海航学院脚手架方案-(修复的).docx

海航学院飞行模拟机楼一期

主体结构阶段
脚手架施工方案

版 本：第一版
编 号：HHXY-FA-15
编制人：张善权
审核人：顾汉超
审批人：田卫国

2015年1月4日

海航学院飞行模拟机楼一期 主体结构阶段脚手架施工方案
目 录
第一章 编制依据 5
1.1编制依据 5
1.2适用范围 5
第二章 工程概况 6
2.1建筑层高、标高数据 6
2.2施工条件 6
2.3方案选择 6
2.3.1基础施工爬梯 6
2.3.2落地式外脚手架 6
2.3.3各区域高支模架体 7
2.3.4中庭内架 7
2.3.5上人马道 7
2.3.6卸料平台 7
2.3.7安全通道 7
2.3.8 搭设部位 7
第三章 方案设计 8
3.1材料选用 8
3.2基础施工爬梯 8
3.3落地式外脚手架 8
3.4中庭内架 9
3.5卸料平台设计 9
3.6上人通道设计 10
3.7电梯井道脚手架 10
3.8安全防护设计 10
3.8.1 安全通道 10
3.8.2防护棚 11
3.8.3防雷击保护 11
3.9脚手架外立面效果设计 12
3.9.1整体效果 12
3.9.2转角处设双立杆。 13
3.9.3安全网张挂在架体内侧。 13
3.9.4钢管本色 13
3.9.5花杆 13
3.9.6挡脚板 14
第四章 施工安排 15
4.1施工目标 15
4.2施工顺序 15
4.3施工流水段划分 15
4.4施工重点 15
4.5脚手架验收 15
第五章 施工准备及资源配置计划 17
5.1 施工现场准备 17
5.2 技术准备 17
5.3劳动力配置计划 17
5.3.1. 操作人员 17
5.3.2劳动力配置 18
5.4机械设备、工具计划 18
5.5主要材料质量控制与计划 18
5.5.1钢管质量控制 18
5.5.2钢管脚手架扣件质量控制 19
5.5.3安全网质量控制 19
5.5.4密目式安全网质量控制 19
5.5.5主要材料计划 20
第六章 脚手架施工 21
6.1脚手架 21
6.1.1脚手架构造 21
6.1.2立杆 21
6.1.3大横杆 22
6.1.4小横杆 22
6.1.5连墙件 23
6.1.6剪刀撑 25
6.1.7脚手板 26
6.1.8 上人马道 27
6.1.9钢丝绳 27
6.2卸料平台 27
6.3防护设施 28
6.3.1安全网 28
6.3.2电梯井道防护 28
6.3.3防雷接地防护 28
6.4脚手架的拆除 29
6.4.1拆除准备工作 29
6.4.2拆除要求 29
6.5脚手架搭设检查及验收 30
6.5.1验收 30
6.5.2 检查 30
第七章 安全文明施工技术措施 31
7.1脚手架搭拆阶段的安全措施 31
7.2脚手架使用阶段的安全措施及安全注意事项 31
7.3卸料平台使用阶段的安全措施 32
7.3.1使用要求 32
7.3.2日常保养 32
7.4文明施工措施 33

第一章 编制依据
1.1编制依据
1.工程的施工图纸；
2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)；
3.《碳素结构钢》(GB700-2006)；
4.《直径5-152mm电焊钢管》(YB242-63)；
5.《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)；
6.《可锻铸铁分类及技术条件》(GB078-67)；
7.《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)；
8.《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)；
9.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)；
10.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
11.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》；
12.《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）
13.施工组织设计。
1.2适用范围
1、本方案适用于海航学院飞行模拟机楼一期主体结构阶段外脚手架工程。

31

海航学院飞行模拟机楼一期 主体结构阶段脚手架施工方案
第二章 工程概况
本工程为海航学院飞行模拟机楼一期项目，由1#~5#裙楼及6#主楼组成，建筑面积34355 m2，6#主楼分为有地下室和非地下室部分。
2.1建筑层高、标高数据
1#~5#区域
6#区域
层数
层高
楼面标高
层数
层高
楼面标高
女儿墙

