仪复测垂直度,以控制框架柱的位置准确和垂直度,并经过框架柱上弹出的轴线引测上一层楼面的轴线。
(二)轴线控制点的投测
在进行各楼层的测量放线时,由于建筑场地不大,用经纬仪经过外控法向上投测比较麻烦,本方案拟采用线锤引测法进行测量投测。
每次向上传递几个大角点,再用经纬仪、钢卷尺校核它们之间的几何关系,准确无误后,再用经纬仪作为细部放线的依据进行放线。
(三)标高测量控制
在验证所给定的水准点无误后,按二等水准测量精度的标准,将高程引测至施工场地,建筑物附近做不少于三个半永久性的施工水准点,用于建筑物的高程测量和沉降观测,各点应尽量能够通视,应进行各点环形闭合测量,闭合差不大于4L1/2(mm),L单位为Km,计算结果单位为mm。若在本工程附近有可靠无误的可供利用的水准点,也能够直接利用,省去再做水准点的程序。
在施工过程中,楼层的标高引测时,采用专用钢卷尺从水准点往上丈量出楼层＋1.0m的标高点,然后用水准仪抄在搭设好的满堂脚手架的钢管上。为防止出现错误,在楼面砼浇筑前,在楼层上架设水准仪将＋1.0m的标高抄在框架柱钢筋上,这样即为钢筋绑扎提供了标高,也便于检查楼面砼的浇筑标高。楼层标高丈量时必须从基准层标高向上丈量,不得从下一层直接往上量,避免误差积累。
(四)建筑物的沉降观测
建筑的沉降观测内容包括沉降速度、建筑物累计沉降量,以及各测点沉降差。
1、沉降观测点设置
根据设计图纸和有关测量原则,水准点的设置以保证其稳定可靠为原则,尽量靠近建筑物,但不得小于80m,在一个测区内水准基点应不少于3个。
本工程共设12个观测点,设置在室外自然地面以上约200mm高处,本工程采用明装式沉降观测点,测量宜采用精密水平仪和钢卷尺,测量精度按一级水准测量要求进行
2、观测时间
沉降观测必须在浇筑基础承台后开始观测,主体每施工完一层观测一次,主体完工后第一年每三个月测一次,共4次,第二年半年测一次,共2次,以后每年测一次,直至沉降稳定为止,沉降观测标准为连续两次半年沉降量不超过2mm,并应符合<建筑地基基础设计规范>GBJ7-89的有关规定。
3、沉降观测一般要求
沉降观测由专人测量,做到定人、定仪器、定标尺、定水准点。按规定日期、方法、路线进行观测;每次观测必须敬请现场监理或业主现场施工人员参与,测量成果应随测随记录,并办好签证,列表绘制成果图随竣工资料向业主移交。
4、施工测量的精度
(1)建筑物的位置与规划红线位置误差不应大于2cm 。
(2)本工程测距相对中误差不大于1/1000;测角中误差不大于10＂;在测站上测定高差中误差不大于2mm ;根据起始水平面在施工水平面测定高程中误差不大于5mm,竖向传递轴线点中误差不大于3mm。
(3)砼柱高允许偏差±3mm,砼柱垂直度允许偏差±3mm,层高不大于±2mm,建筑物总高不大于±3H/1000,但不得超过±20mm。
二、地基与基础工程
(一)、土方工程
本工程基础为基础梁相连。
1、土方开挖方式
本工程基础土方采用机械大开挖,开挖前撒灰线放出地梁位置,外侧放出300宽操作面,按1:0.33考虑放坡,由人工进行配合修理,挖出土方除留足回填外,其余土方均由自卸汽车运至业主指定的弃土场所。具体施工时报基础土方专项施工方案,经业主认可后实施。
2、土方的开挖顺序
由斗容量0.6m3反铲挖掘机由东向西施工。
3、开挖方法
采用机械挖土,由人工配合进行边角修整。
在基础开挖期间,在基坑四角设集水井,集水井待垫层施工时一并用C10砼施工,下部铺碎石垫层,集水井内设φ100潜水泵抽水,专人看护。
机械修理边坡时,注意严格控制好吃进量,注意不要超挖,如有超挖,宜用1:1的砂石垫层分层夯填。土方开挖工程质量检验标准如下表所示(mm):
项目
序号
项 目
允许偏差或允许值
检验方法
主控
项目
1
标高
-50
水准仪
2
长度、宽度
+200、-50
经纬仪用钢尺量
3
边坡
1:0.50
观察或用坡度尺检查
一般
项目
1
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形
塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
4、土方回填
基础土方回填土在基础分部检验合格后进行,回填土必须经业主、监理代表认可后方能用于回填。用于回填的土料内不得含有淤泥、木块、树根、杂草、垃圾等杂物。回填土需取样进行密实度检验,其密实度不应低于规范规定。每300mm为一层,用蛙式打夯机夯分层夯实。
(二)混凝土工程
A、基础施工工艺流程
本工程基础施工以地梁施工为主,顺序如下:
放灰线 → 基槽基坑开挖 →浇筑垫层 → 弹线 →基础梁模板、钢筋→验 收→ 砼浇筑→砖基础砌筑。
B、钢筋施工
1、钢筋制作
a、钢筋在现场钢筋车间制作,制作前由项目部翻样员根据施工图及施工规范<GB50204- >规定,翻出样单。
b、操作人员必须按样单下料,下料长度必须准确,不得长短不一,长度误差控制在10mm内。
