小区施工组织设计课程.doc

小区施工组织设计课程

88
2020年4月19日
文档仅供参考

环宇.香水湾 A-4#

施

工

组

织

设

计

编制单位:新疆东方环宇建筑安装工程有限公司伊宁市分公司
编 制 人:李耀森
编制日期: 4 月 15 日

目 录

第一章:编制说明
第二章:工程概况
第三章:施工布置
第四章:主要资源供应计划
第五章:开工准备计划
第六章:分部分项工程主要施工方法　
第七章:检验批的划分　
第八章:技术管理
第九章:施工技术措施
第十章:质量保证措施
第十一章:安全保证技术措施
第十二章:技术节约措施及降低成本措施
第十三章:文明施工措施
第十四:环境、危险源分析、评价及控制　　　
第十五章:施工进度计划
第十六章:施工平面布置图　　　

一、编制说明
(一)编制依据
1、施工组织设计根据提供施工设计图及现场施工条件进行施工组织设计的编制。
2、本工程施工组织设计是根据本公司的管理素质、技术力量、劳动力和技术装备等实际情况编制。
3、本施工组织设计的编制涉及到现行国家施工质量验收规范及相关行业标准如下:
A、国家施工质量验收规范:
1)<建筑地基基础工程施工质量验收规范>GB50202- ;
2)<砌体工程施工质量验收规范>GB50203- ;
3)<混凝土结构工程施工质量验收规范>GB50204- ;
4)<屋面工程质量验收规范>GB50207- ;
5)<地下防水工程质量验收规范>GB50208- ;
6)<建筑地面工程施工质量验收规范>GB50209-
7)<建筑装饰装修工程质量验收规范>GB50210- ;
8)<建筑工程质量验收统一标准>GB50300- ;
9)<建筑给水排水及及采暖工程施工质量验收规范>GB50242- ;
10)<建筑电气工程施工质量验收规范>GB50303- ;
11)<建筑施工安全检查标准>JGJ59-99;
12)<建筑机械使用安全技术规程>JGJ33- 。
B、新疆维吾尔自治区施工工艺标准:
1、地基与基础工程施工工艺标准 XJJ016-
2、砌体工程施工工艺标准 XJJ017-
3、混凝土结构工程施工工艺标准 XJJ018-
4、地下防水工程施工工艺标准 XJJ019-
5、钢结构工程施工工艺标准 XJJ020-
6、建筑屋面工程施工工艺标准 XJJ021-
7、建筑地面工程施工工艺标准 XJJ022-
8、建筑装饰装修工程施工工艺标准 XJJ023-
9、给排水与采暖工程施工工艺标准 XJJ024-
10、建筑电气工程施工工艺标准 XJJ025-
11、通风与空调工程施工工艺标准 XJJ026-
12、智能建筑工程施工工艺标准 XJJ027-
13、建筑节能工程施工工艺标准 XJJ028-20
4、我公司的技术力量,机械装备水平和近年来总结的施工经验。
5、新疆工程建设<质量手册>和<质量体系程序文件>以及<管理手册>和<程序文件>。
(二)基体原则
1、在工程中,我公司精心组织技术人员和具有丰富施工经验的项目经理,根据建设单位及公司要求,确保工程质量、安全,按期完成该项工程的任务。在执行基本建设程序和合理的施工顺序的情况下,满足建设单位该工程的工期要求,集中力量采用流水作业和交叉作业的办法在保证质量、安全的基础上缩短工期。
2、施工时,建立各道工序的自检、交接检、和专职人员检查的”三检”制度,并有完整的检查记录。每道工序完成,均应经监理单位(或建设单位)检查验收,合格后方可进行下道工序的施工。
3、在施工中牢固树立”服务甲方、服务用户”的原则,”以质量求生存,以管理出效益,以效益求发展”。
4、注意季节气候变化的特点,恰当的安排阴雨、大风及气温骤降的施工项目。
5、综合考虑施工场地的平面布置,做好文明施工,确保无重大安全和环保事故。

二、工程概况
1、工程名称:伊宁市香水湾住宅楼施工工程,
2、结构类型:砖混。
3、建筑面积A-4#:4254.9 ㎡ A-5#: 4994.1㎡ A-6#: 3344.7㎡
A-7#: 4995.1㎡抗震 设防裂度7度。
建设单位: 新疆东方环宇投资(集团)有限公司伊宁市分公司
设计单位: 昌吉州方汇水电勘察设计有限公司
勘察单位: 昌吉州方汇水电建筑勘察设计有限公司
施工单位:新疆东方环宇建筑安装工程有限公司伊宁市分公司
监理单位:昌吉盛业监理公司
4、开、竣工日期:计划开工日期地 4月 1 日,计划竣工日期 6 月30 日。
5、建设地区特征:
施工区处于7度地震烈度区,抗震设防烈度为7度。
本工程场地位于本工程位于伊宁市,其地基承载力为160Kpa。
6、各工程做法:
(1)、墙体工程:
室内墙、柱、门窗洞等阳角均做18厚1:2水泥砂浆护角线,其高度不低于2m,每侧宽度不小于50㎜,内窗台除特殊注明外。
凡与卫生间、阳台等易积水的房间及外挑雨蓬、屋面设备搁板等,墙角均上翻以C20混凝土高300,宽度同隔墙厚。
本工程墙体采用砖情况洋见下表:

