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油井功图法自动计量与监测技术培训.pptx

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资源描述

1、技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料第一部分第一部分 监测系统简介监测系统简介第二部分第二部分 计量系统简介计量系统简介第三部分第三部分 参数录入规范参数录入规范第四部分第四部分 影响计量结果的主要因素影响计量结果的主要因素第五部分第五部分 系统常见问题及故障判断与处理系统常见问题及故障判断与处理 目目 录录技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 长庆油田以丛式井组为主。为简化流程、减少长庆油田以丛式井组为主。为简化流程、减少计量管线、降

2、低建设投资,满足低渗透油田经济高计量管线、降低建设投资,满足低渗透油田经济高效的开发要求,采用适宜的计量方式,对搞准区块、效的开发要求,采用适宜的计量方式,对搞准区块、井组和单井产量及降低产建投资,具有十分重要的井组和单井产量及降低产建投资,具有十分重要的意义。意义。功图法油井自动计量与监测技术是从功图法油井自动计量与监测技术是从示功图有示功图有效冲程效冲程的确定为突破点,依据示功图理论和泵功图的确定为突破点,依据示功图理论和泵功图工况识别及诊断理论技术的研究和应用效果,提出工况识别及诊断理论技术的研究和应用效果,提出的一种利用地面示功图计算分析单井产液量的计算的一种利用地面示功图计算分析单井

3、产液量的计算方法。方法。第一部分第一部分 监测系统简介监测系统简介技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 油油井井功功图图法法计计量量技技术术是是依依据据抽抽油油机机井井深深井井泵泵工工作作状状态态与与油油井井产产液液量量变变化化关关系系,即即把把定定向向井井有有杆杆泵泵抽抽油油系系统统视视为为一一个个复复杂杂的的振振动动系系统统(三三维维振振动动系系统统:包包含含抽抽油油杆杆、油油管管和和液液柱柱三三个个振振动动子子系系统统),该该系系统统在在一一定定的的边边界界条条件件和和一一定定的的初初始始条条件件(如如周周期

4、期条条件件)下下,对对外外部部激激励励(地地面面功功图图)产生响应(泵功图)。产生响应(泵功图)。第一部分第一部分 监测系统简介监测系统简介一、工作原理一、工作原理技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料抽油杆抽油杆连接条件连接条件连接条件连接条件油管油管液柱液柱连接条件连接条件地面功图地面功图泵功图泵功图地面折算有效排量地面折算有效排量泵功图识别模块泵功图识别模块有杆泵抽油系统有杆泵抽油系统建建立立定定向向井井有有杆杆泵泵抽抽油油系系统统的的力力学学、数数学学模模型型,该该模模型型能能计计算算出出给给定定系系统统在在

5、不不同同井井口口示示功功图图激激励励下下的的泵泵功功图图响响应应,对对此此泵泵功功图图进进行行分分析析,确确定定泵泵的的有有效效冲冲程程,进进而而求求出出地地面面折折算算有有效效排量。排量。第一部分第一部分 监测系统简介监测系统简介技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 数据采集点:数据采集点:数据采集点:数据采集点:主要由安装在抽油机井口的负荷传感器、主要由安装在抽油机井口的负荷传感器、位移传感器、数据采集控制器、数据处理模块、通讯模块等位移传感器、数据采集控制器、数据处理模块、通讯模块等组成。组成。数据传输天线数

6、据传输天线数据采集控制器数据采集控制器负负 荷荷 传传 感感器器位位 移移 传传 感感器器二、系统组成二、系统组成第一部分第一部分 监测系统简介监测系统简介技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料O型型U型型固定载荷传感器固定载荷传感器第一部分第一部分 监测系统简介监测系统简介技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料位位移移传传感感器器:采采用用位位置置传传感感器器或或角角位位移移传传感感器器来来实实现现油油井井地地面面功图的测试。功图的测试。

7、霍尔探霍尔探头头磁钢磁钢霍尔探头霍尔探头磁钢磁钢GT401GT401型角位移传感器型角位移传感器GT402GT402型角位移传感器型角位移传感器第一部分第一部分 监测系统简介监测系统简介技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 由天线、数传电台和无线通讯模块组成抽油机井口单元由天线、数传电台和无线通讯模块组成抽油机井口单元的通讯系统。的通讯系统。无线天线数传电台数传电台第一部分第一部分 监测系统简介监测系统简介技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授

