新版环境质量评价课程设计样本.doc

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Department of Environmental Science and Engineering

课程设计说明书

课程名称
环境评价课程设计
姓 名

学 号

班 级

指导教师
校方

企方
设计地点

设计时间

目 录

第一章 总 论………………………………………………………3
1.1项目由来
1.2编制依据
1.3评价适用标准
1.4 环境保护目标
第二章 建设项目概况…………………………………………………4
2.1工程内容及组成
2.2工程占地面积
2.3原辅材料消耗
2.4环保费用概算
2.5平面布置
第三章 环境现状调查与评价…………………………………………6
3.1工艺流程简述
3.2主要环境影响因素
3.3主要污染工序
3.4噪声污染源情况
3.5主要的环境保护措施
3.6清洁生产
3.7总图布置的环保合理性分析
3.8项目选址可行性分析
第四章 建设项目所在地自然环境社会环境简况…………………10
4.1 自然环境简况
4.2 社会环境简况
第五章 环境影响识别和评价思路…………………………………11
第六章 环境影响分析与预测………………………………………11
6.1主要生态影响
6.2噪声环境影响评价
6.3环境风险因素分析
第七章 保护措施……………………………………………………16
7.1声保护措施及预期效果
第八章 结论…………………………………………………………16
8.1环境质量现状
8.2环境影响
8.3结论

第一章 总 论
1.1项目由来
永安市谋成水泥发展有限公司( 以下简称谋成公司) 由香港信丰贸易公司独资设立, 拟在永安市曹远镇坑边村建设年产80万吨水泥熟料、 100万吨水泥的生产线。项目由永安市发展计划局于 8月16日以永发经〔 〕39号文批准立项。该公司注册资本1000万美元, 项目总投资2180万美元, 全部以外汇投入。
根据《建设项目环境保护管理条例》的有关规定, 谋成公司委托我所承担《永安市谋成水泥发展有限公司日产2500吨新型干法水泥生产线项目环境影响报告书》的编制工作。我所派员进行现场踏勘后编制本项目的环境影响评价大纲, 作为报告书的编制依据。
1.2编制依据
( 1) 《关于港商独资永安市谋成水泥发展有限公司日产2500吨新型干法水泥生产线项目建议书的批复》永发经〔 〕39号
( 2) 编制《永安市谋成水泥发展有限公司日产2500吨新型干法水泥生产线项目环境影响报告书》的委托书 永安市谋成水泥发展有限公司 .09.11
( 3) 《中华人民共和国环境影响评价法》
( 4) 《中华人民共和国环境保护法》1989年
( 5) 《中华人民共和国水污染防治法》1996年
( 6) 《中华人民共和国大气污染防治法》1995年
( 7) 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1996年
( 8) 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》1995年
( 9) 《福建省环境保护条例》 01月
( 10) 《永安市城市环境规划修编》永安市环境科学学会, 厦门大学环境开心研究中心 12月
( 11) 《淘汰落后生产能力、 工艺和产品的目录( 第一批) 》国家经贸委1999年第6号令
( 12) 《淘汰落后生产能力、 工艺和产品的目录( 第二批) 》国家经贸委1999年第16号令
( 13) 《关于公布第一批严重污染( 大气) 环境的淘汰工艺与设备名录的通知》国经贸资[1997]367号
( 14) 《福建省水环境功能区划》
( 15) 《永安市谋成水泥发展有限公司日产2500吨新型干法水泥生产线项目可行性研究报告》南京水泥工业设计研究院 10月
( 16) 《永安市谋成水泥发展有限公司日产2500吨新型干法水泥生产线项目环境影响评价大纲》 福州大学环境保护研究所 .09
1.3评价适用标准
( 1) 《水泥厂大气污染物排放标准》GB4915-1996
( 2) 《水泥厂卫生防护距离标准》GB 18068-
( 3) 《污水综合排放标准》GB8978-1996
( 4) 《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990
( 5) 《地表水环境质量标准》GB3838-
( 6) 《环境空气质量标准》GB3095－1996
( 7) 国家环境保护总局关于发布《环境空气质量标准》GB3095－1996修改单的通知
( 8) 《城市区域环境噪声标准》GB3096-1993
( 9) 《环境影响评价技术导则》HJ/T2.1～2.3-1993
( 10) 《环境影响评价技术导则 声环境》HJ/T2.4-1995
1.4环境保护目标
纳污水域益溪水质执行GB3838- 《地表水环境质量标准》中的Ⅲ类标准;
厂址周围环境空气质量执行GB 3095－1996《环境空气质量标准》二类区标准;
厂址周围环境噪声参照执行GB3096-1993《城市区域环境噪声标准》3类标准。

