1、 中国水利水电建设股份有限公司海外业务 市政项目厂队工作指导书范本 Q/SHL.3Z05-015-2010 机 械 修 理 班 中国水利水电建设股份有限公司 市政项目厂队工作指导书范本机械修理班 前 言 为了规范公司海外业务的管理,确保质量、环境和职业健康安全管理体系在海外项目中得以有效运行,特编写本工作指导书。项目部应结合所在国法律法规和业主要求修改,经项目经理批准发布,作为项目部厂队工作标准。编写:王德山 审核:赵庆斌 张西安 贺永利 童巧芳 徐道钰 曹蓓蓓 批准:刘风秋 本工作指导书由公司海外事业部技术安全部归口管理。15-1 市政项目厂队工作指导书范本机械修理班 15-2 机械修理班人
2、员会签表 主题:通过阅读明确各岗位职责和工作流程,并按工作流程开展工作。序号 姓 名 职 务 时 间 地 点 联系方式 市政项目厂队工作指导书范本机械修理班 机械修理班工作指导书 Q/SHL.3Z05-015-2010 1 质量、环境和职业健康安全目标、指标 1.1 质量目标 a)机械修理质量符合技术规范的规定,合格率 100%;b)修理进度满足施工进度对设备需求要求。1.2 环境、职业健康安全目标 a)重伤以上事故为“零”,轻伤事故控制在与项目签订安全责任书范围内;b)预防职业病发生;c)满足当地环境、职业健康安全法规要求。注:可根据实际情况细化上述目标。2 机械修理班职责 2.1 职责综述
3、 机械修理班为本项目全部机械设备正常运行和项目生活设备提供技术保障,保证项目生产、生活设备的正常完好。2.2 工作内容描述 本班组负责项目各类生产生活机械设备的日常维护、设备操作手自行保养外的设备保养、故障处理和项目条件所能允许的各种级别的维修任务。3 岗位设置、职责和接口 3.1 岗位职能设置图和职责接口设置图 项目主管领导 机械修理班班长机械修理工 辅工 图 1 岗位职能和职责接口设置图 3.2 岗位职责和任职条件 3.2.1 修理班长岗位职责和任职条件 15-3 市政项目厂队工作指导书范本机械修理班 岗位职责:a)对本班组的生产、质量、职业建康安全、环保、成本负责;b)对设备的维护、保养
4、和安全负责,并做好相应记录;c)对本班的工作任务进行分工,组织召开班前会议;d)按规程、规范指导班组机械修理作业;e)对班组员工的作业进行检查和考核;f)负责落实班组职业建康安全、环保措施;g)督促做好班组的各类记录;h)完成领导安排的其他工作。任职条件:相关中等专业以上学历,具有相关专业的操作技能,3 年以上工作经历。3.2.2 维修工岗位职责和任职条件 岗位职责:a)在修理班长的带领下,遵守作业规范和操作流程,遵守项目各项规章制度,认真做好本职工作;b)负责本队所操作设备,按技术要求对设备进行拆卸和维修,保证设备的正常使用;c)负责维修工作中的安全健康、环保工作。做好安全、卫生、文明生产工
5、作,保持工作场地整洁明快,物品摆放定位合理,设备状况清洁完好,详细填写设备维修记录,做到维修时间、项目、人员、配件消耗交接班有记录;d)认真保管好维修工具;e)执行本岗位的操作规程,遵守劳动纪律;正确使用劳动防护用品;努力学习技术,提高维修技能和维修质量,按时完成机械设备维修工作;f)完成领导交办的其他工作。任职条件:爱岗敬业、身体健康,持证上岗,接受过相关专业技术培训。3.2.3 辅工岗位职责和任职条件 岗位职责:a)按班组分工,配合机械修理工作业;b)负责所作业内容中的安全健康、环保工作;c)执行本岗位的操作规程,遵守劳动纪律;正确使用劳动防护用品;d)完成上级领导交办的其他工作。15-4
