模板工程施工方案(2).docx

模板工程施工方案
(一) 工程概要：
模板施工主要采用20厚胶合板，钢木混合支撑，散装模板的形式。剪力墙、模板配两套，梁、板模板配三套，以备周转。
(二) 各工序作业要点：
1、预埋墙定位板条。在砼浇筑将要收面层时，在墙四周埋设50mm宽板条，埋设时必须确保墙的保护层厚度，即板内边离钢筋＞30mm。
2、支架搭设。
(1) 支架采用可调钢支撑和满堂架。其立杆、横杆、剪刀撑均采用中48钢管搭设，支撑于土层上时，立杆下应加垫1 x 1枋木，以避免基层沉陷。
(2) 支架在该层墙、柱砼浇筑完毕后开始搭设。
(3) 支架搭设实行定点、定位搭设，技术人员提供每层支架布置图，并由放线人员每隔5m放出控制线并定出标高，搭设时做到横平、竖直、成线。
(4) 满堂架由于无法调节高度，则要求搭设前根据层高挑选立杆。
(5) 支架拆除。
① 悬臂构件跨度大于2m和梁跨度大于8m的模板须在砼达到1%强度后方可拆除。
② 其它构件，跨度＜8m的砼强度达到75%后方可拆除。
③ 同时现场做同条件养护的试块。
3、剪力墙模板安装
剪力墙模板使用20厚胶合板，竖楞使用50 x 1枋木，横檀使用①48钢管，同时使用①14螺杆、塑胶管、花篮螺杆等辅材。详见插图：

18厚胶合板
钢支撑
砼楼板
20*50*120预埋木条 @8
50*1方木 @3
. •' 60钢管
捞
—fja14螺杆 @4
2
花篮螺杆钢丝绳

(1) 剪力墙施工工序如下：
预埋定位钢筋、板条-立模板-立竖楞-围横檩-弹线穿螺杆-上螺丝，螺帽固定-绑钢丝绳加斜撑吊线校准垂直度。
(2) 技术细节：
① 底部模板定位。主要考虑防止出现由于剪力墙根部胀模而产生墙底部错位、上下层错现象，内墙采用预埋板条，再在其上放线钉板条的方法；
外墙则采用在其下层顶部预埋螺杆的方法，详见插图。
20*1通长定位板条
50*1通长托木
014预埋螺杆@4 W
50*50*5钢垫板雕
50*1方木
50*1短方木
临20*1通长定位板条
r快硬砂浆堵缝
20*50*120 预埋木条,@8
一般剪力墙底部支模图
外墙支模图

② 螺杆起步间距1,横向、竖向间距@4。穿螺杆时，必须弹线进行使得螺杆处在同一直线上。
③ 为了防止模板向内陷，特别是板与板交接处由于不能在该处穿螺杆，则当铁钉连接竖楞和模板时，会因为由外向内用力使得搭接处模板内陷而出现错台，所以模板与竖楞的连接必须用铁钉由内向外钉牢，特别是板与板的交接处。
④ 竖楞排列间距@ 3,竖楞间搭接采用两边钉板条的方式，搭接头相互错开。
⑤ 横檀采用中48钢管，钢管搭接使用一字扣件，搭接头设在两枋木竖楞间隔内，上下排钢管搭接位置错开，同时，用钢丝绳将上下排钢管绑孔在一起。
⑥ 剪力墙转角处使用异形钢管预制件，确保剪力墙转角处不发生
涨模、跑模现象。
⑦ 绑钢丝绳校准模板垂直度时，必须吊铅锤进行。
4、梁、板模：
采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。

（1）梁模板安装：
① 在墙上弹出轴线、梁位置和水平线，钉墙头模板。
② 梁底模板：调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。
③ 梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
④ 当梁高超过450mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。
⑤ 为控制好梁侧模下尺寸，支模时按10间距安装用花监螺杆加工而成的卡具，防止梁下胀模。
（2）楼面模板：
① 根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为8~12mm，大龙骨间距为6~12mm，小龙骨间距为4~6mm。支柱排列要考虑设置施工通道。
② 通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
③ 铺模板时可从四周铺起，在中间收。若为压旁时，角位模板应能线钉固。
④ 楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
⑤ 为避免模板拼装不严，板缝漏浆，在绑扎板筋之前应用油毡浆缝隙封闭。
5、电梯井墙模：
电梯井内模采用散装木模板，各层电梯井内壁均在楼板面标高下30公分按5间距预埋①14螺杆，在支本层电梯井模板之前，先在螺杆上安装用角钢做成的三角架，用螺帽套牢，做为内模支承及下脚固定的作用，内模用钢丝撑对撑，上用花监螺杆调节垂直度，保证电梯井内壁平顺，垂直角达到规范要求。
6、模板拆除：
墙、柱模拆除以不损坏构件棱角和表面为准，跨度大于8m的构件须待砼强度达1%待上层悬挑构件拆除且上部无施工荷载时再拆除下部临时支顶，其他现浇砼梁板构件（跨度＜8m）的砼强度达到75%之后方可拆模。
鉴于废机油作涂抹剂后，影响钢筋与砼之间的粘接，对装修抹灰与墙体之间的粘接有一定影响。经试用表明，干粉脱模效果好，性能稳定，使用储运方便，经脱模后的砼构件不影响二次工程，不污染构件物钢筋。本工程中准备采用此种涂抹剂。