第二章 项目建设概况
2.1工程内容及组成
工程名称: 日产2500吨熟料水泥生产线
工程地点: 永安市曹远镇坑边村
工程性质: 新建
生产工艺: 预分解新型干法生产线
生产规模: 建设一条日产2500吨熟料水泥生产线, 年产水泥熟料77.5万吨, 年产水泥94万吨。
占地面积: 10.92公顷
项目总投资: 2180万美元
劳动定员: 280人
年工作时间: 310天
2.2工程占地面积
本项目用地位于闽燕水泥集团曹岩水泥厂西南侧, 主要为山坡地形, 总用地面积约10.92公顷。该场地属小丘陵地块, 场地最大地形高差40米左右。
2.3原辅材料消耗
表2-1 原辅材料消耗一览表
序号
指标名称
单位
指标
备 注
1
工厂建设规模

1.1
熟料
吨/天
2500

万吨/年
77.5

1.2
水泥
万吨/年
94.0

2
主要原、 燃料消耗量

2.1
石灰石
万吨/年
100.5

2.2
粘土
万吨/年
19.4

2.3
铁矿石
万吨/年
1.79

2.4
石膏
万吨/年
4.996

2.5
炉渣
万吨/年
4.165

2.6
煤矸石
万吨/年
9.369

2.7
无烟煤
万吨/年
10.794

2.4 环保费用概算
该项目环保总投资见表2-2, 环保投资占总投资额的8.05％。
表2-2 环保治理设施投资估算表
项目
投资(万元)
电除尘器
500
袋式除尘器
840
粉尘( 烟尘) 在线监测仪
15
噪声控制设施
50
生活污水处理系统
5
冷却水循环处理系统
20
含油废水处理系统
2
绿化工程
20
环保实验室
5
合计
1457
为保证各排放口的粉尘浓度能够稳定达标, 除尘设施必须正常稳定运转, 需要一定的运行费用和维护费用, 环保设施运行费用见表2-3。
表2-3 环保治理设施运行费用估算表
项目
金额(万元/年)
除尘设备运转
210
污水处理
5
消声、 降声等
5
绿化管理
10
环境监测
5
合计
235
谋成公司年环保设施运行费用235万元, 占年销售成本的1.6％。
2.5平面布置
根据工厂原燃料的来源、 地形地貌、 工艺流程、 工程地质等因素进行总平面布置。厂区按功能可分为下列几个区:
(1) 原、 燃料区
原燃料区主要包括石灰石露天堆场、 石灰石破碎、 石灰石预均化堆场, 粘土铁粉堆棚、 粘土简易预均化, 原煤堆棚、 原煤破碎、 原煤简易预均化。石灰石露天堆场, 石灰石破碎及石灰石预均化堆场位于厂区西北侧的山坡上, 粘土铁粉堆棚、 粘土简易预均化, 原煤堆棚、 原煤破碎、 原煤简易预均化位于厂区西南侧, 中间被一座小山包隔开。
(2) 主要生产区
主生产区位于厂区的东南侧, 是全厂生产的核心。布置有原料粉磨、 废气处理、 生料均化库、 烧成窑尾、 窑中、 窑头、 熟料输送及储存、 煤粉制备等车间。在主要生产车间的周围还布置有紧密服务生产线的电气室、 中控室、 空压机房等车间。
(3) 成品区
成品区主要包括水泥配料及粉磨、 水泥库、 水泥包装及袋装成品库。在厂址东面有福建纺织化纤集团公司的铁路专用线, 在此基础上再扩建一股线路, 作为熟料和水泥出厂的铁路专用线。因此水泥包装和成品库布置于铁路边上, 水泥和熟料分别经过斜槽和皮带输送至此发运。
第三章 环境现状调查与评价
3.1工艺流程简述
(1)原料破碎、 预均化及配料
石灰石由自卸汽车运输进厂后, 卸入石灰石露天堆场, 由铲车送入破碎机前受料斗中, 经板式喂料机喂入——— 台锤式破碎机破碎, 破碎机能力为400t／h。破碎后的碎石经带式输送机送至Φ80m圆形石灰石预均化堆场, 经过预均化的物料由胶带输送机送至原料配料站。
粘土及铁粉由自卸汽车运输进厂后存放在堆棚内。铁粉经铲车送入受料斗中, 由胶带输送机送至原料配料站; 为防止堵料, 影响生产, 外购粘土水份控制在10％以内, 粘土经铲车喂入受料斗中, 由胶带输送机送到长形简易粘土预均化堆场进行预均化, 预均化后的粘土由胶带输送机送至原料配料站。
原料配料站设有石灰石、 粘土、 铁粉三座配料库及一座备用库。粘土库底设有板式喂料机以保证卸料, 每座库底均设有—台定量给料秤, 原料按一定配比要求准确配料后, 由胶带输送机送至原料磨。
(2)原料粉磨及废气处理
原料磨采用一台Φ4.6×(9.5+3.5)m中卸磨, 物料烘干热源利用来自预热器的废气, 配料计量后的石灰石、 粘土、 铁矿石混合原料, 经胶带输送机送入中卸磨内进行烘干兼粉磨, 出磨生料由斗式提升机送入高效选粉机分级, 粗粉回磨再粉磨, 合格细粉经空气输送斜槽、 斗式提升机送入生料均化库内。出选粉机废气由风机送入电收尘器净化。
出预热器的高温废气由高温风机将大部分废气送至原料磨, 剩余废气经增湿塔降温后与来自原料磨的低温废气混合, 再经电收尘器净化后排入大气, 粉尘排放浓度小于80mg/M3。由增湿塔及电收尘器收下的粉尘经链式输送机与来自原料磨的成品生料一起送入均化库内。
