变频器说明书.doc

变频器说明书182020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 YTB-S2系列交流电机变频调速器使用说明书概 述 YTB-S2系列变频器是我公司在YTB-S1的基础上改进而来,它保持了原有的优点,改进了运行性能, 增加了直流制动功能,及其它附属功能. 使调速更可靠，应用更广泛.，采用先进的SMD工艺,严格的出厂质检，能够满足用户的多种使用要求开 箱 检 查1 确认在运输过程中是否造成损坏。2 检查变频器的铭牌以确定在您手中的产品就是所订货品。3 检查包装箱内含变频器本体一台，使用说明书一份，出厂合格证一张及其它选购品。型 号 说 明技 术 参 数额定功率（KW）额定电流（A）S2系列(单相220V)0430754157.5T2系列(三相380V)0.752.51.53.72.253.78.55.513输入电源要求1 220VAC 或 3 380VAC ， 50HZ/60HZ 控 制 特 性频率范围0-120HZ 环境场所 室内无腐蚀气体，无导电尘埃，通风良好频率设定按键,外部电位器,0-10mA输入温度/湿度-10+40 ,相对湿度90%以下,无结露点动频率0.1-10.0HZ标高/振动海拔1000米以下，振动0.5G以下制动功能再生制动, 能耗制动过载能力150%，60秒加减速时间0.1-120.0秒显示四位数码管，显示运行频率、故障代码等保护功能过电压,欠电压,过电流 ,过负载、过热保护,失速保护,熔断器保护冷却方式自冷/风冷附加功能定时器/计数器功能安装与结构1. 安装 为了提高散热效果，应垂直安装变频器， 安装底板应为铁质或为其它阻燃耐热材料，并留有足够的 通风空间(周围至少留有12CM以上的空间). 2.接线 打开接线盖板，即可看到主接线柱和控制用接线柱。端子说明见表二。 位置排列如图3, 图4为典型接线图.表二 主端子 说明标志名称端子功能说明R，S，T交流电源输入端子单相220V输入接R 、S。 三相接R 、S 、TU，V，W变频器输出端子连接三相电动机P，PR制动电阻端子连接制动电阻 控制回路 接线端子 说明X1,X2,X3,X4多功能外接端子详见参数一览表中的说明COM与X1,X2,X3,X4相连的公共端0V, 相对于+5V, +12V I+0-10mA输入“+”端参见典型接线图VR外接电位器输入端(电位器中点)电位器其它两端接+5V, COM.+12V直流电压输出(正端)可供给外接传感器用(最大20mA)r1,r2,r3多能继电器输出触点r3 为继电器中间转换触点安 全 事 项 1. 此变频器仅应用于工业三相感应电机。 2 进线端应接有同容量以上的接触器或空气开关，以便紧急时立即切断电源。 3. 电源输入端R , S, T端与变频器输出端U,V,W端千万不能接错,否则将损坏变频器. 4. 变频器输出端（U,V,W）不允许接继电器，补偿电容器，否则将损坏变频器。5. 变频器外壳应接地，以保证人身安全。6. 变频器内有高电压,切勿以手触摸,断电后,高压需一定时间释放, 因此维修检查时, 要待接线盖板下LED 指示灯完全熄灭后方可进行.7. 当使用60Hz以上输出频率时,请事先对电机及负载的安全性充分确认.8. 长期不用时, 请务必切断变频器供电电源.注 意 事 项 1. 产品出厂时，已将内部按键作为默认频率设定方式。 另外两种方式(0-10mA输入方式和外部电位器方式) ,请参见典型接线图，选择其一接线， 并使频率设定方式开关K设置在相应位置。 2. 外接型的外引控制盒,外引电位器以及外接控制线与主机的连线应远离电磁线,动力线等强电磁磁干扰性的场所. 以免影响变频器的正常工作. 3.本机分为普通型与外接型两种，后者经过9针D型插座将主机与外接操作盒相连，外接操作盒自 带频率设定电位器，主机体外形尺寸请参见图2。外引操作盒外形尺寸请参见说明书后附图. 4.用单相（220V）变频器驱动 标称为380V,星形接法的电机时，应将电机绕组从 星形接法改接成 三角形接法 。