1、叉车管理规定1. 总则1.1叉车是我们公司最常用的运输工具之一，为保障公司内叉车在使用 保养及检修过程中的规范操作，特制定本规程；1.2使用范围公司内使用的型号为 CPCD50A CPCD60A CPCD70C CPCD80C CPCD90CPCD1的内燃式平衡重式叉车2. 叉车的构造及主要零部件2.1叉车主要由动力装置轮式底盘和工作装置三个部分组成；2.2主要零部件安全设备:护顶架，喇叭，警告牌,后视镜倒车蜂鸣器，顶灯转向灯倒车灯尾灯停车灯示宽灯，门架操作装置:制动器，操纵杆,制动杆，踏板，升降架动力装置:发动机，蓄电池箱，车轮，燃油箱，工作油箱平衡装置:平衡重3. 驾驶人员安全操作规程3.
2、1驾驶人员必须达到18周岁并经有关部门考核批准，发给合格证件后，方准单独操作,严禁无证驾驶实习司机不准上路运载货物3.2严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟 饮食和闲谈3.3车辆发动前，应检查刹车方向盘喇叭照明液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车3.4车辆在运行中和尚未停稳时，严禁任何人上下车和扒车 跳车 除司机室外，车辆的其它部位严禁乘人3.5工作完毕后，必须将车辆刹稳并摘档熄火叉车的叉脚应放落地面4. 叉车载荷及车速的要求4.1载荷重量及尺寸要求由于路面状况及叉车的磨损情况，货物重量不准超过叉车额定载重量的90%,当叉架升高时，载重量按照载荷曲线逐级降低；宽，载荷中心是指货物重心到货叉垂直段前
3、壁的水平距离一般情况下,叉车的载荷中心为6mm,当货物重心在载荷中心范围内时，叉车能按额定起重量进行正常的装卸作业当超过重心超出载荷中心范围时，即有可能破坏叉车的稳定性，叉车就不能按额定起重量进行装卸作业即当接近额定载重量时,货物宽度不准超过12mm（指的是额定重量时）；高度，如起重机起载货物的额定高度为30mm，但由于叉车的磨损及路面状况的影响，货物的高度不准超过27mm叉工件时，叉件升起高度不得超过叉车规定的最高高度的2/3运行时叉件离地高度应在3mm -5mm之间；长，货物的长度不应超过叉宽的两倍，当货物过长时，可能会由于货物重心的偏移而影响叉车的纵向稳定性；速度限制，起步时要查看周围有
4、无人员和障碍物,然后鸣号起步行驶中如遇不良条件，应减速慢行 在厂区内行驶，时速不得超过10公里;出入厂门车间库房门转弯时速不得超过5公里;车间库房内时速不得超过3公里5. 叉车日常保养叉车的保养分为四类，即日常保养，一级保养，二级保养三级保养日常保养通常每天要进行一次每工作50小时后进行一级保养，每工作2个小时后进行二级保养，每工作6个小时后进行三级保养5.1叉车的日常保养检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添加检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加,并保持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作
5、可靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等处有无渗漏现象检查灭火水箱的水位检查仪表 灯光喇叭等的工作情况上述各项检查完毕后，起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系制动系以及液压升降等系统的工作是否正常5.2叉车一级保养检查发动机的油量 机油粘度及机油中的脏污程度清洁蓄电池，视需要添加蒸馏水5.2. 检查风扇皮带外表及其松紧度检查变速箱驱动桥及工作油泵水泵驱动装置有无异常噪声按要求在离合器制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂检查起升油缸倾斜油缸活塞杆的磨损情况，若有轻微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨平检查并紧固轮
6、胎的螺栓 螺母5.3叉车二级保养清洗发动机油底壳曲轴箱及油滤清器内部，更换新机油清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵的接头有无松动漏油现象5.3. 检查分电器断电触点并调整期间隙检查 紧固发电机各外露部位的螺栓检查蓄电池的放电量，并视需要进行充电更换散热器内的冷却水检查 调整离合器和制动器踏板的自由行程以及车轮制动器的制动间隙排放工作油箱底部的沉淀杂物和积水，清洗滤wang并视情况添加新油检查两起重链的松紧程度是否一致5.3.1（检查货叉车卡铁及货叉踵部有无变形开裂等现象5.4叉车三级保养5.4.1 调整气门间隙则量气缸压力并检查不合要求的原因检查离合器的工作性能，视需要加以调整检查方向盘的自由行程
7、及转向系拉杆的连接情况,并检查转向节销和转向扇形臂架销轴的磨损情况检查离合器及制动踏板轴的轴承磨损情况全面清洗叉车,并检查和紧固所有外露部位的螺栓螺母6. 叉车安全操作规程6.1检查车辆叉车作业前，应检查外观，加注燃料润滑油和冷却水检查启动运转及制动性能6.1.检查灯光音响信号是否齐全有效叉车运行过程中应检查压力 温度是否正常叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容,对电瓶叉车的电路进行检查6. 2起步起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛,后起步气压制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值才可起步叉车在载物起步时,驾驶员应