14.65m
女儿墙

18.8m
屋面
0.9m
13.75m
屋面
0.8m
18.0m
3
4.2m
9.55m
4
4.25m
13.75
2
4.2m
5.35m
3
4.2m
9.55m
1
5.35m

2
4.2m
5.35m

1
5.35m
-0.05/-0.85m

-1
5.35/5.65m

2.2施工条件
6#区域地下室基础工程采取放坡+垂直开挖，地下室外墙结构与基坑支护结构留有双排外脚手架空间，在地下室主体结构施工阶段搭设施工用双排外脚手架。方便后续工程施工，地下室主体结构完成后即需对周边基坑予以回填，1#~6#区域地上主体结构工程施工采用落地式双排脚手架。
2.3方案选择
2.3.1基础施工爬梯
基础施工顺基坑壁设一座爬梯，解决施工人员进入施工作业区。
2.3.2落地式外脚手架
地下室主体工程采用落地式双排钢管脚手架。
地上主体结构工程施工脚手架搭设高度从-1.1m至各区域女儿墙顶加1.5m，主体结构工程施工完成后予以拆除。
待基槽、基坑土方回填后搭设落地式双排钢管脚手架。（脚手架基底处理方法：采用3：7灰土及级配砂石回填压实，压实系数不小于94%，面层采用宽1.2m、厚120㎜、强度等级为C20混凝土浇筑脚手架基础，基础向外坡度不小于5%，架体四周设置300×300排水明沟。）
2.3.3各区域高支模架体
按《高支模工程施工方案》执行
2.3.4中庭内架
中庭采用落地式脚手架。
2.3.5上人马道
每个区域脚手架上搭设上人马道，马道坡度1:3，每层双跑。
2.3.6卸料平台
按实际使用要求每区域每层设置一座。
2.3.7安全通道
1#~5#区域各设置一个安全通道，6#区域东西面各设置一个安全通道，各通道间设置安全通道连廊，形成完整安全通道体系。
2.3.8 搭设部位
搭设部位详见各区域脚手架平面布置图（附图）。

海航学院飞行模拟机楼一期 主体结构阶段脚手架施工方案
第三章 方案设计
3.1材料选用
1、架体及防护管采用Φ48×3.5钢管；
2、架体连接件采用一字钢管扣件、十字钢管扣件、旋转钢管扣件；
3、脚手板采用50厚白松木板块；
4、拉索采用Φ12、Φ21.5钢丝绳；
5、锚固钢筋采用Φ18圆钢；
6、钢垫板δ=10；
7、安全网采用800目阻燃型，规模1600*6000；
8、防护网采用阻燃型，规模2000*6000；
9、挡脚板采用180*2000木质。
3.2基础施工爬梯
采用φ48*3.5mm钢管搭设，设二个坡段一个平台，梯段宽度1200mm、梯段坡度与基坑壁同，扶手高1200 mm、设护身栏杆一道，踏步高宽均为250 mm。平台、踏步用脚手板铺设，爬梯扶手内侧用木夹板封闭、外侧设挡脚板。
3.3落地式外脚手架
1、采用φ48*3.5mm钢管搭设落地式双排钢管脚手架。
2、立杆：立杆用单杆，纵距1500mm，横距800mm，接头用对接扣件。
3、大横杆：步距1500mm，接头处连接用对接扣件，与立杆连接用直角扣件。
4、小横杆：间距1500mm，与大横杆连接用直角扣件
5、剪刀撑：6000mm~8000mm设置一道，倾斜角度45~60度。搭接处和与小横杆连接均用旋转扣件。
6、横向斜撑：在同一节间由底层至顶层呈之字型连续布置，除拐角设置外，中间每隔6跨设置一道。
7、连墙点：沿楼高每层设置一道，沿水平方向每隔6000mm设置一道，有拐角处设置一道。共两种连接方式，板的是用预埋钢筋绑扎在钢管上，然后前后加扣件。剪力墙的是将钢管直接埋入墙内。
8、脚手板：竹木脚手板满铺, 两端使用12号铁丝捆紧在小横杆上。
9、安全网：宽1500mm，长6000mm，颜色为绿色。
10、挡脚板：200mm高，图示的倾角45度，材料为木板，设置在凡是铺设脚手板的作业层。详细做法见下图：

