[广东]建筑卸料平台工程施工方案.doc

目 录
1 编制依据 2
2工程概况 2
3 工具式卸料平台构造要求 2
3.1 工具式卸料平台设计思路 2
3.2 工具式卸料构造要求 2
4 工具式卸料平台的安装及拆除施工方法 2
4.1工具式卸料平台的安装施工方法 2
4.2工具式卸料平台的拆除施工方法 3
5 安全使用措施 3
5.1安全防护措施： 3
5.2安全管理措施： 3
6 工具式卸料平台设计计算书 4

1 编制依据
1.1、江会时代城改扩建工程施工组织设计；
1.2、江会时代城改扩建工程施工图纸；
1.3、建筑施工手册（第四版）；
1.4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）；
1.5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；
1.6、 建筑施工安全检查标准；
1.7、广东电白建设集团有限公司现场施工安全生产标准化实施细则；
1.8、江门市建筑工程安全文明施工标准化图例；
2工程概况
江会时代城改扩建工程位于。建筑物地上30层，地下2层，±0.000相对于绝对标高4.200m。±0.000相对于绝对标高4.200m。拟建建筑物总建筑面积47598.66㎡；其中地下室建筑面积14368.63㎡。
地下室层高3.6 m、4.95 m，首层5.55 m，二层至三层各层高度均为4.5m，四层架空层为5.45m,五层为3.55m,六层以上层高均为3.0m,总建筑物高度为98.60m，主体结构采用框架-剪力墙结构，楼面为钢筋砼梁板体系。

3 工具式卸料平台构造要求
3.1 工具式卸料平台设计思路
结合本工程结构形式、实际施工特点，本着安全、经济、合理的原则。本工程结构施工阶段二层以上的模板、架管等周转材料等施工材料通过工具式卸料平台转运，每层共设置2个工具式卸料平台（南北立面各设置一个）。北侧13轴~23轴*P轴范围内，南侧14轴~24轴*P轴线各设一个，悬挑层以下采用落地式卸料平台转运。

3.2 工具式卸料构造要求
工具式卸料平台材料选用：主梁采用18号槽钢（槽口水平[）；次梁材采用10a号槽钢（槽口水平[）；钢丝拉绳采用φ20（6×19）钢丝绳；卸料平台防护栏杆采用φ48×3.2的钢管焊制，采用1mm钢板围护，底板满铺2mm厚钢板。
卸料平台外挑长度为4500mm，宽2500mm，与建筑楼板面的锚固长度为1500mm； （卸料平台的构造做法详见附图）。
4 工具式卸料平台的安装及拆除施工方法
4.1工具式卸料平台的安装施工方法
1)安装前检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。
2）构配件运至施工现场后，按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲，钢管栏杆安装是否牢固可靠。
3）安装平台吊索，吊索钢丝绳采用φ20钢丝绳，分别布置在料台平面φ20的吊环上，并用绳卡卡牢，每个接头上采用4个绳卡，并设置安全弯。
4）利用塔吊的吊钩将平台的吊装绳扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将卸料平台的主梁槽钢支腿伸入混凝土结构预留的钢筋环内，用木契将其卡紧定位。
5）先将2根φ20的钢丝绳分别锚固在上层结构预留的钢筋环上，并用紧绳器将其钢丝绳收紧，其平台四角平衡，用绳卡牢，每个接头上采用4个绳卡，并设置安全弯。
6）接好钢丝绳调整完毕。经过检查验收，方可松卸塔吊的吊钩，上下操作。
7）悬挂限载标牌。
4.2工具式卸料平台的拆除施工方法
1) 拆除前，先将卸料平台内的建渣清理干净，检查配件连接是否有松动，如有将其紧固。
2）将外脚手架内侧的脚手板拆除。