地下室
一至六层
外墙
370厚承重实心粘土砖
240厚承重空心粘土砖
内墙
370厚承重实心粘土砖
240厚承重空心粘土砖
内分隔墙
120厚承重实心粘土砖
120厚承重空心粘土砖
(2)楼地面:
室内卫生间、厨房等有防水要求的地面均做防水层,防水层采用1.5厚聚乙烯丙纶布二道,四周翻起300,防水层延至门口地面500mm宽范围。
厕所的楼地面(完成面)标高应低于相邻房间及走道的地面(完成面)20mm,并做1%的泛水,坡向地漏.
地下室地面做法:从上而下、20厚1:2水泥砂浆压实抹光;、水泥砂浆一道(内掺建筑胶);、60厚C15混凝土垫层;、素土夯实。
(3)、门窗工程
底层单元门为可对讲安全三防门。
分户门为防盗门卧室均不装门,由住户自理,门洞不做预埋件。
所有外窗除注明外一律采用4+4中空白玻(12mm空气间隔层)塑钢窗,塑钢窗所选的颜色为甲方指定,窗的气密性等级为4级;水密性不低于2级;隔声性不低于3级;抗风压性能不低于2级;保温性能不低于7级;采光性能不低于2级。外窗可开启面积应不小于地面面积5%。
内外门窗定位均于墙中,与墙体固定方法采用干法施工,平开门与墙体固定方法采用干法施工,门窗制做尺寸由厂家根据外墙装修厚度确定。
(4)、屋面做法:
屋面防水等级为三级,防水层耐用年限 ,屋面防水材料选用及构造设计应按<GB50207- >屋面工程技术规范有关要求执行。
屋面为有组织内排水,排水坡度为2%。详细做法如下:
从上而下:
非上人屋面、防水层:6厚SBS改性沥青复合防水卷材自带保护层(二道)纵横铺贴;、冷粘层:橡胶沥青胶粘剂;、找平层:30厚C20细石混凝土;、找坡层:为碎加气块找坡2%,最薄处30厚;、保温层:150厚聚苯乙烯保温板保温层(双层错缝铺贴2×75);、隔气层:1.5厚合成高分子防水涂料;、结构层:钢筋混凝土现浇楼板表面振平压光,保养无裂纹;
上人屋面:、面层:30厚C20细石混凝土找平,每6×6分缝;、隔离层:马刀灰或纸筋灰,其余同不上人屋面1-7。
非上人坡屋面:
1、YH沥青瓦用小钉子钉入保护层;2、2厚自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材;3、35厚C15细石混凝土内配Ф4@150双向;4、保温层:150厚聚苯乙烯保温板分两层纵横铺贴(干容重为22kg/m³);5、隔气层:1.5厚合成高分子防水涂料;6、结构层:钢筋混凝土现浇楼板(随打随抹光)

三、施工布置
1、组织管理机构:
项目经理:钟以庭

技术负责人:李耀森

质检员:张立雄
材料员:钟明栋
安全员:徐栋栋

2、施工任务的组织分工安排:
项目名称
主要施工内容
作业队
建筑施工
三通一平、基础、主体、屋面、门窗、
地面、装饰、室外部分
新疆环域建筑安装工程有限公司昌吉东方分公司
水暧安装
室内给、排水、采暧的安装调试
电气安装
室内、外动;和及照明
装饰工程
装饰工程
3、施工单位的施工顺序:先室内、后室外;先基础后主体;根据施工将成立各级领导小组,明确各岗位、各级部门、人员职责权限,落实质量检查验收制度。
4、分部工程的施工顺序:地基与基础→主体→屋面→门窗→地面→装饰(内墙面完成)→给排水、采暧安装→电气安装→节能工程
5、分项工程顺序
(1)基础:土方工程→模板工程→砼工程→钢筋工程→砼工程→防腐工程→回填工程
(2)主体工程:砌砖→模板工程→钢筋工程→砼工程
(3)屋面工程:隔气层→保温层→找平层→防水层(保护层)
(4)地面工程:回填土工程→垫层→面层
(4)装饰:内外墙抹灰→外墙保温→涂料、油漆
(6)给排水、消防:管道安装→冲洗、消毒→试验(压)
四、主要资源供应计划
1、主要施工机具计划:
名称
规格型号
数量
进场日期
用途
塔吊
QTZ315
1台
.4.10
垂直运输
塔吊
QT40
1台
.4.10
垂直运输
搅拌机
JZC350
2台
.4.10
混凝土、砂浆搅拌
潜水泵
QX
1台
.4.10
输送水
打夯机
5.5KW
1台
.4.10
回填土及原土夯实
平板振动器
1.5KW
1台
.4.10
砼平面振捣
插入式振动棒
交流
3个
.4.10
混凝土浇筑
电焊机
7.5KW
1台
.4.10
焊接作业
卷扬机
GW4.-1
1台
.4.10
调直钢筋
圆盘锯
7.5KW
1台
.4.10
木工制作
手推车

