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框剪结构医院工程承重支模架施工技术方案.doc

上传人:二*** 文档编号:4575955 上传时间:2024-09-30 格式:DOC 页数:50 大小:743.54KB
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1、市医疗中心李惠利医院东部院区工程承重支模架施工技术方案目录一、工程概况2二、编制依据2三、模板及承重架搭设汇总3第四章、模板支架搭设构造要求4第五章、施工要点5第六章、安全管理7第七章、应急措施8第八章、结构设计计算9柱9墙15板 20梁 30市医疗医院东部院区工程承重支模架施工技术方案第一章 工程概况1、工程名称:市医疗中心李惠利医院东部院区工程。 2、工程地点:位于国家高新区江南路以北、院士路以东、丹桂路以南、祥云路以西。3、建设单位:。4、代建单位: 5、设计单位:。6、监理单位:。 7、工程规模:本工程用地面积53353,总建筑面积148261,其中地下建筑面积41074,地上建筑面积

2、107187,建筑占地面积14072。本工程综合楼部分地下一层(含夹层一层),地上十二层,最大建筑高度54m。8、结构类型:主体结构为框架剪力墙结构,工程等级为一级,合理使用年限为50年,抗震设防烈度6度。综合楼为一类高层建筑;耐火等级为一级;本工程设自动喷淋灭火系统;地下室七个防火分区,均设自动喷淋灭火系统,设备用房自成防火分区;地上部分群房每层均为六个防火分区,标准层每层为四个防火分区,均设自动喷淋灭火系统。主要构件截面尺寸见下表。部位/层高(m)柱截面尺寸(mm)梁截面尺寸(mm)板厚(mm)地下室4.876.6上部4.83.65.15.12500600、700、750、800、850、

3、900、1000、1100、1200、1300、1400、1500类梁120300、400240300600300400600350400600100110120130180200250类梁24075010003001000350650900400500800类梁3501020400900第二章 编制依据(1)本工程建筑、结构等专业施工图;(2)建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程J10905-2006(省标); (3)建筑施工安全检查标准 JGJ59-99(4)建筑结构荷载规范GB50009-2001(5)建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008(6)扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1

4、30-2011(7)木结构设计规范GB50005-2003(8)钢结构设计规范GB50017-2003 第三章 模板及承重架搭设汇总根据工程结构特点,结合本公司的技术设备力量,确定对本工程模板选料为:柱采用槽钢柱箍加固,间距400500mm;梁侧模、底模以及板模选用九夹板加木档,下设钢管纵横向间距400800mm。1、柱模柱模板采用18厚九夹板,阳角处采用竖向木楞7050。竖向采用5070木楞,木楞间距200250,横向抱箍采用12#槽钢12对拉螺杆,截面宽度1000以上的柱采用12对拉螺杆,且应在其中部设12一道对拉螺杆,水平方向间距2,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1002

5、、模板支架拆除前应对拆除人员进行技术交底,并做好交底书面手续。3、模板支架拆除时,应按施工方案确定的方法和顺序进行。4、拆除作业必须由上而下逐步进行,严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架,连接件必须随支架逐层拆除,严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。5、卸料时应符合下列规定:(1)严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面;(2)运至地面的钢管、扣件应按省标7.2.3、7.2.4规定及时检查整修与保养,剔除不合格的钢管、扣件,按品种、规格随时码堆存放。第六章 安全管理1、模板支架搭设和拆除人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)

6、考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,上岗人员应体检合格。2、搭设模板支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、钢管、扣件质量与搭设质量,应按省标第7章的规定进行检查验收,合格后方准使用。做好模板支架的安全检查与维护。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。5、模板支架使用期间,不得任意拆除杆件。6、模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时,在支架使用过程中不得开挖,否则必须采取加固措施。7、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止模板支架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防护措施,并应扫除积雪。8、混凝土浇筑过程中,应派专人观测模板支撑系统的工作状态,观测人员发现异常

