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房地产工程部施工管理手册

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xx地产工程施工管理手册

( 试用版)

目录

总则: 2

第一章: 房建防渗抗漏特殊规定 3

第二章: 砼楼板裂缝防治技术要求 6

第三章: 防治楼板面不平整技术要求 9

第四章: 确保回填土质量密实度技术要求 10

第五章: 住宅电梯前室装饰工程质量特定要求 14

第六章: 工程质量、 安全管理的特殊规定 16

第七章: 住宅一户一验的标准 22

第八章: 文明施工特定要求 25

第九章: 电梯的土建配合事项 27

第十章: 引用太阳能及其它养护混凝土的技术规定和要求 29

第十一章: 建筑工程质量通病防治要求 30

第十二章: 装修、 装饰工程施工质量通病防治要求 43

第十三章: 建筑电气与水暖设备质量通病防治要求 53

第十四章: 总承包人职责条款 55

总则:

1、 本《工程施工管理手册》针对当前普遍存在质量通病和管理问题而编制, 手册中各分部分项

工程描述不足或欠缺部分, 应执行国家和地方现行的规范、 标准。

2、 凡是参与工程建设的管理人员无论是施工方、 监理方、 建设方均必须严格执行本《工程施工

管理手册》。

3、 未按本规定执行的建设方员工予以辞退, 并在就业证明给予载明。

4、 未按本规定执行的监理单位, 发包人相关审核、 审批部门应第一责任拒付监理费。

5、 未按本规定执行的施工单位, 监理单位应第一责任拒签发工程款, 建设方项目部拒审核工程

进度款。

6、 未按本规定程序检查、 隐检签字确认, 若发生徇私舞弊、 弄虚作假行为( 除特殊情况举证被

认可) , 一经发现的处理措施:

6.1.建设方员工不论职务高低, 一律取消年终奖及升职加薪, 情节严重的呈报公司处理;

6.2.对监理单位没收投标保证金, 并支付给建设方2～10万元违约金;

