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一般抹灰技术交底(同名4982)

技 术 交 底 记 录
表3
资料编号
BJCD-JRGC-JSJD-002
工程名称
世纪大道SN1地块浦东金融广场
商业楼上部标段（5F~11F）
精装修分包工程
交底日期
2016年9月20日
施工单位
北京承达创建装饰工程有限公司
分项工程名称
一般抹灰
交底摘要
一般抹灰分项工程技术交底
交底内容：
一 材料要求：
1 干粉砂浆：一般采用抹灰专用干粉砂浆，应有出厂合格证书及性能检测报告。
干粉砂浆进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
干粉砂浆进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当干粉砂浆出厂超过3个月时应按试验结果使用。
用于同一部位的干粉砂浆应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。
2 冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，抹灰时砂浆温度不应低于5℃。
二 主要机具：
主要机具包括：砂浆搅拌机、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子等。
三 作业条件：
1 抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
2 抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。
3 抹灰之前，宜先做好必要的封闭保温工作。
4 混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补，做法是：先洇湿基体表面，刷干粉浆一道，紧跟抹抹灰干粉砂浆，每遍厚度应控制在7～8mm。
5 抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
6 抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面侧弹出抹灰层的控制线，以做为打底的依据。
四 操作工艺：
（一）工艺流程：

（二）混凝土、砖墙墙面抹灰操作工艺：
1．基层处理: 抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用干粉细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净。然后用干粉细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至干粉砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层处理完毕应适当洒水。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。
2．吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50×50mm，间距不宜大于1.5m。
3．抹底层砂浆：抹干粉砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
4．修抹墙面上的槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把电气设备的槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用干粉砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。
5．抹面层砂浆：面层砂浆应采用干粉砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰。并用杠横竖刮平，铁抹子溜光压实。如果抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
6．养护：干粉砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间宜不少于7天。
（三） 加气混凝土墙面抹灰：
1．基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用干粉砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用干粉砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。
洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。浇水充分湿润墙面后的第二天，刷一遍界面剂，然后开始抹灰。
2．贴灰饼：用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况，根据实际平整度垂直度决定贴灰饼的数量。贴灰饼的水平及高度间距以1.2m为宜。用干粉砂浆，做成50mm见方的灰饼，灰饼间距不宜大于1.5m，灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15～20mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。
3．抹底层砂浆：加气混凝土墙面在刷好干粉浆以后应及时抹灰，不得在干粉浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。抹灰时不要将灰饼碰坏。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆（如配比为1：0.5：5～6），厚度7～8mm，表面用木抹子搓毛，待底层灰达到五、六成干时，再用干粉砂浆（厚度约5～8mm）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。用吊线板检查，要求垂直平整，阴角方正，顶板(梁)与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。钢结构梁、柱位置由于防火涂料无法与干粉砂浆结合，应挂钢丝网后再进行抹灰。钢结构梁、柱凹入墙处应先用砌块砖将其填补平整，后挂钢丝网再进行抹灰。
4．修抹墙面上的槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把电气设备的槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用干粉砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。
5．抹面层砂浆：刷干粉浆后用干粉砂浆分两遍成活。罩面灰厚5mm。
6．养护：干粉砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间宜不少于7天。
五 质量标准：
（一）主控项目：
1.抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
2. 抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
3．抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。
（二） 一般项目：
1．干粉砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1）普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。
2）高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。
2．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。
3．抹灰层的总厚度应符合设计要求；干粉砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在干粉砂浆层上。
4．立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
5．干粉砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
干粉砂浆抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
2
用2m靠尺及塞形尺检查
3
阴阳角方正
4
2
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
4
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
六 成品保护
1 地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净。
2 室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。
3 保护好墙面的预埋件，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
4 灰层在凝结硬化期应防止、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。
七 应注意的问题：
1 空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧;对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。
为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控;第三，施工后及时浇水养护，并注意成品保护。
2 面层接搓不平，颜色不一致：搓子甩得不规矩、不平，故接搓时难找平。抹灰面层接搓应避免在大面分块处，应甩在分格条处，并注意外抹干粉砂浆中的干粉应采用同品种、同批号的干粉，以防止颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干干粉面收光。
3 抹灰层过厚：抹灰层的厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
4 抹灰砂浆配合比不合适：底子灰的强度太高，使抹灰层出现空鼓、开裂。改进办法:各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要采用与基层材料性能相适应的砂浆配比，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。基层与底子灰强度差异太大，容易产生大面积空鼓和开裂。
5 抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处应用方尺套方，做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。
6 管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，：改进办法是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐，不甩破活。
7 高处作业要做好防护，应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）的相关规定；脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）的相关规定。

技术负责人

交底人

接受交底人

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