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陕西某高炉喷煤电气设备安装施工方案.doc

上传人:二*** 文档编号:4608352 上传时间:2024-10-06 格式:DOC 页数:24 大小:120.54KB
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资源描述

1、*高炉喷煤安装工程电仪施工方案编制人:审核人: 审批人: 2009年12月18日 目 录一 、工程概况二、项目管理目标和指标三 、工程项目划分及分项工程明细四、 工程项目划分及分项工程明细三 、施工部署六、质量控制点的设置七 、检验和试验计划八 、施工进度计划九 、劳动力计划十 、机具计划十一、安全技术措施十二、环境保证措施十三、冬雨季施工措施一 工程概况1 工程名称:*高炉喷煤安装工程(电仪安装)2 工程地点:*有限责任公司3 设计单位:*设计院4 工程内容:制粉车间电仪安装,喷吹车间电仪安装,燃气炉电仪安装,输煤皮带通廊电气安装,原煤仓电气安装,及高压室电气改造。 主要工程量序号工程内容单

2、位数量备注1盘柜安装台台152桥架安装米26003钢管敷设米20004电缆敷设米18005单体仪表安装台1006灯具安装套1507导压管 米6005 工程特点:施工场地狭小,与其它工种交叉作业多,图纸设计深度不够,工期紧,质量要求严。甲方及时供货和合理安排施工工序是保证施工进度的关键。6、合同工期:2009年12月1日至2010年1月31日二、项目管理目标和指标工程质量:执行国家现行相关规范标准,服从甲方对质量的监督和检查,工程达到合格等级,争创公司级优良工地。要求单位工程一次交验合格率100%,分项工程一次交验合格率100%。安全目标、指标:安全目标:重安全,保健康。安全指标: 杜绝死亡、重

3、伤事故,轻伤事故率不超过85,力争不超过2;杜绝火灾事故,职业病发病率为0。环境目标、指标:1.环境目标:防污染、节能源。2.环境指标:固体废弃物分类管理,无雾化;严格对噪声源控制,噪声限值达到标准,杜绝油品、化学危险品泄露;最大限度节约施工材料和水电能源,与施工图预算比较,钢材节约率达1.5%,力争达到2.0%。三、项目执行标准 施工中采用的规范和标准: 建筑电气施工质量验收规范 GB50303-2002电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-97 电气交接试验标准 GB50150-97 1KV以下配线工程施工及验收规 GB50258-97 电气装置安装工程接地装置

4、施工及验收规 GB50169 自动化仪表施工及验收规范 GB50093-2002四、 工程项目划分及分项工程明细 名称姓 名职务职 称职 责项 目经 理* 工程师负责全面工作,对外行使公司委托的项目管理的一切事宜。项 目总 工*工程师负责项目的质量和技术管理,具有质量否决权,协助项目经理完成管理工作。电仪负责人*工程师负责电气仪表的施工管理、技术管理、质量管理、安全管理工作。质 量管 理*科长工程师负责项目的质量管理,监督检查项目的质量目标指标的完成情况。物 资管 理*经济师负责项目的物资管理,监督检查项目的材料、设备、计量器具管理情况。安 全管 理*工程师负责项目的安全管理,监督检查项目的安

5、全目标指标的完成情况。计划核算管理*工程师负责项目的工期和成本管理,监督检查项目的工期和成本目标指标的完成情况。分部工程名称分项工程名称略钢3#高炉电气仪表安装工程电气安装工程盘柜安装配管,穿线工程桥架安装工程电缆敷设工程照明系统安装电机检查接线电气接地配电箱安装仪表安装工程温度仪表安装压力仪表安装流量仪表安装仪表电缆敷设仪表柜安装导压管安装取源部件安装系统试验执行器安装五、施工部署1施工准备做好施工准备工作,重点落实各项施工条件,熟悉图纸做好图纸会审,学习相关施工技术规范和设计文件,编写详细施工技术交底和专题技术措施,进行质量控制,明确该工程的管理目标并进行分解,及早提出材料、人员、机具设备

6、计划。组织施工人员、机具材料等进场。电气、仪表设备、材料、进场应有合格证件, 密切配合土建工程,做好预留孔、预埋件工作,避免安装时打洞。采用预制化施工,电线管弯管集中煨弯,预埋件等加工件集中制作,确保施工质量,加快施工进度。2 电气安装程序电缆支架预制、安装电缆敷设电气设备试验、调试校接线接地系统安装、调试单系统试验、调试系统调试基础型钢预制、安装配合土建预埋熟悉图纸电缆桥架、电气配管盘柜安装盘柜运输电气照明安装2.1低压配电柜的安装该工程低压配电柜为框架式低压柜,电缆应排列顺序用开孔器于底板上开孔,电缆进入盘柜后即做电缆终端头,再绑扎各个回路。其安装技术要求如下:基础槽钢制安,其水平度、垂直