8、课材料 数据处理点:数据处理点:数据处理点:数据处理点:是对各数据采集点对象(抽油井)进行信息是对各数据采集点对象(抽油井)进行信息交换的平台。采用小型计算机控制,原则上一个数据控制点管理交换的平台。采用小型计算机控制,原则上一个数据控制点管理4040口口井,一般设置在转油站或联合站。它主要由中心天线、中心控制器井,一般设置在转油站或联合站。它主要由中心天线、中心控制器(数据处理器、远距离通讯模块、服务器等)、计算机、系统监测软(数据处理器、远距离通讯模块、服务器等)、计算机、系统监测软件、油井计量分析软件等组成。件、油井计量分析软件等组成。第一部分第一部分 监测系统简介监测系统简介技术人员培

9、训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料系统原理框图系统原理框图第一部分第一部分 监测系统简介监测系统简介技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料第一部分第一部分 监测系统简介监测系统简介技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料第一部分第一部分 监测系统简介监测系统简介技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课

10、材料 实时数据采集与远程工况监测。实时数据采集与远程工况监测。实时故障报警:遥测系统故障,抽油机停机、井场停电实时故障报警:遥测系统故障,抽油机停机、井场停电等故障报警提示。等故障报警提示。远程控制:抽油机的自动间抽、启动远程控制:抽油机的自动间抽、启动/停止(在部分装有停止(在部分装有扩展功能的油井)。扩展功能的油井)。功图计量及油井工况诊断。功图计量及油井工况诊断。自动生成报表。自动生成报表。历史数据查询、网络数据浏览等。历史数据查询、网络数据浏览等。三、系统主要功能三、系统主要功能第一部分第一部分 监测系统简介监测系统简介技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人

11、员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 计量分析软件简介计量分析软件简介 油油井井功功图图法法计计量量技技术术是是从从能能真真实实反反映映抽抽油油系系统统有有杆杆泵泵工工况况的的示示功功图图入入手手,把把定定向向井井有有杆杆泵泵抽抽油油系系统统视视为为一一个个复复杂杂的的三三维维振振动动系系统统(抽抽油油杆杆、油油管管和和液液柱柱),研研究究建建立立定定向向井井有有杆杆泵泵抽抽油油系系统统的的力力学学、数数学学模模型型及及算算法法,计计算算在在不不同同井井口口示示功功图图激激励励下下的的泵泵功功图图响响应应,并并采采用用矢矢量量特特征征法法对对泵泵功功图图进行分析及故障进行识别,确

12、定泵的有效冲程,得出地面折算有效排量。进行分析及故障进行识别,确定泵的有效冲程,得出地面折算有效排量。在在理理论论分分析析的的基基础础上上编编制制了了有有杆杆泵泵抽抽油油系系统统计计量量分分析析软软件件。软软件件主主要要使使用用面面向向对对象象编编程程C+C+Builder Builder 6 6语语言言编编写写,其其中中运运用用了了数数据据库库、动动画画、多多媒媒体体以以及及OLEOLE(Object Object Linking Linking and and EmbeddedEmbedded对对象象链链接接和和嵌嵌入入)自自动动化化技术及网络等功能。界面友好,易于操作,便于管理。技术及网

13、络等功能。界面友好,易于操作,便于管理。第二部分第二部分 计量软件简介计量软件简介技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料第二部分第二部分 计量软件简介计量软件简介技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料地面示功图地面示功图建建立立定定向向井井条条件件下下油油管管、抽抽油油杆杆、液液体体三三维维力力学学、数数学学模型模型结结合合油油井井液液体体性性质质、抽抽油油机机型型号号、冲冲程程、冲冲次次、杆柱组合等主要参数杆柱组合等主要参数泵功图泵功图采

