UG实训电子教案.pptx

目录第一篇第一篇 基本功能简介基本功能简介第第1 1章章 UGUG软件介绍软件介绍4 4第二篇第二篇 CADCAD部分部分第第2 2章章 线架造型线架造型1818第第3 3章章 实体特征建模实体特征建模 .34.34第第4 4章章 草图模式建模草图模式建模5858第第5 5章章 自由曲面造型自由曲面造型7171第第6 6章章 综合实例综合实例133133第第7 7章章 工程图工程图143143第三篇第三篇 CAMCAM部分部分第第8 8章章 CAMCAM简介简介.157.157第第9 9章章 平面铣加工平面铣加工168 168 第第1010章章 型腔铣加工型腔铣加工.178.178第第1111章章 面域加工面域加工.183183第第1212章章 UGUG加工综合运用加工综合运用.189 189 第第1 1章章 UGUG软件介绍软件介绍 软件基本情况介绍软件基本情况介绍 Unigraphics NXUnigraphics NX的工作界面的工作界面 键盘热键的使用 对象的删除、隐藏、显示编辑及撤消操作 坐标系 点构造器与矢量构造器 第第2 2章章 线架造型线架造型实例一：绘制如图21所示的传呼机壳的二维图相应功能菜单的介绍 创建直线 创建圆弧 创建圆 创建直线创建直线 点击【插入】点击【插入】-【曲线】【曲线】-【基本曲线】菜单，【基本曲线】菜单，弹出下图弹出下图 创建圆弧创建圆弧 点击【插入】点击【插入】-【曲线】【曲线】-【基本曲线】菜【基本曲线】菜单，弹出下图单，弹出下图 创建圆创建圆 点击【插入】点击【插入】-【曲线】【曲线】-【基本曲线】【基本曲线】菜单，弹出下图菜单，弹出下图 绘图步骤 作中心线作中心线在在主主功功能能菜菜单单中中点点击击【插插入入】-【曲曲线线】-【基基本本曲曲线线】【直直线线】，在在提提示示栏栏中中填填写写相相应应的的尺尺寸寸做做出出中中心心线线。(注注意意：输输入入完完参参数数以后，按以后，按EnterEnter键确定。键确定。)作作70507050的外轮廓线的外轮廓线 利用中心线偏置作出外轮廓。点击【插入】利用中心线偏置作出外轮廓。点击【插入】【曲线操作】【曲线操作】【偏置】，【偏置】，选择需偏置曲线点击确定，选择偏置方向，确定偏置距离点击确定，依选择需偏置曲线点击确定，选择偏置方向，确定偏置距离点击确定，依次作出外轮廓线如图所示。次作出外轮廓线如图所示。作内轮廓线作内轮廓线 利用偏置功能作出内轮廓的平行线，再点击【插入】利用偏置功能作出内轮廓的平行线，再点击【插入】【曲线】【曲线】【基本曲线】【基本曲线】【圆角】弹出对话框给出圆角半【圆角】弹出对话框给出圆角半径做出内轮廓圆角如图所示。径做出内轮廓圆角如图所示。点点击击主主菜菜单单中中【插插入入】-【曲曲线线】-【基基本本曲曲线线】-【圆圆】，作出】，作出R70R70圆。圆。裁裁减减多多余余的的线线条条：点点击击【基基本本曲曲线线】【裁裁剪剪】弹弹出出裁裁剪剪曲曲线线对对话话框框，首首先先选选择择第第一一边边界界对对象象再再选选第第二二边边对对象象最最后后选选择择需需要要剪剪裁裁的的曲曲线线（选选取取去去除除部部分分）完完成成曲曲线线的的裁裁剪剪同同理理可可以以进进行行直直线线裁裁减减，在在裁裁减减的的过过程程中中选选择择第第一一边边界界对对象后直接选取将要裁减的线串进行裁减。象后直接选取将要裁减的线串进行裁减。合合并并曲曲线线：点点击击【插插入入】【曲曲线线操操作作】【合合并并】，选选择择需需连连接接的的曲曲线线点点击击确确定定弹弹出出合合并并曲曲线线对对话话框框点点击击确确定定。