15个
.4.10
输送砼、砂浆等
钢模板

120 吨
.4.10

钢管

120 吨
.4.10
固定模板、脚手架
扣件

5000个
.4.10
钢管配件
竹胶板

1200㎡
.4.10

卡子

个
.4.10
钢模配件
2、主要材料计划
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
普通硅酸盐水泥
32．5
T
950

2
砂

M3
850

3
石子

M3
800

4
红砖

万块
65

5
钢筋

T
850

6
SBS卷材(自带岩)

M２

7
管材

M

8
电缆、电线

9
阀门

3、劳动力布置计划
序号
工种
人数
任务
备注
1
电工
4
配电线管、穿线
持证上岗
2
电焊工
1
焊接施工
持证上岗
3
瓦工
40
砌体

4
木工
35
支模

5
砼工
25
打砼

6
钢筋工
25
钢筋绑扎

7
装饰工
45
装饰装修

8
管工
6
配管

9
普工
18
打杂
2
4、本工程一层钢模板用量约为600m2,现场预备模板量为二层用量,故配置模板用量如下表所示。
序号
项目
单位
数量
备注
1
组合钢模
M2
1000
包括大小配套
2
覆膜竹胶合板
M2
1200

3
收分式铰接角模
M
500

五、开工准备计划
1、准备计划
时间
主要内容
备注
5月 5 日
熟悉图纸及规范要求
技术员、施工员
5月 15 日
图纸会审、编写施工组织设计
技术员
5月1日—5月10 日
三通一平、上报施工材料计划
施工队队长、预算员
5月1日—5月10日
组织施工设备、机具、人员安排、搭建临舍
施工队队长
5月 10 日开始
材料进场陆续进场
施工队队长
2、工期目标:
本工程计划 4 月 1 日开工, 6月 30日竣工。
3、各阶段计划安排如下:
基础阶段:从 4 月1 日到 5 月10 日完成开挖土方,基础及土方回填。
主体阶段:从 5 月 10 日到 8 月 20 日,完成砌体及梁、板、构造柱部分的施工。
装修阶段:从 8 月30 日开始,从抹灰、屋面工程、楼地面工程、外保温工程、水暖电照工程,根据实际情况进行同时穿插作业施工,在 5 月 20 日前完成,竣工验收在 6 月 30 日前完成。
六、分部分项工程施工方法
1、定位放线及测量
本工程坐标标准点利用高程控制桩,经高程传递至现场水准点,为减少其误差,采用往返测量法,而且现场水准点不少于2个,以建立施工平面控制网。水准点系钢筋混凝土埋设,而且四周砌砖保护。工程依据建筑红线设立轴线控制桩,依据平面尺寸、考虑尺寸、温度、倾斜等因素精确测设出主轴线,再测设出房屋内部开间轴线,要求其相结误差为二千分之一,最后根据中心轴线,撒出开挖边线,边线采用放坡开挖坡度1:0.25。
2、基础工程
(1)、土方工程
根据图纸绘制放线图→补测控制标点并埋设控制桩→检测校核并验收签字→使用定位桩进行放线及标高测定→验线并作好验线放线记录。
土方开挖阶段:结合总规划图及施工总平面图定位;
基础施工阶段:利用矩形网边上设置的轴线控制点用经纬仪直接向基坑内投点放线,而后展开放出其它轴线及边线;
标高控制由业主提供水准点,经监理工程师和技术负责人复验后引测至施工现场,并在附近永久性构筑物及轴线控制桩上做出标示;
控制网设置:网点测试完毕后,须经有关部门及监理工程师进行校核,合格签字后方可使用并报规划部门验线确认;
控制点采用埋设永久性预制砼控制桩;