7、时应及时报告施工负责人,施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业,情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施,并进行加固处理。9、截面高度大于1m的大梁应分层浇筑。正确的浇捣顺序为:梁柱节点 大梁下半部分大梁上半部分和次梁板。除此之外,相邻跨梁板砼应对称浇筑,循序渐进。总之整个浇捣过程应严格遵循“分层对称浇筑”的原则组织施工。届时,应编制砼浇捣专项施工方案报相关方审批后方可实施。10、混凝土浇筑过程中,应均匀浇捣,并采取有效措施防止混凝土超高堆置。11、不得将泵送砼的输送管与支模架相连接;严禁悬挂起重设备。12、超高柱泵送砼浇捣时应控制浇捣速度不大于4.2m/h,严禁一次浇灌到顶。13、工地临时用电线

8、路的搭设,应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46)的有关规定执行。14、在模板支架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。15、在模板支架拆除时,应在周边设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。16、外脚手架、卸料平台等严禁与模板支架连接。第七章 应急措施为确保模板支架安全,在按施工方案和省标规定施工的基础上,必须采取必要的应急措施,以防支模架不安全隐患导致事故的发生。1、设立应急专家小组成立项目模板支架工程专家小组,当发生异常情况时,立即组织各方专家进行会审、协商。2、安全隐患的认定砼浇筑过程中,应派专人观测模板支撑系统的工作状态,若出现以下异常情况时

9、,应暂停作业,情况紧急时,应迅速撤离人员。(1)模板支架构件(如模板、方木、钢管)变形较大,速率相对较快。(2)梁底或板底部位扣件出现松动。(3)立杆底座地坪出现不均匀沉降。3、信息反馈砼浇筑过程中,由相关各方主体分派专人组成应急小组,对模板支架进行24小时监测,将监测中发现的异常情况等及时进行反馈。具体可采用以下途径进行信息反馈。监测人员发现异常情况施工负责人建设单位、设计单位、监理单位 商讨处理意见。 4、应急措施(1)施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业。(2)情况紧急时,应迅速撤离人员。(3)一般情况下,在暂停浇筑后,应及时组织值班支模工、架子工对出现异常部位先进行突击加固,再按浇筑方

10、向有秩序的逐跨检查加固。加固过程中的具体措施有:加设扣件、加设钢管、更换扣件等。(4)若支架稳定性出现异常情况,应加搭纵横向竖向剪刀撑和水平剪刀撑。(5)若个年底座出现不均匀沉降,在暂停浇筑后,一般应加设附加扫地杆,附加扫地杆应尽可能靠近地面。然后在扫地杆下设置5cm厚长垫板,并在附加扫地杆和垫板之间用三角木楔打入。在每根立杆的两侧均应采取上述措施。5、应急物资准备当模板支架出现安全隐患时,为了确保在第一时候进行应急处理,施工现场必须准备以下应急物资和机械。(1)483.2钢管,各种规格计1000米。(2)直角、连接、万向扣件计5000只。(3)千斤顶4只。(4)5cm厚长垫板100m2。应急

11、用的钢管、扣件及木垫板应预先放在模。第八章 结构设计计算柱以最大截面尺寸6001500,高度按4.87m计算。一、工程属性新浇混凝土柱短边边长(mm)600新浇混凝土柱长边边长(mm)1500新浇混凝土柱的计算高度(mm)4870二、荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)4.87倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2,cHmin0.22

12、24411.152.51/2,244.87min38.4,116.8838.4kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.238.4+1.42,1.3538.4+1.40.720.9max48.88,53.80.953.848.42kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k38.4 kN/m2三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)6000柱长边小梁根数10柱短边小梁根数5柱箍间距l1(mm)500模板设计平面图 1、强度验算 最不

13、利受力状态如下图,按四等跨连续梁验算 静载线荷载q10.91.35bG4k0.91.350.538.423.33kN/m 活载线荷载q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.520.88kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10723.330.172-0.1210.880.172-0.07kNm Mmax/W0.07106/(1/6500182)2.68N/mm2f15N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 作用线荷载qbS正0.538.419.2kN/m 0.632ql4/(100EI)0.6319.2166.674/(1006000(1/12500183)

14、0.06mml/400166.67/4000.42mm 满足要求!四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)5070小梁截面惯性矩I(cm4)142.92小梁截面抵抗矩W(cm3)40.83小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁弹性模量E(N/mm2)9350最低处柱箍离楼面距离(mm)200 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.1748.428.07 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.18kNm Mmax/W0.18106/40.831034.46N/mm2f15.44N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0.1738.46.4 kN/