以使电机达到额定功率。否则只能降额使用。 运行与操作1. 用户在上电前须仔细检查接线是否正确，牢固，上电后，数码管陆续显示 “8888”- -“额定电压值”-“额定电流值”-“预设定的运行频率值(闪烁显示)”。 按“RUN”键运行。按“STOP”停止。运行中,数码管显示用户预设定的内容 (输出频率 /转速 /计数值/ 定时值等, 具体见参数) 按上升键或下降键可增减输出频率（按键方式）。按下 “MODE”键, 则保存当前设定的频率值（按键方式）。 在异常状态下，数码管显示错误代码。2. 点动功能: 在停止状态下,按上升键/下降键 进行正向点动/负向点动。同时运转方向灯亮.(见参数)3. 参数的设定：3.1 在停止状态下，按MODE键(3秒，（此时数码管显示“node”），当数码管出现“Tac”且与数值交替闪烁时，即说明已进入内参数设定状态。按上升键，下降键可修改参数， 按MODE 键进入下 一项，（不须改变时，则直接按MODE键进入下一项参数） 当参数设完时， 数码管显示“SAUE”， 提示你是否保存此次修改， 按“MODE”键保存退出。 3.3 为了加快操作速度。改变参数数值时，持续按住上、下键将加速数值的变化。对于设定数值最大值1000或100.0的参数时，可将”Run”键作为移位键使用。 按一下移位键，对应的数码位将闪烁,指示此位可改。此时再按上、下键，能够1/10/100/1000为基数进行增减。注：参数值有最大值，最小值的限制。表三参数一览表参数项显示内容参数值范围出厂设置上升时间(Tac)Tac0.1120.0秒10秒下降时间(Tdc)Tdc0.1120.0秒 (调整停车快慢） 0: 表示自由滑行停车10秒频率设定方式 Frs0:（模拟设定：电位器/10mA输入） 1：(按键设定）1外端子X1，X2, X3, X4功能 ( 详见“外端子功能”)FUN0：X1为指明运转方向， X2为运转连锁 （常开）01：X1为指明运转方向。 X2为运转连锁 （常闭）2：X1为起动/停止(正转)， X2为运转连锁 （常闭）3：正反转控制, X1为正转，X2为反转 4: 功能同Fun=2, 但面板上的STOP键为暂停。5: 三段速控制 ( X1/速度1 , X2/速度 2, X3/速度3).最低频率限制Fb0.0-10.0Hz (防止频率过低造成电机过热)0.1Hz基底电压Ub0-20% （用于调整低频出力）8%最高频率Frn0.1-120Hz50Hz频率设定值 (第一段速）Fr0.1-120Hz50Hz第二段速度Fr20.1-120Hz40Hz第三段速度Fr30.1-120Hz30Hz运转方向设定(三段速模式)dir015, 具体见多段速的使用。0显示内容选择ds0：显示频率01：显示定时器或计数器值。如CTC无效则显示频率2：显示转速值.(跟据频率折算而得)3：测试模式转速折算系数 rpN1200%100%点动允许 JOE0：不允许点动 1：允许用上升键作正向点动2：下降键作负向点动 3：正、负向点动均有效。0点动频率FS0.110.0Hz5Hz点动升降速率JAC0.1-20.0s5.0s计数器/定时器(CTC)控制使能( 详见“附加功能”)CtE0：无计数器/定时器功能 , 多能继电器只作为跳闸报警输出1：计数器使能, 继电器到点输出2：变频器内控定时器使能， 继电器到点输出3：外控定时器使能， 继电器到点输出0计数器/定时器设定值CtC19999(计数器) / 1999.9min (定时器) 9999直流制动使能brE0：无DC制动，：起动时进行直流制动.2：停止时进行直流制动3 ：起动、停止均有制动0停止时制动起始频率brb25.5Hz3.0Hz直流制动量 (电流)brA0100%30%直流制动时间 brT0.125.5s0.5s多功能配置Con包含停车方式，电子热继电器使能等配置.(见注解).0运行曲线选择UF1：恒转矩. 2: 2次方曲线. 3:3次方曲线。