3）利用塔吊的吊钩将平台的吊装绳扣紧，保持塔吊的吊钩基本受力。
4）检查塔吊的吊钩受力可靠后，先松开平台的斜拉钢丝绳，再将钢筋环内木契松开。
5）塔吊配合将卸料平台伸入外架部分缓缓推出外架以外。
6）将卸料平台吊放到平整的地方，对卸料平台进行全面检修，经检查后确保无安全隐患后，方可进行再次安装使用。
5 安全使用措施
5.1安全防护措施：
1) 悬挑式钢平台应按施工方案加工制作，其构件必须连接牢固可靠。
2) 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。
3) 斜拉杆或钢丝绳，构造上两边各设二道。
4) 吊运平台时使用卡环，不得在使吊钩直接钩挂吊绳。
5) 钢平台安装时，钢丝绳使用紧绳器将其钢丝绳收紧，使用专用绳卡牢，每个接头上采用4个绳卡，并设置安全弯。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内口。
6) 钢平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆，高1500mm。
7) 钢平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
8) 钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
9) 操作平台上应显著地标明容许荷载值为800kg，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，配备专人加以监督。

5.2安全管理措施：
1) 搭设人员必须持证上岗，必须戴安全帽，系安全带穿防滑鞋。 搭设前按特种作业进行安全技术交底，并做好记录。
2) 构配件及搭设质量应按规定进行检查。
3) 严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。
4) 六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止作业。
5) 安全检查的次数为每提升一次检查一次。
6) 搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
7) 搭设操作工人严禁酒后作业。三面设置护身栏杆，严禁施工人员翻越。
8) 搭设完后必须经过项目部安全员验收完毕后方可使用。

6 工具式卸料平台设计计算书

悬挑卸料平台设计计算
1.计算参数设定
(1)基本参数
卸料平台宽度(悬挑长度)4.50m，长度2.50m，楼层高度3.00m~5.45m；悬挑主梁采用2根[18a槽钢，次梁采用[10槽钢，间距500mm；外排脚手架总宽度1500mm；施工堆载、活荷载2.00kN/m2；平台上满铺2mm厚钢板，采用钢丝绳卸荷，吊点宽度为3.50m。钢材抗拉和抗弯强度设计值f =205.00N/mm2，抗剪设计强度fv=120.00N/mm2，钢材屈服点fy=235N/mm2，弹性模量E=206000N/mm2。

(2)荷载标准值
1)永久荷载标准值
脚手板采用2mm厚钢板，自重标准值:0.16kN/m2

2)施工均布活荷载标准值
施工堆载、活荷载2.00kN/m2
2.次梁验算
次梁采用[10槽钢；H=100mm,b=48mm,t=8.5mm,tw=5.3mm,Wx=39700mm3,Ix=1983000mm4,S=23500mm3，
次梁按单跨简支梁计算，跨度L=2.50m

(1)荷载计算
次梁自重GK1=0.10kN/m；脚手板自重GK2=0.16×0.50=0.08kN/m；施工活荷载QK=施工堆载、活荷载×次梁间距=2.00×0.50=1.00kN/m；作用于次梁上的线荷载标准值
永久荷载q1=1.2GK=1.2×(0.10+0.08)=0.22kN/m
施工活荷载q2=1.4QK=1.4×1.00=1.40kN/m
q=q1+q2=0.22+1.40=1.62kN/m, 集中荷载P=2.00×1.4=2.80kN
(2)抗弯强度验算
γx=1.05；Mmax=qL2/8+PL/4=1.62×2.502/8+2.80×2.50/4=3.02kN·m=3020000N·mm
σ=Mmax/γxW=3020000/(1.05×39700)=72.34N/mm2
次梁抗弯强度σ=72.34N/mm2＜[f]=205.00N/mm2，满足要求。
(3)抗剪强度验算
Vmax=qL/2+P/2=1.62×2.50/2+2.80/2=3.43kN=3425N
τ=VmaxS/IxtW=3425×23500/(5.3×1983000)=7.66N/mm2
次梁抗剪强度τ=7.66N/mm2＜[fv]=120.00N/mm2，满足要求。
(4)整体稳定性验算

L1=2.5m,t=8.5mm
b=(570bt/L1h)×(235/fy)
=570×48×8.5×235/(2500×100×235)=0.93>0.6；'b=1.07-(0.282/b)=1.07-(0.282/0.93)=0.77
f=Mmax/('bW)=3.02×106/(0.77×39700)=98.79N/mm2
次梁整体稳定性f=98.79N/mm2＜[f]=205.00N/mm2，满足要求。
(5)挠度验算
υq＝5qL4/(384EIx)=5×1.62×25004/(384×206000×1983000)=2.02mm
υp=PL3/(48EIx)=2.80×1000×25003/(48×206000×1983000)=2.23mm
υmax=υq+υp=2.02+2.23=4.25mm, [υ]=L/250=2500/250=10.00mm
次梁挠度υmax=4.25mm＜[υ]=10.00mm，满足要求。
3.主梁验算
主梁采用[18a槽钢；H=180mm,b=68mm,tw=7.0mm,t=10.5mm,Wx=141400mm3,Ix=12727000mm4,S=83500mm3。