15、m 面板变形图(mm) 0.11mm1.5mm 满足要求!五、柱箍验算柱箍类型槽钢柱箍合并根数1柱箍材质规格12.6号槽钢柱箍截面惯性矩I(cm4)391.47柱箍截面抵抗矩W(cm3)62.14柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面图 1、柱箍强度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图(kNm) 长边柱箍剪力图(kN) M10.38kNm,N111.48kN 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kNm) 短边柱箍剪力图(kN) M20.4kNm,N212.36kN M/Wn0.4106/(62.14103)6.48N/mm2f205N/mm

16、2 满足要求! 2、柱箍挠度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图(mm) 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图(mm) 10mml/4001.05mm 20mml/4000.97mm 满足要求!六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9扣件类型3形26型扣件容许荷载(kN)26 N12.361=12.36kNNtb12.9kN 满足要求! N12.361=12.36kN26kN 满足要求! 墙以600mm厚,墙高6.6m为例,浇筑速度2.5m/h。一、工程属性新浇混凝土墙名称地下室外剪力墙新浇混凝土墙墙厚(mm)600混凝土墙的计算高度(mm)6600二、荷载组合混凝

17、土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)6.6倾倒混凝土时对垂直面面板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2,cHmin0.2224411.152.51/2,246.6min38.4,158.438.4kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.238.4+1.42,1.3538.4+1.4

18、0.720.9max48.88,53.80.953.848.42kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k38.4 kN/m2三、面板布置小梁布置方式竖直左部模板悬臂长(mm)125小梁间距(mm)225小梁一端悬臂长(mm)150主梁间距(mm)450主梁一端悬臂长(mm)225对拉螺栓横向间距(mm)450对拉螺栓竖向间距(mm)450模板设计立面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)6000 墙截面宽度可取任意宽度,为便于验算主梁,取b0.45m,Wbh2/6450182/624300mm3,Ibh3/1

19、2450183/12218700mm4 1、强度验算 qbS承0.4548.4221.79kN/m 面板弯矩图(kNm) Mmax0.13kNm Mmax/W0.13106/243005.43N/mm2f15N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 qbS正0.4538.4=17.28kN/m 面板变形图(mm) 0.4mml/400225/4000.56mm 满足要求!五、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材料规格(mm)5070小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)40.83小梁截面惯性矩I(cm4)142.92 1、强度验算 qb

20、S承0.2448.4211.5kN/m 小梁弯矩图(kNm) 小梁剪力图(kN) Mmax0.21kNm Mmax/W0.21106/408305.18N/mm2f15.44N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 qbS正0.2438.4=9.12kN/m 小梁变形图(mm) 0.11mml/400225/4000.56mm 满足要求! 3、支座反力计算 R1=5.41kN,R2=.R39=5.12kN,R40=4.84kN六、主梁验算主梁类型双钢管主梁材料规格(mm)483.2主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)9.46主梁

21、截面惯性矩I(cm4)22.72 1、强度验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.6kNm Mmax/W0.6106/946063.03N/mm2f205N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 主梁变形图(mm) 0.18mml/400450/4001.12mm 满足要求!七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9 对拉螺栓横向验算间距mmax450,450/2+225450mm 对拉螺栓竖向验算间距nmax450,450/2+150450mm N0.95mnS承0.950.450.4548.429.31kNNtb12.9kN 满足要求! 板板厚有100、110、12

22、0、130、180、200、250mm7种。100、110、120、130mm按130mm计算,180、200、250mm按250计算。板模下方木楞7050,间距200300,板下承重架采用483.2钢管。130mm厚板一、工程概况模板支架高度H(m)4.87新浇混凝土楼板厚度(mm)130模板支架的横向长度Lb(m)9模板支架的纵向长度La(m)9二、模板支撑体系设计立杆纵向间距la(mm)800立杆横向间距lb(mm)800纵横向水平杆步距h(mm)1800次楞布置方式平行于立杆纵向方向次楞间距(mm)400立杆间次楞根数3荷载传递至立杆方式单扣件扣件抗滑承载力设计值折减系数1立杆伸出顶层