当原料磨停止运行时, 窑尾高温废气由增湿塔增湿降温后, 直接进入电收尘器, 由增湿塔收集下来的窑灰直接送往生料入窑系统或生料均化库。增湿塔喷水量将根据出口温度自动控制, 使废气温度处于收尘器的允许范围内, 废气经收尘器净化后由排风机排入大气。
(3)生料均化库、 生料入窑喂料系统
来自原料磨车间的生料和废气处理系统的回灰经空气输送斜槽送入一座Φ18m连续式生料均化库。库内生料经多层重力切割和库中心室气力搅拌后, 由库底卸料装置、 空气输送斜槽送入生料称重仓, 仓下设有由流量控制阀、 固体流量计组成的喂料、 计量系统, 经计量后的生料由斗式提升机喂入窑尾预热器。
(4)烧成窑尾、 窑中及窑头
烧成窑尾采用五级旋风预热器和在线分解炉, 生料进入预热器后, 在自上向下逐级运动的同时, 逐步预热、 分解。预热器具有较高的热效率, 生料经过预热器和分解炉, 碳酸钙大部分分解后, 进入Φ4×60m回转窑进行煅烧。
分解炉所用热风来自窑头, 因采用新型控制流篦式冷却机, 三次风温可达850℃以上, 更有利于煤粉的燃烧。
预热器出来的废气经高温风机送入废气处理系统。出窑熟料进入水平推动篦式冷却机进行冷却, 经篦式冷却机冷却后的熟料温度为65℃+环境温度。大块熟料经篦式冷却机出料端的破碎机破碎后, 由链斗输送机送往—座Φ32m熟料库。熟料库侧设有一套熟汽车散装系统以满足散装熟料汽车外运的需要。
出篦式冷却机的冷却余风经过电收尘器净化后经风机排入大气。
3.2主要环境影响因素
本工程对周围环境造成影响的主要污染物是粉尘, 其次还有NOx、 SO2、 噪声及废水。
3.3主要污染工序
a．原料粉磨及窑尾废气排放量为460000m3/h, 含粉尘废气经高压静电除尘器处理后, 由85m高度烟囱向大气排放, 粉尘排放浓度80mg/M3; 粉尘排放量为613.52kg/d, 占生产线粉尘排放总量(1409.64 kg/d)的43.5％, 其等标污染负荷排序第一, 因而是全厂最主要的粉尘污染源。
b.烧成窑头废气排放量为315000m3/h, 经高压静电除尘器处理后, 由30米高烟囱排出废气, 粉尘排放浓度100mg/M3, 粉尘排放量为394.63 kg/d, 占生产线粉尘排放总量的28.0％, 等标污染负荷排序第二位。
c．水泥粉磨及输送废气排放量为140000m3／h。含粉尘废气经袋式除尘器净化处理后, 由25米高排气筒排出, 粉尘排放浓度50 mg/M3, 粉尘排放量为126.34 kg/d, 占生产线粉尘排放总量的9.0％, 等标污染负荷排序第三位。
d. 水泥配料废气排放量为8930m3／h。含粉尘废气经袋式除尘器处理后, 由20米高排气筒向大气排放．粉尘排放浓度50 mg/M3, 粉尘排放量为39.94 kg/d, 占生产线粉尘排放总量2.8％, 等标污染负荷位居第四位。
e. 水泥储存及运输废气排放量为8930 m3／h。含粉尘废气经袋式收尘器净化处理后, 由40米高排气筒向大气排放．粉尘排放浓度50 mg/M3, 粉尘排放量为33.28 kg/d, 占生产线粉尘排放总量的 2.4%, 等标污染负荷位居第五位。
3.4噪声污染源情况
水泥厂产生噪声的设备比较多且噪声值也比较大, 是水泥生产过程中对环境影响较大的污染源之一。水泥厂声源及源强如下:
破 碎 机: 100～110dB
原 料 磨: 100～110dB
煤 磨: 95～105dB
空 压 机: 90～100dB
高 压 风 机: 100～110dB
中、 低压风机: 90～100dB
3.5主要的环境保护措施
水泥行业废气排放的特点是点多面广, 根据报告书工程分析结论, 谋成公司共有16个工序将产生粉尘。项目可行性研究报告拟采用的除尘器主要是电除尘器和袋式除尘器, 其中电除尘器2台, 袋式除尘器31台。
生活废水排放量为40吨/日, 可行性研究报告中提出的处理措施是建设处理能力为3t/h的地埋式污水处理站。
水泥行业的主要噪声设备有破碎机、 磨机、 鼓风机、 空压机等, 要降低噪声对周围环境和操作人员的影响, 首先在设备选型时要选用低噪声设备, 对于空气性噪声的机械设备如罗茨风机, 空气压缩机等加消声器, 在声级高的磨机房及压缩空气站等设置隔声值班室, 同时充分利用建筑物来阻隔声波的传播, 使噪声得以最大限度的衰减。
为防止污染、 调温调湿、 改进小气候、 净化空气、 减噪隔声, 谋成公司在进行厂区平面设计时应考虑预留绿化用地, 尽量保留现有的树木, 多种植高大的乔木, 绿化率应不低于30％。
3.6清洁生产
表3-1 项目指标对照表
清洁生产指标等级
一级
二级
三级
本项目
一、 生产工艺与设备要求