c、在弯曲时要保证其弯曲直径,以防止钢筋产生横向裂缝Ⅰ级钢弯曲直径D不小于钢筋直径的2.5倍,Ⅱ级钢筋不小于钢筋直径的4倍。
d、钢筋闪光对焊加工
①对焊接事项
对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等,以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起”打火”。另外,钢筋端头有弯曲,应予调直或切除。
当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时,应先制作对焊试件进行冷弯试验。合格后,才能成批焊接。
焊接参数应根据钢种特性、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。
焊接完毕后,应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具,平衡取出钢筋,以免引起弯曲。
②、取样数量
从每批成品中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。在同班内,由同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。
③、外观检查
接头处不得有横向裂纹,与电板接触处不得有明显烧伤,接头处的弯折,不得大于4度,接头处的钢筋轴线偏移,不得不大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。
2、钢筋绑扎
a、绑扎前,根据施工图和样单,对钢筋进行认真检查,弄清构件各部位钢筋的规格、数量和形状。
b、铺设承台底板钢筋网前,认真清理集水井内及底板垫层上可能存在的杂物,并在底板垫层上弹好控制墨线,分层排布钢筋,底板钢筋网必须全部满扎,不得跳花漏扎。
c、柱纵筋连接,采用电渣压力焊连接,在满堂脚手搭设前,先搭设活动架子,以方便柱筋焊接,施焊人员必须经专业培训合格,进场施工前每位施焊人员均须制作二组试件,并经过抗拉强检验合格后方能正式施焊,施焊前将接头端部120mm范围内的油污和铁锈,砼残浆用钢丝刷清除干净,将焊药烘烤保持干燥,方便使用,焊接操作时要注意夹具应夹紧钢筋,使上下钢筋同心,两棱对齐,轴心偏差小于2mm,焊接端面如不平整应用氧炔焰吹平,焊接过程中不要拨动钢筋,确保接头铁水固化,在焊剂盒能够周转的情况下,尽量晚拆焊剂盒,保证焊头缓凝,雨雪天气的遮蔽措施必须可靠,焊接结束后逐根检查焊接接头,要求外观接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤缺陷,轴线弯折小于4°,不合格者切除重焊。
d、每批切取其中三个试样进行拉伸试验,三个试件的抗拉强度均不得低于级别钢筋抗拉强度标准值,如有一个试件不符合要求,则应取该级别的双倍试件进行复验。复验结果如有一个试件的强度达不到规定强度的值时,则该级别批次的接头判为不合格,须全部重新焊接。
e、钢筋采用绑扎接头时,接头必须错开布置。从任一绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍范围内截面面积百分率,应符合以下规定:第一,受拉区不得超过25%;第二,受压区不得超过50%。
f、焊接接头按50%错开布置,错开长度≥35d。
g、砼垫块用C30细石砼制作,钢筋绑扎完毕后,要及时认真垫好钢筋保护层,墙板及柱子的垫块要预埋18号铅丝,便于绑扎在钢筋上。
h、钢筋的直径、数量和位置必须符合图纸设计要求,钢筋表面应洁净、无损伤、片状老锈等现象。搭接长度、搭接位置应符合施工规范要求,钢筋绑扎成型后无松动现象。绑扎时,所有的扎丝应弯向砼内,以保证所有的扎丝不得接触模板和露出砼面。
F、基础模板施工
本工程基础梁模板均采用组合钢模板,用φ48钢管、扣件、回形卡等加固,模板的安装要保证构件的位置,标高形状和几何尺寸,模板支撑应牢固,严防跑模、漏浆,当支撑于基土上时,应将虚土、淤泥清除,另垫5cm厚木板加固。
C、基础砼施工
1、砼运输
本工程砼采用预拌商品砼,采取泵送,在砼浇筑前应严格检查砼的有关资料,特别是有关原材料试验报告及砼配合比,现场复验砼坍落度。
砼在运输过程中,保持其均匀性,做到不分层,不离析。砼运至浇筑地点时,应具有规定的坍落度(3-5cm),如运至浇筑地点时,发现有离析或初凝现象,必须在浇筑前进行二次搅拌均匀后,方可入模。对已凝结的砼应作为废品,不得用于工程结构中。
2、砼浇筑方法
为保证浇捣质量,防止跑模,要严格控制柱砼浇筑速度,不可过快,但模板按轴线分批支立稳固。
3、砼振捣
振动设备采用插入式振动棒,浇筑时工作面配置2台,每台各自向两边随砼浇筑方面移动,振捣时应采用垂直振捣法,在振捣上一层时,应插入下层中5cm,以消除两层之间的接缝。振捣时应尽量避免碰撞钢筋,预埋件等。一般每点振捣时间为20-30S,但应视表面呈水平,不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛浆为准。在预埋套管处,应从套管的一侧振捣,使砼气泡从中一侧排出。
