资源描述
编辑
穆乃山
操作标准
登记序号
MNS015
GK35-2C缝包机保养与维修
制作日期
2013-7-4
作业内容
管理基准
15.1 概述
外观:
设备规范:
型号
GK35-2C
最大封包厚度
8mm
针迹调节范围
6、5-11mm
线迹型式
双线链式401
缝线规格
棉线、涤纶线
压脚提升高度
11-16mm
机针型号
80800×250#
皮带轮直径
φ114mm
切刀装置
内藏式半自动切刀
电机功率
5、5Kw
机器重量
30KG
外包装尺寸
50cm*50cm*35cm
生产厂家
瑞安市八方牌缝纫机厂生产
15、2 使用安全与注意事项
1 该缝包机直接与电源接触,因此必须注意安全,避免触电事故发生,使用机器以前,下列各点要求注意:
该机器所附电动机得输入电压规定为380V,如果电源得电压不符,须经过调试改正后才可使用。
为了防止触电事故,必须用接有线得三芯电源线,并要定期得检查缝包机内部导线得绝缘情况。
在潮湿场所使用机器时,应该穿上橡胶鞋与戴上绝缘手套。
电动机上得易损件被磨损后,需要及时调换。
2 线得规格与线得选择方法
该封包机规定用21支/12-18股棉线,或其她用麻、丝等纤维纺得,粗细与12-18股棉线相同得各种缝线,所使用缝线,需绕在纸板做得锥形锭子上,放入线筒后用线钉帽固定。但不论用何种纤维纺得棉,都要符合下列要求才可以保证应有得缝纫性能,希望使用及在选择缝线时加以注意。
2、1缝线应连续一致粗细均匀,没有结巴绞结。
2、2柔软而表面光滑,没有毛丝,纤维之间得绞结应该紧密,并要有一定得韧性与拉力。
2、3捻度均匀,不能有较大得绞力存大。试验方法,剪取缝线一米,抓住两端围成一个大圈,此时扭转成得绞圈不应超过三个。
3 缝线压力得调整
缝线得压力大小就是影响线迹松紧得主要因素。如果缝线得压力太弱,使缝纫后得线辫松驰无力,缝封后得袋包容易产生漏洞。若缝线得压力太强,则又会使线辫缺乏弹性与使袋口起皱缩,当承受较大冲力时,则会使线辫崩裂而产生散包。
缝线压力调节得原则就是:封粗厚紧密缝料应该减少压力,封薄得缝料应该增加压力。缝线要压力时,只需拧紧或拧松机背上得压线螺母。
15、3 封包机机针与钩针得调校
机针与钩针或得相互位置正确与否直接影响到机器得缝纫性能,钩针与机针得相互运动配合不当,在缝纫性能上可能引起严重得故障,它们之间得相互正确位置如下:
1封包机机针与钩相互位置得调整方法
1、1首先调节连接杆,使两圆球轴承中心线间距为69、8mm,调节使拧松两个螺母,顺旋或逆旋连接杆使间距符合要求后再锁紧螺母。
1、2用手顺时针方向旋转皮带轮,使针杆下移倒最低点,同时弯针退到最右边位置,此时弯针得针尖与机针得中心线距离为8mm。调节时拧松弯针外曲柄得两只螺钉,左右松动弯针外曲柄,调节至需要得尺寸再拧紧螺钉。
1、3继续转动皮带轮,使弯针从右向左运行,在通过机针背面得凹型处两针相交时不得相撞,其间隙为0、08mm—0、13mm。调节时拧松弯针小偏心摇杆,将弯针前后摆动,从而得到合适得间隙,再拧紧螺钉。
2 针杆调节
卸下针板将皮带轮按照工作方向转动,使弯针运行至左边,当弯针尖超出针尖机针直径1—1、5mm时,机针得针眼上缘需与弯针得底边齐平,调整针杆高度时,拧松针杆连轴螺钉,上下移动针杆至合适得位置后再拧紧螺钉,并重新装上针板。
3送料牙得调节
根据缝料质量与厚度来决定送料牙得高度,齿面应高出针板得上平面约1、8毫米,麻袋约2、2毫米,调整时先将送料牙运行至最高点,拧松螺母,上下移动送料牙,至合适高度拧紧螺母固定。
