大型装修公司装修工程质量管理手册(大量流程图).pdf

SUNDART ENGINEERING&CONTRACTING(BEIJING)LIMITED 北京承达创建装饰工程有限公司装 修 工 程 质 量 管 理 手 册目录1.目的.1 2.适用范围.1 3.解释和修改 .1 4.智能管理架构 .2 5.工程施工质量检查制度 .2 5.1 目的 .2 5.2 项目部组织架构.3 5.3 检查时间 .3 5.4 检查范围及内容.3 5.5 实施办法 .4 5.6 其它 .4 6.施工质量控制流程及控制要点.4 6.1 精装饰工程 .4 6.1.1编制依据.4 6.1.2工作流程.5 6.1.3 工作方法及措施.7 6.1.4常见质量通病及防治措施.10 6.2 抹灰工程 .111 6.2.1工作流程.111 6.2.2质量控制要点及目标值.111 6.2.3过程控制.14 6.3 门窗工程 .166 6.3.1工作流程.166 6.3.2质量控制要点及目标值.16 6.4 吊顶工程 .22 6.4.1工作流程.22 6.4.2质量控制要点及目标值.24 6.5 轻质隔墙工程 .27 6.5.1工作流程.27 6.5.2质量控制要点及目标值.27 6.6 饰面板（砖）工程.31 6.6.1工作流程.31 6.6.2质量控制要点及目标值.31 6.7 涂饰工程 .36 6.7.1工作流程.36 6.7.2质量控制要点及目标值.36 6.8 裱糊与软包工程.39 6.8.1工作流程.39 6.8.2质量控制要点及目标值.40 6.9 细部工程 .41 6.9.1工作流程.41 6.9.2质量控制要点及目标值.42 6.10 幕墙工程 .45 6.10.1编写依据.45 6.10.2质量管理流程.46 6.10.3质量控制要点及目标值.47 6.10.4材料进场验收及见证取样.52 6.10.5现场质量控制.54 7.质量专题研讨会.56 1/56 1.目的从项目部稳定的质量目标出发，以“精、严、细、实、快”双要素管理为手段，建立健全“质量第一”的项目管理制度，即建立健全对项目质量管理的动态监控体系，及时进行项目的质量工作经验的总结与提高，不断提高项目的质量管控水平，不断提升项目部的管理水平和名牌效应。2.适用范围本手册适用于北京总公司及各子公司办事处，项目工程施工质量监督管理。3.解释和修改本手册可根据施工工程积累相关的经验，并随项目部的管理积累不断增添新的内容。项目部相关部门在执行本手册时如发现任何不足或需要补充之处，请及时以书面形式提出建议。2/56 4.职能管理架构注：A、B、C、D 代表各项目工程，随公司承接项目的增减同时调整。5.工程施工质量检查制度5.1 目的为配合项目部提高工程质量、安全文明施工管理水平，加强项目部各业务部门在工程管理方面的交流，项目部成立现场质量安全检查小组。公司安全管理部支持配合各项目落实对施工单位的工程的质量安全检查工作。项目部质量安全检查小组负责对本项目部进行工程质量及安全文明施工检查，以监督施工工艺流程和工程质量是否满足设计和合同要求；核查各项目安全文明施工措施是否满足公司安全质量和项目部要求，并对整个施工过程中质量安全部项目部A 质量检查员质量检查项目部B 质量检查员质量检查项目部C 质量检查员质量检查项目部B 安全管理员现场安全管理质量监督管理安全监督管理项目部D 质量检查员质量检查项目部C 安全管理员现场安全管理项目部D 安全管理员现场安全管理项目部A 安全管理员现场安全管理 3/56 的工程质量和安全文明施工管理水平进行客观评估。5.2 项目部组织架构项目部质量安全检查小组成员包括：组长：项目经理或指定专人组员：项目经理部技术负责人及各专业人员对各项目进行工程质量和安全文明施工检查时，项目部经理、工程师、专项工程师；主分包单位的项目经理、质量检查等人员需参加检查活动。5.3 检查时间各项目安全质量检查小组成员，需在日常工作中，不定期对现场施工质量进行监察管理，并对存在施工质量隐患部分提出意见，并监督已确定的施工方案落实，减少各类质量问题的发生，确保项目工程保质保量的顺利完成。公司质量安全部初定于每月内进行各项目工程质量和安全文明施工专项工作落实的检查工作，检查时间为0.51 天，具体时间将由公司提前通知。5.4 检查范围及内容本制度适用于公司所有工程开展项目。每次检查以专业及专项工程为单位，对不同施工阶段中分部、分项工程的施工质量、“样板先行”管理措施执行情况、现场文明施工情况以及相应的内业资料进行现场巡查和抽查。现场工程质量检查分为基础工程、结构工程（隐蔽）、装饰面工程、门窗工程、配套工程等检查分项进行。基础工程检查包括土方、主体结构处理、特殊约定处理等；结构工程检查包括主体结构切面处理、梁架结构、隔断墙结构、防水等；装饰面工程检查包括地面、抹灰、面砖、涂料、吊顶、细部工程等；配套工程包括给排水、电气、智能化等；4/56 门窗工程检查包括密封性、玻璃、小五金等；施工现场安全、文明施工检查包括场地安全、资料堆放、标识标牌、脚手架、基坑支护、模板工程、施工人员防护用具、专项操作证件、施工用电及施工机具等分项。内业资料检查包括现场签证联系单、资料设备合格证及试验报告、施工记录、隐蔽工程验收记录等。5.5 实施办法每次检查严格参照国家、地方工程施工质量验收规范标准及公司相关检查验收规定执行。每次检查结果需汇总整理，并将检查结果以检查情况通报的形式抄报项目部领导，抄送参与施工等相关单位。5.6 其它对在检查过程中发现的工程质量、安全文明施工问题，项目部相关部门应尽快安排施工单位进行整改，并将整改结果于规定时间内以书面形式回复公司质量安全部，质量安全部将根据实际情况安排复查。6.