6、 市政项目厂队工作指导书范本机械修理班 任职条件:受过培训教育,有一定的工作经验。4 工作流程 4.1 机械修理班工作流程 工作前准备修理设备外部清洗初步诊断故障点固定设备按顺序拆卸细部彻底清洗确认故障点及所需更换零部件故障件修理或更换安装并调整配合间隙外围件安装并润滑整车试车检查和验收 4.2 资料、施工日志的填写及整理流程 资料、施工日志填写审核 整理 归档 保存 4.3 各类报表编制管理流程 收集整理原始单据编制报表 技术主管校核 厂长审核传递到相关部门 4.4 危险源和环境因素管理 建立危险源和环境因素清单重要危险源和环境因素控制措施一览表告知员工告知记录 5 作业文件 5.1 工种操
7、作规程(不限于)a)机械修理工操作规程(见附录 A1);b)电气焊工操作规程(见附录 A2)。5.2 设备操作规程(不限于)a)空压机操作规程(见附录 A3);b)高压油泵操作规程(见附录 A4);c)千斤顶操作规程(见附录 A5);d)砂轮机操作规程(见附录 A6)。5.3 相关管理规定 5.3.1 质量管理规定 执行项目部质量管理计划和制度(不限于):a)项目部质量计划;b)项目部质量管理办法。5.3.2 环境管理规定 本队涉及的环境因素:废油、废水、固废等。执行项目部环境管理计划和制度(不限于):15-5 市政项目厂队工作指导书范本机械修理班 a)项目部环境管理计划;b)项目部环境管理制
8、度;c)工程场地自然景观保护管理办法。5.3.3 职业健康安全管理规定 本队可能发生的伤害类型:车辆伤害、触电、高处坠落、物体打击、火灾、机械伤害、灼烫、等。执行项目部职业健康安全管理计划和办法(不限于):a)项目部职业健康安全管理计划;b)安全会议管理办法;c)安全用电管理办法;d)劳动防护用品管理规定;e)施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定;f)文明施工管理办法;g)安全生产管理办法;h)安全生产、文明施工考核与奖惩办法;i)消防安全管理办法;j)重大事故应急救援预案;k)机电设备管理办法;l)机械设备管理办法;m)安全检查管理办法;n)职业病防治管理办法。5.3.4 其它管理
9、规定 执行项目部管理制度(不限于):a)风、水、电管理办法;b)周转性材料管理办法;c)节约用电管理办法;d)厂队员工考核办法。15-6 市政项目厂队工作指导书范本机械修理班 6 记录文件 表 1 记录表格目录 序号 名 称 备注 1 班组收文登记表 2 班组工作联系记录 3 现场值班记录 4 会议签到表 5 施工设备修理记录 6 日常安全环保检查记录 7 材料领用单 8 产品领用申请单 9 班前会记录 10 职业健康安全风险调查评价表 11 环境因素及其风险调查评价表 12 重要危险源及其控制措施一览表 13 重要环境因素及其控制措施一览表 7 业务关系和通讯录 表 2 对内业务通讯录 工作
10、类别 质量 安全 经营 技术 设备 进度 人事 姓 名 工 程 局 联系方式 姓 名 区域总部 联系方式 姓 名 项 目 部 联系方式 姓 名 各 相 关 厂 队 联系方式 15-7 市政项目厂队工作指导书范本机械修理班 表 3 对外业务通讯录 工作类别 质量 安全 环保 进度 姓 名 业 主 联系方式 姓 名 咨 询 监 理 联系方式 姓 名 当地相关 机 构 联系方式 8 注意事项 8.1 当地法律法规、风俗等 遵守当地法律法规、尊重当地人民风俗,创造和谐、安全的工作和生活环境,避免与当地人民发生对立和冲突。8.2 保密原则 遵守保密原则,严禁泄露与公司或项目部利益相关的资料或是数据。发现