4、其它注意事项
砼浇筑时,充分浇水湿润模板,检查模板内有无杂物(木屑,焊剂等),并及时从清相口清理,浇筑过程中过程抽取砼强度试样,标明浇筑部位,强度及取样时间,送检测部门标养,检测,上述检测结果均作全面质量记录。
暗柱砼筑时,控制浇筑速度不要太快,专人检查柱箍,对拉螺杆的螺帽是否松动,并及时加以拧紧,砼振捣时插点要均匀,不要漏振,但也要防止过振,防止挂住柱钢筋。
三、主体结构工程
(一)、混凝土与砌体子分部
A、模板工程
1、模板及支撑系统的选用
模板工程是结构外观好坏的重要影响因素,在整个结构施工中亦是投入很大的一部分,模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。模板方案的选择,考虑的出发点是在工程的质量及进度基础上进行综合性的经济成本分析,以达到减少周转材料投入,降低工程成本的目的。在本工程上全部采用木模,木模用18mm厚胶合板与50×100木方制定型模板,用φ48钢管搭设安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载能力,否则应加设支架,上、下层支架的立杆应上下对准,并铺设50×100木方,形成排架支撑固定系统。当以结构构件为施工脚手支撑点时,必须经过验算,在采取相应措施后方可进行, 各层楼面,当施工堆载超过设计荷载时,应先征得设计单位的同意并采取有效的支撑措施。
2、构造形式
(1)柱、梁侧模支模体系
柱、梁侧模采用18厚胶合板及50×100木方搁栅,φ48钢管排架支撑的模板施工工艺,柱模预先制作成定型模板,当梁高超过600时,在梁的中间加φ12对拉螺杆固定,确保梁不涨模。
(2)砼板支撑体系
顶板采用18厚胶合板,50×100木方搁栅,φ48×3.5钢管脚手架的支撑施工工艺,面板满铺,50×100搁栅间距@500,梁板下支撑立杆间距800。
3、支设顺序
(1)柱模板支设顺序
检查模板平整度→侧模板安装就位→安装纵横钢管楞→支设支撑→调整垂直度→紧固支撑。
(2)梁模板支设顺序
搭设梁模排架→铺设梁底模板→安装梁侧模→安装梁侧模板钢管楞→复核梁模尺寸标高→与相邻柱的连接固定。
(3)楼板模板支设顺序
搭设模板排架支撑→铺设搁栅(50×100木方间距500mm)→铺设组装模板→复核模板平整度及标高。
4、柱模板施工方法
为缩短支模时间,加快结构进度,根据上述梁,柱尺寸,事先拼装成”L”型和”1”字形,以便吊装。柱模高度配到梁底。
立柱模时,应认真清理柱施工缝表面杂屑、残留水泥、砂浆及松动石子,将表面清理干净。同时柱模板下口必须留设清扫口。
为确保柱子不位移,不发生扭曲,柱箍间距600,柱子每面支撑和拉结各3道,其高度分别位于1/3柱高、2/3柱高和柱顶处。支撑与拉结杆件和现浇梁板排架系统拉结牢固,并注意在浇筑混凝土过程中对柱子模板进行校正。
5、拆模强度
柱子混凝土强度达到4MPa方可拆模。现浇楼梯间、现浇雨蓬混凝土强度达到设计强度时,方能拆模。现浇梁与板混凝土,跨度<8m时,砼强度达到设计强度的75%时方可拆模,跨度≥8m时,砼强度达到设计强度时方可拆模。侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
B、钢筋工程
钢筋工程必须严格按照设计图纸及规范要求施工。钢筋进场必须有出厂合格证或检验报告,并进行外观检查,钢筋应平直,无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈,同时按<钢筋砼用热轧带肋钢筋>GB1499等的规定取样复试,取样时须报请监理现场见证,取样复试合格后方可使用。
1、钢筋翻样与下料
(1)认真熟悉施工图、有关的设计变更记录、现行砼结构工程施工质量验收规范以及有关标准图集中对钢筋的要求,在结构配筋中统一考虑、设置。
(2)配料严格遵守现行施工规范对钢筋接头位置的有关规定:各楼层梁、板上部钢筋在跨中1/3跨度范围,下部钢筋在支座。
(3)配料中注意各种级别、型号、钢筋的弯折点、角度、弯折半径和平直部分的长度,做到准确无误,对一些折线部位,凡不易算准其弯折角度处、按1:1比例放样,以确定其下料尺寸。
2、钢筋加工
(1)抗震等级为一、二级的框架结构,其纵向受力钢筋采用普通钢筋时,钢筋的抗拉强度实测值的比值不小于1.25,且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
(2)熟悉钢筋翻样料单及各种临时简图,弄清使用部位、钢筋接长方法,有问题及时与有关技术人员联系解决。
(3)钢筋加工前进行钢筋调直、除锈等工作,使用闪光对焊接长钢筋时,注意对焊接头的位置符合规范规定。
(4)严格执行按料单加工制度,熟悉施工规范、抗震规范中有关钢筋加工的规定,已加工好的钢筋成品、半成品按不同构件、部位、分不同钢筋型号、级别挂牌堆放,为钢筋转运及绑扎提供方便。