（合合并并曲曲线线的的目目的的在在于于将将各各段段曲曲线线形形成成一一条条封封闭闭的的曲曲线线轮轮廓，以便进行线条偏置时的连续性。）廓，以便进行线条偏置时的连续性。）内内轮轮廓廓向向内内偏偏置置0.90.9：点点击击【插插入入】【曲曲线线操操作作】【偏偏置置】，弹弹出出偏偏置置曲曲线线对对话话框框，根根据据提提示示选选取取需需偏偏置置的的曲曲线线，弹弹出出偏偏置置曲曲线线设设置置对对话话框框进进行行偏偏置置距距离离设设置置，再再点点击确定已完成对曲线的偏置，如图所示。击确定已完成对曲线的偏置，如图所示。内轮廓内轮廓R70R70圆弧圆弧 内轮廓合并曲线内轮廓合并曲线 内轮廓偏置内轮廓偏置 作按键的曲线轮廓作按键的曲线轮廓 利利用用直直线线、圆圆、圆圆弧弧、曲曲线线裁裁减减功功能能按按图图纸纸要要求求绘绘制制出出按按键键的的曲线轮廓。曲线轮廓。其其中中：根根据据零零件件图图的的要要求求，将将水水平平中中心心线线向向下下偏偏置置8 8mmmm，（【插插入入】-【曲曲线线操操作作】【偏偏置置】）再再以以8 8mmmm线线为为基基准准，向向上上偏偏置置5.55.5mmmm一一条条线线、偏偏置置11.511.5mmmm一一条条线线、向向下下偏偏置置6.56.5mmmm一一条条线，此三条线作为按键曲线轮廓的水平方向的边界线；线，此三条线作为按键曲线轮廓的水平方向的边界线；将将垂垂直直中中心心线线向向右右偏偏置置16.516.5mmmm一一条条线线、以以此此线线为为基基准准向向左左偏偏置置4242mmmm一一条条线线，作作为为按按键键曲曲线线轮轮廓廓的的垂垂直直方方向向的的边边界界线线，再再根根据据零零件件图图纸纸要要求求，做做出出圆圆心心坐坐标标为为(-11.07,4.5)(-11.07,4.5)半半径径为为R7R7的的圆圆，然后，曲线四周边界倒出然后，曲线四周边界倒出R4R4的圆角，再进行相应的修剪即可。的圆角，再进行相应的修剪即可。作按键作按键 利用圆心的偏置绘制轮廓如图所示。利用圆心的偏置绘制轮廓如图所示。第第3 3章章 实体特征建模实体特征建模 1、掌握创建三维实体模型的方法2、掌握基准的概念3、掌握成型特征中相关功能的使用实体建模实例一：固定片的三维建模实体建模实例一：固定片的三维建模建立长方体建立长方体 进进入入【建建模模】模模块块中中，单单击击【插插入入】【成成型型特特征征】按按钮钮，出出现现长长方方体体构构造造器器对对话话框框，按按照照提提示示输输入入尺尺寸寸，点点击击确确定定按按钮，就得到所需的长方体，如图所示。钮，就得到所需的长方体，如图所示。长方体构造器长方体构造器 建立方孔建立方孔 单单击击【插插入入】【成成型型特特征征】按按钮钮，弹弹出出腔腔体体对对话话框框，如如图图所所示示。选选择择【矩矩形形的的】，弹弹出出矩矩形形腔腔体体对对话话框框，如如图图所所示示，对对话话框框提提示示可可以以选选择择实实体体的的某某一一表表面面或或基基准准面面点点击击确确定定。该该例例选选择择长长方方体体底底面面作作为为放放置置面面，弹弹出出水水平平参参考考对对话话框框，选选择择长长方方体体的的一一边边作作为为水水平平参参考考方方向向，即即作作图图的的X X轴轴方向，如图所示。方向，如图所示。选选择择完完水水平平参参考考后后，弹弹出出矩矩形形腔腔体体参参数数对对话话框框，如如图图所所示示，根根据据水水平平参参考考方方向向输输入入各各项项参参数数，单单击击“确确定定”按按钮钮，弹弹出出定定位位对对话话框框。