11、失密、泄密现象,要及时报告,认真处理。对失密、泄密者,视情节轻重,给予一定行政和经济处分,造成严重损失的,送有关机关处理。9 附录 附录 A 工种、设备操作规程 附录 B 机械修理班应急措施 15-8 市政项目厂队工作指导书范本机械修理班 附录 A 工种、设备操作规程 A1 机械修理工操作规程 1、工作环境必须清洁整齐,无油污,通风良好,零配件、工件堆放整齐有序,通道畅通,车间内严禁吸烟,以防火灾。2、清洗用油,废油、汽油等应指定地点存放,及时处理。容器必须加盖,严禁以敞口的盆和桶储存。3、修理车辆,机械解体,应在平坦坚实的地面,要用支架将车架稳垫牢,回转机构必须锁定卡死。4、重心高、偏心大,
12、或易滚动的工件,应合理搁置采取稳固措施,以防倾倒。5、严禁使用不合格的工具,凿、冲类工具必须刃口完整、锋利,无裂纹,无毛剌,尾部不准热处理淬硬;出现卷边应及时处理,防止飞屑伤人。抡大锤时甩转方向不准有人,锉刀刮刀应装有木柄,不得用口吹除金属碎屑,使用刮刀要防止用力过猛,避免因滑移而发生伤害事故。6、使用电器必须检查插座、电线、开关,要正确接入,对电源线及电器设备必须保持清洁,无油污。7、使用电钻应戴绝缘手套同时安装触电保护器,起动后再接触工件,钻斜孔要防滑钻,操作时可使用加压杆,严禁以身体重量助压。8、使用千斤顶应按汽车修理安全技术操作规程执行。9、严禁在砂轮上磨笨重、不规则的物体。磨削时人不
13、得站立在砂轮的正前方,砂轮与支架间隙应调正适当,不得过大,不使用厚度不大和周边有缺口的砂轮。10、严禁在汽油附近进行锤击和使用砂轮,防止因打击和磨削时迸出火星引起失火。11、严禁明火取暖,用油料清洗机件时严禁吸烟和灌注试验打火机。不得清洗尚在散发热量机件,应待充分冷却后清洗,清洗车辆应先切断和移走电源。清洗作业中不得使用钢丝刷并防止机件间相互碰击,防止产生静电起火。12、不应在车辆翼子板、车体、发动机罩等处任意摆放工具,防止工具落下打伤下面作业人员。13、严禁用手直接拨动差速器、变速器等机构内部的齿轮和将手指伸进钢板弹簧座孔等处,防止挤伤或剪断手指。15-9 市政项目厂队工作指导书范本机械修理
14、班 14、机械拆卸前应先将外部泥土和油污洗净。15、拆卸时要使用合适的专用工具,按总成部件零件顺序从外到内依次拆卸,不得乱敲乱打,拆卸后的零、部件应清洗干净,分类分组存放。16、对某些不可互换的组合件如缸体主轴承盖、飞轮、连杆与盖等应按原来的部位和顺序作好记号,成对成套存放,为装配作好准备。17、对精度较高的零、部件,若技术状况良好,不可随意拆卸,以免在拆装过程中损坏或降低装配精度。对高精度部件如高压油泵喷嘴、调速器、油泵、油压操纵阀等应在专门的工作台上拆装,以免损坏精密部件。18、拆装螺丝螺帽,应选用合适的开口扳手,梅花扳手和套筒扳手,不得随意用活动扳手和管子钳等,以免损坏螺帽。拆卸静配合件
15、要用专用拆卸工具或压力机。19、各部分装用的螺栓、垫片、锁片、开口销等应合乎技术要求,保证质量。保险垫片、制动铁丝一般不准重复使用。对通用件、标准件、轴承、油封、弹簧等不合标准不能使用,任何不合格部件、零件不得装配,为此,装配前必须经过严密检查。20、装配件必须仔细清洗干净,重要件要用汽油、柴油洗净,并用压缩空气吹干,组装件不得有油污、水垢、积灰。21、分析检查装配件的尺寸及精度,通过先配合调整以满足精度要求。22、处理好装配件的程序,一般先内后外,先难后易,先精密后一般,依次进行。23、选择合理的装配方法和设备,如静配合件采用相应的压装配、对包容件冷缩等装配方法。24、动配合件的摩擦表面要涂
16、上清洁的规格相符的润滑油。25、对接合处,密封装置,各管路,应保证密封,防止三漏。26、凡特殊重要部位如气缸盖,主轴瓦等处的螺栓、螺帽应按规定顺序和力矩分次均匀拧紧。27、修复后试运转前,应加足燃油、润滑油、冷却水调整,检查各部位间隙,行程及灵活度。28、试车时应随时注意仪表、声响等,发现问题应立即停车。29、试车前先应空走合,然后负荷走合,严格按操作规程和走合期减载运行的规定,不许超负荷运转。30、进入车底作业时,必须在方向盘上悬挂有“车下有人,严禁启动”的警示牌;在15-10 市政项目厂队工作指导书范本机械修理班 车辆修毕试车时,遇方向盘上挂有警示牌时,应先查看车下情况,在未获得允许前不准