3.4中庭内架
1、采用φ48*3.5mm钢管搭设落地式外脚手架。
2、立杆纵距1500mm、横距800mm，大横杆步距1500mm、小横杆间距1500mm，剪刀撑6000mm~8000mm设置一道、倾斜角度45~60度，连墙点沿楼高每层设置一道、沿水平方向每隔6000mm设置一道、有拐角处设置一道。
3、满铺木脚手板，两端使用12号铁丝捆紧在小横杆上。
3.5卸料平台设计
1、按实际使用要求每区域每层设置一座。
2、卸料平台与架体分开，与主体结构连接，形成独立的结构体系。
3、不同楼层的卸料平台错开布置。
4、平台宽3m、长5m，锚入建筑物1m，最大容许荷载1.5t。
5、采用2根[20a槽钢作主梁，[10槽钢作次梁，间距1000mm，6×19+1钢丝绳（Φ21.5mm）作拉索，拉索每侧2根，外侧钢丝绳距主梁端头500mm，两道钢丝绳间距1m。平台上满铺50mm厚脚手板。
6、[10槽钢次梁两端距端头130mm焊接Φ25短钢筋、L=150mm，上面插Φ48×3.5钢管搭设防护栏杆，防护栏杆高1.5m，栏杆内侧挂密目安全网一道，下口设180mm高挡脚板。
7、每根主梁楼板内预埋Φ20圆钢锚固环2道、间距800固定，用以固定[20a槽钢主梁。在平台安装楼层以上两层处（约高出平台5.4m左右处）主梁相对应位置预埋Φ25钢筋2处，作为钢丝绳的拉环，两根钢丝绳要单独预埋。
8、卸料平台护栏使用黑黄花杆，槽钢涂刷成黑黄相间保护色。
3.6上人通道设计
1、在建工程框架结构施工应按搭设供施工人员上下脚手架的上人通道，通道附在脚手架一侧，并与外脚手架同步搭设。
2、通道设平台，通道宽1.0m、坡度1:3，每层双跑。坡道满铺脚手板，上钉防滑条，防滑条间距20cm，平台与坡道四周应采用密目网全封闭。
3、通道平台至施工层之间应铺通道板，通道上方脚手架处上方应铺脚手板做防护。
3.7电梯井道脚手架
1、立杆每边3根，距墙250mm，接头用对接扣件。
2、横杆每层高2步，与墙体交差相顶，连接用直角扣件。
3、电梯井内除首层挂网外，井筒内每两层且不大于10m，用阻燃型大孔安全网封闭，作为隔离层。网内不准有杂物，不得采用脚手板等硬制材料作水平防护。
4、操作层满铺脚手板，并随着竖向高度的上升逐层上翻。
3.8安全防护设计
3.8.1 安全通道
1、整个场外与场内设置七个安全入口通道，1#~5#区域各设置一个安全通道，6#区域东西面各设置一个安全通道，各通道间设置安全通道连廊，形成完整安全通道体系，详见《安全通道与防护棚平面图》。
2、防护棚高度为4.8m、长度为6 m、宽为5 m。
3、安全通道设双层顶，两层距离不小于50cm，分别铺设不小于5cm木板，通道两侧应采用密目网封闭。
4、主要出入口也做安全通道做法如下图：

安全通道防护示意图
3.8.2防护棚
1、防护通道根据施工现场场地情况通长搭设，详见《安全通道与防护棚平面图》。
2、具体做法同6.1.1安全通道。
3.8.3防雷击保护
脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。建筑主体设置4根避雷针，避雷针采用Φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通形成避雷网络，接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接要牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10m㎡,将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
3.9脚手架外立面效果设计
3.9.1整体效果