1、 水泥制造工艺
新型干法、 普通干法、 湿法
新型干法
2、 水泥生产能力(t熟料/d)
≥
~700
≤700
2500
3、 收尘设备完好率( %)
100
≥95
≥85

二、 能源利用指标

1、 取水量( t水/t熟料)
≤0.3
≤0.6
≤1.0
0.144
2、 循环水利用率( %)
≥90
≥85
≥80
95
3、 综合电耗( kWh/t·水泥)
≤90
≤105
≤115
100
4、 热耗( kcal/kg·熟料)
≤720
≤1100
≤1500
750
续表2-6 项目指标对照表
清洁生产指标等级
一级
二级
三级
本项目
三、 废气污染物产生指标
污染物名称
生产设备名称
吨产品排放量Kg/t
吨产品排放量Kg/t
吨产品排放量 Kg/t
吨产品排放量 Kg/t
烟尘( 或 粉尘)
回转窑
≤0.08
≤0.18
≤0.25
窑尾及原料磨: 0.2025
机立窑

冷却机、 煤磨、 烘干机等
≤0.05
≤0.07
≤0.10
0.0053
破碎机、 磨机、 包装机及通风设备
≤0.016
≤0.032
≤0.04
破碎机: 0.0018
磨 机: 0.0376
包装机: 0.0031
无组织排放
-
-
-