14、采用用多多边边形形逼逼近近法法和和矢矢量量特特征征法法进进行行分分析析和和故故障识别障识别泵有效冲程泵有效冲程结结合合油油层层物物性性及及生生产产参参数数油井产液量油井产液量 功图法油井计量系统技术原理图功图法油井计量系统技术原理图 第二部分第二部分 计量软件简介计量软件简介技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 用户登录用户登录主界面主界面 主界面计量软件计量软件第三方提供软件第三方提供软件 油油井井数数据据库库管管理理器器 井井身身数数据据管管理理器器 示示功功图图管管理理器器 抽抽油油机机分分析析器器 油油井井

15、计计量量分分析析器器 油油井井工工况况实实时时监监测测各各种种格格式式功功图图导导入入软件功能软件功能结构图结构图第二部分第二部分 计量软件简介计量软件简介技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料第二部分第二部分 计量软件简介计量软件简介可可导导入入、打打印印示示功功图图数数据据,根根据据示示功功图图数数据据生生成成图图形形,并并可可保保存存和和打打印印图图形形。示功图管理器示功图管理器技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料第二部分第二部分

16、计量软件简介计量软件简介抽油机分析器抽油机分析器油井计量分析器油井计量分析器对对数数据据库库中中各各种种型型号号的的抽抽油油机机运运动动分分析析(计计算算悬悬点点位位移移、速速度度、加加速速度度),利利用用示示功功图图数数据据得得到到悬悬点点载载荷荷、抽油机当前平衡状况,并给出最佳的调整方法。抽油机当前平衡状况,并给出最佳的调整方法。该该模模块块是是本本套套软软件件的的核核心心模模块块,可可以以对对一一个个或或一一批批示功图进行计量分析。示功图进行计量分析。技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料第二部分第二部分 计量

17、软件简介计量软件简介 实实时时监监测测、显显示示每每口口井井示示功功图图,并并对对采采集集数数据据进进行行计计量量分分析析,同同时时获获得得并并计计算算其其它它工工况况参参数数。油井工况实时监测油井工况实时监测 油压套压数据油压套压数据用户登录用户登录 (给予不同权限)(给予不同权限)存取有关系统信息存取有关系统信息数据管理器(作为主界面)数据管理器(作为主界面)电电动动机机电电参参数数数数据据 光杆示功图数据光杆示功图数据 分析结果分析结果 各种报表各种报表 组成和工作原理组成和工作原理 抽油机分析器抽油机分析器 常用计算常用计算 有杆泵抽油系统设计有杆泵抽油系统设计 油井计量分析器油井计量

18、分析器 在线帮助在线帮助 系统效率分析系统效率分析 行为预测与工况仿真行为预测与工况仿真本地或远程本地或远程数据库服务器数据库服务器 示功图数据库示功图数据库 故障数据库故障数据库 油井数据库油井数据库 抽油泵数据库抽油泵数据库 抽油杆数据库抽油杆数据库 光杆数据库光杆数据库 油管数据库油管数据库 抽油机数据库抽油机数据库 井液数据库井液数据库 示功图管理器示功图管理器 油井数据管理器油井数据管理器 井身数据管理器井身数据管理器 油井故障诊断油井故障诊断 油井工况实时监油井工况实时监 各种测试工具和手段各种测试工具和手段 井身曲线数据井身曲线数据扩展功能扩展功能附加功能附加功能软件结构示意图软

19、件结构示意图技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料油井产液量计算油井产液量计算油井产液量计算油井产液量计算 根据泵的有效冲程计算产液量,则油井井口产液量:根据泵的有效冲程计算产液量,则油井井口产液量:考虑到不同区块原油物性不同,溶解气含量不同,含气原油脱考虑到不同区块原油物性不同,溶解气含量不同,含气原油脱气体积收缩引起的地层原油与地面原油的体积差,在每个区块应用气体积收缩引起的地层原油与地面原油的体积差,在每个区块应用前应选取一些井进行油井测试,然后经对比分析得出这个区块对功前应选取一些井进行油井测试,然后经对比分