6.3.对施工单位处以10-20万元违约金。

7、 在实施过程中, 若发现本《工程施工管理手册》与国家法律法规相违背, 与国家规范、 标准

相矛盾或与鑫达地产的规章制度不相符, 请函告鑫达地产工程部。

8、 由于编制时间仓促, 本《工程施工管理手册》难免有瑕疵, 敬请同仁们予以指正。

第一章: 房建防渗抗漏特殊规定
房屋的外墙、 门窗、 屋面、 卫生间、 厨房、 阳台、 地下室渗漏是工程质量的大敌, 它严重损害了建设、 监理、 施工单位的信誉, 给业主带来了严重危害和后期物业管理带来很多困难。渗漏源于技术和管理不到位, 只要思想重视、 责任到人、 严谨工序、 精心管理是能够避免的。为将此项工作落到实处, 保证今后项目不再发生渗漏, 特制定本规定, 并严格执行。
1、 外墙:
1.1砌体:
1.1.1外墙应采用外架砌外墙施工方法( 特殊情况应经审批) 保证砌体砂浆饱满度, 外墙灰缝必须压缝处理, 确保灰缝密实度。
1.1.2外架的连墙点及支撑点原则上不设于墙位上, 若特需必须有专题连墙点及支撑点防渗抗漏措施, 并提交监理及建设方项目部认可, 否则外脚手架按该栋建筑面积每平米25元扣款。
1.1.3外墙的水电预留管必须不损伤砌体, 个别错位必须有专题处理方案。
1.1.4外墙底皮砖必须坐浆饱满, 板面浮浆、 杂物必须凿除、 清扫干净, 经认可方可砌筑。
1.1.5砌体与框架柱( 墙) 必须设置拉结筋, 且采用‚挤浆法‛砌筑, 不允许有‚瞎缝‛、 ‚通缝‛。
1.1.6砌体与框架梁( 板) 的顶皮砖, 必须于砌体完成一周后砌筑, 采用‚斜砌法‛顶紧, 砂浆必须饱满, 砌体与墙柱梁底交接处必须做甩浆处理。
1.1.7砂浆严禁用手工搅拌, 外墙粉刷严禁使用砂浆王等外加剂。
1.1.8与屋面板、 露台交接处、 卫生间的墙脚应浇灌200mm以上的素砼反梁。
1.1.9架空层为住宅的外墙体应为砼反口, 高度在±0.00以上30cm。架空层花池部位应为砼反口。
1.2外墙抹灰打底: ( 外墙抹灰砂浆严禁掺用外加剂)
1.2.1打底之前应进行全面隐检, 且冲水检查, 处理至不渗不漏。
1.2.2板材饰面无论是干挂、 湿贴均必须打底。
1.3拆架:
1.3.1拆除前外墙连墙点、 支撑点必须有专人、 专职按方案进行处理, 且经认可后, 方可进行拆除。
1.3.2拆除前必须提前1天以上用高压水进行冲淋, 墙面冲淋时间不得少于半个小时, ( 淋水量不小于规范要求) 经检查无渗漏后方可同意拆除。
1.3.3所有外墙面水平线条和空调板严禁积水, 窗台面应有坡度, 窗顶要做鹰嘴, 外露阳台梁底应做滴水线和墙面挡水线。
1.4外墙饰面施工:
1.4.1无论任何赶工, 外墙饰面施工必须在外墙打底( 包括线条、 构件) 完成三层以上, 且有保障该工作面的组织措施及门窗框安装完成塞缝后方可进行。
1.4.2饰面施工前应先冲水检验外墙防渗抗漏能力且隐检后方可进行。
1.4.3高出阳台楼板面的混凝土线条, 严禁二次浇捣。
2、 门窗
2.1.门窗洞必须同步打底, 原则上转进洞口的宽度不少于6cm。
2.2.个别门窗洞口预留错误, 在打底之前必须呈报专题处理方案, 严禁随意敲打或补砌。
2.3.外挑构件与墙体的上部阴角做成不少于10cm圆弧角, 且必须有向外排水坡度。
2.4.窗台必须留有低于窗框5～10mm的高度, 且有泄水坡道, 多孔砖上应浇细石砼窗台, 其厚度≨100mm, 窗台内墙粉刷面比外墙装修面高出3～5mm。
2.5.外墙打底厚度≨15mm,若＞20mm, 应加设钢丝网。
2.6.垂直运输洞口位置原则上设于非直接暴露于室外的位置。
2.7.外墙体若为水泥多孔砖或水泥空心砌块, 应有防水措施。
3、 屋面( 天沟) :
3.1.屋面的结构层必须先灌水48小时, 达到不渗不漏并办理隐检后方可进行下道工序施工。
3.2.进、 出屋面的管、 构件必须进行周边50cm范围内48小时灌水试验, 水深应超保温层5～10cm高, 不渗不漏后方可办理隐检施工保温层。
3.3.天沟( 或女儿墙) 必须进行24小时灌水试验不渗不漏且办理隐检后方可进行面层施工。
3.4.雨水管必须进行通水、 闭水试验( 用于隐藏) 并办理确认或隐检。
3.5.屋面机房门必须有雨披且设置砼反口拦水坎。
3.6.屋面混凝土必须原浆压光。结构应具备自防水。
3.7.管道穿越屋面板应设置钢套管。套管和止水环必须连续满焊且与结构施工时预埋。
3.8.突出屋面的排烟管道及构件应采用砼反口, 高度应比饰面层高出100mm。
3.9.斜屋面应采用高压枪冲水试验, 无渗漏方可进行防水下一道工序。
4、 卫生间、 厨房:
4.1.结构层必须进行灌水48小时, 卫生间蓄水应高出室内地面10cm、 厨房间为不低于10cm, 不渗不漏且办理隐检后方可行进防水基层施工。成品排气道周边有防水处理, 成品排气道的接头位置应高于楼板20cm。
4.2.墙面若预埋通气、 排气管, 其必须做到内高外低。
4.3.嵌墙管道必须进行试压, 办理隐检不渗不漏方可隐蔽。
4.4.负责对燃气管道孔洞进行封堵, 确保不渗不漏。
5、 阳台:
5.1.穿阳台的管道周边15cm范围内必须进行24小时灌水试验, 不渗不漏后方可下道工序施工( 或预验收) 。
5.2.阳台地漏安装高度应考虑面层未施工前排水( 禁止阳台交房时积水) 。
5.3.阳台的门框必须有防倒水、 溅水的高度。
5.4.高出阳台楼板面的混凝土线条, 严禁二次浇捣。
6、 地下室:
6.1配电室地面必须高于地下室地面5～15cm且有20～30cm拦水门坎。
6.2电梯基坑必须有排水及防倒水的技术措施。
6.3地下室外露顶板必须灌水试验48小时, 不渗不漏且隐检后方可下道工序施工。
6.4进出地下室顶板的管道、 构件其周边50cm范围内必须进行灌水试验, 灌水高度为管道不低于20cm; 构件为覆土层高度。
6.5地下室的出入口必须有拦水及排水措施。
6.6地下室结构完后, 应全部清扫干净, 后浇带及出入口应有拦水措施, 每次大( 暴) 雨后项目负责人组织监理、 施工单位进行不少于3次检查, 若渗漏应制定相应整改技术措施, 直至不渗不漏且办理隐检方可进行下道工序施工。
6.7后浇带施工必须严格按已审批方案, 且每道工序应办理隐检。
6.8负责电力管道穿墙孔洞封堵, 确保不渗不漏。
6.9地下室外剪力墙与地下室底板交接处应采用防水砂浆抹成圆弧形或三角形, 防止积水渗透。
7、 梯间( 用于明室)
7.1楼梯间平台采光窗宜为上悬窗。
7.2楼梯间地面必须低于电梯间20～30mm。
7.3电梯出入口地面标高应高于梯间进出门地面标高5～10mm。
7.4有精装修的内窗边的涂料腻子必须采用外墙专用腻子, 保证腻子不受潮脱落。实施原则:
7.4.1以上条款由建设方项目负责人落实与实施, 建设方项目经理( 工程部经理) 进行督导与检查, 于每个分项施工后本月内专题汇报分管领导和鑫达地产工程管理部。
7.4.2建设方分管领导( 工程总监) 依工程实际情况在符合满足以上条款的前提下, 可补充技术细则( 技术交底) 和加大执行力度。
7.4.3每次大( 暴) 雨过程中, 应进行全面检查, 做好记录, 制定整改措施且于天晴后第二天呈报建设方分管领导和鑫达地产工程管理部。
7.4.4施工单位应服从建设方项目经理的布置与要求。