二氧化硫
回转窑
≤0.08
≤0.32
≤1.0
0.0396
机立窑

氮氧化物( 以NO2计)
回转窑
≤0.8
≤2.0
≤3.0
1.39
机立窑
-

氟化物( 以总氟计)
回转窑
≤0.003
≤0.007
≤0.10
/
机立窑
-
据评价方法的规定: 评价是采取逐项确定指标级别的原则, 必须全部达到或超过同一个指标级别技术要求项可视为达到此级别指标, 若有一项未达到此指标级别的可视为低一指标级别。
依据上述原则评价, 该项目达到三级水平即国内清洁生产基本水平。
3.7总图布置的环保合理性分析
厂区平面布置呈东北～西南走向, 从南到北依次为原料区、 生产区、 成品区。现场地形差异较大, 结合工艺流程的要求, 竖向以台地布置, 主要分成三个台段: 石灰石堆场及石灰石破碎机进料口为一个台地, 设计标高255.00米; 石灰石预均化堆场为一个台地, 设计标高250.00米; 原料配料、 生产区、 成品区为一个台地, 设计标高240.00米。厂区总用地面积10.92公顷, 建构筑物用地面积3.1公顷, 占总用地面积的28.4％; 露天堆场用地面积0.33公顷, 占总用地面积的3.02％; 道路广场面积2.9公顷, 占总用地面积的26.6％; 绿化面积2.184公顷, 占总用地面积的20％。
厂区竖向布置能结合地形以台地布置, 减少土方工程量。除石灰石堆场和均化库位于厂区的北部, 原料输送距离较长外, 其余的原料、 辅料堆场、 均化库与磨机距离较近, 输送线路顺畅。厂区平面布局基本合理。厂区绿化率为20％, 略偏少。
3.8项目选址可行性分析
根据《永安市城市环境规划修编》, 坑边村附近区域规划为建材工业区, 谋成公司用地紧邻该建材工业区南部, 在永安市城区的西北方向, 曹远镇坑边村的西面, 厂址与坑边村村民的住宅集中地距离约1公里。永安市年主导风向为东北, 次主导风向为东北、 北北东、 南和南南西, 因此谋成公司位于永安市城区的侧风向, 所排放的粉尘不易向城区输运。
拟选厂址所在区域为山坡地, 工程拟进行挖高填低, 厂区内的平面布局结合地形呈台阶布置, 厂址内无地表径流、 名胜古迹、 自然保护区和珍稀动植物。
永安市行政区内经县级以上人民政府批准的风景名胜区和自然保护区有: 桃源洞风景名胜区、 石林风景名胜区、 吉山风景名胜区( 北凌风景区) 、 小陶甘乳岩风景区、 天宝岩自然保护区。其中石林风景区位于坑边建材工业区的北面, 景区边缘与工业区边缘最近的距离1公里; 桃源洞风景名胜区位于坑边建材工业区的东面, 景区边缘与工业区边缘最近的距离7公里; 北凌风景区位于坑边建材工业区的南面, 景区边缘与工业区边缘最近的距离6公里; 小陶甘乳岩风景区位于坑边建材工业区的南面, 景区边缘与工业区边缘最近的距离35公里; 天宝岩自然保护区位于坑边建材工业区的东南面, 景区边缘与工业区边缘最近的距离25公里。谋成公司拟建厂址不在风景名胜区界区、 自然保护区的范围内。
厂址附近除上述风景区外没有其它的旅游区, 也没有疗养区、 文教区、 生活居住区。
谋成公司厂址紧邻建材工业区, 选择在此建设基本符合规划。
第四章 建设项目所在地自然环境社会环境简况
4.1 自然环境简况
4.1.1地理位置
永安市位于福建省中西部, 地处东经116°56′～117°47′, 北纬25°33′～26°12′, 东邻大田县, 西与连城、 清流接壤, 南与龙岩、 漳平交界, 北与三明、 明溪相毗邻。东西方向最宽82km, 南北方向最长71km, 全市总面积为2942 km2。谋成公司厂址拟建于曹远镇坑边村老鼠坑, 厂区东面临福建化纤厂铁路专用线, 南面和西面紧靠一座小山丘, 北面临曹岩水泥厂厂区, 最近的居民点与厂区的距离在1000米以上, 厂区附近没有地表水。
4.1.2气象特征