20、析得出这个区块对功图计算结果的修正值进行修正。图计算结果的修正值进行修正。式中:式中:d d泵径泵径,Se,Se有效冲程,有效冲程,n n冲次,冲次,B B1 1原油体积系数。原油体积系数。第二部分第二部分 计量软件简介计量软件简介技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 (一)生产数据(一)生产数据 生产数据包括:油田区块、生产层位、动液面、含水、生产数据包括:油田区块、生产层位、动液面、含水、油压、套压等。油压、套压等。具体要求:具体要求:1 1、动液面按每旬测取的试井资料,当旬及时更新,当、动液面按每旬测取的试井

21、资料,当旬及时更新,当旬动液面未测出的,按上旬测试结果输入;一直测不出的,旬动液面未测出的,按上旬测试结果输入;一直测不出的,根据实际情况进行估算,根据实际情况进行估算,严禁动液面输入值为零。严禁动液面输入值为零。2 2、含水、油压、套压要求每旬更新一次,含水变化在、含水、油压、套压要求每旬更新一次,含水变化在5 5个百分点以上的井要求及时更新。个百分点以上的井要求及时更新。第三部分第三部分 参数录入规范参数录入规范技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料(二)机杆管泵数据(二)机杆管泵数据 机杆管泵数据包括:抽油机型

22、号、抽油杆组合、油管规机杆管泵数据包括:抽油机型号、抽油杆组合、油管规格、泵径、泵挂、上次检泵日期等。格、泵径、泵挂、上次检泵日期等。具体要求:具体要求:(1 1)抽油机型号分十型和八型如实填写;)抽油机型号分十型和八型如实填写;(2 2)抽油杆组合、泵径、泵挂及上次检泵日期按最近一)抽油杆组合、泵径、泵挂及上次检泵日期按最近一次检泵总结如实填写,杆管泵数据要于总结返回当日及时次检泵总结如实填写,杆管泵数据要于总结返回当日及时更新;更新;(3 3)油管规格一般为)油管规格一般为2-7/82-7/8;第三部分第三部分 参数录入规范参数录入规范技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人

23、员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料(4 4)抽油杆组合的输入)抽油杆组合的输入 全井为普通抽油杆时,直接按检泵总结中的组合级全井为普通抽油杆时,直接按检泵总结中的组合级数由上而下,一般按两级或三级组合输入,相同杆径的数由上而下,一般按两级或三级组合输入,相同杆径的抽油杆和扶正杆相连时要输成其总长。抽油杆和扶正杆相连时要输成其总长。当组合中有玻璃钢杆时,要按修井总结如实填写;当组合中有玻璃钢杆时,要按修井总结如实填写;当组合中有当组合中有HLHL杆时,考虑到模型的欠缺性,要求按杆时,考虑到模型的欠缺性,要求按相同杆径的钢杆输入,钢级输为相同杆径的钢杆输入,钢级输为D

24、D级;级;组合中若泵上有一根组合中若泵上有一根8m8m长的长的19mm19mm抽油杆,应将其抽油杆,应将其长度加在长度加在19mm19mm抽油杆中;抽油杆中;确保杆型、级别、长度等参数输入正确;确保杆型、级别、长度等参数输入正确;第三部分第三部分 参数录入规范参数录入规范技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 (三)其它数据(三)其它数据 (1 1)冲程)冲程 要求冲程初始化,即按实测示功图的冲程在计量软要求冲程初始化,即按实测示功图的冲程在计量软件中输入。件中输入。(2 2)开井时率)开井时率 要求开井时率在批量计

25、量生成的报表中按实际开井要求开井时率在批量计量生成的报表中按实际开井时间如实反映,对时率不全的井在报表备注栏中注明停时间如实反映,对时率不全的井在报表备注栏中注明停井原因。井原因。第三部分第三部分 参数录入规范参数录入规范技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 负荷传感器发生损坏及漂移负荷传感器发生损坏及漂移负荷传感器发生损坏及漂移负荷传感器发生损坏及漂移 由于受外界环境影响,传感器一直处于工作状态,加之负荷传感由于受外界环境影响,传感器一直处于工作状态,加之负荷传感器易发生损坏及漂移,造成采集功图失真,影响计量精度