施工质量控制流程及控制要点6.1 精装饰工程6.1.1 编制依据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）建筑物防雷设计规范（GB50057-94）建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）轻钢龙骨隔墙吊顶工程设计施工验收规范（DBJ08-210-95）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）等。5/56 合格6.1.2 工作流程（一）质量控制总流程调整否是评审并确认材料材料封样核查质保资料与样品核对必要时进行见证复验样板段（间）施工样板段（间）验收与确认施工工序过程控制隐蔽工程验收饰面工程报验进行子分部工程质量验收分部工程质量验收和评估装饰材料选型报审材料进场报审 6/56 不符合（二）装饰材质核定流程施工单位或材料供应单位提出样品和技术资料审查、评定确定样品，并封样保存材料进场报验，并附质保资料按样品核对材料抽样测试合格整改换货投入使用 7/56（三）装饰工程质量控制程序不同意修改后重报同意不合格清退另进合格整改不合格合格不合格6.1.3 工作方法及措施（一）深化设计的控制1.建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。2.承担建筑装饰装修工程设计的单位应具备相应资质，并应建立质量管理体系。由于设计原因造成的质量问题应及时与设计单位沟通。3.承担建筑装饰装修工程设计的单位应对建筑物进行必要的了解和实地勘察，设计深度应满足施工要求。4.建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相现场检验承包单位下一道工序施工申报施工方案承包单位审批施工方案进场原材料检验按装饰工程的内容及工艺要求，分工序施工按工序自检 8/56 应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。（二）装饰材料的控制1.装饰材料进场使用前应由施工单位提供样品，确认、封样，作为材料进场验收的依据。2.建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。3.建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准建筑内部装修设计防火规范（GB50222）、建筑设计防火规范（GBJ16）和高层民用建筑设计防火规范（GB50045）的规定。4.建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。5.所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行报验与验收材料应完好，应有产品合格证书。中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。6.进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合建筑装饰装修质量验收规范各章的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。当合同另有约定时应按合同执行。7.当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质。（四）施工过程控制要点1.建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。2.施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。9/56 3.建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。对既有建筑进行装饰装修前，应对基层进行处理并达到本规范的要求。4.建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经有关各方确认。5.墙面采用保温材料的建筑装饰装修工程，所用保温材料的类型、品种、规格及施工工艺应符合设计要求。6.管道、设备等安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成，当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。涉及燃气管道的建筑装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。7.建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁不经穿管直接埋设电线。8.室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于 5。当必须在低于5气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。9.建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。10.严格执行隐蔽工程报验制度，对抹灰层基层处理、吊平顶龙骨安装、隔断龙骨安装等隐蔽项目必须经施工单位自检合格后报监理验收通过，方才能转入下道工序施工。11.对天然石材等饰面工程进行专门的分项工程质量报验，把好装饰效果关。（五）质量控制目标值装饰分部工程中各分项工程合格率达到100%，装饰观感质量符合各分项工程中一般项目的要求，并满足设计整体装饰效果。10/56 6.1.4 常见质量通病及防治措施根据工程项目实际情况编写名称现象原因分析预防措施治理方法金 属门 窗安 装翘曲变形:金属门窗框翘曲；框、扇料弯曲变形，关闭不严密或扇与框摩擦和卡住。制作质量粗糙，本身翘曲不平；搬运、装卸不慎造成局部变形；施工时在门窗框上搭架子或脚手板，致使窗子产生弯曲。