8、先确认所载货物平稳可靠起步时须缓慢平稳起步6.3行驶行驶时,货叉底端距地面高度应保持3-5mm，门架须后倾行驶时不得将货叉升得太高进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮碰载物行驶时，如货叉又升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号并禁止高速急转弯高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车载物行驶在超过7度和用高于一挡的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的丰辆保持一定的安全距离叉车运行时，载荷必须
9、处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾，除堆垛或装车时，不得升高载荷在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线,此时应倒开叉车叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象噤止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落6.4装卸叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定载物高度不得遮挡驾驶员的视线在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车货叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品木垫等,以免碾压物飞起伤人用货叉叉取货物时，货叉
10、应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动放下载荷时，可使门架小量前倾以便于安放载荷和抽出货叉禁止高速叉取货物和用叉头与坚硬物体碰撞叉车作业时,禁止人员站在货叉上叉车叉物作业，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故不准用制动惯性溜放物品不准在码头岸边直接叉装船上货物禁止使用单叉作业禁止超载作业7. 检查资料留底7.1行车前检查按规定项目标准检查车辆各部技术状况，使之处于完好状态行车前应检查车辆行驶证驾驶证等行车所必须的各种证件，严禁缺证少证无证驾车7.2行驶厂内叉车司机在行驶
11、时必须严格遵守厂内交通安全管理标准和安全生产守则起步前应观察叉车四周情况，气压或制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持35毫米，门架须后倾叉车在运行时，不准任何人上下车，叉车除驾驶室内其它部位严禁站人厂内叉车行驶时不得将货叉升得过高 进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞禁止急刹车和急转弯厂内叉车工作时,起落必须平稳，如有必要须用绳子索链封牢固必须严格按本车载荷曲线图所规定的数值叉运货物严禁超载厂内叉车载物行驶在超过7和用高于一档的速度上下坡时，非特殊情况不得使用脚制动器7.2.旷内叉车停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应
12、先降起重架后行驶(11厂内叉车叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架小件货物应放入集物箱板)内，防止掉落插车所载物品不得遮挡驾驶员视线(12)在进行物品装卸过程中，必须用制动器制动叉车 如果用吊车装卸工件,司机必须离开驾驶室(13货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员(14)在厂区和施工现场,时速不准超过十公里，出入厂门 车间 库房和施工现场时,时速不准超过3公里叉车行驶时注意观察，防止刮撞伤人(15厂内插车在货叉升降时,起重架应与地面前倾，不得使起重架前倾(16)厂内叉车的起重升降或行驶时，禁
13、止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用叉车叉物升降时，货在近处禁止有人(17严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业，禁止单叉作业或用货叉顶物拉物，禁止用制动惯性溜放圆形或易滚物品，禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货禁止高速叉取物品(18)不准在码头岸边直接叉装船上的物品和不准在火车车厢边缘直接叉装物品(19)叉车中途停止发动机怠速运转时,应使门架后倾当发动机熄火停车时,应将起重滑架落下使货叉水平置于地面上(20厂在厂内,车间内和施工现场停放车辆时司机不准离车，如需暂时离开时,必须把钥匙拔下，电闸拉下收车后保养(21检修车辆时,应将变速杆置于空档，采取制动掩轮以及支顶担重滑架等防护措施(22清洁叉车及起重滑架紧固螺丝;检查补充燃油润滑油等蓄电池叉车除应遵守上述有关安全技术操作规程外，还应遵守蓄电池车的有关安全技术操作规程
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