26、。器易发生损坏及漂移,造成采集功图失真,影响计量精度。传感器漂移传感器漂移传感器漂移传感器漂移 1 1)传感器采集载荷值偏小)传感器采集载荷值偏小 如大水坑油田如大水坑油田d12-10d12-10井井20032003年年1010月月2525日传感器漂移后计算产液量日传感器漂移后计算产液量为为15.65 m3/d15.65 m3/d;经标定后,计算产液量为;经标定后,计算产液量为18.14 m3/d18.14 m3/d。可见,负荷。可见,负荷传感器发生漂移将会影响油井计量的准确性传感器发生漂移将会影响油井计量的准确性。硬件部分硬件部分硬件部分硬件部分1 1 1 1、硬件及元器件的影响、硬件及元器

27、件的影响、硬件及元器件的影响、硬件及元器件的影响第四部分第四部分 影响计量结果的主要因素影响计量结果的主要因素技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料负荷传感器漂移引起的计算结果变化表负荷传感器漂移引起的计算结果变化表负荷传感器漂移引起的示功图变化负荷传感器漂移引起的示功图变化第四部分第四部分 影响计量结果的主要因素影响计量结果的主要因素技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 2 2)传感器采集载荷值偏大)传感器采集载荷值偏大 负荷传感器测试

28、载荷偏大(远超过抽油机额定载荷),也能影负荷传感器测试载荷偏大(远超过抽油机额定载荷),也能影响计算准确性。响计算准确性。西西28-04 28-04 负荷传感器发生漂移负荷传感器发生漂移西西38-039 38-039 负荷传感器发生漂移前后功图变化情况负荷传感器发生漂移前后功图变化情况第四部分第四部分 影响计量结果的主要因素影响计量结果的主要因素技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 传感器损坏传感器损坏传感器损坏传感器损坏 位移传感器位移传感器位移传感器位移传感器 由于位移传感器安装在游梁与支架之间的夹角部位,霍尔

29、探头固由于位移传感器安装在游梁与支架之间的夹角部位,霍尔探头固定于支架上,磁钢焊接在游梁下方。当位移传感器工作不正常时,测定于支架上,磁钢焊接在游梁下方。当位移传感器工作不正常时,测试不到位移信号或出现测试位移数据与载荷数据不同步。主要原因是试不到位移信号或出现测试位移数据与载荷数据不同步。主要原因是由于位移传感器安装位置偏差所致。由于位移传感器安装位置偏差所致。耿耿18-718-7负荷传感器发生损坏负荷传感器发生损坏西西32-2032-20负荷传感器发生损坏负荷传感器发生损坏第四部分第四部分 影响计量结果的主要因素影响计量结果的主要因素技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员

30、培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 位移传感器安装时霍尔探头与磁钢必须对齐,当在驴头到达下死点时,位移传感器安装时霍尔探头与磁钢必须对齐,当在驴头到达下死点时,二者不能完全接触,必须留有一定间隙(按技术规定)。如没有达到技术二者不能完全接触,必须留有一定间隙(按技术规定)。如没有达到技术要求则会出现以下现象:要求则会出现以下现象:间隙过大信号接收不到,间隙过小易使探头或磁钢损坏。间隙过大信号接收不到,间隙过小易使探头或磁钢损坏。如在驴头下死点时传感器探头与磁钢未对齐,将造成测试示功图如在驴头下死点时传感器探头与磁钢未对齐,将造成测试示功图位移数据与载荷数据不同步。位移

31、数据与载荷数据不同步。位移传感器工作不正常时,可利用油井计量软件观察采集示功图位移传感器工作不正常时,可利用油井计量软件观察采集示功图形状,判断位移传感器是否正常工作。形状,判断位移传感器是否正常工作。西西27-4327-43位移传感器安装位置歪位移传感器安装位置歪第四部分第四部分 影响计量结果的主要因素影响计量结果的主要因素技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 RTU RTU模块(即远程控制终端),是系统硬件最主要的部分,模块(即远程控制终端),是系统硬件最主要的部分,RTURTU提提供了多个与现场测试端的接口,