安装前逐樘检查，保证质量；搬运堆放时轻搬轻放；施工时不准用门窗作为受力、受压点。调直处理；进行全部正。内 墙饰 面砖 工程墙面不平、不垂直；空鼓、脱落；接缝不直，缝隙不均匀；饰面砖裂缝、变色、表面污染。结构施工中和内隔墙砌筑时，控制的不好，造成墙面的垂直和平整度偏差太大；装修抹灰时控制不严；基层处理不好；饰面砖浸泡的时间短，或浸泡后没有凉干；镶贴的砂浆薄厚不匀。抹灰前检查墙面的垂直度；贴面砖严格控制和随时检查；基层处理；保证底灰平整；勾缝灰浆密实。在施工中注意按要求操作。抹 灰工 程脱层；空鼓；爆灰和裂缝。底层灰层过干；基层处理不干净或有凹处、一次抹灰太厚；材料质量不好，有杂质或泥土。应清水湿润、待底层湿润后再抹面层灰；基层处理干净；检查材料质量。按规范要求操作。石 材饰 面工 程大理石墙面板块接缝不平，板面纹理不通顺，色泽深浅不匀；大理石在色纹暗缝及其他处出现不规则的裂缝；大理石墙面退色和失去光泽产生麻点局部开裂和脱落、空鼓。基层处理不好；板块在使用前没有严格挑选、试拼、编号；大理石材质较差，受到结构沉降压缩变形的影响；镶贴墙面的上下板块空隙较小，结构受压变形。对偏差较大的基层应事先凿平或修补、清扫并浇水湿润；及时清理板面，不准水泥浆污染板面；应剔除有裂疤、暗伤、却棱掉角等缺陷；待结构沉降稳定后进行大理石墙的贴面，在顶部和底部留一定的缝隙。在施工中注意按要求操作；安装前进行隐蔽验收。金 属饰 面工 程表面不平整；线条不通顺，不清晰。龙骨安装不到位；金属板在安装前没有严格挑选、试拼及编号；操作不当；板块安装不到位，致使打胶时线条不通顺对偏差大的基层应事先凿平和修补；大面积安装时要试拼及编号安装前进行隐蔽验收；按操作规范进行。11/56 验收通过6.2 抹 灰 工 程6.2.1 工作流程6.2.2 质量控制要点及目标值（一）总体要求1.抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计要求，水泥应进行凝结时间和安定性复验，复验结果应符合设计要求，砂浆的配合比应符合设计要求。2.抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于 3d。3.外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。4.室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用 1：2 水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。5.各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝不合格原材料验收基层验收检验结果面层（分层）施工分项工程结束材质核定整改合格 12/56 结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。（二）抹灰工程项目主控项目检验方法一般项目检验方法一 般抹 灰工 程抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。检查施工记录1、普通抹灰工程的表面质量应符合规定：光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分隔缝和灰线应清晰美观观察；手模检查。一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检查产品合格证书、进场 验 收 记录、复验报告和施工记录。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。观察抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm 时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检查隐蔽验收记录和施工记录。抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检查施工记录项目主控项目检验方法一般项目检验方法一 般抹 灰工 程抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。用小锤轻击检查；检查施工记录。抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。观察；尺量检查。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于 10mm。观察；尺量检查。13/56（三）一般抹灰工程序号项 目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1 立面垂直度4 3 2m垂直检测尺2 表面平整度4 3 2m靠尺和塞尺3 阴阳角方正4 3 直角检测尺4 分格条（缝）直线度4 3 拉 5m线，不足 5m拉通线，用钢直尺5 墙裙、勒角上口直线度4 3 拉 5m线，不足 5m拉通线，用钢直尺注：（1）普通抹灰，本表第3 项阴角方正可不检查；(2)顶棚抹灰，本表第2 项表面平整度可不检查，但应平顺。（四）装饰抹灰工程项目主控项目检验方法一般项目检验方法装 饰抹 灰工 程抹 灰 前 基 层 表 面 的 灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。检 查 施 工 记录。装饰抹灰工程的表面质量应符合装饰规范GB50210-2001 4.3.6条要求。观察；手模检查。装饰抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。装饰抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。