3.9.2转角处设双立杆。
3.9.3安全网张挂在架体内侧。
3.9.4钢管本色
钢管入场前全部统一涂刷铁锈红防锈漆二道。
3.9.5花杆
1、制作
花杆按如下节点要求制作。

2、花杆使用部位：
（1）剪刀撑。
剪刀撑处，钢管搭接应注意颜色协调，两根钢管的黑色段重合，黄色段重合，不得将黑色段与黄色段搭接。

（2）转角处立杆，计3根。
（3）楼层高度内距楼面1.2m处的防护栏杆。
3.9.6挡脚板
1、挡脚板设置必须采用厚3cm、宽18cm以上规格的木板或其它硬质材料，涂等距斜向黄色黑色相间条（黄、黑相间条宽20cm）(见下图)。
2、挡脚板应固定在脚手架外立杆里侧，密目式安全立网外侧，每层设置一道。

海航学院飞行模拟机楼一期 主体结构阶段脚手架施工方案
第四章 施工安排
4.1施工目标
4.1.1进度目标：按工期计划完成作业，满足相关工序施工要求；
4.1.2质量目标：合格；
4.1.3安全目标：无事故；
4.1.4环保目标：实现污染物零排放；
4.1.5成本目标：降低成本3%；
4.2施工顺序
①基坑、基槽回填→②混凝土垫层浇筑→③架体搭设→④安全防护→⑤检查验收
4.3施工流水段划分
按每个区域划分施工流水段。
4.4施工重点
1、把好材料检查验收关，材料进场按规定做好检查、检验、验收和送检，保证所使用材料质量合格；
2、把好工程质量检查验收关，未经相关责任人员检查、验收、办理签字认证手续不得使用。
3、做好班前交底，保证操作人员持证上岗，做到按操作规程规范作业。
4.5脚手架验收
1、脚手架搭设使用前，项目经理应组织技术、质量、安全、施工相关人员，按照施工方案设计和规范要求，对脚手架进行分批、分阶段检查验收，经验收确认符合要求后方能交付使用。
2、验收内容应包括架体基础是否平整坚实，钢管扣件材质是否符合要求，杆件间距是否符合设计要求，拉结做法及剪刀撑设置是否符合方案要求，扣件紧固力矩是否符合要求等。
3、经验收凡不符合规定的应立即组织相关人员进行整改。验收情况应实测数据进行记录，并由检测人员签字。
4、每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。
5、遇六级以上大风或暴风雨后，或者停止使用超过一个月后，脚手架或施工平台重新进行检查和验收。

海航学院飞行模拟机楼一期 主体结构阶段脚手架施工方案
第五章 施工准备及资源配置计划
5.1 施工现场准备
1、水、电到位，从现场提供的水源和电源处，按施工需要接入各操作点。
2、搭设好办公及生活设施，为施工人员进场创造条件。
3、布置合理材料堆放场地。
4、组织合格的原材料进场并按场地要求堆放。
5.2 技术准备
1、脚手架搭设之前，施工负责人应根据施工方案的要求，结合现场的作业环境和队伍情况，对操作人员进行安全技术交底。
2、交底内容应包括脚手架搭设形式，搭设高度，架体杆件主要技术参数及安全操作须知。
3、安全技术交底应做到内容具体全面，有针对性，能指导施工，并有交底人和被交底人签字确认。
4、现场应对不同类型的脚手架进行分部分项安全技术交底，交底应明确搭设要求和安全注意事项。
5、交底内容应与现场脚手架类型和搭设结构相符，做到能指导施工。
6、技术交底应形成文字记录。
5.3劳动力配置计划
5.3.1. 操作人员
1、上岗前必须经过技术业务理论考核和实际操作技能考核取得《特种作业人员操作证》，操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
2、安全防护
操作工人应配备必须的劳动安全防护用具，如安全带、安全帽。
3.安全教育
上岗前应进行三级安全教育并进行安全技术交底。
5.3.2劳动力配置