选选择择水水平平定定位位，按按照照图图示示选选择择定定边边界界，输输入入尺尺寸寸完完成成水水平平定定位位；再再选选择择竖竖直直定定位位，完完成成竖竖直直方方向向的的定位。参考此建模方法，完成其几个方孔的建模。定位。参考此建模方法，完成其几个方孔的建模。建立圆孔建立圆孔 单击【插入】单击【插入】【成型特征】【成型特征】，弹出孔对话框，如图所示。，弹出孔对话框，如图所示。输入尺寸并选择放置面，单击确定按钮，弹出定位尺寸标输入尺寸并选择放置面，单击确定按钮，弹出定位尺寸标注栏，按照上面讲叙的方法标注定位尺寸。完成后按确定注栏，按照上面讲叙的方法标注定位尺寸。完成后按确定按钮完成沉孔构建。（注意：在选择平的放置面时可选择按钮完成沉孔构建。（注意：在选择平的放置面时可选择上表面，此时提示栏告知选择通过面，但这时确定按钮以上表面，此时提示栏告知选择通过面，但这时确定按钮以可以使用，由于已设定沉孔深度为可以使用，由于已设定沉孔深度为1 1mmmm，因此，可不进行通因此，可不进行通过面的设定，直接点击确定按钮。）如前所叙，一直到弹过面的设定，直接点击确定按钮。）如前所叙，一直到弹出定位尺寸标注栏。出定位尺寸标注栏。选择上叙沉孔的圆心，完成通孔构建，选择上叙沉孔的圆心，完成通孔构建，如图所示。如图所示。第第4 4章章 草图模式建模草图模式建模 1、掌握草图的概念2、能熟练的运用约束进行草图形状及尺寸的修 改3、能熟练掌握草图的构建、激活等的操作4、掌握利用草图模式完成实体的构建方法 控制盒底板尺寸控制盒底板尺寸 建立草图对象建立草图对象 草图对象是指草图中的曲线和点。草图对象是指草图中的曲线和点。草草图图中中的的曲曲线线和和点点的的绘绘制制方方法法可可以以根根据据零零件件图图的的尺尺寸寸直直接绘制。在确定尺寸时，注意接绘制。在确定尺寸时，注意TabTab键的使用。键的使用。拉伸特征及倒圆角拉伸特征及倒圆角 单击拉伸按钮，选择此草图，点击确定，选择之后，再选单击拉伸按钮，选择此草图，点击确定，选择之后，再选择拉伸方向择拉伸方向 ，出现如图对话框，并按图示输入参数，但击，出现如图对话框，并按图示输入参数，但击确定，将其拉伸成确定，将其拉伸成6 6mmmm高的实体，单击倒圆角按钮高的实体，单击倒圆角按钮 ，弹出，弹出倒圆角对话框，输入默认圆角半径倒圆角对话框，输入默认圆角半径3.83.8并按图示选择需要倒并按图示选择需要倒角的四条边，单击确定完成倒角。同理完成槽口各边倒角角的四条边，单击确定完成倒角。同理完成槽口各边倒角如图所示。如图所示。控制盒底板控制盒底板抽壳抽壳 在此命令中将实体变成厚度为在此命令中将实体变成厚度为2.52.5mmmm的壳体。弹出抽壳对话的壳体。弹出抽壳对话框，如图所示，输入默认厚度框，如图所示，输入默认厚度2.52.5。选择实体底面作为抽壳。选择实体底面作为抽壳的面，点击确定按钮完成抽壳特征，如图所示。的面，点击确定按钮完成抽壳特征，如图所示。挖槽挖槽 单击拉伸体按钮，选择底面外轮廓草图，点击确定，选择单击拉伸体按钮，选择底面外轮廓草图，点击确定，选择 方向和距离后，再选择拉伸方向方向和距离后，再选择拉伸方向 ，按照图所示输入参数，按照图所示输入参数，单击确定，选择布尔减命令条完成槽特征的建立，如图所单击确定，选择布尔减命令条完成槽特征的建立，如图所示。示。建立内部凸台建立内部凸台 单击草图单击草图图标，选择壳内部底面作一草图平面，绘制草图，并图标，选择壳内部底面作一草图平面，绘制草图，并标注尺寸。