7、度符合下表要求:项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)不直度每米1不平度每米1全长5全长5盘柜开箱就位,其水平度、垂直度符合下表要求:项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)垂直度(每米)1.5相邻两盘间不平度1相邻两盘间水平度2成列盘面不平度5成排盘顶部水平度5盘间接缝2安装后进行接地系统及馈出线连接及继电保护调整、电器回路的传动试验。2.2电缆保护管的敷设:电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑。金属电缆管不应有严重的锈蚀,电缆管加工应符合:管口应无毛刺和尖锐棱角,管口应做成喇叭形。电缆管在煨弯后不应有裂缝和显著的凹瘪显现,其弯偏程度不应大于管子外径的10%电缆管的弯曲半径不

8、应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。金属电缆管应在外表涂防腐漆或沥青。电缆管明敷时,固定应牢固。电缆管支持点的距离当设计无规定时,不宜超过m。利用电缆管作接地时,应先焊好接地线,有螺纹的管接头处,应先焊接跨线,再敷设电缆。电缆保护管接口时应采用套管焊接。2.3电缆敷设:电缆敷设前,沿电缆路线进行检查,使道路畅通,电缆沟符合要求。电缆型号、规格符合设计要求,耐压试验合格。电缆外观应无损伤,绝缘良好。直埋电缆敷设前应检验合格证,并经耐压试验合格后方可敷设。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排每根电缆,减少电缆接头。电缆敷设时,根据核定后的图纸管线表,先敷设电力电缆,再敷设控制电缆,电

9、缆在电缆沟、桥架内要排列整齐,不宜交叉,并加以固定,弯拐处弯曲半径符合规范要求,电力电缆终端头及中间要留有一定的备用长度,最后根据图纸管线表标挂电缆挂牌。电缆敷设时不应损坏电缆沟的防水层。电缆头的制作安装要符合规范要求,在盘柜内要排列整齐,绑扎牢固,标牌清楚,线号正确,芯线与端子和设备要连接紧密不能松动.电缆敷设后应安装规范要求进行防护。2.4电线敷设:电线敷设前应按图纸核对型号、规格、绝缘电阻不小于1M,合理安排每盘电线,尽量减少接头。导线在箱、盒内的连接采用缠绕后搪锡的方法连接或采用接线端子及铜(铝)套管、线夹等压接连接。大于2.5mm2的多股导线与电气器具连接应压接端子。锡焊连接的焊缝应

10、饱满、表面光滑;焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残余焊剂。电线颜色标记:L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色;中性线为淡兰色;保护地线(PE线)为黄绿相间颜色。2.5接地装置安装:电气装置的下列金属部分均应接地或接零:电机的金属底座或外壳。电气设备的传动装置。配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台的框架或底座。电力电缆的接头盒、终端头的金属外壳,电力电缆的金属保护层。人触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。接地装置安装接地体的制作安装必须符合规范要求,接地槽的开挖应按图纸要求开挖,接地体下面加工成尖形,用大石砸入地下,接地体。接地干线室 外部分埋地深度不小于0.8米,其焊口处用沥清漆防腐,接地体

11、与扁钢、之间搭接长度附合规范要求。明设部分要整齐美观,安装牢固。用接地电阻测量仪测量接地极,接地网的接地电阻值作做好记录,同时做好隐蔽工程的检查验收记录并请甲方代表签字。工程中正常不带电金属构件,电机外壳等均应可靠接地。用电设备等正常不带电金属与通过电缆保护管与接地干线连接。2.6电动机检查:电动机安装时应进行下列检查:电机的引出线鼻子焊接或压接应良好,并编号齐全。仔细观察接线处标志,认真察看厂家提供接线图和说明,并进行绝缘电阻测试。2.7变压器就位安装变压器经过外观检查之后,若无异常,即可就位安装。变压器一般多是在整体状态下运输的,或者只拆卸少量附件,一般室外搭一与室内变压器基础台同样高的平