建筑物各层轴线或模板边线应弹出墨线以便复核,关键部位应用红油漆做三角标记,且控制线在外墙也应作相应标记,以便控制外墙砌体和外装修的垂直控制基准线;
为提高放线定位的准确度,仪器必须定期进行校验,同时应采取相应的措施,以消除”人为误差”和外差的误差影响,从而保证建筑轴线的准确性;
建筑物当基础砼拆模后,立即用仪器将±0.000标高线从标准基点引测至基础以便控制轴线,并用红油漆做出三角形标明,然后用钢尺配合经纬仪逐层丈量标高,每层标注一次,并抗旱复核,校正误差,另外室内均应弹出50线以控制门窗洞口、设备预埋位置尺寸。
开挖坡度根据土质情况设计决定,同时做好基坑安全围护工作。在开挖过程中架设水准仪阻碍时抄测基底标高,严格控制标高,经常检查做好原始记录,并做好断面图,如发现基坑现勘察报告土质不符,必须经有关地质勘察设计人员处理并作好隐蔽工程记录。
回填土必须先用黄土回填,回填土厚度为每层不超过250㎜,采用打夯机打夯纵横交错不少于四遍,每层回填土应取土样做密实检测,基础外侧回填前,应根据图纸设计要求,将防潮工程做完,并做好防护砌体和隐蔽验收记录,经甲方、监理验收认可后方可回填。
(2)、土方施工安全措施
凡进入施工现场的作业人员,必须进行安全技术交底,戴好安全帽;
坑边1米内不得堆土和停放机具、材料;
在基坑边设一道1.2米高的防护栏杆和悬挂危险标志,并在夜间挂红色警示标志灯;
夜间施工时,施工场地应有足够的照明,防止超挖;
土方施工时,施工人员经常注意边坡是否有裂缝、塌方、地下管线,一旦发现立即停止,待处理后材能进行施工;
禁止在陡坡下面及坑边休息。
(3)基础工程
基础施工顺序:清基→基础→模板加固→构造柱绑扎→浇筑砼→砼养护→拆模→砌砖基础→基础水平、竖向防潮层→回填(分层夯实25㎝)。
3、模板工程
(1)、施工前,木工翻样技术人员必须根据图纸设计的尺寸、标高进行模板选择,绘制模板拼装图,同时,向班组长进行技术交底,特殊部位做出工艺要点说明;模板支设前应清理干净并涂刷隔离剂。
(2)、模板工程施工质量的好坏直接影响主体结构工程质量,模板及支架必须符合以下要求:确保工程施工质量的好坏和构件各部位形状尺寸相互位置的正确;具有足够的强度、刚度和稳定性;构造简单,装拆方便,便于钢筋的绑扎、安装和混凝土浇筑;模板接缝严密不得漏浆。
(3)、支模系统的用料选择和组装:柱、梁模板采用组合钢模,构造柱处在墙体上预留孔洞,用拉铁固定钢模。梁底模、侧模同样采用组合钢模,梁底模支设在脚手钢管搭设的排架上,排架上搭设须经过计算,视梁上荷载而写。同时可在排架上弹出标高线,保证梁底标高正确。底模拼接严密,有小缝处用油毡条钉牢,防止漏浆。当梁的跨度大于4.0m时,支撑及模板应起拱,若无设计要求,起拱为跨度的1‰-3‰。
(4)、支撑质量要求及保证措施:组合模板拼装每间墙均绘制内外模板拼装示意图,并编号、对号入座,平台底模,每间均绘制模板拼装拆卸体系简图及支撑排架示意图。模板的接缝不大于2mm,如超出则用胶带纸粘贴或刮腻子进行处理,内模下角如有空隙用水泥砂浆填缝。严格控制支撑几何尺寸、垂直度;弹出墙身线后,柱下脚用φ14钢筋限位;按标准层的要求,设置好各种规格的垫块;及时清理模板,整修破损模板,涂刷隔离剂。
(5)、模板验收标准按GB50300- <建筑工程质量验收统一标准>。
(6)、模板拆除:非承重部分的模板(板、柱、梁侧模)拆除时,结构混凝土强度不宜低于1.2Mpa。承重模板(梁底模、楼梯、平台底模)拆除时间见下表:

结构跨度
达到混凝土标准强度的百分率
板
＜2m
50%
＞2m且≤8m
75%
梁
＜8m
75%
＞8m
100%
悬臂构件
＜8m
100%
＞8m
100%
拆除顺序为先拆非承重模板,后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时,应先拆除跨中,分别拆向两端。拆除模板时不要用力过猛过急,以免损坏混凝土棱角,拆下的木料要及进运走、清理。模板不得抛扔,板面及时清理,涂刷隔离剂,按规格分类堆放。
4、钢筋工程
(1)、钢筋加工:进入加工场的钢筋必须具有产品质量证明书、合格证及检验报告单,同时按规定实行现场监理见证取样做机械性能复试,合格后方可下料制作使用,现场钢筋应做好标识。钢筋下料前现场技术人员要认真熟悉图纸、施工说明、设计变更和相关规范,标准配料单要注明规格、型号、使用部位,必要时标注所依据的图号、变更号,给施工人员创造条件,以防止现场施工人员绑错钢筋,技术员应向各道工序操作人员作好技术交底。钢筋制作人员接到钢筋配料单后,应复核下料长度是否正确,如有问题及时向技术人员提出。在配制同一尺寸的钢筋时,制作人员必须先做出样品,当样品的几何尺寸、弯钩、平直长度经检查无误后,才能大批下料。加工成型的钢筋骨架应分类堆放,用橡皮条做好标记。钢筋加工中,对焊接接头按规定现场监理见证取样作拉伸、弯曲试验,合格后方能向现场运输,钢筋焊接头加工场质检员逐根检查外观质量,主要质量要求有:接头弯折不大于4度,钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm,无横向裂纹,无明显烧伤。
(2)、钢筋运输:钢筋由专人负责运输,领料前进行清点,复核钢筋单与钢筋标记是否一致,分阶段进入现场。钢筋在运输中要保持顺直,不得随意掰弯钢筋,运到现场后要通知现场绑扎人员安排专人接收。
(3)、钢筋连接:钢筋绑扎前必须先进行清点,复核规格、尺寸、数量是否与图纸内容一致。
(4)、钢筋绑扎的数量、规格、接头位置、搭接锚固长度、间距应严格按图纸要求和施工规范施工。
(5)、钢筋定位和保证控制:柱绑扎完后,几何尺寸经吊线检查无误后即可绑扎梁及板,固定柱位,保持上下垂直,然后绑扎梁板。轴线位置经校核无误后,将一道柱箍筋与主梁(或连梁、圈梁)主筋绑扎固定,以防移动。梁板绑扎完毕后,根据保护层厚度,做砼塑料垫块。各种构件受力钢筋保护层厚度应符合下表规定:

构件名称
基础
柱
梁
板
保护层厚度
有垫层50无垫层70
30
30(C20)、25(C30)
20(C20)、15(C30)

(6)、钢筋制作时,纵向受拉钢筋最小锚固长度应符合下表规定:
砼标号
钢筋种类
C20
C25
C30
HPB235
31d
27d
24d
HRB335
39d
33d
30d