完成后退出草图模式，单击拉伸体按钮选择绘制好标注尺寸。完成后退出草图模式，单击拉伸体按钮选择绘制好的草图，拉深处如图所示实体并作布尔加。（注意：凸台的基的草图，拉深处如图所示实体并作布尔加。（注意：凸台的基准面与底面距离准面与底面距离1.11.1以保证凸台高度以保证凸台高度4.94.9）单击【插入】单击【插入】【成型特征】【成型特征】完成完成4-4-4.84.8、4-2.54-2.5。用用相同的方法建立起它的特征，完成模型的建立。如图所示。相同的方法建立起它的特征，完成模型的建立。如图所示。第第5 5章章 自由曲面造型自由曲面造型 1、掌握自由曲面造型的步骤2、掌握基本曲线，分割曲线，样条曲线，扫掠等基本指令。花瓶花瓶构建基本曲线构建基本曲线 单击【基本曲线】按钮，按照图纸构建基本圆弧，如图所单击【基本曲线】按钮，按照图纸构建基本圆弧，如图所示，在提示栏中输入各圆弧的中心位置及其直径。示，在提示栏中输入各圆弧的中心位置及其直径。编辑曲线编辑曲线 在编辑菜单中选择曲线，单击分割曲线按钮在编辑菜单中选择曲线，单击分割曲线按钮 ，弹出分割，弹出分割曲线窗口，选择曲线窗口，选择“等分段等分段”如图所示，弹出等分段窗口，如图所示，弹出等分段窗口，选择需要分割的曲线，在弹出的窗口中输入分段数选择需要分割的曲线，在弹出的窗口中输入分段数3 3。单。单击确定将曲线分割成相等的三段。用相同的方法完成其他击确定将曲线分割成相等的三段。用相同的方法完成其他三条圆弧的分割。三条圆弧的分割。样条曲线在插入菜单中选择曲线，单击样条线弹出样条曲线对话框，在插入菜单中选择曲线，单击样条线弹出样条曲线对话框，选择通过点，输入曲线阶次，点击确定按钮后选择点构造选择通过点，输入曲线阶次，点击确定按钮后选择点构造器。再依次按顺序选择各圆弧上的端点，完成后确认，直器。再依次按顺序选择各圆弧上的端点，完成后确认，直到生成样条曲线。以同样的方法生成另外三条样条曲线。到生成样条曲线。以同样的方法生成另外三条样条曲线。扫掠扫掠 在插入菜单中选择自由形式特征中单击扫掠命令按钮在插入菜单中选择自由形式特征中单击扫掠命令按钮 ，弹出扫掠对话框，选择第一条引导线，单击确定按钮，如弹出扫掠对话框，选择第一条引导线，单击确定按钮，如图所示，再依次选择第二条，第三条引导线。图所示，再依次选择第二条，第三条引导线。引引导导线线选选择择完完成成后后，系系统统自自动动要要求求选选择择截截面面线线，再再从从上上自自下下依依次次选选择择截截面面线线，注注意意每每一一条条截截面面线线的的方方向向与与起起始始点点保保持持一一致致，如如图图所所示示。如如果果截截面面线线方方向向与与起起始始点点不不一一致致，生生成的模型就会扭曲。成的模型就会扭曲。利用前面介绍的抽壳和倒圆角命令完成模型。首先将不需利用前面介绍的抽壳和倒圆角命令完成模型。首先将不需要的曲线隐藏起来，弹出通过曲线网格对话框，依次选择要的曲线隐藏起来，弹出通过曲线网格对话框，依次选择各条主线和通过线，注意每条主线和通过线选择完成后都各条主线和通过线，注意每条主线和通过线选择完成后都要单击确定，选择完第四条主线后需单击两次确定，才能要单击确定，选择完第四条主线后需单击两次确定，才能选择通过线。单击确定直到曲面建立。如图所示。选择通过线。单击确定直到曲面建立。如图所示。单击有界平面命令选择定面三条圆弧线，单击确定生单击有界平面命令选择定面三条圆弧线，单击确定生成底面，如图所示。成底面，如图所示。