1、劳动力组织
分 工
施工一队
职 责
总负责
1人
劳务负责人，负责劳动力调配、材料协调
工 长
1人
施工总负责，负责施工组织、安全生产
质量员
1人
负责施工过程质量监控，质量验收
安全员
1人
负责施工过程安全监督
架体搭设
50人
架体及附属构件安装搭设
安全防护
5人
安全防护设施搭设、维护
材料倒运
10人
料具、材料倒运
普 工
6人
现场清理，钢管油漆涂刷、花杆制作、扣件修理
合计
75人

5.4机械设备、工具计划
名 称
规格型号
单 位
数 量
用 途
塔 吊

台
3
材料运输
钢管调直机

台
3
调直
钢管除锈机

台
3
除锈
砂轮切割机

台
6
切割钢管
电 焊 机

台
6
焊接钢管
扳 手

把
60
搭设外架
安全带

副
60
保证安全
5.5主要材料质量控制与计划
5.5.1钢管质量控制
采用外径为Ø48mm，壁厚3.5mm钢管。材质符合《碳素结构钢》(GB700-2006)中的A3钢的技术条件，管材符合《直径5-152mm电焊钢管》(YB242-63)中的甲类软钢管。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤及裂纹的钢管。
钢管进场刷铁锈红防锈漆，花杆在刷防锈漆的基础上涂刷黄色及黑色油漆。
5.5.2钢管脚手架扣件质量控制
1、执行标准：GB15831-2006
2、检验批次：每批由同一规格，同一型号，同一生产厂家的扣件组成。批量范围及样本大小，如下规定。批量范围（样本大小）：500件以下（8件）；501~1200件（13件）；1201~10000件（20件）
3、检测项目
（1）直角扣件：65N·m扭力矩试压、抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度性能、外观。
（2）旋转扣件：65N·m扭力矩试压、抗滑性能、抗破坏性能、外观。
（3）对接扣件：65N·m扭力矩试压、抗拉性能、外观。
（4）底座：抗压性能、外观。
5.5.3安全网质量控制
1、执行标准：GB5725-1997《安全网》
2、检验批次：一个单位工程或不大于1000张为一批，取样数量为2张。
3、检测项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批安全网质量的检测报告原件，则只做以下必检项目：（1）重量；（2）冲击实验。若不能提供，则根据我地目前检测能力，应进行下列指标的检测：（1）外观；（2）规格；（3）重量；（4）冲击实验；（5）自熄性。
5.5.4密目式安全网质量控制
1、执行标准：GB5725-1997《密目式安全网》
2、检验批次：一个单位工程或不大于500张为一批，取样数量为3张。
3、检测项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批安全帽质量的检测报告原件，则只做以下必检项目
（1）耐贯穿性能；
（2）耐冲击性能。
若不能提供，则根据我地目前检测能力，应进行下列指标的检测
（1）规格尺寸；
（2）外观；
（3）结构；
（4）耐冲击性能；
（5）耐贯穿性能；
（6）自熄性。
采用绿色2000目(100mm×100mm)密目安全网，密目安全立网：ML1.6×6 ，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。
5.5.5主要材料计划
序号
材料名称
规模
单位
数量
1
钢管
Φ48*3
吨
400
2
扣件

套
85000
3
密目网
6000*1600
张
2500
4
钢丝绳
Φ18
t
1
5
竹笆
2000*1000
片
3000
6
脚手板
4000*250*50
m3
50
7
胶合板
18
㎡
1000
8
圆钢
Φ18
t
2
9
铁丝
8#
t
0.8