5、混凝土浇筑
垫层为C15素混凝土地面,基础为C25、C30混凝土条形基础,为保证基础的整体性,进行一次性浇筑不留施工缝。
基槽验收完毕后,进行支模。支模时必须将龙门柱上的轴线引测到基槽内,为了方便支模,在每个纵横轴线的交接点用砂浆埋砖,定上十字线。模板搭设必须将纵横支撑顶在坚实的土层上,并进行整体加固,防止混凝土浇筑时出现涨模现象。
混凝土按照试验室提供的配合比进行拌制,XB采用新疆东方环宇投资(集团)工业建材有限公司商品混凝土浇筑,其余采用自行搅拌机搅拌,机械振捣,要求插点密实、规范,防止漏振、多振。混凝土浇筑应经常抄测水平标高以控制台高及基础顶面高度。混凝土浇筑时,应按规定现场监理见证取样按规范要求留置好试块,现场制作,并送至试验室进行标准养护。所有混凝土浇筑后,应及时对混凝土进行养护,派专人适时浇水养护七天。
柱应分层浇筑,并用振捣器振实。振捣器应”快插慢拔”,插点可采用”行列式”或”交错式”,不得漏振,而且不得靠近模板、钢筋、吊环、预埋件,一般每插点振捣时间为20-30秒。
板的厚度用马凳或短钢筋控制,振捣后板面用铁滚筒压实,并用刮尺刮平,收水后用木楔打平压实。
(3)、施工缝的留置应符合下列规定:
柱:宜留置在基础顶面、梁的下面,水平施工缝。板、梁留设垂直缝,与板边连成整体的人截面梁,留置在板底面以下的20-30mm处。单向板留置在平行于板的短边的任何位置。在施工缝处继续施工,应清除已硬化的混凝土表面的水泥薄膜、松动石子和松散混凝土层,并加以充分湿润和压力水冲洗干净,且不得积水。在浇混凝土前,先在施工缝处铺一层水泥浆或高于混凝土一个级配的水泥砂浆。
(4)、混凝土养护:对已浇筑完成的混凝土在终凝后洒水养护,养护不少于7天,浇水次数应能使混凝土表面处于湿润状态,养护设专人进行,夏季高温时期混凝土表面采用塑料薄膜覆盖养护。
(5)、混凝土试块的制作。混凝土试块按每100m3做2组,每一楼层同一标号不少于2组,每工作台班拌制的同配合比例时混凝土不足100方时,其见证取样不得少于2组,并按规定进行标准养护,且要现场监理见证取样并现场制作。
(6)、配制混凝土所用水泥、砂、石均应经现场监理见证取样送检,复检合格后方可使用。
(7)、配制混凝土应按试验室下达的混凝土配合通知单进行配料并严格过磅计量,设吊挂台秤三台。砂子、大石子、小石子分别在各台秤上固定计量,检测工具定期检验,严格控制水灰比,塌落度掌握在10-30mm之间,混凝土的混合料,进入搅拌机内的搅拌时间为90~120秒。
(8)、混凝土浇筑时的振捣,梁柱采用插入式振动棒,现浇板采用平板震动器,振捣必须至使混凝土密实,避免有蜂窝麻面现象,梁柱混凝土浇筑应分层浇筑分层捣振,每层不大于50公分,振捣棒插入间距应在25~30cm左右,且避开模板及钢筋,当下层混凝土已振捣密实,在上层混凝土振捣插入深度接触下层混凝土而不大于5公分以防炸模及每棒振捣时间以混凝土表面泛浆,出现浮浆,且不现沉落,不冒汽泡为宜,混凝土浇筑时应按设计标高随时找平,压实。
6、砌体工程
(1)、<砌体工程施工质量验收规范>为GB50203- ,材料选择;水泥:采用强度等级为32.5屯河复合硅酸盐水泥,水泥进场必须有出厂合格证和出厂检验报告,按规定现场监理见证取样送检,复检合格后方可使用,水泥应堆放在干燥、通风的室内,并按品种、规格、出厂日期堆放。使用原则:先到的水泥先用,不得使用任何带硬块的水泥,存放期超过三个月,必须重新检验复试,合格后才能使用。砂:选用中砂,筛选去除草根等杂物,并经过检验,保证含泥量不超过5%。砌筑砂浆:用搅拌机现场拌制,砂浆必须具有较好的稠度,保水性良好,拌和均匀,砂浆配合比由试验室出具,在现场准确称量后配制。砂浆应以每一楼层同一标号250方的砌体见证取样后制作2组试块(6块),经标准养护28天后进行抗压试验。
(2)、砌筑要求:砂浆拌和时间自投料完算起,不得少于1.5分钟。砂浆应随拌随用,水泥砂浆必须在拌好后3小时内用完,气温超过30℃,应在2小时内用完。砖在砌筑前应先洇水湿润。砌筑前应先弹好墙轴线、门窗洞口位置线,并必须对放线尺寸进行复核。在柱及墙身的转角及某些交接处立好皮数杆,每隔10-15m设一根。砖砌体要求上下错缝,内外搭接。埋入墙内的拉结筋应设置正确、平直,一般每8皮砖设置一道,外露部分不得随意弯折。灰缝应平直,砂浆饱满,饱满度不少于80%,灰缝厚度一般为8-12mm左右。砌筑时应随时检查表面平整度、垂直度,随时校正。
(3)、砌筑要求采用”三一”砌筑法,马牙槎砌筑要求先退后进,普通砖为四退四进,多孔砖为三退三进。
7、成品保护:
红砖在装运过程中,轻装轻放,计算好每处用量,分别整齐码放;
轻质隔墙上下不得留脚手架眼,搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角;
落地砂浆应及时清除干净,以免与地面粘线,影响地坪施工。
8、装修工程