单击缝合按钮单击缝合按钮 ，将所作的面缝合成一个面，单击片体加厚，将所作的面缝合成一个面，单击片体加厚命令按钮命令按钮 ，选择要加厚的面，输入厚度，选择要加厚的面，输入厚度2 2，单击确定，注，单击确定，注意加厚的方向。单击裁剪体按钮意加厚的方向。单击裁剪体按钮 ，选择加厚后的实体，单，选择加厚后的实体，单击确定，选择击确定，选择“定义平面定义平面”，再选择对象平面，再选择对象平面 ，在模型，在模型中选择花瓶顶部的圆弧线，剪切掉花瓶顶部多余的部分，中选择花瓶顶部的圆弧线，剪切掉花瓶顶部多余的部分，注意剪切的方向，如果方向不对，则选择默认方向反向。注意剪切的方向，如果方向不对，则选择默认方向反向。第6章 综合实例-壳体的建模 1 1、分析二维图纸、分析二维图纸 2 2、构建长方体、构建长方体 ，并在，并在X-YX-Y平面上绘制成型部分构造平面上绘制成型部分构造曲线。曲线。3 3、拉伸实体、拉伸实体 4 4、构建曲面构造线，完成曲面构建，剪切并完成布尔、构建曲面构造线，完成曲面构建，剪切并完成布尔运算。运算。5 5、构建内部突起，并完成底面下沉部分特征构建。、构建内部突起，并完成底面下沉部分特征构建。6 6、构建圆柱底部沉孔特征并完成其余部分的构建进而、构建圆柱底部沉孔特征并完成其余部分的构建进而完成壳体的建模。完成壳体的建模。第第7 7章章 工程图工程图 1 1、建立图纸和添加视图、建立图纸和添加视图 单击新建图纸按钮单击新建图纸按钮 ，打开新图纸页面参数设置窗体，打开新图纸页面参数设置窗体，完成参数设置后单击确定，建立新图纸。完成参数设置后单击确定，建立新图纸。单击添加视图按钮单击添加视图按钮 ，弹出添加视图窗体。在视图类，弹出添加视图窗体。在视图类型中选择输入模型视图按钮型中选择输入模型视图按钮 ，在视图参数中选择，在视图参数中选择FRONTFRONT，输入投影视图。输入投影视图。在视图类型中选择正交视图按钮在视图类型中选择正交视图按钮 ，在视图参数种选择，在视图参数种选择FRONT1FRONT1或在图纸中直接选择，分别向下和向左，拉出或在图纸中直接选择，分别向下和向左，拉出俯视图和左视图。俯视图和左视图。在视图类型中选择简单剖视图按钮在视图类型中选择简单剖视图按钮 ，再在，再在FRONT1FRONT1视视图中参考剖切方向，单击应用按钮，但出剖面线窗体，图中参考剖切方向，单击应用按钮，但出剖面线窗体，选择切削位置，单击确定按钮，拉出剖视图，并进行选择切削位置，单击确定按钮，拉出剖视图，并进行局部放大。局部放大。2 2、标注尺寸、标注尺寸 在尺寸标注方式中选择自动判断的尺寸标注按钮在尺寸标注方式中选择自动判断的尺寸标注按钮 ，标，标注一般尺寸注一般尺寸 ，在尺寸标注方式中圆柱尺寸标注按钮，在尺寸标注方式中圆柱尺寸标注按钮 ，单，单击注释按钮，添加注释并标注圆柱尺寸。击注释按钮，添加注释并标注圆柱尺寸。3 3、图框与标题栏、图框与标题栏 使用使用CURVECURVE曲线绘制图，并添加注释。曲线绘制图，并添加注释。第第8 8章章 CAMCAM简介简介 8 81 1基本概念基本概念1 1）、加工环境）、加工环境 每个文件第一次进入加工模块时，系统都会要设定加工每个文件第一次进入加工模块时，系统都会要设定加工环境。环境。2 2）、加工坐标系）、加工坐标系 在加工模块中使用的坐标系叫做加工坐标系，用在加工模块中使用的坐标系叫做加工坐标系，用XM,YM,ZMXM,YM,ZM表示。表示。8 82 2常用命令常用命令 1 1、创建加工、创建加工 在创建加工中可创建加工轨迹、刀具、程序、几何在创建加工中可创建加工轨迹、刀具、程序、几何体等父节点体等父节点 。