永安市地处中国东南沿海山地丘陵地带, 属中亚热带季风型气候, 夏长冬短, 雨量充沛, 气候温暖。年平均气温19.5℃。年极端最高气温为40.5℃, 年最低气温为-7.6℃; 冬季平均气温为9.2℃; 夏季平均气温为28.1℃。年平均气压为99.07kPa, 冬季平均气压为99.87kPa, 夏季年平均气压为98.23kPa。年主导风向为NE, 出现频率为8％。全年静风频率较大, 为43％; NE、 NNE、 S、 SSW及N风向的频率次之。年平均降水量为1565．9mm,一月份平均降水量为63.4mm,七月份平均降水量为116.8mm, 年最大降水量为2337.3mm。年平均相对湿度为80％, 一月份相对湿度为78％, 七月份相对湿度为71％。
4.1.3地形和地貌
永安市地形由西南、 东南向中部倾斜, 大致形成四周高、 中间低地形, 以山地和丘陵为主。
拟建厂址现状是山坡地, 地势呈西高东低。
4.1.4森 林
永安市森林覆盖率达76.8％, 森林资源呈现面积和蓄积量双增长的势头。木材蓄积量2124万m3, 是全国南方重点林区。城市公共绿地面积有所增加, 人均公共绿地面积6.6m2, 城市绿化覆盖面积达435.5hm2, 绿化覆盖率33.5％。
拟建厂址山坡地上荆棘丛生, 有少量次生松树。
4.2 社会环境简况
永安市居民饮用水取自安砂水库, 具体取水口在九龙溪的埔头。
曹远镇位于永安市西北部, 与其接壤的有永安市城区、 吉山乡、 洪田镇、 安砂镇和大湖镇, 是永安市建材工业较集中的乡镇之一。全镇面积193平方公里, 全镇共有8578户29126人。 全镇农村社会总产值82358万元, 乡镇企业总产值74230万元( 现价) , 工业总产值44310万元( 90年价) , 农业总产值5952万元, 农民人均纯收入4609元。年末耕地面积13349亩, 粮食作物面积22756亩, 水果种植面积11426亩。主要的农副产品有: 柑桔、 麻竹、 脐血橙、 脐橙、 苹果枣、 锦橙和食用菌。
谋成公司用地隶属于坑边村, 该村共有235户899人。 工农业总产值1193.2万元, 农业总产值272万元, 村财收入31.6万元, 农民人均纯收入5470元。年末耕地面积448亩, 粮食作物面积831亩, 水果种植面积81亩。
第五章 环境影响识别和评价思路
本项目建设对环境的不利影响主要表现在两个方面: 一是场内设备噪声; 二是交通噪声。评价范围为厂区四周边界1m范围。内评价因子是等效声级。评价工作重点是厂内设备噪声和交通噪声。
第六章 环境影响分析与预测
6.1主要生态影响
项目用地为山坡地形, 总用地面积10.92公顷, 场地最大高差约为40米。结合工艺流程的要求, 竖向设计充分利用原有地形地貌并尽量减少山坡地带的挖方量, 设置三台段, 标高分别为240.00米、 250.00米、 255.00米。工程挖土石方32×104立方米, 需要填土石方6×104立方米, 多余土方运往曹远镇樟林工业区填洼。
项目用地原为山地, 据现场调查现状植被完整, 主要的树种为次生木麻黄、 松树、 杉树等。开挖后厂址西面为高差约10米的断壁, 土壤裸露。东面临铁路处为缓坡, 高差约3米。
根据福建省水保部门提供的资料, 福州地区属强度侵蚀区, 按水利电力部《关于土壤侵蚀类型区划分和强度分级标准的规定( 试行) 》, 强度侵蚀模数为5000-8000吨/平方公里•年。采用下式估算和预测水土流失量: 水土流失量=水土流失侵蚀模数×水土流失面积, 总用地面积0.1092平方公里, 若施工期为1年, 则该施工场年水土流失量约为546～874吨。
谋成公司的土方工程安排在秋、 冬季施工, 在此季节( 特别是 ) 雨水较少, 因此可有效避免水土流失。
为避免春季雨水对裸露地面、 场地西面断壁的冲刷, 带来泥石流对周围环境的影响, 特别是对福建化纤有限公司铁路专用线的影响, 谋成公司应尽快在东侧和西侧的坡面上砌筑档土墙, 防止山地滑坡。
6.2噪声环境影响评价
6.2.1声环境现状评价
为了解拟建项目场地周围声环境质量现状, 我所委托永安市环境监测站于 10月8日昼间和夜间对拟建项目场地周围环境进行噪声现状监测。共设三个监测点位, 监测结果见表6-1。
表6-1 噪声现状监测结果 单位: dB( A)
测点
昼 间
夜 间
L Aeq
L Aeq
L Amax
1
47.3
46.7
60.5
2
45.2
44.7
59.5
3
45.5
44.9
58.5