<建筑装饰装修工程质量验收规范>为GB5021- ,为了加快施工速度,当主体进行到屋面完成时,向监理单位和质监站提出申请,给予已完成主体结构部分工程进行质量认证,以及时安排人员进行室内的局部抹灰。
在进行内墙抹灰前必须预先处理完电气、管道等有关配件的埋设,不得出现二次返工现象。
整个装修阶段将人员分成多个作逐层逐部位形成独立工序,定额到人,流水施工,确保完成计划。
墙面抹灰前应先将墙面洞孔堵严实,充分浇水湿润,挂垂线充筋打灰饼,按筋饼平整垂直进行抹灰,混凝土面层抹灰前,应将凸出部分凿除,凹陷部分采用1:2水泥砂浆补平,现浇混凝土板下抹灰还应用1:1水泥砂浆喷毛拉丁,适时洒水养护混凝土面层抹灰。
准备工作:表面进行剔毛处理,清理砌体表面的砂浆、污垢、油污等,然后在刮毛前一天(12小时)洒水湿润。门窗框与立墙交接处用水泥砂浆(加少量麻刀)嵌填密实。墙面的脚手洞口应堵塞严密,各类管线经过的墙洞或楼板洞,必须用1:3水泥砂浆堵严。不同基层材料相接处应铺设金属网,搭接宽度每边不少于10cm。
施工要点:墙面抹灰前应找好规矩,即四角方、横线平、立线板吊直,弹出准线和墙裙或踢脚线,用托线板检查墙面平整、垂直度,做标准灰饼。基层为混凝土时,抹灰时先刷素水泥浆一道。水泥砂浆面层接槎平整,压平压光。罩面后次日进行洒水养护。公共部位水泥砂浆墙裙、踢脚线和板要比罩面灰墙面凸出5-8mm,根据高度尺寸弹上线,进行操作。
9、节能工程:
(1)外墙保温工程:
a)材料产品要求:
(i) 保温材料应符合设计要求,生产厂家应具有产品质量认证,并应有产品合格证、检验报告,进场应经现场监理见证取样送检,复检合格后方可施工。
(ii) 加固钉为尼龙膨胀栓固定件,钉长65-165mm,最小入墙30mm以上。
(iii) 室外地坪以上至2.80标高采用XPS挤塑聚苯板100厚(干容重32kg)2.80标高以上菜用100厚EPS聚苯乙烯保温板(干容重22kg)
(iv) 玻纤网标准网质量为160克/m2,±16克,加强网质量为300克/m2,±16克。
b)作业条件
(i) 结构工程已完且已经过质量验收。
(ii) 墙面表面平整1.2m范围内,不平度应小于6.4mm。
(iii) 操作地点环境温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天严禁施工。
c) 操作工艺
(i) 首先清理墙面的浮灰浮土,污垢等污染物必须清理干净。
(ii) 墙体的架管洞对构造柱,圈梁及墙面的凹凸不平处,要事先凿平修好,以保证墙体表面平整(1.2m范围内,平整度不小于6.4mm)。
(iii) 施工前应冲洗墙面一次,经冲洗的墙面必须晾干后方可进行下道工序,另施工时如墙面十分干燥应及时洒水湿润。
(iv) 弹线找平、拉角线、窗边线、找规矩,应竖线垂直平线水平。
(v) 粘结剂配制:在容器中倒入BW外墙保温专用粘结剂加入等重量425普硅水泥(1:1)加适量的水,粘结剂必须1小时用完,严禁过时再用,配制浆料由专人配料加工。
(vi) 做底层,及膨胀缝处翻包(及所有窗边、阳台、雨蓬、女儿墙、变形缝等需要终止尽端部位)100-200mm。
(vii) 粘贴聚苯保温板(挤塑聚笨板),采用点框粘接,将拌好的胶浆用灰刀均匀涂抹在保温板上四周50mm宽中间点,标准板1200*600,8个灰点直径为100mm,要求其粘结面积≥40%以上,然后将涂好胶浆的保温板轻轻的安放在墙上,并略微用力按压,来回搓磨,确保保温板与墙体粘结牢固平整。
(viii) 洞口四角处,按标准图集大样要求切割。
(ix) 板的上下行应错缝排列,错缝长度为1/2板长,均平放安装不得立放,纵横墙同步施工,窗边线条顺直、拉线。
(x) 加固锚钉,施工时用冲击钻在已安装苯板的墙体上钻洞,钻孔深度95mm,然后将加固锚钉插入保温板,钉实直到钉头垫片紧密挤压在保温板下(严禁钻伤钢筋)加固外凸檐口,装饰腰线,外窗洞口四周等特殊部位,采用锚栓与粘贴固定结合法。
(xi) 涂抹面胶浆前检查保温板是否粘结牢固、板缝、板间高差,表面平整度和阴阳角垂直等验收。
(xii) 将大于2mm的板间缝隙用苯板条填实,将大于3mm平整度,达不到要求的板面打磨平整。
(xiii) 抹面及压网应分两步施工,先在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的胶浆涂层,厚度约1.6mm,立即将网布压入湿的胶层中,网格布应搭接,搭接宽度不小于200mm,网格布铺贴应平整,无褶皱,待胶层稍干硬时抹第二道覆盖网格布其总厚度3-5mm,特殊部位5-7mm(线条凸线、窗边、阳台等)施工时由上到下进行,验收合格涂刷乳液弹性底涂层再刮抗裂耐水腻子。
d) 质量要求
(i) 聚苯板必须粘接牢固,板边切割整齐,板缝镶粘严密,粘结面积大于40%以上。
(ii) 门窗洞口四角聚苯板切割必须按交底图要求施工。
(iii) 板的平整度,垂直度用2m靠尺检查小于3mm,板与板接缝高差为不大于1mm。
(iv) 大角、窗边上下顺直,偏差3mm。