12、台(通常使用枕木),然后将变压器吊到平台上,再推入室内。变压器就位安装应注意以下问题:a.变压器推入室内时,要注意高.低压侧方向应与变压器室内的高.低压电气设备的装设位置一致。b.变压器基础导轨应水平,轨距应与变压器轮距相吻合。装有瓦斯继电器的变压器,应使其顶盖沿瓦斯继电器气流方向有11.5%的升高坡度。垫铁高度可由变压器前后轮中心距离乘以11.5%求得。抬起变压器可使用千斤顶。c.变压器就位符合要求后,应用止轮器将变压器固定。d.装接高、低压母线,应特别注意不能使套管端部受到额外的力。e.在变压器接地线的材料可用铜铰线或扁钢,其接触处应搪锡,以免锈蚀,并应连接牢固。f.当需要在变压器顶部工作

13、时,必须用梯子上下,不得攀拉变压器的附件。变压器顶盖应用油布盖好。g.变压器油箱外表面如有油漆脱落,应进行喷漆或补刷油漆。h.在补充注油过程中,一定要采取有效措施,使绝缘油中的空气尽量排出。整体密封检查变压器安装完毕,补充注油以后,应进行整体密封检查。无渗漏。变压器投入运行前的检查及试运行在变压器投入运行前,安装工作应全部完成,并进行必要的检查和试验。2.8母线安装母线及附件外观检查应符合规范要求。安装前首先用手工或机械方法对母线进行矫正,根据现场安装位置测量出母线的实际尺寸,用钢锯或无齿锯进行切割下料,有弯曲的地方,可分别用平弯机、立弯机及扭弯器进行弯曲,然后进行钻孔、接触面的加工。母线连接

14、采用螺栓连接或焊接,母线接触面加工后必须保持清洁,并涂以电力复合脂,母线接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固,其紧固力距值应符合规范要求。支持绝缘子底座、套管的法兰、保护网(罩)等不带电的金属构件应按规定进行接地,接地线宜排列整齐、方向一致。最后进行母线的架设和涂色。2.9照明灯具安装电气照明装置施工及验收应符合GB50259-96规定要求。日光灯应吊链齐全,灯具及其开关工作应正常。管与管之间应设接线盒,接线盒固定牢靠。管路、支架和接线盒应可靠接地,接线盒两端及支架处应设跨接线。导线穿管敷设时,禁止接头。钢管与钢管连接,一般采用管箍连接,不允许将管子对口焊接。线管的弯曲半径、弯扁程度及配

15、管穿线的一些其它具体要求符合GB50258-96的规定要求。对装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩。同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于mm。2.10插座、开关安装当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且必须选择不同结构,不同规格和不能互换的插座。安装在同一建筑物,构筑物内的开关,宜采用同一系列的产品,开关的通断位置应一致,且操作灵活,接触可靠。暗装的插座、开关应采用专用盒,专用盒 的四周不应有空隙,且盖板应端正并紧贴墙面。2.11电气调试试验:1)变压器试验方法及注意事项变压器的试验项目按规范的要求进行。直流电阻的测量线圈直流电阻用双臂电桥进行测

16、量。对1600KVA的变压器,相间差别应不大于三相平均值的4%,线间差别应不大于三相平均值的2%。由于变压器结构等原因,超过相应标准规定时,可与产品出厂实测数值比较,相应变化也应不大于2%。测量变压器的变压比,应在各线圈的所有分接头上进行。测试方法为变压比电桥法.交流耐压试验工频交流耐压试验,应在其他各项试验合格后进行。采用工频试验变压器进行试验,试验接线必须正确。对三相变压器试验时,被试线圈所有出线套管均应短路连接,非被试线圈也要短接并可靠接地。变压器油的耐压试验变压器在进行交流耐压试验前,应进行变压器油的击穿强度试验和用绝缘油耐压试验装置进行试验,取5次试验的平均值作为平均击穿电压。变压器

17、在试运行前,应进行全面检查,包括相位检查,确认其符合运行条件时,方可投入试运行。变压器试运行新装电力变压器,冲击合闸时一般可由高压侧投入。接于中性点接地系统的变压器,在进行冲击合闸时,其中性点必须接地。变压器第一次受电后,持续时间应不少于10分钟,变压器无异常情况,即可继续进行。一般变压器进行5次全电压冲击合闸应无异常情况,励磁涌流不应引起保护装置误动。冲击合闸正常,带负荷运行24小时无任何异常情况,则可认为试运行合格。变压器的投入按专题试车方案进行。2)高压电机试验及试车A 高压电机在安装前应检查转子、定子和润滑油情况,对转子的铁芯、轴颈、集电极和换向器进行检查,检查电机绕组。测量定子绕组、