拟建项目厂址所在地为规划中的建材工业区, 现状监测结果表明, 拟建场地周围声环境状况良好, 符合GB3096-93《城市区域环境噪声标准》3类标准要求( 昼间: 65dB; 夜间: 55 dB) 。
6.2.2声环境影响预测分析
1. 噪声污染源
①厂内设备噪声污染源
水泥厂产生噪声的设备较多且噪声级较大, 高噪设备主要包括各种破碎机械、 原料磨、 煤磨、 空压机以及各种风机。拟建水泥厂声源及源强见表6-2。
表6-2 主要产噪设备的噪声级
设 备 名 称
噪声级dB
石灰石破碎
90~100
原 料 磨
~85
煤 磨
95~105
空 压 机
85~90
高 压 风 机
中、 低压风机
100~110
90~100
②交通噪声污染源
根据”工程分析”章节的分析结果, 谋成公司大量的原材料、 燃料、 辅助材料和产品需要使用汽车运输, 使来往于坑边村的车辆大量增加。该项目的材料和产品的日运输量见表6-3, 使用的车量均折算为载重量为10吨的汽车, 考虑车流往返, 则使得坑边村的车流量增加1546辆/日。
表6-3 项目汽车运量
方向
物料种类
运量(吨／天)
需要车辆数(辆／天)
车流量( 辆/日)
进厂
石灰石
3241.04
324.1
648.2
粘土
625.75
62.6
125.2
铁矿石
57.54
5.8
11.6
石膏
161.14
16.1
32.2
炉渣
134.35
13.4
26.8
煤矸石
302.22
30.2
60.4
烧成用煤
348.18
34.8
69.6
出厂
熟料
806.45
80.6
161.2
水泥
2054.19
205.4
410.8
合计
7730.86
773.1
1546.0
2. 声环境影响预测
①厂内设备噪声影响预测
设备机械噪声向车间外环境的传播可近似认为是在半自由声场中的扩散, 因此预测模式采用半自由声场模式计算:
LP=LW-20Lgr-△L-8
式中: LP——预测点声级, dB
LW——声源噪声功率级, dB
r ——声源至预测点距离, m
△L ——车间隔声的插入损失值, dB; 其取值可根据表6-4。
表6-4 车间隔声的插入损失值 单位: dB
条件
A
B
C
D
△L取值
20
15
10
5
条件: A—车间围墙开小窗且密闭, 门经隔声处理。
B—车间围墙开小窗但不密闭, 门未经隔声处理, 但较密闭。
C—车间围墙开大窗且不密闭, 门不密闭。
D—车间门、 窗部分敞开。
预测拟建项目生产噪声对厂界声环境的影响, 预测结果见表7-5。
表6-5 设备噪声影响预测结果 单位: dB
预测点位
北侧厂界
西侧厂界
南侧厂界
东侧厂界
噪声增量
预测值
63.5
66.7
69.4
68.7
由于水泥厂一般都进行24小时全日制生产, 因此昼间和夜间的厂界噪声增量差异很小。由表6-5预测结果可知, 东、 南侧厂界的噪声增量最大, 拟建项目生产噪声对其影响较大, 北侧厂界噪声增量最小, 影响较小。这主要是因为高噪设备主要集中在厂区的东、 南部, 噪声的衰减距离较短, 因此设备噪声对东南侧厂界影响较大。
除北侧厂界噪声增量叠加昼间噪声现状值后能达到GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅲ类标准昼间限值外, 其余各厂界噪声叠加昼间噪声现状值后均超过Ⅲ类标准昼间限值( 65dB) 。夜间各厂界噪声叠加夜间噪声现状值后均超过Ⅲ类标准夜间限值( 55 dB) 。但由于拟建项目厂址所在地周围都是矿山, 周边企业仅为曹岩水泥厂和坑边矿石厂, 方圆600米范围内无居民住宅区, 厂区内不设职工宿舍, 因此即使在夜间生产也不存在生产噪声扰民的问题, 对周围声环境影响较小。
②交通噪声影响预测
●预测模式
根据《公路建设项目环境影响评价规范( 试行) JTJ00596》, 采用下述公式进行预测计算:
LAeqi=LWi+10lg(Ni/viT)+ΔL距离+ΔL纵横+ΔL路面-13
式中:
LAeqi——车辆行驶于昼间或夜间, 预测点接受到小时交通噪声值, dB;
LWi ——车辆的平均辐射噪声级, dB;
Ni ——车辆的昼间或夜间的平均小时交通量, 辆/h;
vi ——车辆平均行驶速度, km/h, 本报告取40km/h;
