[qc成果]提高框剪结构填充墙构造柱质量成果汇报(14页-附图).doc

QC成果

提高框剪结构填充墙构造柱质量

四期59-61#楼工程QC小组
二○一四年十二月八日

一、工程概况
本工程为项目工程四期，即59~61#建筑及其裙房和地下室。该工程采用钢筋混凝土现浇框剪结构，建筑面积约5.78万m2。地下二层，地上三十层，其中裙房四层，塔楼26层。主体建筑高度115.15m。填充墙构造柱分布在内隔墙和外墙装饰线墙上，施工质量要求高。
二、小组简介
2014年6月，四期59-61#楼工程项目部成立了QC小组，提出“以质量求生存，求发展，向管理要效益”的口号，针对主要工序施工开展QC小组活动，解决实际施工中存在的重点、难点问题。小组共有11人，平均年龄37岁，小组类型为现场型，组员老中青结合，有着丰富的理论知识和QC工作经验，均接受过QC培训。
小组基本情况表
小组名称
四期59-61#楼QC小组
成立时间
2014年6月28日
课题名称
提高框剪结构填充墙构造柱质量
小组类型
现场型
组长

活动日期
2014年6月28日~2014年11月28日
注册时间
2014年6月28日
小组成员
11人
活动频率
出勤率97.6%

小 组 成 员 表
组内职务
姓 名
年 龄
职务
文化程度
QC教育时间
组 长

34
项目经理
大专
48小时
副组长

33
项目执行经理
大专
48小时
副组长

46
技术负责人
大专
48小时
组 员

29
混凝土工长
大专
48小时
组 员

26
模板工长
大专
48小时
组 员

53
质检工长
高中
48小时
组 员

47
安全工程师
大专
48小时
组 员

41
安 全 员
高中
48小时
组 员

29
资料员主管
大专
48小时
组 员

44
资 料 员
大专
48小时
组 员

22
预决算员
本科
48小时
制表人： 时间：2014年7月18日
三、选题理由：
1、按照我公司质量要求、本工程定为公司创优目标工程。
2、构造柱砼在以往惯例中普遍存在构造柱浇注顶部接头不密实质量较差的难点，本次为了解决这一难点，专门成立QC小组从提高施工质量出发对其进行分析、研究、攻关。
3、构造柱施工的质量直接影响到主体整体性和单位的成本控制及经济效益，也是一个施工单位施工工艺水平与施工能力的综合体现。
4、公司和项目部领导十分重视新技术的推广使用和工法总结。
综上所述选定活动课题：提高框剪结构填充墙构造柱质量。
四、现状调查
我们将QC小组成员分成2个小组对我项目部承建的以下工程项目的原始数据及实体检测记录进行统计，统计结果见下表。
序号
调查项目
实测点数
合格点数
不合格点数
合格率
1
构造柱施工质量
110
92
18
80.2%
2
构造柱施工质量
98
75
23
通过调查并进行统计分析，得出合格率80.2%；为此进行了归纳整理，作出提高构造柱施工质量调查表：
提高构造柱施工质量调查表

制表人： 日期：2014年7月30日
根据调查表，作出排列图如下：

制表人： 日期：2014年7月30日
通过上述排列的分析可以看出砼顶部收口粗糙不密实和砼平整度垂直度差是影响构造柱质量的主要原因。
五、目标设定及可行性分析
1、目标设定：创四川省 “优质结构工程”确保构造柱施工合格率由80.2%提高到90%以上。

制图人： 日期：2014年8月6日

2、目标可行性分析：
1）、QC小组活动得到公司和项目部的大力支持及高度重视。
2）、QC小组成员主要抽选项目部的技术骨干，有较为成熟的项目管理经验。
3）、为确保施工工艺得到贯彻和实施通过构造柱施工要求制定了具体、详细、可行的施工方案，并对操作工人进行详细的技术交底。
4）、公司及项目部有健全的质量管理体系。
５)、构造柱施工队伍，能积极的配合项目部的安排，能按照项目部制定的方案、措施进行正确施工，并能在施工中提出较好的确保构造柱施工质量的意见及建议。
6）、结论：设定的目标是切合实际的，通过小组成员的努力是完全能实现的。
六、分析原因
1、分析原因 针对主要问题，用关联图找出10条末端原因