2 2、创建操作、创建操作 3 3指定操作参数指定操作参数 进入操作参数设定菜单，进入操作参数设定菜单，第第9 9章章 平面铣加工平面铣加工 1、平面铣削加工的适用范围2、平面铣削操作的建立3、加工刀路的生成 创建刀具创建刀具 打开需加工的模型，进入加工模块，设定加工环境为平面打开需加工的模型，进入加工模块，设定加工环境为平面铣，单击创建刀具组按钮铣，单击创建刀具组按钮 ，弹出创建刀具组窗体，输入刀，弹出创建刀具组窗体，输入刀具名称具名称D20,D20,弹出刀具参数对话框（弹出刀具参数对话框（5 5参数），输入刀具直径参数），输入刀具直径为为2020，单击确定，建立直径为，单击确定，建立直径为2020的平刀。的平刀。建立刀路轨迹建立刀路轨迹 单击单击刀轨创建窗体，在使用刀具父接点的下拉菜单中选择刀轨创建窗体，在使用刀具父接点的下拉菜单中选择刀具刀具D20D20，修改刀轨名称为修改刀轨名称为N1,N1,但击确定，弹出平面铣加工但击确定，弹出平面铣加工菜单，如图所示。菜单，如图所示。选中加工部件，但击选择按钮，弹出边界几何体选择窗体，。选中加工部件，但击选择按钮，弹出边界几何体选择窗体，。设置材料侧为外部，凹边为相切，凸边为在曲线上，然后在设置材料侧为外部，凹边为相切，凸边为在曲线上，然后在模型中选择要加工的面。模型中选择要加工的面。选择完成后，系统自动定义加工边选择完成后，系统自动定义加工边界。界。单单击击确确定定按按钮钮回回到到平平面面铣铣窗窗体体，在在选选中中底底平平面面定定义义按按钮钮，单单击击选选择择按按钮钮，弹弹出出底底平平面面定定义义窗窗体体，直直接接选选取取要要加加工工的的平平面面作作为为底底平平面面。也也可可以以利利用用基基准准平平面面或或平平面面构构造造器器来来定定义底平面。义底平面。完完成成定定平平面面的的选选取取后后，单单击击切切削削按按钮钮，进进入入切切削削参参数数设设置置窗窗体体，在在此此窗窗体体中中用用户户主主要要设设置置程程序序的的加加工工精精度度和和部部件件的的余余量量。加加工工精精度度包包括括内内公公差差和和外外公公差差。粗粗加加工工时时精精度度一一般般为为部部件件余余量量的的1/101/10，精精加加工工一一般般设设置置为为0.0030.003，粗粗加加工工余余量一般为量一般为0.20.20.50.5。单单击击确确定定按按钮钮回回到到平平面面铣铣窗窗体体，单单击击避避让让按按钮钮，进进入入刀刀具具避避让让菜菜单单，如如图图所所示示，指指定定fromfrom点点为为（0 0，0 0，100100），star star pointpoint为为（0 0，0 0，5050），return return pointpoint为为(0(0，0 0，50)50)，homehome点点为为 （0 0，0 0，100100），clearance clearance plane(plane(安安全全平平面面)为为平平行行xc-ycxc-yc平平面面且且通通过过点点(0(0，0 0，20)20)的的平面。平面。如果需要使用平面铣进行多层切削，则选中部件按钮，如果需要使用平面铣进行多层切削，则选中部件按钮，点击编辑进入边界编辑菜单。在点击编辑进入边界编辑菜单。在“平面平面”选相对应的下拉选相对应的下拉菜单中选择菜单中选择“用户自定义用户自定义”栏，使用平面构造器定义切削栏，使用平面构造器定义切削的起始层，如图所示，单击确定回到平面铣菜单，的起始层，如图所示，单击确定回到平面铣菜单，第第1010章章 型腔铣加工型腔铣加工 10101 1新概念介绍新概念介绍 1 1、毛坯、毛坯 ：表示实际零件在进行加工前几何形状的几何体。