32、采集各类数据,并进行转换存储在临供了多个与现场测试端的接口,采集各类数据,并进行转换存储在临时寄存器当中,当时寄存器当中,当RTURTU存储出现问题时,造成数据存储不上,或存储存储出现问题时,造成数据存储不上,或存储错误的现象导致无法准确计产。错误的现象导致无法准确计产。当当RTURTU出现故障时,最直接的判断方出现故障时,最直接的判断方法是监测软件巡检界面油井显示黄色。法是监测软件巡检界面油井显示黄色。RTU RTU RTU RTU控制终端控制终端控制终端控制终端第四部分第四部分 影响计量结果的主要因素影响计量结果的主要因素技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员

33、培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 在使用中由于选择元器件、数传电台等技术指标、性能、在使用中由于选择元器件、数传电台等技术指标、性能、质量、监测程序、外界信号干扰、天气等诸多因素,有时出质量、监测程序、外界信号干扰、天气等诸多因素,有时出现数据通信错误、传输数据失真、误接收数据等错误,造成现数据通信错误、传输数据失真、误接收数据等错误,造成系统数据传输失败、瘫痪或油井数据错乱等现象,使油井计系统数据传输失败、瘫痪或油井数据错乱等现象,使油井计量误差增大。该问题显得特别突出。常见的数据传输问题主量误差增大。该问题显得特别突出。常见的数据传输问题主要是通讯故障,判断方法是监测软件上

34、油井显示兰色或在计要是通讯故障,判断方法是监测软件上油井显示兰色或在计量软件上采集功图为空白。量软件上采集功图为空白。数据传输数据传输数据传输数据传输第四部分第四部分 影响计量结果的主要因素影响计量结果的主要因素技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 信号电缆线设计走线过紧、接触不良引起的示功图测试异信号电缆线设计走线过紧、接触不良引起的示功图测试异常。下图为西峰油田西常。下图为西峰油田西25-2425-24井井20032003年年5 5月月3131日及日及6 6月月1 1日测试的日测试的连接线异常与正常时的示功图。

35、连接线异常与正常时的示功图。传输信号电缆线引起的示功图变化传输信号电缆线引起的示功图变化 设计安装设计安装设计安装设计安装第四部分第四部分 影响计量结果的主要因素影响计量结果的主要因素技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 当测试的位移与载荷不是同一时刻的数据时,造成测试当测试的位移与载荷不是同一时刻的数据时,造成测试示功图失真、图形整体移位。通过计算得到的泵功图有效冲程示功图失真、图形整体移位。通过计算得到的泵功图有效冲程也发生变化,严重影响测试及计量值的准确度。也发生变化,严重影响测试及计量值的准确度。2 2 2

36、 2、技术要求方面、技术要求方面、技术要求方面、技术要求方面 载荷与位移测试值同步性对测试准确度的影响载荷与位移测试值同步性对测试准确度的影响载荷与位移测试值同步性对测试准确度的影响载荷与位移测试值同步性对测试准确度的影响第四部分第四部分 影响计量结果的主要因素影响计量结果的主要因素技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 示功图测试点数少,会直接影响泵有效冲程示功图测试点数少,会直接影响泵有效冲程的判别。从下图可以看出:由于采集示功图数组的判别。从下图可以看出:由于采集示功图数组数不同,通过计算泵的有效冲程有明显的变

37、化。数不同,通过计算泵的有效冲程有明显的变化。经现场应用证明:在一个冲程周期内示功图采集经现场应用证明:在一个冲程周期内示功图采集数据达数据达200200组以上,则能够满足功图法计量要求。组以上,则能够满足功图法计量要求。采集示功图数组数不同时计算结果变化表采集示功图数组数不同时计算结果变化表不同采集数组下测试的示功图不同采集数组下测试的示功图 采集示功图数据组数不能达到技术要求采集示功图数据组数不能达到技术要求采集示功图数据组数不能达到技术要求采集示功图数据组数不能达到技术要求第四部分第四部分 影响计量结果的主要因素影响计量结果的主要因素技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人

38、员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 错误示功图错误示功图错误示功图错误示功图如果功图打扭、打折,则无法正常计算。如果功图打扭、打折,则无法正常计算。第四部分第四部分 影响计量结果的主要因素影响计量结果的主要因素技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 由于通讯故障等因素影响造成油井采集数据量少,由于通讯故障等因素影响造成油井采集数据量少,不能保证技术要求规定的最少不能保证技术要求规定的最少10分钟采集一组数据的要分钟采集一组数据的要求。对于间歇出油和严重供液不足的井采集数据量如果求。对于间歇