观察抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检查隐蔽验收记录和施工记录。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。观察；尺量检查。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。用小锤轻击检查；检查施工记录。14/56 序号项目允许偏差（mm）检查方法水磨石大理石卷粘地面面砖1 立面垂直度5 4 5 5 用 2m垂直检测尺检查2 表面平整度3 3 5 4 用 2m靠尺和塞尺检查3 阳角方正3 3 4 4 用直角检测尺检查4 分格条(缝)直线度3 3 3 3 拉 5m线，不足 5m拉通线，用钢直尺检查5 墙 裙、勒 角上口直线度拉 5m线，不足 5m拉通线，用钢直尺检查6.2.3 过程控制（一）事前控制1.石灰膏的熟化时间要保证，细度满足要求。2.抹灰用的各种厚材料如砂、石粒、珍珠岩、纸筋，甚至颜料都要符合相应材质规范要求。3.抹灰前，基体表面的平整度，标筋验收。4.抹灰前，门、窗框位置及与墙体连接、缝隙处理。5.抹灰前，管道穿越的墙洞、楼板间填嵌处理。6.抹灰前，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰处理应完毕。7.外墙抹灰前，门、窗框、阳台、阳台栏杆等孔洞填嵌处理。（二）事中控制1.室内墙面、柱台和门窗洞口的阳角处理。2.外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等处，流水坡度滴水浅、滴水槽处理。3.冬季施工、砂浆保温、防冻处理。4.抹灰层的平均总厚度不得大于规范要求。5.分层抹灰的间隔时间控制。6.加气砼表面抹灰前，应清洁表面、基层处理、再分层抹灰。7.采用机械喷涂抹灰，宜先做护角、踢脚板、墙裙、窗台板的抹灰；控制稠度，防止玷污门窗、管道和设备等部位。15/56 8.装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计。9.装饰抹灰面层的施工缝，应留在分格缝、墙面阴角，水落管背后或独立装饰组成部分的边缘处。10.水磨石面层的施工，分格条处理、水泥颜色的选择，磨光时间、遍数。11.斩假石面层、干粘石面层、假面砖等，喷涂、滚涂、弹涂等等面层的施工，应符合相应的质量标准。（三）事后控制1.各种砂浆的抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。2.各种面层凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。3.水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。4.砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。（四）重点工序1.原材料质量验收；2.抹灰前，基体表面的平整度、标筋验收；3.室内墙面、柱面和门洞口的阳角处理；4.门窗框、管道穿越等处缝隙处理；5.外墙滴水线、滴水槽、流水坡度处理；6.外墙面层的施工缝留设；7.成品保护。16/56 6.3 门窗工程6.3.1 工作流程修改不合格整改合格不合格不合格合格6.3.2 质量控制要点及目标值（一）总体要求1.应对人造木板的甲醛含量及建筑外墙金属窗的三性性能进行复验。2.应对预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐、填嵌处理进行隐蔽验收。3.门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验。4.建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体安装门窗严禁用射钉固定。（本条为强制性条文）5.木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。申报施工方案审批施工方案洞口强度、预埋件验收门窗工程施工承包单位按工序自检现场检验承包单位下一道工序施工进场材料自检和申报核验进场材料承包单位清退换材料现场巡视检查 17/56（二）木门窗制作与安装工程项目主控项目检验方法一般项目检验方法木门窗制作安装工程木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。观察；检查材料进场验收记录 和 复 验 报告。表面应洁净，不得有刨痕、锤印。木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。观察木门窗应用烘干的木材，含水率应符合 建筑木门、木窗（JG/T122）的规定。检查材料进场验收记录。窗框与墙体间隙填塞保温材料饱满、均匀、密实、表面平整，嵌填材料和方法符合设计要求。观察木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。木门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活，关闭严密，无倒翘。观察；检查材料进场验收记录。木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合牢固，严密。轻 敲 门 窗 框 检查；隐蔽工程验收 记 录 和 施 工记录。门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。观察木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合牢固，严密。