1LOC厂家密码,用户应直接按“Mode”键略过。SAUE提示存盘。按Mode键存盘退出。注：1. 在停止状态下，才能设定参数。2. 正转时正转灯亮，反转时反转灯亮 ,计数器/定时器工作时，CTC灯亮 (某些机型可能无此灯). 3 .增大参数能够加大低频补偿，使电机在低频时有较大的力矩。,但Ub过大会引起电机发烫,应适可而止。4. 的测试模式能够切换轮流显示基本频率，输入电压，输出电流，瞬时功率 , 可供调试参考. 切换方法为在运行中按RUN键切换; 停车中或停止后 按STOP键切换.5. 选定显示转速时, 转速=输出频率 * 60 * (折算系数)/2 . 例: 如果设定=100%, =50.0Hz,则数码管显示1500 (转/分) , 如设定=200%时, 则显示3000转/分. 6. 如果设定Tdc=0(自由停车)时,应当注意再次启动的时间间隔,防止因电机还没停稳,就加速而发生过电流保护。7. 左为参数Tac (),Tdc () Brb( ), Brt()示意图。 实际上,Tac,Tdc为每上升(下降)50Hz所需时间。右为参数, ,及运行曲线选择示意图.8. 多功能配置参数是由4位二进制位组成的一个数, 各位意义如下:二进制-十进制对照表二进制十进制二进制十进制00000100080001110019001021010100011310111101004110012010151101130110611101401117111115 如0001表示Tac=1s, 电子热继电器有效，通讯错有效，错误时立即停车.,查二进制十进制表(0001)=1，即设定此时参数 =1.运转特性1 在加速中如果有过电流产生,变频器将会自动停止加速, 当电流低于失速值时,驱动器才继续加速. 2 在减速中如果有过电压产生,变频器将会自动停止减速,当电压低于失速值时,驱动器才继续减速.3 在定速运行中,如果电流超过失速值时,驱动器会自动降低输出频率,避免电机失速,若输出电流低于失速值,驱动器才会重新加速至设定频率.4 使用直流制动功能，能够使机械运动部件准确，迅速地定位，用户须跟据机械负载具体情况，仔细调整参数. , , , . . 直流制动时，数码管将会显示“-“ .5 过载保护特性图如下. 如果变频器需要长期工作在低频状态下（电机速度很低），用户可能发现电机发烫的现象。此时电流可能未达到额定电流，而发生过载保护动作。这并非变频器的原因所致，而是由于交流电机轴端风扇在低速运转下冷却效果变差的缘故。因此建议用户在这种情况下，采用外加冷却风扇，以降低电机温升。对于外加冷却的条件下，能够关闭电子热继电器，避免在低频运转下过载保护的情况.外端子功能 当Fun=0时,使用面板上的”Run”,”Stop”键来起动或停止变频器。运转方向由起动前X1的状态决定(X1与COM)不连为正转，相连为反转。X2为运转连锁 (常开)控制 ：即X2与COM不连，允许运转, 相连则出现连锁错,停止变频器。 Fun=1 的功能同Fun=0, 区别在于 X2为运转连锁 (常闭). 即X2与COM相连才能启动变频器。 Fun=2使用外端子控制 ：即X1与COM相连时，立即起动变频器；X1与X4断开时，停止输出。 X2为运转连锁（常闭），用法同上, 注： 此时面板上的”Run”,”Stop”键无效。 Fun=3时，为正反转模式。描述如下表X1状态X2状态功能备注11停止0表示此端子与COM相连，1表示不连10正转 01反转00停止/如果运转中曾经有错误出现，将复位。例:用户将X1,X2状态从1 0转换到0 1时,变频器将自动先减速,停止，然后再反向起动.如果需要较快的转换速率，则请接入合适的制动电阻，并设置适当的下降时间（Tdc）。 当Fun=4功能同Fun=2, 区别在于当X1与COM相连时，能够使用面板上的”Stop”键作暂停/启动。实现了两地控制。一旦X1与COM断开，Stop键亦无效。(暂停时, 数码管左上角出现一短竖) 当Fun=5时，为三段速控制模式。