39、出油和严重供液不足的井采集数据量如果太少,功图计产将不能反映油井全天的真实产量,造成太少,功图计产将不能反映油井全天的真实产量,造成与实际单量偏差大。与实际单量偏差大。采集数据量少影响油井产量计算结果采集数据量少影响油井产量计算结果采集数据量少影响油井产量计算结果采集数据量少影响油井产量计算结果第四部分第四部分 影响计量结果的主要因素影响计量结果的主要因素技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 1 1 1 1、计量软件自身影响、计量软件自身影响、计量软件自身影响、计量软件自身影响 错误功图剔除错误功图剔除错误功图剔除

40、错误功图剔除 油井计量软件通过完善,对大部分错误功图的剔除功能有油井计量软件通过完善,对大部分错误功图的剔除功能有一定程度的提高,但是对于少数出现的错误功图还不能做到一定程度的提高,但是对于少数出现的错误功图还不能做到完全剔除,该类采集功图参与计算也会影响计量精度。完全剔除,该类采集功图参与计算也会影响计量精度。计算时出错计算时出错计算时出错计算时出错 计量软件对极个别功图在计算时,出现计量软件对极个别功图在计算时,出现“被被0 0除除”的现象,的现象,导致计算时出错,造成该井当天产量无法计算。导致计算时出错,造成该井当天产量无法计算。软件部分软件部分软件部分软件部分第四部分第四部分 影响计量

41、结果的主要因素影响计量结果的主要因素技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 2 2、功图法计量的局限性、功图法计量的局限性、功图法计量的局限性、功图法计量的局限性 对连喷带抽油井无法计量对连喷带抽油井无法计量对连喷带抽油井无法计量对连喷带抽油井无法计量 由于部分油井投产初期产能高,出现连喷带抽情况,计量软件无法由于部分油井投产初期产能高,出现连喷带抽情况,计量软件无法计算。计算。西3023井10月16日功图 西32-21井10月14日功图 第四部分第四部分 影响计量结果的主要因素影响计量结果的主要因素技术人员培训技术

42、人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 井筒上部漏失会造成计量失准井筒上部漏失会造成计量失准井筒上部漏失会造成计量失准井筒上部漏失会造成计量失准 西45井正常功图 西45井漏失功图 第四部分第四部分 影响计量结果的主要因素影响计量结果的主要因素技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 在首次建立系统和油井进行在首次建立系统和油井进行措施操作后,必须用便携式示功措施操作后,必须用便携式示功仪对每口井进行测试,以此为依仪对每口井进行测试,以此为依据对自动采集功图

43、冲程进行初始据对自动采集功图冲程进行初始化设置,若在错误的参数下进行化设置,若在错误的参数下进行计算自然得不到正确的结果。计算自然得不到正确的结果。系统管理的影响系统管理的影响系统管理的影响系统管理的影响1 1、冲程初始化、冲程初始化、冲程初始化、冲程初始化 输入不同初始化冲程值时的计量结果输入不同初始化冲程值时的计量结果第四部分第四部分 影响计量结果的主要因素影响计量结果的主要因素技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 2 2 2 2、油井数据及时更新、油井数据及时更新、油井数据及时更新、油井数据及时更新 系统要求

44、对修井作业后的油井参数及时进行更新,如泵径、杆柱组合等,系统要求对修井作业后的油井参数及时进行更新,如泵径、杆柱组合等,以保证计量的准确性。下表列出泵径分别为以保证计量的准确性。下表列出泵径分别为38mm38mm及及44mm44mm时的计算液量结果。时的计算液量结果。从数据分析可以看出,如不及时更新调整参数,将造成计算误差。从数据分析可以看出,如不及时更新调整参数,将造成计算误差。3 3 3 3、正确输入油井节点号、正确输入油井节点号、正确输入油井节点号、正确输入油井节点号 油井监测输入节点编号如果发生混乱,则传回的采集功图数据也就发油井监测输入节点编号如果发生混乱,则传回的采集功图数据也就发