制图人： 日期：2014年8月13日

七、确定主要原因
要因确认表
序号
末端因素
确认方法
分析论证
负责人
验证
时间
结果
1
质量管理制度没落实
资料审查
施工人员质量意识差，项目部质量管理制度不健全，责任落实不到位。

2014、8
要因
2
班组选择不慎
现场验证
部分工人操作水平低，关键部位应选熟练操作工，做好施工工艺培训。

2014、8
非要因
3
技术交底不到位
现场验证
技术交底形式化，没有让工人清楚操作要点 ，应采取现场演示和口头交底。

2014、8
要因
4
砼配合比控制不到位
现场验证
砼拌制不符合要求，和易性不好，使用建渣等。塔落度应按要求施工。

2014、8
要因
5
砼养护不够
现场验证
未严格按要求做好砼养护工作，致使接缝处砼出现裂缝。

2014、9
要因
6
成品保护不到位
现场验证
拆模后下一个工序施工没有保护好成品

2014、9
非要因
7
模板加固方式不合理
现场验证
模板加固不合理，造成砼涨模及支撑失稳，结构尺寸位移，必须采取切实有效的措施。

2014、9
要因
8
模板缝隙处理不好
现场验证
模板缝隙填堵不严，为此使用了质量较好几何形状规则的条子，并防止漏填。

2014、9
非要因
9
浇筑前模板清理
现场验证
由于两侧砼浇筑完的时间较长，接缝处极易受到污染，未经清理将影响基层和浇筑层间的粘结。

2014、9
非要因
10、
砼运输时间过长
现场验证
部分砼已产生离析。

2014、9
非要因
制表人： 日期：2014年9月

八、制定对策
针对以上六条要因制定对策
序号
要因
对策
目标
措施
地点
完成
时间
负责人
1
质量管理制度未落实
制定质量管理制度
增强质量管理意识
1、 健全质量管理系统
2、 指定监督检查责任制及奖惩制度
3、 进行管理培训
4、 同班组签定质量保证协议
施工现场
2014、9

2
技术交底不到位
明确技术交底内容和责任人
技术交底落到实处，让每个工人清楚操作要点
1、 明确技术交底内容、责任人
2、 现场演示和口头交底相结合
3、 形成书面记录并存档
施工现场
2014、9

3
模板支撑方式不合理
合理布置支撑方式
保证砼平整度和支撑不变形
1、 设计与结构相适宜的加固、支撑 体系
2、 严格按模板方案进行施工
施工现场
2014、9

4
砼配合比控制不到位
严格控制砼配合比
保证砼坍落度
1、 现场砼配制严格按照配合比报告，称量拌制。不得使用建渣拌制。
2、 审查原材料的合格证、复检报告和砼配合比报告
3、 留置标准和同条件砼试件
施工现场
2014、9

5
砼养护不到位
用喷雾器喷水养护，上下午各两次
保证砼的强度，防止开裂
1、 砼拆模后喷水养护保持湿润养护。
2、 当砼强度达1.2N/m㎡才能进入下一道工序施工
施工现场
2014、9

制表人： 日期：2014年9月
九、对策实施
实施一：质量管理体系层层落实
1、质量管理系统
按照公司质量手册和程序管理文件编制专项质量实施计划并明确职责
2、落实专项质量责任人
责任分配表
序号
负责项目
责任人
奖惩制度
备注
1
模板安装