4针距长度得调整
就是通过牙架座扇形槽中得针距调节螺钉得上下移动来实现,下降螺钉使针距加大,升高则缩短针距,调节时拧松螺母,上下移动螺钉至合适位置,再拧紧螺母固定。
15、4 日常保养与检修
1严格按照每日加油制度执行,按照使用与保养说明书按点按量加入缝纫机专用润滑油,,并做好设备得卫生清理,保证设备得正常运行。
2 做好检修记录,保证交接班得审阅与资料查找。
3 维修配件得管理,专人专柜负责制,工具得管理也要做到不乱用,不缺少,无油污。
4 检修人员得管理,有专业维修人员操作,经过严格培训,并要求有上进心,认真负责得维修人员担任缝纫机得保养与维修。
5 设备得维修,有以下几种办法与规定:
设备小修;针对维护保养中发现得问题,拆卸有关得零部件,进行检查、调整更换或修复失效得零件,以恢复设备得正常功能。
设备项修:就是对状态劣化已达不到生产工艺要求得项目按实际需要进行针对性得项目修理,一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效得零件,设备中修:针对故障较多、复杂,且有一定维修难度得设备所进行得维修。
设备大修:就是对设备进行全面得修理,整机拆卸,根据技术要求更换或修复所有磨损件,校正与调整整个设备及电气系统,修复设备得附件、翻新外观等,以恢复设备得规定精度与性能
15、5 故障原因与排除
1断线
线路穿错----正确穿线
线源扎住----检查排除
缝线张力太紧,出线量不足----放松夹线板压力
缝线粗细不匀,拉力强度不够----选择质量合格得缝线
机针孔、针板孔或弯针孔有毛刺----用细沙布磨光或调换
机针与弯针运动位置配合不好----重新调节
弯针与变针块或弯针相碰----重新调整间隙
送料牙齿尖太锐----磨钝齿尖
压脚压力过大----放松压脚压力
弯针挑线动片位置过高,底线释放过慢----降低位置,加快底线释放时间
2跳线
机针凹型面装反或装斜----调整机针位置
机针与弯针运动不协调----重新调整
机针太高使弯针勾不到线或机针弯曲----调整机针高度或更换
弯针跳线动片位置过低,过早释放底线----调整位置延迟时间
弯针细,而缝线粗,配合不当----调整机针或缝线
3断机针
机针弯曲----换针
机针与肩针块或弯针相碰----调整相互间隙
输送机速度快于缝纫速度----调整输送机或缝纫机速度
细针缝厚料----换合适得针
4 机针线松紧不匀
机针线量不足或过多----调节线量调节杆高度
机针线夹线板压力过大或过小----调节夹线板压力
5 弯针线松紧不匀
弯针线出量不足或过多----调节弯针挑线动片高度位置
弯针线夹线板压力过大或过小----调节夹线板压力
6 送料呆滞
送料牙齿面过低或磨损严重----抬高齿面或更换送料牙
压脚压力过小----增加压脚压力
送料凸轮紧定螺钉松动----拧紧螺钉
7 上下层缝料不齐
压脚压力太小----调节调压螺套
压脚底面不光滑,阻力过大----抛光压脚底面
8 运动沉重
机器装配不良----检查装配螺套,增加压脚压力
传动皮带过紧----适当放松皮带
运动部位缺油----清除污垢后注入润滑油
9 噪声大
传动零件磨损使间隙增大----调换新零件
紧固螺钉松动----拧紧各部位螺钉
油路不畅缺油----清除油路污垢,注入新润滑油
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