45、生错乱,导致油井计量发生产量生错乱,导致油井计量发生产量“张冠李戴张冠李戴”的现象。的现象。第四部分第四部分 影响计量结果的主要因素影响计量结果的主要因素技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 4 4、正确选择开井时间、正确选择开井时间、正确选择开井时间、正确选择开井时间 在程序报表中设置了开井时间选项,现场使用中开井时间应按实际在程序报表中设置了开井时间选项,现场使用中开井时间应按实际时间选择,这时程序可自动折算出对应的日产液量。如果未按实际开井时间选择,这时程序可自动折算出对应的日产液量。如果未按实际开井时间选择

46、,开井时间与计算时间不相符,将造成计算产量失准。下图给时间选择,开井时间与计算时间不相符,将造成计算产量失准。下图给出开井时间选择不同,产液量的变化情况。出开井时间选择不同,产液量的变化情况。第四部分第四部分 影响计量结果的主要因素影响计量结果的主要因素技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 油井井况的影响油井井况的影响油井井况的影响油井井况的影响油井本身存在漏失、柱塞松晃、泵卡等现象,影响计产准确性。油井本身存在漏失、柱塞松晃、泵卡等现象,影响计产准确性。第四部分第四部分 影响计量结果的主要因素影响计量结果的主要因

47、素技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 巡检软件巡检软件巡检软件巡检软件1 1、巡检界面井位图圆圈颜色为黄色、巡检界面井位图圆圈颜色为黄色、巡检界面井位图圆圈颜色为黄色、巡检界面井位图圆圈颜色为黄色井位图井位图 所有圆圈为黄色所有圆圈为黄色所有圆圈为黄色所有圆圈为黄色 井位图为黄色表示系统无法井位图为黄色表示系统无法通讯、无数据返回,主要原因:通讯、无数据返回,主要原因:中心控制器断电。中心控制器断电。串口线与计算机串口或串串口线与计算机串口或串口线与中心控制器串口没有连好。口线与中心控制器串口没有连好。软件中串口

48、号设置不对或软件中串口号设置不对或波特率等通讯参数设置有误。波特率等通讯参数设置有误。中心控制器电台故障。中心控制器电台故障。第五部分第五部分 系统常见问题及故障判断与处理系统常见问题及故障判断与处理技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 解决办法:解决办法:解决办法:解决办法:检查电路供电情况。一般情况下中心控制器前面的面板上有一个检查电路供电情况。一般情况下中心控制器前面的面板上有一个指示灯,灯亮表示供电正常,灯灭表示没有供电,用户将开关拨到打开指示灯,灯亮表示供电正常,灯灭表示没有供电,用户将开关拨到打开的位置

49、即可。如打开开关还没有电源,需继续检查上一级电源是否有故的位置即可。如打开开关还没有电源,需继续检查上一级电源是否有故障。障。当供电电源正常时,需检查串口的接线是否正确及松动;检查接当供电电源正常时,需检查串口的接线是否正确及松动;检查接口通讯参数、设置是否正确(这项工作需要技术人员来操作完成)。口通讯参数、设置是否正确(这项工作需要技术人员来操作完成)。通过以上操作仍有问题,可通过以上操作仍有问题,可能是中心控制器的电台有故障了,能是中心控制器的电台有故障了,此时需现场维护人员及时解决问题。此时需现场维护人员及时解决问题。电源指示灯电源指示灯第五部分第五部分 系统常见问题及故障判断与处理系统

50、常见问题及故障判断与处理技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训技术人员培训功图法计量技术授课材料功图法计量技术授课材料 个别圆圈为黄色个别圆圈为黄色个别圆圈为黄色个别圆圈为黄色 这种情况,表明控制中心无法和该井的这种情况,表明控制中心无法和该井的RTURTU取得联系,可能出现取得联系,可能出现的问题有以下几种情况:的问题有以下几种情况:现场的通讯线路有问题,包括通讯线到现场的通讯线路有问题,包括通讯线到RTURTU的连接,通讯线的连接,通讯线到馈线的连接,现场电台故障。到馈线的连接,现场电台故障。现场现场RTURTU故障或故障或RTURTU供电系统故障。供电系统故障。遥测

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