观察；手板检查。框和厚度大于50mm 门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌和，并应用胶楔加紧。观察；手板检查。胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板门不得刨透表层单板，不得有戗槎。观察木门窗的品种、数量、规格、扇安装位置，开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。项目主控项目检验方法一般项目检验方法木 门窗 安装 制作 工程木门窗框必须安装牢固，预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。观察；开启和关闭检查；手板检查。木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。观察；开启和关闭检查；手板检查。18/56 木门窗制作的允许偏差和检验方法序号项目构件名称允许偏差（mm）检验方法普通高级1 翘曲框3 2 将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇2 2 2 对角线长度差框、扇3 2 用钢尺检查，框量口里角，扇量外角3 表面平整度扇2 2 用 1m靠尺和塞尺检查4 高度、宽度框0，-2 0，-1 用钢尺检查，框量口里角，扇量外角扇+2,0+1,0 5 裁口、线条结合处高低差框、扇1 0.5 用钢直尺和塞尺检查6 相邻柃子两端间距扇2 1 用钢直尺检查木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法普通高级普通高级1 门窗槽口对角线长度差2 2 用钢尺检查2 门窗框的正、侧面垂直度1 1 用 1m垂直检测尺检查。3 框与扇、扇与扇接缝高低差1 2 用钢直尺和塞尺检查。4 门窗扇对口缝1.52 1.52用塞尺检查5 工业厂房双扇大门对口缝25 6 门窗扇与上框间留缝12 11.57 门窗扇与侧框间留缝12.5 11.58 窗扇与下框间留缝23 22.59 门扇与下框间留缝35 34 10 双层门窗内外框间距4 3 用钢尺检查11 无下框时门扇与地面间留缝外门47 56 用塞尺检查内门58 67 卫生间门812 810 厂房大门1020（三）金属门窗安装工程：1.金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。19/56 2.金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。3.金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。4.金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。5.金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。6.铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。7.金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。8.有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。9.金属门窗制作与安装工程控制要点：项目主控项目检验方法一般项目检验方法金属门窗安装工程金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。观 察 尺 量 检查；产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；隐蔽工 程 验 收 记录。金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续观察金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。用弹簧称检查。金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。观察；开启和关闭检查；手扳检查。金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。观察；轻敲门窗框检查；检 查 隐 蔽 工 程验收记录。金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。观察；开启和关闭检查；手扳检查。金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡封条应安装完好得脱槽。观察；开 启 和 关 闭 检查。有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。观察 20/56 10钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检查方法1 门窗槽口宽度、高度1500mm 2.5 用钢尺检查1500mm 3.5 2 门窗槽口对角线长度差2000mm 5 用钢尺检查2000mm 6 3 门窗框的正、侧面垂直度3 用 1m垂直检测尺检查4 门窗横框的水平度3 用 1m水平尺和塞尺检查5 门窗横框标高5 用钢尺检查6 门窗竖向偏离中心4 用钢尺检查7 双层门窗内外框间距5 用钢尺检查8 门窗框、扇配合间隙2 用钢尺检查9 无下框时门窗与地面间留缝48 用钢尺检查11铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1 门窗槽口宽度、高度1500mm 1.5 用钢尺检查1500mm 2 2 门窗槽口对角线长度差2000mm 3 用钢尺检查2000mm 4 3 门窗框的正、侧面垂直度2.5 用垂直检测尺检查4 门窗横框的水平度2 用 1m水平尺和塞尺检查5 门窗横框标高5 用钢尺检查6 门窗竖向偏离中心5 用钢尺检查7 双层门窗内外框间距4 用钢尺检查8 推拉门窗扇与框拾接量1.5 用钢尺检查（四）门窗玻璃安装工程适用于平板、吸热、中空、夹层、磨砂、钢化玻璃等玻璃安装工程的质量验收。