主梁和栏杆自重q=0.2017+0.10=0.30kN/m
P2=V=qL/2+P/2=1.62×2.50/2+2.80/2=3.43kN，P1=P2/2=3.43/2=1.72kN
经计算得：Mmax=3.96kN·m,Vmax=8.06kN,υmax=0.66mm,R1=-0.19kN，R2=15.79kN，R3=3.84kN，R4=0.97kN
(1)抗弯强度验算
γx=1.05；σ=Mmax/γxWx=3.96×106/(1.05×141400)=26.67N/mm2
主梁抗弯强度σ=26.67N/mm2＜[f]=205.00N/mm2，满足要求。
(2)抗剪强度验算
τ=VmaxS/IxtW=8.06×103×83500/(12727000×11)=4.81N/mm2
主梁抗剪强度τ=4.81N/mm2＜[fv]=120.00N/mm2，满足要求。
(3)整体稳定验算
L1=3.50m,t=10.50mm
b=(570bt/L1h)×(235/fy)
=570×68×10.5×235/(3500×180×235)=0.65>0.6；'b=1.07-(0.282/b)=1.07-(0.282/0.65)=0.64
f=Mmax/('bW)=3.96×106/(0.64×141400)=43.76N/mm2
主梁整体稳定性f=43.76N/mm2＜[f]=205.00N/mm2，满足要求。
(4)挠度验算
[υ]=L/250=3000/250=12.00mm；
主梁挠度υmax=0.66mm＜[υ]=18.00mm，满足要求。
4.钢丝绳验算

吊点高度h=3.50m，吊点宽度L=3.50m
N1=R1=-0.19kN，N2=R2=15.79kN
采用Φ20mm钢丝绳，K＇=0.356,α=0.85，K=7.00
破断拉力总和F破=K＇D2Ro/1000=0.356×202×1670/1000=237.81kN
钢丝绳允许拉力[P]=F破α/K=237.81×0.85/7.00=28.88kN
T1=N1×（h2+L2）0.5/h=-0.19×(3.502+4.502)0.5/6.50=-0.31kN<[P]=28.88kN
T2=N2×（h2+L2）0.5/h=15.79×(3.502+3.502)0.5/3.50=22.33kN<[P]=28.88kN
钢丝绳承受拉力T=22.33kN＜[P]=28.88kN，满足要求
5.吊环验算
四根钢丝绳分别设置吊环，吊环采用Φ20mm HPB235级钢筋制作，As=3.14×(20/2)2=314mm2，f =65N/mm2
最大吊环承受的拉力为：N拉=Tmax=-0.31+22.33=22.02kN
吊环可承受的拉力:fAs=65×2×314/1000=40.82kN
吊环强度40.82kN＞N拉=22.02kN，满足要求
6.悬挑梁锚固钢筋验算
HPB235钢筋,fy=210N/mm2,锚固点拉力R=R3=3.84=3.84kN=3840N
预埋锚固钢筋按两个截面同时受力计算:取φ20
As=628.00×210/3840=34.342×3.14×202/4=628.00mm2,
Nm/As=3840/628.00=6.11N/mm2
锚固钢筋6.11N/mm2＜65N/mm2，满足要求。
7.计算结果
卸料平台宽度4.50m，长度2.50m，楼层高度3.00m；平台上满铺2mm厚钢板。次梁采用[10槽钢，间距500mm；外排脚手架总宽度1500mm；悬挑主梁采用2根[18a槽钢，槽钢悬挑梁端部设置吊索为Φ20mm（6×19）钢丝绳，内侧钢丝绳吊点宽度3.50m，Φ20mm锚固钢筋，Φ20mm吊环设置在上层楼面梁上。

平台示意图