(5) HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
(6)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
(7)钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
(8)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作135°弯钩。箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。
(9)当采用冷拉法调直钢筋时,HRB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级钢筋的冷拉筋率不宜大于1%。
(10)钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施工焊接。焊条要求:当Ⅰ级钢筋相焊、A3F钢相焊及Ⅰ级钢筋与Ⅱ级钢筋相焊时,用E4303,Ⅱ级钢筋相焊用E5003。
(11)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其允许偏差符合下表的要求:
项 目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
3、钢筋绑扎
(1)一般规定
①、认真熟悉图纸,准确放样并填写料单,应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置,并与材料供应部联系,在符合设计及规范要求的前提下,尽量减少接头数量,长短搭配,避免浪费。
②、下料单由专职放样人员填写,并经施工员核对无误后方可下料加工。
③、核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符,成品钢筋应堆放整齐,标明品名位置,以防就位混乱。
④、绑扎顺序应先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及构造筋。
⑤、绑扎前在模板或垫层上标出钢筋位置,在底板、梁及墙筋上画出箍筋、分布筋、构造筋、拉筋位置线,以保证钢筋位置正确。
⑥、在混凝土浇筑前,将暗柱、墙主筋在板面处与箍筋及水平筋用电焊点牢以防柱、墙筋移位。
⑦、板上层筋采用马凳筋架立,板马凳筋采用中14钢筋制作,间距1.0m×1.0m。
⑧、绑筋前应先把垫层清理干净,不得有杂物,然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,同时弹好柱墙位置线,并摆放下层钢筋。
⑨、钢筋分段连接,分段绑扎,绑扎钢筋时,纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎,不得跳扣绑扎。
⑩、根据划好的墙柱位置,将墙、柱主筋插筋绑扎牢固,以确保受力钢筋位置准确。
11、钢筋绑扎后应随即垫好垫块,在浇筑混凝土时,由专人看管钢筋并负责调整。
12、认真核对钢筋料单和施工图,钢筋绑扎前均先进行清料,然后用木方垫好码平,并挂牌堆放。
13、严格执行按料表用料的施工制度,严禁施工现场出现乱接乱用料现象,同时分构件、部位作好料表用量与概预算分析用量的对比工作。
14、纵向受力钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度须符合设计要求,且纵向受力钢筋的锚固长度不应小于250,搭接长度不应小于300,钢筋接头无论采用何种形式,均不宜位于构件最大弯距处,且应避开梁端、柱端的箍筋加密区。
15、钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上及时通知业主、监理和有关部门验收,检查钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、连接方式、接头处理、接头数量、接头面积百分率、预埋件的规格、数量和位置等并及时做好隐蔽工程的验收签证手续。
16、钢筋需要代换时,应征得设计部门的同意,并出具正式的变更手续。
17、受力钢筋接头的位置应相互错开,并应设在受力较小处,当采用非焊接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度区段内和当采用焊接接头时,在焊接接头处的35d且不小于500区段内,有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下表的要求
接头形式
接头面积允许百分率
受拉压
受压区
绑扎骨架和绑扎网中钢筋搭接接头
25%
50%
受力钢筋的焊接接头
50%
宜50%
(2)柱钢筋的绑扎
框架节点箍筋采用分