21/56 1.门窗玻璃安装工程控制要点及目标值项目主控项目检验方法一般项目检验方法门 窗玻 璃安 装工 程玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃观察；检查产品合格证书、性能检 测 报 告 和 进场验收记录。玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。观察项目主控项目检验方法一般项目检验方法门 窗玻 璃安 装工 程门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。观察；轻敲检查。门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内观察玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。观察；检查施工记录。腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。观察镶 钉 木 压 条 接 触 玻 璃处，应与裁口边缘平齐。木 压 条 应 互 相 紧 密 连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。观察密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。观察带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。观察；尺量检查。2.其它控制要点：（1）门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。（2）铝合金门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应防腐处理。22/56 合格（3）门窗的存放、运输条件。（4）门窗产品的备案证明、出厂合格证、三性检测报告及相关材料合格证。（5）门窗洞口应横平竖直，门窗外框与墙体缝隙填塞。（6）门窗固定方式、填充材料及质量、注胶方式及质量。（7）门窗安装时，执手、门锁等五金配件应定位准确安装牢固，使用可靠灵活。（8）门窗外观质量验收、喷淋试验。（9）门窗安装允许偏差项验收。6.4 吊顶工程6.4.1 工作流程（一）吊顶工程总流程合格不合格原材料验收主、次龙骨、吊杆验收检验结果罩面安装分项工程结束材质核定整改安装质量验收不符合整改 23/56（二）吊顶隐蔽工程验收整改否是龙骨安装完毕装饰单位提出封板申请各专业验收并会签同意封板开始封罩面板会签齐全 24/56 6.4.2 质量控制要点及目标值（一）总体要求1.罩面板表面应平整，边缘应整齐、色泽应一致。2.穿孔板的孔距应排列整齐，暗装的吸声材料应有防散落措施。3.罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱少角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。4.置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。5.吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。6.吊顶工程应对吊顶内管道、设备的安装及水管试压、木龙骨防火防腐处理、预埋件或拉结筋、吊杆安装、龙骨安装、填充材料的设置等项目进行隐蔽验收。7.安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。8.采用木龙骨吊顶基体和木饰面板必须作防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。9.吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。10.安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。11.吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则增设吊杆以免主龙骨下坠。当吊杆长度大于 1.5m 时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。12.次龙骨（中或小龙骨下同）应贴主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，接缝部位安装宽度不小于40mm 的次龙骨。13.重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。14.吊顶工程的吊顶和龙骨安装应牢固可靠。15.饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直，宽窄一致。25/56（二）吊顶工程控制要点及目标值项目主控项目检验方法一般项目检验方法暗 龙骨 吊顶 工程吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。观察；尺量检查饰面板的表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。