海航学院飞行模拟机楼一期 主体结构阶段脚手架施工方案
第六章 脚手架施工
6.1脚手架
6.1.1脚手架构造

6.1.2立杆
1、立杆的刚度和强度是确保脚手架承载能力的关键，脚手架搭设时，应按施工组织设计和施工方案所设计各杆件间距不大于1.5m，非承重脚手架立杆间距不大于1.8m。
2、立杆除顶层顶步达到设计高度可采用搭接方法外，其他各步必须采用对接方法，接头不应再同一水平位置，扣件必须拧紧。对接应符合下列规定：
立杆上的连接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内，每隔一根立杆的两个相隔接头，在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头的中心至主节点的距离，不宜大于步距的1／3；
3、立杆垂直偏差10m高不大于2~3cm。架体全高不大于10cm，搭设时应随时纠正其垂直度，不能造成偏差的累计。
4、里排立杆距墙面不大于25cm，立杆顶部应低于檐口1m；外排立杆高于檐口不小于1.5m。
5、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆，应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上。当立杆基础在不同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆，向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1 m。
7、立杆必须用连墙杆、件与建筑物进行可靠连接。
6.1.3大横杆
1、大横杆宜设置在立杆内侧，其长度不能小于3跨；
2、大横杆用对接扣件接长，也可采用搭接；
3、对接、搭接应符合下列规定：
（1）大横杆的对接扣件应交错布置：两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内；
（2）不同步不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；
（3）各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1／3。
（4）搭接长度不应小于1 m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至大横杆杆端部的距离不应小于100mm。
4、承重脚手架大横杆步距不大于1.5m，非承重脚手架大横杆步距不大于1.8m，应采用直角扣件与立杆绑牢。
6.1.4小横杆
1、主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的伸出长度不能大于4/L，且不应大于500mm。
2、作业层上非主节点处的小横杆，宜根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1／2。
3、使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均采用直角扣件固定在大横杆上。
4、小横杆里排探出距墙10-15cm，外排外露均为20cm。
6.1.5连墙件
1、连墙杆用Φ48×3.5mm钢管将预埋钢管与脚手架采用双扣件连接。连墙杆与架体和结构立面垂直，应尽量靠近架体的主节点，距主节点的距离不大于30cm。
2、架体高度24m以下的可采用柔性拉结并设支顶措施，其标准可按三步三跨设一拉结点。
3、拉结应靠近主节点设置并从第一步大横杆处开始设置，拉结应与建筑结构连接，确保架体稳定。
4、施工期间未经施工负责人允许，任何人不得随意拆除拉结点杆件，当施工需要必须拆除时，应先采取相应的保证脚手架稳定的措施方可拆除。
5、脚手架搭设时，拉结点应与架体同步设置，架体悬臂高度不大于4.5m，脚手架拆除时，应与架体同步拆除拉结点，不得提前拆除拉结点。

6.1.6剪刀撑
1、剪刀撑随立柱、纵向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑，沿着外脚手架全高连续搭设。剪刀撑每隔6~8m搭设一道，斜杆与地面的水平夹角在45～60度之间。
图4.12.1搭接
2、斜杆相交点处于同一直线上，并沿架体高度连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，分别用旋转扣件固定，在每根剪刀撑钢管中间，增设3个扣节点。
3、所有斜杆固定点距主节点的距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的搭接，其搭接长度≥100cm，并用3个扣件固定。端部扣件盖板边缘至杆端的距离≥10cm。
4、架体搭设高度小于24m的，应在架体两端及转角处设置剪刀撑，其中间可分组设置，两组剪刀撑间距9-15m。
5、剪刀撑两根斜杆跨越立杆根数应为5-7根，斜杆采用搭接方法，搭设长度应不小于1m，不少于2个旋转扣件，其角度45o-60o为宜。
6、剪刀撑斜杆靠近立杆一侧，应与各立杆接触点绑牢，外侧斜杆应与探出小横杆端头绑牢，确保剪刀撑的受力效果。