17、发动车辆,以确保安全。31、严禁用各种容器或自流方式向化油器中加注汽油,防止因回火造成烧伤事故。32、检修有毒、易燃、易爆设备或容器果,必须严格清洗,并打开通道,窗和孔,将设备置于通风处,使内部残余物质进一步挥发,进入容器工作,必须注意通风和使用低压防爆照明,器外设人监护,并定时出容器换气休息。33、架空试车时,车辆的前方不应有人,在发动的车辆下面不得从事检查、调整、修理等作业。34、严禁用嘴吸取汽油和防冻液,防止引起中毒。35、车间内不准存放燃油、易燃物料。严禁将废油泼洒在地上或倒入下水道和地沟,废油要集中指定地点或交仓库回收保管,沾过油料的废棉纱、破布、破手套等集中投放在有盖的金属容器里并
18、及时妥善处理。15-11 市政项目厂队工作指导书范本机械修理班 附录 A 工种、设备操作规程 A2 电气焊工操作规程 1、严格遵守各项规章制度,作业时不擅离职守,进入岗位应按规定穿戴劳动防护用品。2、电焊工应学习有关电工的基本知识,以及触电后的急救方法等。3、电焊机的裸露导电部分应装有保护罩。4、焊把线长度不应超过 50 米,连接到焊钳上的一端至少有 5 米绝缘良好的橡皮软导线。5、焊钳应完好无损,能夹紧焊条,不得使用有缺陷的焊钳。6、从事焊接工作时必须使用镶有滤光镜片的手柄式或头戴式面罩。7、清除焊渣,飞溅物时,必须戴平光镜,并避免对着有人的方向敲打。8、电焊时所使用的凳子必须用木材或其它绝
19、缘材料制作。9、露天作业遇下雨时,必须采取防雨措施,不得冒雨作业。10、在投入或拉开电源闸刀时,应戴干燥手套,另一只手不得按在电焊机外壳上,推拉闸刀的瞬间面部不得正对闸刀。11、工作时禁止将焊把线缠住、搭在身上或踏在脚上,当电焊机处于工作状态时,不得触摸导电部分。12、氧气瓶应装有防震胶圈,注意轻搬、轻放,防止剧烈震动和阳光直接曝晒,不得接触易燃易爆物和热源辐射加温,严禁用火焰烘烤,以免引起氧气气体膨胀而爆炸。13、氧气瓶阀冬季冻结时,可用热水或水蒸汽加热解冻,严禁用钢材一类的器具猛击,更不能猛拧减压表的调节螺丝,以防氧气大量冲出而造成事故。14、氧气瓶严禁沾染油脂,检查气瓶口是否漏气时可用肥
20、皂水涂在瓶口上试验,严禁用烟头或明火试验。15、开氧气阀时工作人员应站在阀门联接的侧面,并缓慢开放,不要面对减压表以防发生意外事故。使用完毕后应立即将瓶嘴的保护罩旋紧。16、氧气瓶中的氧气不允许全部用完至少应留有 12 公斤力/厘米2的剩余压力。17、氧气瓶与其他易燃易爆物品或火源的距离一般不得小于 10 米。18、氧气瓶如果漏气应立即搬到室外,远离火源。搬时手不可接触气瓶嘴。19、氧气瓶的定期检查和打压试验,应按“气瓶安全监察规程”执行。15-12 市政项目厂队工作指导书范本机械修理班 附录 A 工种、设备操作规程 A3 空压机操作规程 一、一般规定 1 空压机应安装在远离蒸汽、煤气迷漫的地
21、方,应尽量远离粉尘飞扬的地方。进气管在条件允许的前提下应尽量接往室外,并装有过滤装置。厂房应通风良好,室温一般低于 40。2 空压机基础要与厂房墙基及其它基础分开,进、出气管应独产架设,不应架设在厂房墙体上,穿过时相互间要保持一定的距离。3 固定式空压机必须安装稳固,基础应符合设计要求。移动式空压机就位后,应用三角木将前后轮对称楔紧,轮胎要保持有足够的压力;长期固定运行,应将机架垫高,轮胎离地。4 储气罐应安放在通风较好、易于散热的地方,一般于空压机相距不应超过 10m。应经常保持储气罐外部清洁。禁止在储气罐附近进行焊接或热加工等作业。严禁在储气罐、阀门、管路上进行焊接等操作。储气罐每年作压水