T —— LAeq的预测时间, 本评价取1h;
ΔL距离——车辆行驶噪声, 昼间或夜间在距噪声等效行车线距离为r的预测点处的距离衰减量, dB;
ΔL纵横——公路纵坡引起的交通噪声修正量, 评价取0dB;
ΔL路面——公路路面引起的交通噪声修正量, 评价取2dB。
●预测参数
根据《环境影响评价培训教材》, 重型车LH=77.2+0.18vi, 则LH＝84.4 dB。
对于厂内的运输车辆来往流量假设见表6-6。
表6-6 来往车辆流量
昼夜间车流量比例
1: 1
2: 1
3: 1
4: 1
5: 1
昼间车流量( 辆/时)
64.4
77.3
82.8
85.9
87.8
夜间车流量( 辆/时)
64.4
38.7
27.6
21.5
17.6
坑边村的居民住房与道路中心的距离为15米, 不同车流量情况下, 交通噪声昼间和夜间对周围居民的影响见表6-7。
表6-7 交通噪声对周围居民的影响
昼夜间车流量比例
1: 1
2: 1
3: 1
4: 1
5: 1
昼间噪声预测值dB
60.5
61.3
61.6
61.8
61.9
夜间噪声预测值dB
60.5
58.4
56.9
55.9
55.0
当昼间与夜间车流量比例为1: 1时, 受交通噪声影响, 居民点噪声值昼间为60.5 dB, 夜间为60.5 dB, 昼间、 符合GB3095-1993 3类标准, 夜间超过GB3095-1993 3类标准。
当昼间与夜间车流量比例为2: 1时, 受交通噪声影响, 居民点噪声值昼间为61.3 dB, 夜间为58.4dB, 昼间符合GB3095-1993 3类标准, 夜间超GB3095-1993 3类标准。
当昼间与夜间车流量比例为3: 1时, 受交通噪声影响, 居民点噪声值昼间为61.6 dB, 夜间为56.9dB, 昼间符合GB3095-1993 3类标准, 夜间超GB3095-1993 3类标准。
当昼间与夜间车流量比例为4: 1时, 受交通噪声影响, 居民点噪声值昼间为61.8 dB, 夜间为55.9dB, 昼间符合GB3095-1993 3类标准, 夜间略超GB3095-1993 3类标准。
当昼间与夜间车流量比例为5: 1时, 受交通噪声影响, 居民点噪声值昼间为61.9 dB, 夜间为55.0dB, 昼间、 夜间均符合GB3095-1993 3类标准。
根据上述分析, 建议谋成公司材料和产品运输车辆按照昼间和夜间5: 1安排, 避免夜间交通噪声对坑边村居民的影响。
6.3环境风险因素分析
6.3.1 风险评价
鉴于当前没有可借鉴的水泥厂环境风险事故的相关数据, 也没有水泥行业最大可接受风险值标准, 因此对本项目的环境风险只进行定性分析
生产系统中存在CO气体的单元为煤粉制备系统和熟料煅烧的回转窑。煤磨主要为煤粉在磨制过程中会产生热量, 生成极少量的CO气体。而煤粉制备系统还可能因为煤粉浓度超过爆炸限值而发生爆炸; 回转窑是在点火时, 由于窑内煤燃烧不完全, 产生CO气体。
由此可知, 煤粉制备系统和回转窑虽然均存在潜在的爆炸风险, 可是从危险源项分析本项目的危险源为回转窑。
6.3.2 应急预案
制定风险应急预案的目的是为了在发生风险事故时, 能以最快的速度发挥最大的效能, 有序的实施救援, 尽快控制事态的发展, 降低事故造成的危害, 减少事故造成的损失, 应急预案主要内容应根据《环境影响评价技术导则》( HJ/T169- ) 详细编制, 经过修订完善后, 由企业最高管理者批准发布实施。
6.3.3 风险评价结论
综合以上分析, 本项目风险评价结论如下:
( 1) 本项目生产过程中涉及易燃有害物质CO, 但其危害程度不大。
( 2) 本工程具有潜在的事故风险, 但风险概率较小。为了防范事故和减少危害, 制定爆炸事故的应急预案。当出现事故时, 要采取紧急的工程应急措施, 如必要, 要采取社会应急措施, 以控制事故和减少对环境造成的危害。
( 3) 生产单位须委托专业的、 有安全评价资质的单位对本项目生产过程中的风险进行更全面、 更详细地安全评价。
第七章 保护措施
7.1声保护措施及预期效果
水泥行业的主要噪声设备有破碎机、 磨机、 鼓风机、 空压机等, 要降低噪声对