6.1.7脚手板
1、脚手板采用木脚气板，在各作业层处，层层满铺，在作业层下部架设一道水平网兜，随作业层上升。施工同时作业不超过一层。转角处脚手板应重叠放置，避免出现探头板或空挡现象。各施工层之间设置上下通道。
2、脚手板对接平铺时，脚手板伸出长度为130mm~150mm，两块脚手板外伸长度不得大于300mm；
3、外脚手架施工作业层应满铺脚手板确保有足够的面积满足人工操作，并在外排里侧设不小于18cm高挡脚板预防物料的坠落。
4、作业层板压小横杆应不小于15cm，板中间应按规定设小横杆，确保脚手板的承载能力。
5、施工中不准用钢模板、竹模板代替脚手板使用。
6.1.8 上人马道
1、供施工人员上下脚手架的上人通道，通道可附在脚手架一侧，并与外脚手架同步搭设。
2、通道口应答设防护棚，设平台，坡道坡度为1：3，每隔30cm钉一根防滑条，平台与坡道四周应采用密目网全封闭。
3、通道平台至施工层之间应铺通道板，通道上方脚手架处上方应铺脚手板做防护，所有脚手板均应固定牢固。
6.1.9钢丝绳
钢丝绳接头处的接头如下图，钢丝绳卡按图示方法，把卡座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳卡不得在钢丝绳上交替布置。离套环最近的绳卡尽可能地靠近套环，离套环最远的绳卡不得首先单独紧固。绳卡布置完毕后，在使用过程中再进行一次螺母拧紧。

6.2卸料平台
1、悬挑式槽钢卸料平台的搁支点与上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
2、钢丝绳构造上两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。
3、应设置4个吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号钢制作。
4、平台吊装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
5、平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。平台上的脚手板应铺严绑牢，平台周围须设置不低于1.5m高的防护围栏，围栏里侧用密目安全网封严，下口设置180mm挡脚板，护栏上严禁搭设物品。
6、平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
7、平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
8、平台上应显著的标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的使用应控制荷载不大于3KN/m2，严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
6.3防护设施
6.3.1安全网
1、脚手架的防护措施应在施工方案中确定，架体外排里侧应采用密目网全封闭，架体之间按规定挂平网，网连接应牢固严密，网内不准有杂物。安全网的边绳要与下部脚手架纵向水平杆贴紧，与上部脚手架纵向水平杆的间隙不得超过10cm；在水平方向上，网与网之间的连接必须紧密，不得留有缝隙。安全立网的每根网绳都必须与脚手架杆件系结，密目式安全立网的每个开眼环扣都必须穿入强度符合要求的纤维与脚手架杆件系结，或做网与网之间的连接也可采用不小于20号的钢丝绑扎。
2、作业层安全网应高于平台1.5m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m左右处设首层平网，往上每隔六步设隔层平网，施工层随层设网。
3、架体里排与建筑结构之间，也应采取相应措施封闭严密，消除洞口。
4、脚手架、施工平台安排专人日常检查和维护，当外脚手架达到一定高度时，采取足够的加固和卸载措施。
5、经主管部门技术负责人批准后进行脚手架拆除，项目技术负责人应进行拆除安全技术交底，拆除作业应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序进行。
6、在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚，以防止上层坠物伤及下层作业人员。
6.3.2电梯井道防护
在电梯井道一层及以上每隔2层设置一道安全平网，网上不得存有杂物；电梯井道门洞口，层层用定型栏杆封闭，电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。
6.3.3防雷接地防护
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度，焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。
6.4脚手架的拆除
脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，即先搭后拆、后搭先拆，每步同时拆除，不允许同时拆除一面脚手架。具体拆除顺序为：安全网→栏杆→挡脚板及脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。
6.4.1拆除准备工作
全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；拆除安全技术措施，由单位工程负责人逐级进行技术交底；清理脚手架上杂物及地面障碍物。
6.4.2拆除要求
1、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；
2、拆架时禁止分立面拆除或在上下两步同时拆架，做好一步一清，一杆一清；
3、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后的两个扣件；
4、拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解开端头扣件；
5、所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架；
6、分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，必须临时加设连墙件进行加固后方可拆除；
7、当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应根据有关要求设置连墙件和横向支撑加固。
8、拆除的各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔，运至地面的构配件要及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
9、松开扣件的杆件应随即拆除，不得松挂在架上。
10、拆除长杆件时应；两人协同作业，以避免单人作业的闪失事故。
11、拆下的杆件应运至地面，不得向下抛掷。
12、当有六级及六级以上大风和雾、雪时应停止脚手架搭设与拆除作业。
6.5脚手架搭设检查及验收
6.5.1验收
脚手架应在下列阶段进行检查与验收：
1、脚手架搭设前；
2、作业层上施加荷载前；
3、每次挑架搭设完后；
4、达到设计高度后；
5、遇有六级大风与大雨后；
6、停用超过一个月。
6.5.2 检查
脚手架使用中，应定期检查下列项目：
1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；
2、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
3、扣件螺栓是否松动；
4、安全防护措施是否符合要求；
5、是否超载。