22、试验一次,试验力应为工作压力的1.5 倍,每年进行一次检定。气压表、安全阀应每年作一次校验。5 应保持空压机附近的清洁和干燥,防止电动空压机的电动机受潮吸入尘土。空压机附近不得存放汽油、氧气、乙炔气、油棉纱等易燃易爆物品。机房内及储气罐附近应有足够的消防措施,运行人员应会熟练操作。6 高压开关柜应有足够的绝缘措施,并有明显标识。7 新机或旧机大、中修理后投入运转,必须按规定经试转,确认性能可靠后方可带负荷运行。二、空压机的操作 1.起动 起动前的检查和准备:起动前应使各部位紧固可靠,各运转部分动作灵活,各油、水、气管道连接可靠;加满冷却水;对各润滑部位按润滑周期表规定加注润滑油;各运转部位无工
23、具和杂物;压气管路各阀门开闭灵活,并处于开机前的位置;安全防护装置齐全完好。15-13 市政项目厂队工作指导书范本机械修理班 对油动空压机,起动前应注意:a)检查并在必要时添加燃油;b)发动机冷却水应足量;c)检查油门位置应处于起动位置;d)各燃油油路应保持畅通;e)检查各阀门应处于规定位置。对电动空压机,起动前应注意:a)电动机及电气设备各部应正常;b)电机外壳及其它电气装置接地良好;c)电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等阻碍;d)电源电压符合要求,其变动范围不得超过额定电压的-5%+10%或电机铭牌所标的值;e)盘车数转,应无刮磨或阻卡现象;f)轻轻点动起动机器并且检查电动机转
24、向,万一电动机转向是错误的,则调换任何两根电动机导线,然后从新检查转向是否正确。注意:空压机反转会对设备造成很大的损坏,造成事故的发生。g)起动 对油动式空压机,起动程序为:a)按动起动按按钮或其它起动装置,使起动马达正常运转,带动发动机起动,待发动机起动后,立即松开,使起动马达脱开发动机飞轮,注意:操作起动马达时应注意马达连续运行时间不能超过 35 秒,一次起动不起时,应松开手,待马达和电瓶冷却后再次起动马达,使发动机起动;b)待发动机运行正常并预热后,加大油门,操纵空压机加载按钮或操纵空压机离合拉杆,起动空压机;c)空压机起动后观察各仪表参数是否正常。对电动式空压机,起动程序为:a)开启管
25、路阀门;b)合上电源,按下起动按钮开关,使电机起动;c)电机起动运转正常后,起动空压机使空压机加载;d)对使用的柳二空出厂的VHL20/8-II空压机及WW-42/7型空压机有以下要求:a)点动空压机,检查油压表,无油润滑空压机油压表所示油压不低于 0.15Mpa,有油润滑15-14 市政项目厂队工作指导书范本机械修理班 空压机显示油压不低于 0.2Mpa,b)空压机运转时有无异常响声,各紧固件应无松动,c)冷却不畅通无阻,d)对于气缸有油润滑空压机,观察流动显示器中油的移动,e)第一阶段开机运转 10 分钟,由无负荷调整到排气压力为 0.2Mpa 时检查压缩机运转平稳,应没有不正常的振动及响
26、声,检查冷却水流情况,不允许有断续水流及气泡存在,观察吸、排气阀的工作情况是否正常(通过听声与观测压力表来判断),f)进行满负荷运转,注意:空压机加载运行前应将阀门处于开启状态;e)对141联营体使用的阿特拉斯GA250-8.5空压机及寿力LS200型空压机有以下要求:a)此类空压机开机过程直接由电脑控制,只需按起动按钮,空压机自动开机并自动加载,b)开机后注意观察显示屏上排气压力、排气温度、机头温度等各种数据是否正常,c)观察空压机是否正常供风;f)对使用的英格索兰空压机有以下要求:a)按起动按钮,起动电机,b)待电机运转正常后,按下空压机加载开关,使空压机加载运行,c)观察空压机运行是否正
