五容器产品生产许可证审查细则.doc

五容器产品生产许可证审查细则112020年4月19日资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。( 五) 容器产品生产许可证审查细则1. 发证产品范围本审查细则适用于聚酯(PET)无汽饮料瓶、 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶、 热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶、 聚碳酸酯(PC)饮用水罐、 聚乙烯吹塑桶、 软塑折叠包装容器、 塑料防盗瓶盖。 尚未纳入本审查细则的其它容器产品, 增补时另行规定。2. 基本生产流程及关键工艺控制申证企业应制定生产流程, 并制订相应的程序文件。2.1 基本生产流程 挤出、 吹塑或注塑、 拉伸、 吹塑( 一次成型或二次加工) 包装检验原材料注: 对购置半成品加工成品的企业, 仅制定本企业满足生产需要的生产流程和程序文件。2.2 关键工艺控制企业应对以下关键控制环节制定操作程序: 2.2.1 模具质量及其加工精度。2.2.2 加工工艺过程中生产设备的技术参数的设置, 模芯和模腔保证高度同心。 3. 必备的生产设备容器产品生产企业必备的生产设备见表1。表1 容器产品生产企业必备的生产设备序号产品品种必备的生产设备1聚酯(PET)瓶一次成型: 注拉吹成型机组二次成型: 注塑机、 吹瓶机2聚碳酸酯( PC) 饮用水罐挤吹成型机组或注吹成型机组3聚乙烯( PE) 吹塑桶挤吹成型机组4软塑折叠包装容器吹塑机组5塑料防盗瓶盖注塑机4. 必备的产品标准和相关标准表2 容器产品的产品标准和相关标准序号产品品种产品标准相关标准1PET无汽饮料瓶QB/T 2357-1998聚酯(PET)无汽饮料瓶GB 13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GB 135081992 聚乙烯吹塑桶QB/T 1868- 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶2PET碳酸饮料瓶QB/T 1868- 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶GB13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GB/T24101980透明塑料透光率和雾度试验方法GB 2828.1- 技术抽样检验程序 第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境3热罐装用PET瓶QB/T 2665- 热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶QB/T 1868- 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶GB13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GB /T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境4聚碳酸酯( PC) 饮用水罐QB 24601999 聚碳酸酯( PC) 饮用水罐GB 14942-1994 食品容器、 包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准GB 2828-1987 逐批检查技术抽样程序及抽样表5聚乙烯( PE) 吹塑桶GB 135081992 聚乙烯吹塑桶GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB 2828 逐批检查技术抽样程序及抽样表6软塑折叠包装容器BB/T0013-1999 软塑折叠包装容器GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB 4857.4 运输包装件基本实验 压力试验方法GB 4857.5 运输包装件基本实验 垂直冲击跌落试验方法7塑料防盗瓶盖GB/T 178761999 包装容器 塑料防盗瓶盖 GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T 4807 食品用橡胶垫片(圈)卫生标准GB/T 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准BB/T0025- 30/25mm塑料防盗瓶盖5. 原辅材料的有关要求树脂原料应分别符合GB 9691-1988食品包装用聚乙烯树脂卫生标准、 GB 13116-1991食品容器及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准、 GB 13114-1991食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准等相关标准规定要求, 助剂和用量应符合GB 9685 - 食品容器、 包装材料用助剂食用卫生标准规定要求。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品, 必须选用获证产品。6.必备的出厂检验设备 容器产品生产企业必备的出厂检验设备见表3 。 