18、转子绕组的绝缘电阻,绝缘电阻值不得小于0.5兆欧。绕组的吸收比应大于1.3,测量绕组的直流电阻。定子绕组的直流耐压试验和交流耐压试验应按规范规定进行。B 高压盘柜的保护继电器、油断路器等元件与设备作值的测定,一般在同一条件下取其三次的平均值(如电流、电压、时间与速断等)。C 系统通电空操作,一般应在各单元、单体设备试验合格后及线路绝缘达到要求的情况下进行。D 重要的继电器采用微机继电保护测试仪在室内进行试验,以保证调试质量。 在调整试验时应作好原始记录,对可疑之处应予以复查,以便得出正确的结论。E 电机在送电、试运转前应再对系统控制、保护、信号回路进行空操作检查,主体设备附属设备的联络与各工段

19、仪表的联锁都应加入系统试验模拟事故状态下,停车、报警信号的动作程序应符合设计要求。F电机在空转前应手动盘车,转动应灵活。 在试车前应检查通风及润滑系统是否良好,其油压保护是否灵活可靠。G 如对系统中某一机械单独进行试车而暂时解除与其它设备联锁时,应事先通知有关人员,以免发生事故。H大型电机送电或起动试运转,应制定专项的送电方案。 送电试车人员应分工负责,并应准备必要的安全用具。 送电时应先送主电源,然后送操作电源,切断时则反之。I传动装置的试车程序必须是先电机空转,认为良好后再带机械运转,最后带负载运转。初次起动应观察电机的转向及起动情况是否正确和正常,如发现反转或起动困难应立即停车进行检查,

20、排除故障后再进行试运转。J电机起动后,操作人员要坚守岗位,并随时检查机械的运转情况,如出现异常随时紧急停车或停电,防止故障发生。 运转时应注意仪表的指示及电机的速度,温升、润滑和电流情况是否正常。K 在完成上述任务后应整理施工记录,电气设备试验报告,填报交工验收技术资料。3)二次回路的试验和检查,应达如下要求:控制电流、信号电源,合闸电源的正确性。仪表、互感器、转换开关等连接的正确性。二次回路的绝缘电阻符合要求。灯光、音响信号及其他动作的正确与可靠。继电保护可靠动作。处理好电气专业与自控专业的DCS与PLC的衔接,保证联锁动作顺序正确,信号与显示正常。3仪表装置安装:3.1施工程序: 仪表导压

21、管、一次元件安装 施工准备 仪表检查、校验 仪表盘安装仪表线管敷设 仪表线、缆敷设仪表校接线 模拟试验 联锁试验 3.2施工方法:现场仪表安装,以及管、线缆敷设,按国内自控仪表的施工规程、规范,按常规、习惯作法,以设计施工图为准则进行施工。现将施工中的要点及注意事项介绍如下:1)、 取源部件、就地仪表安装:根据检测点,对应控制测量一览表中的内容,进行现场标记检测点的工作。取源部件等应尽最大可能的在工艺管道施工时一起进行安装,由工艺专业施工,自控专业配合。这样有利于保障工艺管道的吹扫质量,减少重复性劳动,节省人力,缩短工期。2)、 保护管敷设:同电气保护管安装。3)、 导压管敷设及严密性试验:导

22、压管的斜度不合理,会给仪表测量结果造成很大的误差,严重时会造成整个测量系统不能投入使用,在管路敷设时应特别注意这个问题;不同的测量介质、节流装置及取压装置的取压孔方向应正确;导压管的严密性试验应随设备和工艺系统试压时一起进行。关闭仪表根部阀,打开排污阀冲洗,关闭排污阀试压气密应符合试验标准的要求。4)、 电缆敷设及导通绝缘试验:强、弱电缆要分开隔离,如遇接头应进行绞接锡焊和绝缘处理,并在明显处设标记;缆、线标牌要清楚、内容要齐全;逐根进行缆、线的导通检查和绝缘试验应符合设计要求,电缆要进行电气试验,先敷设集中电缆,后敷设分散电缆;先敷设电力电缆,后敷设控制电缆;先敷设长电缆,再敷设短电缆,光缆