27、常,观察各种仪表是否正常。2.运行 a)随时注意各仪表读数,倾听各部分声响,如发现异常情况应立即停机检查。仪表读数不得超过该型空压机所规定的额定值,储气罐内最大压力不许超过铭牌规定的压力;b)负荷调节器应灵活可靠;c)每工作 24 小时,应开启中间冷却器、储气罐或油气分离器的冷凝水排放阀门 12 次。搞好机器的清洁工作,空压机长时间连续运转后,禁止用冷水冲洗;d)空压机在运行中应注意以下情况:1)油动空压机的发动机工作正常,动力良好,空压机工作正常,各仪表读数正常。2)对水冷式空压机,各仪表指示,各部油位、油温、水温、排气温度及气压等,应符合要求:a)冷却水流动均匀,不得间断或冒出气泡,进水温
28、度不超过 3035,出水温度不超过 40;b)润滑油压力应在 13kg/cm3;c)机内油温有十字头的不超过 60,无十字头的不超过 70;d)一级气缸压力应在 1.82.2kg/cm2,二级气缸压力应为 8kg/cm2,不许超过 8.4 kg/cm2;e)排气温度不超过 160;f)轴承温度不超过 85;g)电机温升不超过 60;h)注油器工作正常;另外,卸荷器工作应准确有效,卸荷器和安全阀压力调定后,不得随意变动。3)对风冷式空压机,开机后应注意:a)检查空压机温度、压力等各种参数是否正常;15-15 市政项目厂队工作指导书范本机械修理班 4)检查空压机油水分离器自动排污阀工作是否正常,每
29、隔 23 小时须对手动排污阀进行冷凝水的排放,观察冷凝水是否正常;c)各阀门、控制管路应无漏气、漏油现象;d)注意风扇电机工作正常。5)电动机及机械部分应无异常响声和震动;导线各部分连接处应无过热现象,开关柜和电动机应无烧焦及其它不正常的气味;各部螺栓、销子无松动现象。3.在运转过程中若有以下情况,应停机检查,排除故障,恢复正常。1)水冷式空压机冷却水突然中断(如断水运转时间长,气缸过热时,切不可立即排放水套内的热水,须待气缸体自动降温后再供水开机)。2)润滑油压力下降到 1kg/cm2,或降到设备要求最低压力以下。3)中间排气压力超过允许的范围;二级排气压力或排气温度超过允许范围;润滑油温度
30、超过允许范围;配电屏电流指示突然超过允许范围。4)对于有电脑控制的电动空压机,其保护会好一些,若有不正常的现象(主要有:排气温度过高、排气压力过高、管线压力高于卸载压力的设定值、机头温度过高等),设备会自动显示故障停机,停机后,应先调出故障信号,查明事故原因,处理结束后,将信号复位,再开机运行。5)压缩机或电动机有不正常声响。6)压缩机发生漏气或漏水。三、停机 1、紧急停机:若在运行过程中发现有异常故障时,需紧急停机,以保护设备安全,减少损失。1)对油动空压机,若发现有异常时,直拉关闭发动机油门,使空压机停机。2)对电动空压机,直接按下急停按钮,使空压机停机。2、一般程序停机 1)逐渐关闭减荷
31、阀门,打开放空阀,或按下卸荷按钮(拉下卸荷手柄),使空压机压力降低,使空压机空载运行。2)按下电机停止按钮,电动机停止运行。3)对水冷式空压机停机后关小冷却水进水阀门,待 15 分钟后,方可全部关闭;放净各冷却水道中的冷却水(临时停机不受此限);放净气缸等残留水,长期停机或冬季环境温度较低时,应将机器每一处水放净,以免冻裂机器,否则应加入防冻剂;长期停机应做好防锈油保养工作。4)排空储气罐或油水分离器内的污水。15-16 市政项目厂队工作指导书范本机械修理班 5)关闭管路阀门 6)关闭电源。四、保养 1、禁止使用汽油或煤油清洗空压机的空气滤清器、气缸和其它压缩机管路零件,更不允许用燃烧方法清洗
