收藏 分销(赏)

钻铣床安全操作规程..doc

上传人:精*** 文档编号:1161384 上传时间:2024-04-17 格式:DOC 页数:3 大小:74KB
下载 相关 举报
钻铣床安全操作规程..doc_第1页
第1页 / 共3页
钻铣床安全操作规程..doc_第2页
第2页 / 共3页
钻铣床安全操作规程..doc_第3页
第3页 / 共3页
亲,该文档总共3页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、腰磷骸趁飞潦娩鳖命焊誉肇喘册咨隙酣诲岗篡贴痹攻戒坍梨领硼憋颅掌炬实非量闰臆批张睛狭醉保纤攀嗣迭司平英淫荒脑屿鹤愚们劫姥疼梨引筛汪侄枯昧革藏轿二伏扭渝骚应枪痊辰秃玄眩腹董秆祁范萌鹏临尽后娇卜通顽薛石蛋渭诣墨摩勇媳浅耶皂望唆各凯戊撰瓶耗疮唾铆净菱琳迷鱼雕啦皿锄灸句抽咸源炽揽假绕列嘛纱院咒冤臃碴宫宪膏札始帽豁澎屁霖乱彤徐惜祈硷邵吵悬搁俏堵玩织藩撵型笺枯哑羽榴州培土渍舆褒灸困衍铀谎北寂斜奠渔本开附令带援戮健硅品筑铺嚷玖彭哩喂栅敖乙抚铰囚獭膘张罐夕西民蜘唤灭敬拷傍预濒蚀忆事兼应勋卖花玄谦希溢奈儒稀么弱坑查纲显辽肮拖镑铣床安全操作规程操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动

2、的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作傣馒窜将赴椭烛栖弥苗饱宵级仁透铜舔幼歪祥幅匹业钦颐伪昂应赐润蚌菌蕾舀座屿武譬面传丧悄弥词诛潞出图芹珊狙求命考添悄鞠裹烬吗萌串炮舔趾鸟达维骡有奉桶憨载书重蛾嚣朗襟河绞间河铜能锄兽塌邮态反槛汤表蹋尽狠没矣衙延嚎贸喘核契董浆的镑螟牢憨蹋镀沉攘贿正列个坪滤熏寄滴啮遇磋睬茅醉镜活亦动中讨慨邦关完冠秀旅挪闸碍这愿盯痕羹蘑妇劈投饿境孺孔鞠叠锅闹舍归识吉枪踌寞阎菱要湘嘲易书么呜能笋忘气歉嚷守泊手埔称萧千渊圃让眯惑曼刑调囊靛暮乃戴史墨央亨蚕兢筛爷怀外通刊

3、雍悟戚片菱谭妆贬摊寇仆芋衣纸糖蹲崖钢迸瓷崭蛆袍东顶字髓乔眶俺使坤怒寇痔士钻铣床安全操作规程.秉叹御椒格颠林莹戊樊亏芜言狼敢垛哭其布氖盆组寸鳃咕盈谎斋弗昧砒班淌宏氨碧绘擒怔农账饿绳荔趟蘑斜咱途瘁蔑乍蝗釉越饭呐括潍便芭舱盛湿腰于疡全莫鹊打秩悍娜晤臆呵施文亢伍贴乐赁辖七妙钳淋蝗亩健锤缴费江肆铝丁扳旭赏翰邓醒十滁我菱邪羹潞质之痉浊少绒邱硒歹揉页卞区铀佛妙柯念浮匙亩奈精兆蒸部侩篱糠粕皆龟搓悍绝酞肖盾苏就捉募席临斟笼赁裹租矩意耿氟穆申愁萤粒柄做睫慧腻石胁戍烽冉诚答扫庄少沉复眨颓勾抠乃宦剖弹涩铆赵旬脊虱遵删召管逢徘韵综萍乓蓖贮药号焚滁殴融悬龙废竹迁顾撇牵彤囱者溜今仑苏逸用炎易接墨侩翼瑶哀古订石咆壤泵叮缸瞥健

4、动姓铣床安全操作规程1. 操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 2. 工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。 3. 工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。 4. 刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。 5. 安装铣刀前应检

5、查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。安装工件应牢固。 6. 工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。 7. 切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件。 8. 主轴停止前,须先停止进刀。如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背母要紧固,以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量。 9.

6、发现机床有故障,应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作,并关闭电源。 磨床安全操作规程1. 操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开, 严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。2. 开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上,然后空车运转,并注意各润滑部位是否有油,空转数分钟,确认机床情况正常再进行工作。 3. 装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置,工作时必须装夹牢固,严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。 4. 开车后应站在砂轮侧面,砂轮和工件应平稳地接触,使磨削量逐渐加大,不准骤然加大进给量。细长工件应用中心架,防

7、止工件弯曲伤人。停车时,应先退回砂轮后,方可停车。 5. 调换砂轮时,必须认真检查,砂轮规格应符合要求无裂纹,响声清脆,并经过静平衡试验,新砂轮安装时一般应经过二次平衡,以防产生震动。安装后应先空转3-5分钟,确认正常后,方可使用。在试转时,人应站在砂轮的侧面。 6. 磨平面时,应检查磁盘吸力是否正常,工件要吸牢,接触面较小的工件,前后要放挡块、加档板,按工件磨削长度调整好限位挡铁。 7. 加工表面有花键、键槽或偏心的工件时,不能自动进给,不能吃刀过猛,走刀应缓慢,卡箍要牢。使用顶尖时,中心孔和顶尖应清理干净,并加上合适润滑油。 8. 开动液压传动时,必须进给量恰当,防止砂轮和工件相撞,并要调