23、的敷设除遵守一般电缆敷设的要求外还应特别注意电缆端头的保护要清洁、干燥,避免污染。5)、 自动化仪表关键部位的安装调试注意事项为了仪表和管理和安全,应先进行仪表管线和结构件的安装,在现场条件具备时再进行仪表本件安装。常规仪表的安装调试严格按照仪表安装。调试说明书进行,按工艺自控设计要求选准取压点,取样点、检测点、取样管的安装。对于在线水质检测仪表和流量检测仪表,因安装调试较常规仪表复杂,现根据我公司多年的施工经验,特别提出以下几个关键方案: 仪表应垂直安装,并力求与测量点间保持同一水平位置,否则须相应的计人由液位差所引起的附加修正值。 仪表在测量稳定压力时,可使用至其测量上限值的:1/3一2/

24、3的范围内,在测量交变压力时,则应不大于测量上限值的1/2为宜,对于在瞬间的测量时,允许使用至测量上限值3/4。 仪表在贮藏和使用环境的周围,其空气相对湿度不大于90。六.质量控制点的设置:3.1隐蔽工程检查验收3.2设备、材料进厂检验3.3分项、分部工程验收3.4电气、仪表设备试验调整3.5电气设备单体试车七.检验和试验计划:隐蔽工程在自检合格后,由专业技术人员组织质检员、项目总工并邀请顾客代表或工程监理参加,如实填写检查验收记录,由专业技术员存档。隐蔽工程经授权人检查验收批准后,才能隐蔽进行下道工序的施工。严格执行有关质量管理制度,实行班组自检、工序交接检、项目周检、公司定期检等制度。在施

25、工过程中认真抓好质量检验工作,分项、分部、单位检验工作要与工程同步,每步施工完成后,由甲、乙双方共同确认检查结果。发现质量隐患及时整改,使质量问题得以彻底纠正,不留任何隐患。严格按照有关技术规范的要求,设置专门的监测岗位,完成各分部、分项工程的安装、检验、调试工作,并形成完整的技术资料以备存档。八.施工进度计划:参照总施工进度计划九.劳动力计划:工种人数主要工作内容电工10电气安装调试仪表工8仪表安装调试电焊工4焊接气焊工3金属构件的切割壮工10合计35十.机具计划:序号名称规格单位数量备注1交流电焊机30KV.A台62弯管机100台23无齿锯台34套丝机8-50mm台15计量箱电表台26电闸

26、箱带保安器台57万用表块68兆欧表500V、1000、2500块39接地摇表块110交流耐压试验设备套111直流耐压实验设备套1十一. 安全技术措施1. 现场安全管理按QG/JA10.241996 施工项目安全生产管理规定及JGJ5988建筑施工安全检查评分标准,执行。2. 坚持每周安全活动日制度和都是班前安全会制度,系统地学习各项安全制度及操作规程,对每周中关键部位的安全情况进行讲评。3. 安全员负责项目安全检查,对各种不安全因素及时督工地进行整改有权制止违章指挥和违章操作。4. 汽车、吊车司机、焊工等特殊工种必须持本工种的安全操作许可证上岗证,不得由非本岗人员代替操作。5. 每项工序开工前

27、,技术人员必须作出书面安全交底,班组长每天上班前要有针对性地进行安全教育。6. 所有施工人员进入施工现场,必须正确佩戴符合安全标准的安全冒,穿绝缘鞋,否则不准进入施工现场。7. 在易燃、易爆物品上方动火,要采取有效的防护措施,用非易燃物覆盖或浇水后方可施工,以免发生火灾爆炸事故。 8.安装与土建同时进行,施工现场交叉作业较多,并且有许多孔洞和堆积物,很容易摔伤和砸伤施工人员,所以禁止施工人员将小行材料及废料乱扔乱放,所有参加施工人员必须正确佩戴安全帽进入施工现场以免摔伤或被坠落物砸伤。对孔洞及平台边缘要采取加保护板和栏杆等保护措施。9.施工现场的各种料具、构件、机械、电气设施、临时建筑必须按平

28、面图布局设置、存放和摆放,禁止乱扔乱放。10.施工现场要道路平整畅通,排水良好。11.施工现场要有醒目的安全标语。危险地点要设符合国家标准的安全色标。12.施工现场易燃易爆场所,要有足够的消防器材。13.施工用电必须采取三相五线制,重复接地电阻值不大于10,所有临时照明灯线,要符合要求。14.各类施工机具的安全防护装置必须齐全有效,作好接地(接零)保护。15.施工人员高空作业必须系好安全带,穿防滑鞋,不得在高空打闹。递送工具时,禁止上下抛扔。16.梯子要放稳,并采取防滑措施,方可上人。17.在已投运的盘柜内作业时,尽可能停电后作业,如必须带电作业时,要采取隔离措施(如加绝缘隔板等)。18.应尽