设立600元的质量专项奖金，经考核合格后发放。
由项目经理执行
2
施工缝清理

3
砼浇筑

效果检查：管理人员对各自的职责明确、目标明确、技术特性明确、积极性很高。
实施二：落实技术交底
施工前根据施工方案对具体操作人员进行了认真细致的培训、按照三级技术交底的要求对参加施工的所有人员进行逐级技术交底，使每个操作人员对构造柱施工的技术规范要点及安全注意事项做到心中有数，并对每个细部环节都先做演示，通过样板再进行大面积展开施工。
效果检查：通过反复示范、培训使班组作业人员掌握了各工序的操作要点，通过样板达到了预计目标，在施工过程中操作较规范；主体验收过程中市质监站对此作了高度评价并组织了其他项目前来参观。
实施三：合理布置模板支撑方式

效果检查：构造柱顶部砼浇筑密实与梁底交接牢固,提高了砖墙的整体性,解决了构造柱与梁底脱节，提高了建筑的整体性能和抗震性能。
实施四：按要求对基层进行清理

对模板进行基层清理以保证砼的粘结强度，并涂刷隔离剂充分保证砼的湿润。
效果检查：构造柱接缝处密实牢固，无夹渣脱缝现象。
实施五：严格控制砼配合比保证坍落度
在浇筑砼前对砼配合比进行了严格的试配，严格控制好骨料级配和水灰比、控制好外加剂保证砼的和易性。该项工作专门由一名具有丰富经验的砼工长控制。在施工期间在现场监理和甲方代表的严格监督下认真作了砼试块和同条件养护。
效果检查：砼外观成型质量较好，接缝密实。
实施六：做好砼的养护工作
砼浇筑后应做好其养护工作，要求养护时间必须足够、有完整的养护记录、落实养护人。效果检查：砼的强度及微膨胀率较理想。
十、效果检查
1、目标值实现：
通过QC小组的精心组织、严格把关和现场操作人员的努力整个施工过程十分顺利。施工完毕后，经现场检查构造柱施工质量非常理想各项指标均能达到施工及验收标准，在主体结构验收时质监站和相关部门对此作了充分肯定、并提出叫其他项目都应提倡我们的做法。本工程已顺利通过结构优质评定为本工程创优目标奠定了基础。

2、填充墙构造柱成型质量：

填充墙构造柱成型效果图一

填充墙构造柱成型效果图二

填充墙构造柱成型效果图三
3、 经济效益：
由于QC小组的活动及项目部精心组织、措施到位，提高了劳动效率，整个现场紧张有序、无材料浪费和窝工返工现象；本工程构造柱共计3000余立方砼没有返工及打爆现象，木模重复使用达8～10
次，流水作业十分顺利；同时也节约了人力、物力和财力，取得了良好的经济效益。通过测算与同样的施工相比木模节约达5000余元、节约人工约50个、砼损耗率节约20余立方几项合计约9000余元。
4、质量效益：
构造柱顶部砼浇筑密实与梁底交接牢固,提高了砖墙的整体性,解决了构造柱与梁底脱节，提高了整个建筑的抗震性能。通过本次活动，构造柱观感良好节约了抹灰成本提高了工效，提高了一次合格率，保证了施工的质量，为保证工程创优做出了积极贡献。
5、社会效益：
构造柱施工整体效果和质量受到了建设单位、监理单位的一致好评，并组织其它施工单位来工地现场参观学习。
施工人员质量意识和技能情况达到项目部的预期要求。
十一、巩固措施
1、继续强化施工管理，完善岗位责任制，将本次活动成果作为项目部质量管理控制标准，在以后工程中予以推广，形成一个责、权、利相结合的质量管理体系，做到工程受控，人员受控，成本受控。
2、健全QC小组活动制度，使QC小组活动制度化、规范化，加强各项措施的监督执行和管理力度。
3、进一步总结和完善“框剪结构填充墙构造柱质量的控制方案”，以利于指导类似工程的施工管理。
十二、总结
通过本次QC小组活动提高了框剪结构填充墙构造柱质量，达到了并超过了既定目标。在技术创新的今天，工程中还会出现更多更新的问题等待我们QC小组去解决。我们QC小组下一个课题为：“细石混凝土地面质量控制”