第七章 安全文明施工技术措施
7.1脚手架搭拆阶段的安全措施
1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考试合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。搭设脚手架人员必须戴好安全帽、安全带，穿防滑鞋等。
2、脚手架的构配件质量必须按规定进行检验，合格后方准使用。
3、搭拆过程中划出安全区，设专人负责警示，挂标志，严禁一切非操作人员入内。
4、没有搭拆完的脚手架在每收工时一定要确定架子的稳定，并有临时附墙和加固措施，以免发生意外。
5、脚手架拆除前，由技术负责人、架子工长及安全员逐级对作业人员进行详细的安全交底。
6、拆除脚手架应统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一个有关的扣件时先告知对方，以防坠落。
7.2脚手架使用阶段的安全措施及安全注意事项
1、现场通道、加工场地应搭设双层安全棚。
2、各通道、洞口、临边和易爆用品处应悬挂安全标志，配置足够数量的灭火器，尤其是电焊工操作时设专人监护防止火星点燃安全网，竹篱笆、脚手架上禁止吸烟。
3、脚手架四角应与建筑物避雷、接地系统有可靠的连接。
4、各种电线不得直接缠绕在钢管上，在万不得已时必须确保电线、电动器具和脚手架接触部位有可靠的绝缘措施。
5、夜间施工应设置足够数量的碘钨灯照明，照明不得有死角，在脚手架四角搭设超出操作面的简易镝灯架，安装镝灯使用。
6、脚手架使用过程中不得进行架下开洞浇筑等施工作业，必要时须有妥善加固措施。
7、脚手架搭设完成后，必须经技术安全部门检查验收后才能使用。
8、在脚手架搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织有关人员进行检查，符合要求后方可使用。
9、脚手架未经检查验收前，除架子工以外严禁其它人员攀登，验收后任何人不得擅自拆改，需要做局部拆除时，必须经过方案制定人及审批人同意由架子工进行操作。
10、大风雨后，施工负责人要及时组织有关人员对脚手架进行检查，对有松动的及不符合要求的部位立即进行加固。
11、在进行脚手架搭设施工时，施工人员必须系好安全带，不许穿带钉、易滑的鞋上架操作。
12、五级以上大风或雷雨天气严禁在脚手架上施工。
13、脚手架搭拆及使用时注意对成品的保护。
14、脚手架上施工荷载严禁超过规范允许值3.0KN/㎡,杜绝集中堆放材料。
15、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
16、严禁在脚手架上堆放多层板、钢管、扣件、钢筋等各种材料，派专人负责检查脚手架钢管有无变形、连墙件是否齐全，发现异常情况及时汇报以便尽快处理。
7.3卸料平台使用阶段的安全措施
7.3.1使用要求
1、该卸料平台允许堆放最大荷载为1.5t，挂牌限位重量为1t，严禁超载超长负荷。
2、卸料平台制作完毕投入使用前（租赁或购买的，进场时必须附带成品合格证），安全员必须对进场的平台进行全面验收，并做荷载试验，挂牌标明最大允许承受荷载。
3、物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐，长短分开，不得混吊并且堆放高度不得超过1m，所有物料不得超过平台末端。
4、使用过程中操作人员和物料的总重不允许超过标准值，由现场专职安全员监督检查。
5、平台外侧设1.5m高的防护栏杆，护栏处挂密目安全网，踢脚板不得低于18cm。
6、起吊时必须设专人指挥，不得碰撞平台，其他无关人员不得在平台上逗留。
7、不得从上方向下层平台乱抛物料和平台上组装和清理模板。
8、平台护栏不得随意拆除。
9、夜间