表示实际零件在进行加工前几何形状的几何体。2 2、切削范围、切削范围 ：用于定义材料切削深度。用于定义材料切削深度。3 3、切削层：用于定义当前切削范围内的每层切削深度。、切削层：用于定义当前切削范围内的每层切削深度。10102 2参数设定参数设定 第第1111章章 面域加工面域加工 11111 1新概念介绍新概念介绍 切削区域：用于定义需要切削的曲面范围。切削区域：用于定义需要切削的曲面范围。剪裁边界：用于剪裁切削区域内的多余刀路。剪裁边界：用于剪裁切削区域内的多余刀路。11112 2参数设置及生成轨迹参数设置及生成轨迹 在面域加工参数设置菜单中在面域加工参数设置菜单中选中加工零件按钮，单击选中加工零件按钮，单击选择，在选择，在UGUG模型窗体中选择要进行加工的零件，单击确定。模型窗体中选择要进行加工的零件，单击确定。第第1212章章 UGUG加工综合运用加工综合运用 1 1加工零件加工零件2.2.粗加工粗加工 建立开粗刀具建立开粗刀具D20R1D20R1，按照前面所讲到的方法选择加按照前面所讲到的方法选择加工零件和加工毛坯工零件和加工毛坯 ，设置加工参数。设置加工深度和加，设置加工参数。设置加工深度和加工层，在每一个相同高度的平面都要设置相应的加工层，工层，在每一个相同高度的平面都要设置相应的加工层，共应设置共应设置8 8个层，个层，7 7个加工范围。个加工范围。设置自动进退刀参数设置自动进退刀参数 ，设置切削参数，主要设置加，设置切削参数，主要设置加工余量和加工精度，生成刀具轨迹。工余量和加工精度，生成刀具轨迹。清角清角 在图中标志在图中标志1 1和和2 2的部分余量是比较大的，因此在半精的部分余量是比较大的，因此在半精加工之前必须对这些地方进行处理。加工之前必须对这些地方进行处理。3 3半精加工半精加工 半半精精加加工工的的目目的的是是进进一一步步使使零零件件的的余余量量均均匀匀，减减少少精精加加工工中中刀刀具具所所受受到到的的冲冲击击。选选择择刀刀具具D10R5D10R5作作为为半半精精加加工工刀刀具具，选选择择加加工工区区域域 ，设设置置半半精精加加工工的的一一般般参参数和半精加工余量，生成导轨。数和半精加工余量，生成导轨。4 4精加工精加工 精加工使整个加工过程中的关键部分，经加工程序直精加工使整个加工过程中的关键部分，经加工程序直接影响到零件的表面质量和表面光洁度。一般情况下都不接影响到零件的表面质量和表面光洁度。一般情况下都不能用一个程序完成，而是根据零件的形状，对不同部位使能用一个程序完成，而是根据零件的形状，对不同部位使用多个程序来完成。用多个程序来完成。1 1）侧面精加工）侧面精加工 选择加工面时要将与底面相接的选择加工面时要将与底面相接的R R角选上。角选上。2 2）底面为平面的部分）底面为平面的部分 平面部分可以使用平面铣加工。使用平面部分可以使用平面铣加工。使用D10D10刀具进行刀具进行加工，加工，并选择相应的平面为加工底平面。并选择相应的平面为加工底平面。3 3）底面为曲面的部分）底面为曲面的部分 曲面部分可以使用等高线加工方式加工，使用曲面部分可以使用等高线加工方式加工，使用D8R4D8R4球刀进球刀进行加工。选择部件，再选择加工区域生成刀轨。行加工。选择部件，再选择加工区域生成刀轨。5 5、程序后处理、程序后处理 谢谢 谢谢 ！