表3 容器产品生产企业必备的出厂检验设备序号产品品种必备的出厂检验设备1PET 无汽饮瓶1量具 2垂直度偏差测试仪3量筒2PET碳酸饮料瓶1量具 2分析天平3恒温箱 4量筒3热罐装用PET瓶1量具 2分析天平3量筒4聚碳酸酯( PC) 饮用水罐1游标卡尺 2通用量具3测厚仪 4天平5聚乙烯( PE) 吹塑桶1玻璃量具 2通用衡器3游标卡尺 4测厚仪6软塑折叠包装容器1通用量具 2游标卡尺3测厚仪7塑料防盗瓶盖1通用量具 2冰箱3投影仪 4扭矩仪5密封测试仪 7、 发证检验规则7.1 抽样方法从生产企业的成品仓库内, 随机抽取1-3种规格主导产品, 进行发证检验。同一批号原料、 同一规格、 同一工艺的产品为一个批次。按表4中规定的抽样基数和抽样数量进行抽样。表4 抽样基数和抽样数量序号产品品种抽样基数抽样数量1PET无汽饮料瓶 抽样基数不少于500个, 每批不超过50万个80个2PET碳酸饮料瓶抽样基数不少于500个, 每批不超过100万个100个3热罐装用PET瓶抽样基数不少于500个, 每批不超过100万个120个4聚碳酸酯( PC) 饮用水罐抽样基数不少于150个, 每批不超过1万个20个5聚乙烯( PE) 吹塑桶抽样基数不少于150个, 每批不超过5000个20个6软塑折叠包装容器抽样基数不少于150个, 每批不超过5万个20个7塑料防盗瓶盖抽样基数不少于500个, 每批不超过60万个100个所抽样品分为两份, 一份送检验机构, 一份留企业备查。审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后, 双方在抽样单上签字、 盖章, 并当场加贴封条封存样品后送检验机构。封条上应有抽样人员签名、 抽样单位盖章和抽样日期。7.2 检验项目容器产品的发证检验项目和关键控制检验项目见表5、 表6、 表7、 表8、 表9、 表10、 表11。表5 聚酯( PET) 无汽饮料瓶产品检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1.外观2.高度3.垂直度4.容量5.密封性能6.垂直载压7.跌落性能8.耐寒性能( -20) 9.乙醛10.感官11.蒸发残渣(乙酸、 乙醇、 水、 正己烷)12.高锰酸钾消耗量13.重金属14.锑15.脱色试验表6 聚酯( PET) 碳酸饮料瓶产品检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1.外观2.瓶口规格及尺寸偏差3.高度偏差4.垂直度偏差5.容量偏差6.密封性能7.垂直载压8.跌落性能9.耐内压力10.透射比有色瓶子不测此项11.热稳定性高度偏差液面下降垂直度偏差D部位直径偏差12.乙醛13.感官14.蒸发残渣(乙酸、 乙醇、 水、 正己烷)15.高锰酸钾消耗量16.重金属17.锑18.脱色试验表7 热罐装用PET瓶产品检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1.外观2.高度偏差3.直径或边长偏差4.最小壁厚5.垂直度6.容量偏差7.垂直载压8.瓶壁负载9.耐真空度10.跌落性能11.热稳定性体积收缩率高度收缩率肩部直径或边长收缩率腰部直径或边长收缩率跟部直径或边长收缩率外观12.乙醛13.感官14.蒸发残渣(乙酸、 乙醇、 水、 正己烷)15.高锰酸钾消耗量16.重金属17.锑18.脱色试验表8 聚碳酸酯( PC) 饮用水罐产品检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1.外观2.容量偏差3.质量偏差4.尺寸偏差5.壁厚6.密封性能7.跌落性能8.堆码试验9.感官10.蒸发残渣 (乙酸、 乙醇、 水、 正己烷)11.高锰酸钾消耗量12.酚13.重金属( 以Pb计) 14.脱色试验表9 聚乙烯吹塑桶产品检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1.容量偏差2.质量偏差3.尺寸偏差4.外观5.壁厚6.密封性能7.跌落性能8.悬挂试验端手结构的桶不做此项9.堆码试验结构不能堆高的桶免做10.感官11.蒸发残渣(乙酸、 乙醇、 正己烷)12.高锰酸钾消耗量13.重金属( 以Pb计) 14.脱色试验表10 软塑折叠包装容器产品检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1.质量2.容量偏差3.最小壁厚4.对称顶角壁厚5.折叠线厚度6.口盖螺纹7.外观8.密封试验9.跌落强度10.悬吊试验11.耐压缩强度12.感官13.蒸发残渣( 乙酸、 乙醇、 正己烷) 14.高锰酸钾消耗量15.重金属( 以Pb计) 16.脱色试验表11 塑料防盗瓶盖产品检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1.尺寸2.外观3.印刷图案附着性能4.密封试验5.热稳定性6.跌落强度7.耐冲击性能8.防盗环( 条) 物理性能封盖性能防盗性能开启和扭断力矩9.感官10.蒸发残渣( 乙酸、 乙醇、 正己烷) 11.高锰酸钾消耗量12.重金属( 以Pb计) 13.脱色试验14.溢脂性能15.安全开启性能7.3 判定原则7.3.1单项判定物理机械性能检验中如有不合格项, 从备用样品中加倍取样对不合格项进行复检, 若复验全部合格则判该项目为合格; 若仍不合格的, 则判该项目为不合格。理化指标中有一项不合格项时, 判定样品的理化指标不合格, 不再进行复验。7.3.2综合判定全部检验项都合格时, 判定该批产品本次检验结果符合标准要求, 符合发放生产许可证要求。有一项( 包括一项) 以上不合格时, 则判定该批产品本次抽检结果为不合格, 不符合发放生产许可证要求。7.4 检验时限检验机构应当在收到企业样品之日起30日内完成检验工作, 并出具检验报告。