1、模板工程施工方案(一) 工程概要:模板施工主要采用20厚胶合板,钢木混合支撑,散装模板的形式。剪力墙、模板配两套,梁、板模板配三套,以备周转。(二) 各工序作业要点:1、预埋墙定位板条。在砼浇筑将要收面层时,在墙四周埋设50mm宽板条,埋设时必须确保墙的保护层厚度,即板内边离钢筋30mm。2、支架搭设。(1) 支架采用可调钢支撑和满堂架。其立杆、横杆、剪刀撑均采用中48钢管搭设,支撑于土层上时,立杆下应加垫1 x 1枋木,以避免基层沉陷。(2) 支架在该层墙、柱砼浇筑完毕后开始搭设。(3) 支架搭设实行定点、定位搭设,技术人员提供每层支架布置图,并由放线人员每隔5m放出控制线并定出标高,搭设时
2、做到横平、竖直、成线。(4) 满堂架由于无法调节高度,则要求搭设前根据层高挑选立杆。(5) 支架拆除。 悬臂构件跨度大于2m和梁跨度大于8m的模板须在砼达到1%强度后方可拆除。 其它构件,跨度8m的砼强度达到75%后方可拆除。 同时现场做同条件养护的试块。3、剪力墙模板安装剪力墙模板使用20厚胶合板,竖楞使用50 x 1枋木,横檀使用48钢管,同时使用14螺杆、塑胶管、花篮螺杆等辅材。详见插图:18厚胶合板钢支撑砼楼板20*50*120预埋木条 850*1方木 3. 60钢管捞fja14螺杆 42花篮螺杆钢丝绳(1) 剪力墙施工工序如下:预埋定位钢筋、板条-立模板-立竖楞-围横檩-弹线穿螺杆-
3、上螺丝,螺帽固定-绑钢丝绳加斜撑吊线校准垂直度。(2) 技术细节: 底部模板定位。主要考虑防止出现由于剪力墙根部胀模而产生墙底部错位、上下层错现象,内墙采用预埋板条,再在其上放线钉板条的方法;外墙则采用在其下层顶部预埋螺杆的方法,详见插图。20*1通长定位板条50*1通长托木014预埋螺杆4 W 50*50*5钢垫板雕50*1方木50*1短方木临20*1通长定位板条r快硬砂浆堵缝20*50*120 预埋木条,8一般剪力墙底部支模图外墙支模图 螺杆起步间距1,横向、竖向间距4。穿螺杆时,必须弹线进行使得螺杆处在同一直线上。 为了防止模板向内陷,特别是板与板交接处由于不能在该处穿螺杆,则当铁钉连接
4、竖楞和模板时,会因为由外向内用力使得搭接处模板内陷而出现错台,所以模板与竖楞的连接必须用铁钉由内向外钉牢,特别是板与板的交接处。 竖楞排列间距 3,竖楞间搭接采用两边钉板条的方式,搭接头相互错开。 横檀采用中48钢管,钢管搭接使用一字扣件,搭接头设在两枋木竖楞间隔内,上下排钢管搭接位置错开,同时,用钢丝绳将上下排钢管绑孔在一起。 剪力墙转角处使用异形钢管预制件,确保剪力墙转角处不发生涨模、跑模现象。 绑钢丝绳校准模板垂直度时,必须吊铅锤进行。4、梁、板模:采用胶合板,自身固定为木垫枋和钢管背杠。(1)梁模板安装: 在墙上弹出轴线、梁位置和水平线,钉墙头模板。 梁底模板:调整支架高度,然后安装梁
5、底模板,并拉线找平。 梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。 当梁高超过450mm时,梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。 为控制好梁侧模下尺寸,支模时按10间距安装用花监螺杆加工而成的卡具,防止梁下胀模。(2)楼面模板: 根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距,应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定。一般支柱为812mm,大龙骨间距为612mm,小龙骨间距为46mm。支柱排列要考虑设置施工通道。 通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。 铺模板时可从四周铺起,在中间收。若为压旁时,角位模板应能线钉固。 楼
6、面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。 为避免模板拼装不严,板缝漏浆,在绑扎板筋之前应用油毡浆缝隙封闭。5、电梯井墙模:电梯井内模采用散装木模板,各层电梯井内壁均在楼板面标高下30公分按5间距预埋14螺杆,在支本层电梯井模板之前,先在螺杆上安装用角钢做成的三角架,用螺帽套牢,做为内模支承及下脚固定的作用,内模用钢丝撑对撑,上用花监螺杆调节垂直度,保证电梯井内壁平顺,垂直角达到规范要求。6、模板拆除:墙、柱模拆除以不损坏构件棱角和表面为准,跨度大于8m的构件须待砼强度达1%待上层悬挑构件拆除且上部无施工荷载时再拆除下部临时支顶,其他现浇砼梁板构件(跨度8m)的砼强度达到75%之后方可拆模。鉴于废机油作涂抹剂后,影响钢筋与砼之间的粘接,对装修抹灰与墙体之间的粘接有一定影响。经试用表明,干粉脱模效果好,性能稳定,使用储运方便,经脱模后的砼构件不影响二次工程,不污染构件物钢筋。本工程中准备采用此种涂抹剂。