32、管道油污。2、用柴油或机油清洗机件时,严禁吸烟,附近不得有火种。用过的废油、棉纱等要妥为处理,不得乱扔、乱放。3、用压缩气体吹洗零件时,严禁将管口对着人体或其它设备 4、清洁电气部分时,应用干燥的毛巾清扫或压缩气体吹净灰尘。严禁用潮湿的毛巾清洗电器部分。对电器部分进行操作,要保证手或其它接触物保持干燥。5、柴油式空压机的内燃机冷却水温过高,要打开水箱盖时,应戴手套或用厚布衬垫,人的面部必须躲开水箱口。6、对各运转部件进行清洗、紧固等保养,对内部进行清洁工作,对空滤进行清洁,或加注润滑油等保养工作,必须停机后进行,若是电动空压机,必须切断电源或按下急停按钮。对电器部分进行保养时,必须切断整机电源
33、。对压力部分保养时,应卸除机内所有压力,在确保机内无压力后方可进行拆卸保养。7、润滑油和燃油的保存和使用,必须注意清洁。添加时,加油口要擦净。8、放泄润滑油或冷却油应在作业终了,油温尚未冷却以前进行;若是冷机放泄,则需开机进行 25 分钟预热后方可进行;放泄冷却水必须待水温降到 60以下后进行。对设备的例行保养应遵守本机的使用说明书中的相关规程。15-17 市政项目厂队工作指导书范本机械修理班 附录 A 工种、设备操作规程 A4 高压油泵安全操作规程 1、油泵和千斤顶要用规定油号工作油,一般为 10 号或 20 号机械油,亦可用其他性质相近的液压用油,如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经
34、常使用时每月过滤一次,油箱应定期清洗。油箱内一般应保持 85左右的油位,不足时应及时补充,补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以 1040为宜,不宜在负温下使用。2、油管在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁,不使用时用螺丝堵封,防止泥沙进入,油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住,防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后,应将油泵擦净,清除虑油铜丝布上的油垢。3、油泵不宜在超负荷下工作,安全阀须按设备额定油压调整压力,严禁任意调整。4、接地电源,机壳必须接地线,检查线路绝缘情况后,方可试运转。5、高压油泵运转前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空负荷运转正常后,再紧闭
35、回油阀,逐渐旋拧进油阀杆,增大负荷,并注意压力表指针是否正常。6、油泵停止工作时,应先将回油阀缓缓松开,待压力表慢慢回至零位后,方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。7、配合双作用千斤顶的油泵,以采用两路同时输油的双联式油泵为宜。耐油橡胶管必须耐高压,工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油管长度不宜小于 2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时,油管规格应一致。15-18 市政项目厂队工作指导书范本机械修理班 附录 A 工种、设备操作规程 A5 千斤顶操作规程 1、千斤顶有螺旋式、液压式、齿条式、杆动式几种,应按照性能合理选用。2、千斤顶应存放在干燥和不受日