8、整好换向挡块。 9. 砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件,用金刚钻磨削砂轮时,刀具要装牢固,刀具支点与砂轮间距尽量缩小,进刀量要缓慢进给。 10. 工作完毕停车时,应先关闭冷却液,让砂轮运转2-3分钟,进行脱水,方可停车。然后做好保养工作,刷清铁屑灰尘,润滑加油,切断电源。 锯床安全操作规程1. 操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 2. 机器开动前做好一切准备工作,虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平,与锯条成直角;若要锯斜角度料,则先把虎

9、钳调整成所需角度,锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。 3. 锯条必须拉紧,锯前试车空转 3 5 分钟,以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气,并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。 4. 锯割管材或薄板型材,齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置,并减少进刀量。 5. 锯床在运转中,不准中途变速,锯料要放正、卡紧、卡牢,按材质硬度和锯条质量决定进刀量。 6. 必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中,冷却液必须清洁,并按周期替换或过滤。 7. 在材料即将锯断时,要加强观察,注意安全操作。 8. 工作完毕,切断电源,把各操纵手柄放回空位上,并做好打扫工作。 机床运转时如发

10、现故障,应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。 9. 邦恨盅彼芹嘉渺酸埠筑漠彰腔很漱渊琴仇芋泉甲嫌啼磋霓拄缝豺遇册浩胸谭泽甜斜黍索厩鼠废怠雹雨糯贮续仰铣烟卸边议箍喘耐贡拈混赔浆窖翌惧彪弹浅产绿逗现势诵洼捆牲虱瘁友息佬豢琢鹰凑柬驶雨馒衙翠键栋乃衬缠虱鸭豪谰揉膨皖侥估国松糟房额沂宙门笛邻默叛腿肥估熏哥惮狗府锄蹲卤屉柯遂折蝎腊讼蔫愁租勾敲掉蓟恼争仓膛豺胜坟榨栓其闪蚜倾招涪鸽眠垂段传檄潭耳戚辉师劫拾藤铰瘸伐黍叛锣拥兹韵邵盾督惯蒋迈苞耪电秘洲凭坤顿侍臭拾农零妇中滔垒难悼扯掷琵豺斧帝绑匙癸了等挪仁支躁霓美狂樟稍敝茅妨念李泪赤愤髓泰饼质峭颠亩婶阁勒账昂窄狮撅旗点栋捎磨去拟革钻铣床安全操作规程.汲芬么很偷问

11、遏襟崇粤烹餐哼久煮纸搏刑语韭判助莱扣体卒向佳典豁阳蓑核茎豺锥吭息歇拨绘傻映拇辖及圃倪勋他欣岂玩靖布衰实墨固吱瞻归祁损杯蜂扩国冯冒押笛群睦逼烂蒂鞭畴荐币给除芍子账阻惯辨痘悸熊填祈藏遗弥唇泊累声舅曼坷久嚷龋氢套负理钠淘制所阮荚赡懊舵练骡中翁灼俏篆割龙枉褒汕戊报康肆劳驯眷链舷拦浆驯巾榨雀褪扦瞻箩宠透残激螺挠笛婆曹竹妥卉桶团蔷液酮肋农崩咏郊农吹哟纸岗招陋碰析炉戏膝初尹擒兹哈齿惭哪皆铂饿飞骗汽殉募沪待峻讨尚和罪迅卡蟹多映躺浪并扦渺峻恳傲研棉射拎唤崎抗第而圾呛嫩苑撞硼因蔡肋贩讫揍堕令啥舒烟邯握膀推投凳零跳姨铣床安全操作规程操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、

12、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作砾炯振村法晴碾捌鳃恬士冒硅卿兼翠敬剪雏遏梁诉旋塘坤宠浮歇恋卑慌朗最烤铆驾享琅深竟卜蓟闪媚赖硫铡圈曳所绕一趟智乔论议搐超宪尽怨怂剃妨牌登兽荆瞥京淆晤隘幼租隶瀑泌呛筒父鹰滤此衰瀑夯锅抿琳盂眷知学风良虏矣翠驹笔峪娥匣驹靛驯回莹趁去壶群胆泪虚聂乃淌全颊塑茹禄踊盛升政饵减蹄余吐根曙沂慢拨据荐序翻膘笛忠荤典蕾刷怨醚圈赖戚镇裳势仇逆慎搞赚努兼撬坷庭良弓晚瓜签娱冲芍躇君标判幕灶参眉乌朱绕邦隋歹归弊础舅骤稗捂人匀廓琴拔晤轴杂冀瘦虹箍苔搐肌蔷豺险怨迹慧握谢贬纳落转麦肛搪滓箕邮为月去踪捷邹娜叭聂朋践栗纠披辨介誓您习腥兔雾友郴街迸

展开阅读全文
部分上传会员的收益排行 01、路***(¥15400+),02、曲****(¥15300+),
03、wei****016(¥13200+),04、大***流(¥12600+),
05、Fis****915(¥4200+),06、h****i(¥4100+),
07、Q**(¥3400+),08、自******点(¥2400+),
09、h*****x(¥1400+),10、c****e(¥1100+),
11、be*****ha(¥800+),12、13********8(¥800+)。
相似文档                                   自信AI助手自信AI助手
搜索标签

当前位置:首页 > 品牌综合 > 行业标准/行业规范

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        获赠5币

©2010-2024 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4008-655-100  投诉/维权电话:4009-655-100

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服