(v) 聚苯板粘贴60小时后,检查严禁松动。
(vi) 检查网络布用目测法不得看见网印,现场随时检查网格布铺设质量。
(vii) 用插针检查厚度3-5mm,加强处5-7mm。
e)成品保护
(i) 不得污染墙面,不得碰撞保温墙面。
(ii) 严禁时火,高温靠近墙面(如电焊、氧焊等)严防变型。
(iii) 施工时将废料及时清理,半成品加以保管。
f)应注意的质量问题
(i) 配料时计量准确,搅拌均匀,不得随意增减。
(ii) 角线、窗边线不准,应拉线找规矩。
(iii) 粘结不牢,铺灰应按要求,粘结面积大于30%以上。
(iv) 终止端部翘曲,应按规定加翻包网格布。
(2) 、屋面工程
<屋面工程质量验收规范>为GB50207- ,本工程屋面做法为:
从上而下:
非上人屋面、防水层:6厚SBS改性沥青复合防水卷材自带保护层(二道)纵横铺贴;、冷粘层:橡胶沥青胶粘剂;、找平层:30厚C20细石混凝土;、找坡层:为碎加气块找坡2%,最薄处30厚;、保温层:150厚聚苯乙烯保温板保温层(双层错缝铺贴2×75);、隔气层:1.5厚合成高分子防水涂料;、结构层:钢筋混凝土现浇楼板表面振平压光,保养无裂纹;
上人屋面:、面层:30厚C20细石混凝土找平,每6×6分缝;、隔离层:马刀灰或纸筋灰,其余同不上人屋面1-7。
非上人坡屋面:
1、YH沥青瓦用小钉子钉入保护层;2、2厚自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材;3、35厚C15细石混凝土内配Ф4@150双向;4、保温层:150厚聚苯乙烯保温板分两层纵横铺贴(干容重为22kg/m³);5、隔气层:1.5厚合成高分子防水涂料;6、结构层:钢筋混凝土现浇楼板(随打随抹光)
(3)、楼地面工程
<建筑地面工程施工质量验收规范>为GB50209- ;施工要点:地面各层的厚度、坡度、标高应符合设计要求,卫生间地面应注意找坡。地面厚度与设计厚度有偏差的,在个别地方其偏差不得大于该层厚度的10%,地面不得出现裂纹、脱皮、起砂等现象。
地面施工前应将戈壁土充分夯实,用60厚C20混凝土;素水泥浆结合层一道;面层用浅绿色自流平环氧胶泥罩面压实赶光。
(4)、门窗工程
1. 底层单元门为可对讲安全三防门。
2. 分户门为防盗门卧室均不装门,由住户自理,门洞不做预埋件。
3. 所有外窗除注明外一律采用4+4中空白玻(12mm空气间隔层)塑钢窗,塑钢窗所选的颜色为甲方指定,窗的气密性等级为4级;水密性不低于2级;隔声性不低于3级;抗风压性能不低于2级;保温性能不低于7级;采光性能不低于2级。外窗可开启面积应不小于地面面积5%。内外门窗定位均于墙中,与墙体固定方法采用干法施工,平开门与墙体固定方法采用干法施工,门窗制做尺寸由厂家根据外墙装修厚度确定。
窗框与墙体缝隙
塑窗固定好后,应及时处理门窗与墙体缝隙。外表面留3~5mm深槽口填嵌,打塑钢封胶。待塑窗安装后,将窗框四周的缝隙用发泡剂填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。
塑窗安装
窗制作挑选正规生产厂家,并指定材料进行技术有关方面的交底进行制作。
1. 入场后认真检查,进场后加强成品保护,防止损坏、碰撞,并远离火点集中堆放,在安装过程中轻拿轻放。
2. 安装前要有详细的技术交底,落实责任。
3. 安装时,要弹出窗洞口下边线和墙中心线,其窗洞口下边线按50cm线走,并保证每个房间内(三个窗户)的下口标高一致,这样才能保证窗台板在同一水平线上。窗洞口紧竖向中心线在室外用经纬仪投测,确保上下中心线重心不偏移。
4. 窗框的固定:当洞口是混凝土时应采用射钉或直径6的塑料膨胀螺丝固定。连接方式应符合设计要求,固定点距窗角、中横框、中竖框150~200mm,固定间距应不大于600mm.
5. 窗框同墙面填塞1cm厚发泡剂填塞,而且窗框里外侧与抹灰要留有5mm,宽缝隙,当涂料刷完后,用白色玻璃胶密封,确保不透风和保温。
安装过程中及时进行自检,来把位置、固定、附件、密封、开启、成品保护等工序操作。
10、装修工程
1)装修要求
按图纸要求外墙作抹灰处理,对外墙的抹灰,首先要根据窗户的位置,找出水平分格线,按抹灰程序清理基层,将浮浆、灰尘清理干净、脚手眼及其它缺陷补平,找出大面,决定抹灰厚度,再挂线,贴灰饼、冲筋,根据灰饼冲筋作抹灰厚度,待底层干到6小时就能够作面层,抹灰时力求平整、顺直、垂直、厚薄一致,不得有抹痕、印迹,外墙涂法,先横涂一道,再竖涂一道,涂料不得有流淌漏的现象,涂层一致,色泽均匀,从上到下进行。
内外装修顺序自上而下进行。室内先作墙顶后作楼地面,外檐按立面装修依法施工。
装修阶段,垂直运输采用塔吊吊运,室内水平运输采用手推车。
内装修主要施工工序为:放线→立门窗→墙顶抹灰、块料镶贴楼地面→窗台板安装→设备管线安装→油漆涂刷→安装玻璃→灯具安装调试。
2)门窗工程在进行室内外抹灰前,先将门框和窗安好,门窗安装符合施工图纸要求