23、横向水平杆中心线至模板支撑点的长度a(mm)50 设计简图如下:模板设计平面图 模板设计纵向剖面图 模板设计横向剖面图三、荷载设计模板及支架自重标准值模板(kN/m2)0.5次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.035支架(kN/m)0.15新浇筑混凝土自重标准值 (kN/m3)24钢筋自重标准值 (kN/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值(kN/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值(kN/m2)2四、模板验算模板验算方式三等跨连续梁模板类型胶合板模板厚度(mm)18模板抗弯强度设计值fm(N/mm2)15模板抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.4模板弹性模量E(N/mm2)6000

24、取1.0m单位宽度计算。计算简图如下: W=bh2/6=1000182/6=54000mm3,I=bh3/12=1000183/12=486000mm4 q=GqGk+1.4qQk=1.350.5+(24+1.1)0.131.0+1.4(1+2)1.0=9.28kN/m 1、抗弯验算 Mmax=0.1ql2=0.19.280.42=0.148kNm max=Mmax/W=0.148106/54000=2.75N/mm2fm=15N/mm2 符合要求! 2、抗剪验算 Qmax=0.6ql=0.69.280.4=2.227kN max=3Qmax/(2bh)=32.227103/(2100018)

25、=0.186N/mm2fv=1.4N/mm2 符合要求! 3、挠度验算 max=0.677ql4/(100EI)=0.6779.284004/(1006000486000)=0.552mm max=0.552mm=minl/150,10=min400/150,10=2.667mm 符合要求!五、次楞验算次楞验算方式三等跨连续梁次楞材质类型方木次楞材料规格(mm)7050次楞材料自重(kN/m)0.01次楞抗弯强度设计值fm(N/mm2)13次楞抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.3次楞截面抵抗矩W(cm3)29.167次楞截面惯性矩I(cm4)72.917次楞弹性模量E(N/mm2)9000

26、计算简图如下:q=GqGk+1.4qQk=1.35(0.5+(24+1.1)0.13)0.4+0.01+1.4(1+2)0.4=3.726kN/m 1、强度验算 Mmax=0.1ql2=0.13.7260.82=0.238kNm max=Mmax/W=0.238106/29167=8.175N/mm2fm=13N/mm2 符合要求! 2、抗剪验算 Qmax=0.6ql=0.63.7260.8=1.788kN max=3Qmax/(2bh0)=31.7881000/(27050)=0.766N/mm2 max=0.766N/mm2fv=1.3N/mm2 符合要求! 3、挠度验算 max=0.67

27、7ql4/(100EI)=0.6773.7268004/(1009000729170)=1.574mm max=1.574mm=minl/150,10=min800/150,10=5.333mm 符合要求! 4、支座反力计算 Rmax=1.1ql=1.13.7260.8=3.278kN六、主楞(横向水平钢管)验算主楞验算方式三等跨连续梁主楞材质类型钢管主楞材料规格(mm)483.2主楞材料自重(kN/m)0.035主楞截面面积(cm2)4.5主楞抗弯强度设计值Fm(N/mm2)205主楞抗剪强度设计值fv(N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)4.73主楞截面惯性矩I(cm4)11.36

28、主楞弹性模量E(N/mm2)206000 计算简图如下: 主楞弯矩图(kNm) 主楞剪力图(kN) 主楞变形图(mm) 支座反力依次为R1=4.44kN,R2=7.089kN,R3=7.089kN,R4=4.44kN 1、强度验算 max=Mmax/W=0.461106/4730=97.504N/mm2fm=205N/mm2 符合要求! 2、抗剪验算 max=2Qmax/A=22.1531000/450=9.57N/mm2 max=9.57N/mm2fv=125N/mm2 符合要求! 3、挠度验算 max=0.835mm=minl/150,10=min800/150,10=5.333mm 符合要求! 4、扣件抗滑验算是否考虑荷载叠合效应是 最大支座反力Rmax=maxR1,R2,R3,R4=7.089kN 1.05Rmax=1.057.089=7.444kN,7

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