X1，X2，X3分别对应，所设定的值，运行中使用按键增减相应的频率(电位器无效). 按MODE键能够存档修改过的值。接线图如左下图如示。(如有二个以上开关同时闭合,程序只按顺序取一个X状态运行)。运转方向由参数 (DIR)设定, 它也是由4位二进制位组成的一个数：如右下所示， 出现连锁错时，仍可按“Mode”键，修改参数Fun 。 安全：外端子控制时，需注意断电/复电后，变频器会据X端子状态，自动启动。附 加 功 能此变频器加入了定时器/计数器功能：方便用户构成简单控制系统. 设定参数=1时为计数器方式，计数值在参数中设定，最大设定值为9999，计数脉冲为负脉冲，由端子X3,COM 输入。最小脉宽应50ms(10次/s). 计数到点后多能继电器吸合，而计数继续。端子X4作为计数器复位. 设定参数=2时为内定时器方式，定时值在参数中设定, 最大设定值为999.9min（约16.小时）一旦变频器启动(运转方向灯亮)，就开启定时器,变频器停止后，定时器也暂停，在变频器停止状态下按”STOP”键将复位定时器.(X4与COM相连也将复位定时器) 如停止后又重启动变频器,定时器将在原定时值上累加. 定时到点后多能继电器吸合，定时器停止。 设定参数=3时为外控定时器方式， 定时值的设定同上, X3与COM不连时,定时器正常工作而X3与COM相连,则暂停计时, X4为定时器复位(X4与COM相连时清零定时器)定时到点后多能继电器吸合，定时器停止。l 注: 当使用Fun=5时，因X3, X4移作多段速控制，此时计数器/定时器无效,多能继电器只作为故障报警输出.l 此计数器/定时器均无断电保码功能。当变频器发生错误复位时，将同时复位计数器/定时器。如果此计数器/定时器不满足应用要求,可向我厂咨询JY,JC系列或TP系列计数器/定时器. 制动电阻的使用制动电阻主要用于频繁进行急减速和停止操作,或由于负荷的惯性大而要缩短减速时间.用户根据所需,可向我厂另购，或自行在市面上购买合适的电阻。下表作为参考.电机功率(220V) 0.75Kw 1.5KW 2.2KW 3.7KW 5.5KW制动电阻80W-200300W-100300W-70400W-40500W-30电机功率(380V) 0.75Kw 1.5KW 2.2KW 3.7KW 5.5KW制动电阻80W-750300W-400300W-250400W-150500W-100没有制动要求的用户能够不接制动电阻,但应注意调整Tdc(下降时间),使电机在降速或停机时,不致出现紧急极限保护, 过压，过流保护。另外需注意端子P,PR间不应短路，否则将烧毁变频器内部的放电晶体管。异常保护与处理 当变频器出现故障时，将会自动停机。报警继电器吸合（=0时），数码管显示错误代号，用户可查阅代码表，采取相应措施 。代码表如下：显示代码代码意义处理方法 紧急极限保护检查有否短路、堵转；电机还未停稳，又急速起动情况；在电机仍在旋转情况下，用较高、较快频率点动。（参看以下过压，过流的原因） 过压并过流 一般在急刹车时出现，应调整Tdc的值 过流检查电机是否有突加性负载, 或加减速过快（应加大Tac,Tdc的值） 过压检查输入电压是否过高； 在电机负载惯性较大情况下减速或停车过快时， 造成泵升电压过高（可增大参数Tdc的数值） 过热检查环境温度是否过高，变频器是否散热良好。 欠压检查输入电压是否过低，是否负载过重引起母线压降。 数据传输错误1检查外引控制盒引线是否有接触不良，控制电缆与干扰源过近。2变频器内部数据传输错。 过载检查电机功率是否超过变频器功率; 外部负载是否异常。 运转连锁断检查X2与COM端子是否在断锁状态 未知错误可能因干扰所致, 用户应注意布线的合理性. 或远离干扰源. 上电，掉电时出现的错误信息属正常保护措施。运行中出现的一般故障，能够按停止键复位。重试。出现E_O时，应关闭电源，仔细检查故障并排除后，方可上电重试。附:外引控制盒外形尺寸图(外形72*72*65, 开孔尺寸68*68. 自带频率设定电位器).