36、晒和雨淋的地点。3、千斤顶在使用前应检查机件有无损坏,是否灵活,液压式千斤顶的活塞、阀门必须良好,并保持清洁。4、千斤顶应放置在坚实平稳的基础上。若放置在泥地上使用时,必须铺垫方木,防止受力倾斜或沉陷。5、千斤顶,必须按额定承重能力选用,不得超载及超过规定的升起高度。铭牌不详时,其上升高度不准超过螺丝杆或活塞总高度的四分之三。6、使用两个或两个以上千斤顶同时顶升重物时,应尽量选用同一规格、型号的千斤顶,按总负荷留 20%备用容量,必须受力均匀,力距要对称,速度要尽可能同步。7、千斤顶顶升重物时,须掌握重物重心,防止倾倒。8、重物顶起后,应随起随垫,其脱空距离不准超过 5 厘米,以防倾倒,发生事
37、故。9、油压千斤顶要有充足的油量,油门挤压紧密发现漏油或机件发生故障时,应即更换检修。10、千斤顶吃力后应检视地基、垫木、重心等是否正常,发现问题要立即进行处理。11、千斤顶与顶升重物之间,应加垫木垫,所垫部位,必须坚实。12、搬运千斤顶时,不得扔掷,过重的千斤项应用车运或两人抬运,必要时千斤顶和油箱两部份可以拆开搬运。13、使用大型油压千斤顶的油泵站,应有专人管理和制订操作制度,压力表和输油管等均须经过严格检查,电动的油泵站应遵守电气安全操作规定。14、使用千斤顶,必须明确分工,有专人指挥。15、千斤顶操作时,非操作人员不准靠近,配合操作的人员应随时注意顶物有否倾斜,并不准向顶物下面伸入手脚
38、。15-19 市政项目厂队工作指导书范本机械修理班 附录 A 工种、设备操作规程 A6 砂轮机操作规程 1、工作前检查砂轮有无裂痕。2、电动机运转是否正常,振动噪音是否太大。3、电源,待砂轮转速达到额定转速后方可进行磨削加工。4、磨削工件时,工件与砂轮应缓慢接触,逐渐加大磨削量,防止接触过猛,磨削量过大,发生危险。5、在磨削过程中,砂轮机一旦发现异常状况,应立即停止使用,待查明原因,消除故障以后方可继续使用。6、磨削加工时,操作人员要集中精力,谨慎操作,不得正对砂轮,防止砂轮飞出伤人。7、磨削加工时,严禁戴线手套操作加工。15-20 市政项目厂队工作指导书范本机械修理班 15-21 附录 B
39、B1 机械修理班安全事故应急措施 目的:事故的救援降低损失,最有效救援行动是第一时间。从风险分析上本班重要风险(危险源)主要有:触电、高空坠落和物体打击,故针对风险建立本班第一时间采取措施应急救援的规定,本队员工需认真遵守。其它风险的应急救援执行项目部的应急预案。1.触电应急措施 1)发现触电事故后,急救者切勿直接接触伤员,应立即切断电源,或迅速用不导电物质如干燥的木棍、竹棒等使伤员尽快脱离电源。并警告其他人远离危险现场。2)事故发现人或事发人立即报警。3)对轻工症伤员,即神志清醒、呼吸心跳自主者,伤员就地平卧,不要走动,严密观察,然后送医院诊治;对于重症伤员,如呼吸停止或心脏跳动停止,仍不可
40、以认为已经死亡,应立即实行人工呼吸或胸外心脏挤压,但应注意急救要尽快进行,不准等医生的到来,在送往医院的过程中也不能中止急救。4)组织人员维持现场秩序,防止混乱进一步扩大。5)立即组织人员清理现场、疏导交通,以便救护车能在最短时间到达出事现场。6)立即上报安全部门,进行统一指挥、疏导交通,并能及时处理突发事件。2.物体打击、高空坠落事故应急措施 1)事故发现人或事发人立即打报警电话。2)事故发现人或事发当事人及时组织自救,采取正确方式对受伤人员进行处理。若受伤人员出现外伤,则应设法止血,通常方法是:将出血肢体高高举起,或用干净纱布扎紧止血等,然后送医院或等专业人员求助。若人员头部受伤,一般不宜搬动受伤人员。3)若现场条件不允许,用简单的卫生器械进行简单有效的及时处理。4)若情形严重,马上通知医院赶赴现场进行急救或将受伤人员送至医院。5)立即组织人员清理现场、疏导交通,以便救护车能在最短时间到达出事现场。6)及时报告安全环保部和项目部领导,进行统一指挥、统筹安排,并及时处理突发事件。