29、量避免与其它工种交叉作业,如必须交叉作业时,要互相提醒,注意安全,并采娶适当的防护措施。19.在进行交直流耐压试验时,要选用合适的试验设备,对试验场所进行隔离,设安全标志。保证设备和人身安全。20.在试车过程中,要严格按试车方案进行,一切听从专业技术人员的指挥,不得善自行动,以免因误操作伤人和损坏设备。1. 文明施工措施(1) 本工程要采取有效措施,搞好文明施工,争创市级文明工地。针对该工程争创市级文明工地目标,项目上应积极搞好文明施工的教育,组织职工认真学习有关文明施工的规章制度,使职工自觉遵守,模范执行。(2) 严格按照企业九九年印发的文明工地考核评定(试行)办法要求,结合现场实际有针对性

30、的将各项办法落在实处。(3) 建立项目经理和班组长主要负责的各级文明施工责任制,做到施工现场“三清六好”。 各种材料、机具半成品等要堆放整齐,下脚料和停用机具应堆放在指定地点,保证施工道路畅通、平整;主要出入口设置标志牌。(4) 利用标语、板报、竞赛、评比等多种形式,搞好文明施工的宣传工作,调动和激发职工“讲文明,树新风”的热情,形成一个人人争做文明职工,集体创建文明工地的良好气氛。(5) 进厂后积极与甲方的安全、保卫、消防等部门联系,自觉执行厂内的各项规章制度,并按甲方要求办理必要的证件。(6) 施工现场办公室、材料库、工具房布置合理,整洁卫生,通风良好,办公室各职能人员岗位责任制标牌齐全。

31、(7) 树立“用户第一”的思想,对于建设单位提出的合理要求,施工单位应愉快接受,让甲方称心满意。十二、环境保证措施1、 项目部成立环境因素识别小组,对本项目管理活动中存在的环境因素进行识别,并编制环境因素识别清单,并按照环境伊苏识别清单采取有效措施对施工环境进行有效控制。2、 固体废弃物做到分类收集、存放和标识;按照国家规定对可回收和不可回收分别进行处理。3、 污水的排放依据国家规定分别按照生活污水和施工污水处理标准进行处理,处理合格后按照国家规定进行排放。4、 的施工现场禁止焚烧任何废弃物,减免大气污染。禁止施工车辆带泥上路。5、 尽量将组对工作放在白天进行,减少夜间施工噪音扰民。十三、冬雨

32、季施工措施 1、办公室、宿舍要有采暖、保暖措施;进入施工现场的人员须佩戴好安全帽、穿防滑鞋;高寒地区应佩戴棉安全帽、棉防滑鞋和防护手套等;现场和办公生活区禁止点明火取暖。2、施工场地、运输道路不应积水和结冰;工地临时水管应埋入冻土层以下或用草袋等材料保温;水箱中的存水,下班前应放尽。3、霜、雪过后要及时清扫作业面、斜马道及通道等。4、对在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养,换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等;对长期停用的机械设备应放净设备和容器内的存水,并逐台检查做好记录;对正常使用的机械设备,作业结束停机后要将设备内的存水放净。5、食堂要采取一定的封闭

33、措施,以防蝇防蚊防鼠且应通风良好,所有食物蔬菜尽量做到当日采购当日消费,保证主副食的新鲜;食品要上架存放,并应主副食分开、生熟食分开;炊管人员必须体检合格后方可上岗。6、煤火取暖的房间内必须设通风口。煤火严禁敞开火口取暖,煤炉旁边禁止堆放待用煤炭,应随用随取;应不定期地清除烟筒内的积灰,确保畅通;项目部应安排值班人员经常巡视各房间的采暖状况,发现问题及时处理。7、在边生产边施工的区域作业,且生产区有毒有害介质较多、危害较大,或对盛装和运行有毒有害介质的设备管道进行检修时,作业前须进行安全检测,采用盲板隔断、置换合格后方可作业并配备好个人安全防护用品,并应有专人监护。8、做好事故应急预案的管理进一步完善现场事故应急预案的管理,建立冬(雨)季施工安全生产值班制度,落实抢险救灾人员、设备和物资,做好应急准备和应急响应,一旦发生重大安全事故时,确保能够高效、有序地进行抢险救灾工作,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

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