观察；尺量检查饰面材料的材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。观察；检查产品合格证书、性 能 检 测 报告、进场验收记录和复验报告饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。观察吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进 场 验 收 记录。金属吊杆、龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂、变形。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层施工板时，面层板与接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。观察吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。明 龙骨 吊顶 工程吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。观察；尺量检查饰面板的表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。观察；尺量检查饰面材料的材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。观察饰面板的安装应稳固严密，与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。观察；手板检查；尺量检查金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。观察吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检查隐蔽工程验收记录和施工记录明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录 26/56（三）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、隔栅1 表面平整度3 2 2 2 2m靠尺和塞尺2 接缝直线度3 1.5 3 3 拉 5m线，不足5m拉通线，用钢直尺3 接缝高低差1 1 1.5 1 用钢直尺和塞尺（四）明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法石膏板矿棉板金属板塑料板玻璃板1 表面平整度3 3 2 2 2m靠尺和塞尺2 接缝直线度3 3 2 3 拉 5m线，不足5m拉通线，用钢直尺3 接缝高低差1 1 1 1 用钢直尺和塞尺（五）质量控制点1.各类罩面板质量，吊顶用木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合有关现行国家标准、行业标准的规定。2.吊顶的固定方法及标高控制。3.主龙骨、次龙骨的间距、起拱、标高。4.吊杆应通直，并有足够的承裁能力。5.吊顶施工过程中，土建电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞，吊灯等处的补强处理。6.顶棚与墙面的接缝处理，并应交圈一致。7.罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得漏缝。8.吊顶内管道或管线的固定，局部加强处理。27/56 合格6.5 轻质隔墙工程6.5.1 工作流程6.5.2 质量控制要点及目标值（一）总体要求1.罩面板应表面平整、边缘整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。2.胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。3.隔断骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。4.粘贴和用钉子或螺钉固定罩面板，表面应平整，粘贴的罩面板不得脱层。5.石膏板铺设方向应正确、安装牢固、接缝密实、光滑、表面平整。6.石膏条板板与板之间及板与主体结构之间应粘结密实、牢固，接缝平整。合格不合格原材料验收主、次龙骨验收；填充材料验收；埋设水电管验收。检验结果罩面安装分项工程结束材质核定整改安装质量验收不符合整改 28/56 7.粘贴的踢脚线不得有大面积空鼓。8.轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。9.轻质隔墙工程应对下列隐蔽项目进行验收：（1）骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压；（2）木龙骨防火、防腐处理；（3）预埋件或拉结筋；（4）龙骨安装；（5）填充材料的设置。10.轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。11.骨架隔墙工程（1）在轻质隔墙与上下及两边基体的相接处应按龙骨宽度弹线，弹线位置应准确。（2）沿墙弹线位置固定沿顶沿地龙骨，各自交接后的龙骨应保持平直。固定边框龙骨时龙骨的边线应与弹线重合，龙骨的端部固定点间距应不大于 1m，固定应牢。（3）选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为 400600mm，距龙骨两端的距离为2025mm。（4）安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距和构造连接方法应按设计要求布