第二章: 砼楼板裂缝防治技术要求
1、 混凝土原材料质量方面的要求
1.1水泥: 水泥宜选中热或低热的水泥品种( 如矿渣硅酸盐水泥) , 严禁使用安定性不稳定的水泥。
1.2骨料: ①粗骨料宜用表面粗糙、 质地坚硬的石料、 级配良好、 空隙率小、 无碱性反应; 有害物质及含泥量不超过规定; ②细骨料; 宜用颗粒较粗、 空隙较小、 含泥量较低的中砂, 禁止使用海砂。③外掺加料: 宜采用减水剂、 粉煤灰等外加剂, 以改进砼工作性能, 降低用水量, 减少收缩。减水剂、 粉煤灰的用量要严控。
1.3碱-骨料反应: 尽量采用低碱水泥和非活性集料。根据规范规定, 要求施工单位对于粗、 细集料, 必须进行碱集料反应试验, 且经碱集料反应试验后, 试件应无裂缝、 酥裂、 胶体外溢等现象, 在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10％。
1.4砼的现场质量控制:
①严格控制配合比设计
a、 控制水灰比、 塌落度过大, 避免产生局部粗骨料少, 砂浆多的现象;
b、 配制砼时计量应准确, 要严格控制水灰比和水泥用量, 搅拌均匀, 离析的砼必须重新拌匀后, 方可浇筑。
②严格控制商品混凝土的坍落度检查, 确保商品混凝土的半成品质量。要求监理单位严格督促施工单位做好逐车检查商品混凝土坍落度, 禁止随意往搅拌车里加水, 一经发现支付500元/次的违约金。
2、 施工方面的技术要求
2.1施工工艺技术要求
①砼浇筑时应防止离析现象, 振捣应均匀、 适度。浇筑前2小时应对模板和基层进行充分浇水湿透, 并保持模板在砼浇筑时有足够的湿度。
②混凝土楼板浇筑振捣完毕后, 在砼初凝前应对其表面进行二次压光处理, 清除多余浮浆, 板
面局部凹陷处采用同标号细石砼填补, 禁止在混凝土表面撒干水泥刮抹, 一经发现支付500元/次的违约金;
③严格控制板面负筋的保护层厚度( 不应大于1.5cm) 。采用φ8@600mm的铁架子来固定负筋的位置, 保证在施工过程中板面钢筋不下沉,确保钢筋( 负筋) 的有效高度:
a、 尽可能合理科学地安排好各工种交叉作业时间, 在板底钢筋绑扎后, 线管预埋和模板扫尾工
作要及时穿插并争取全面完成, 做到不留或少留尾巴, 有效地减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量;
b、 在楼梯、 通道处搭(铺)设临时通道, 以供必要的施工人员通行;
c、 加强对全体施工人员的思想教育和管理, 使她们充分重视保护板面上负筋正确位置的重要性, 不得踩踏上层部位钢筋。并安排专职的护筋工在砼浇筑时及时进行整修。要求每次浇筑楼板面
积在1000㎡以下必须有1人专职的护筋工, 1000㎡以上2人且每超出1000㎡增加1人的护筋工在现场保护钢筋, 浇筑时一经发现未按要求配置护筋工的支付500元/人²次的违约金。
2.2后浇带施工技术要求
2.2.1后浇带的施工应制定施工方案, 杜绝在后浇带处出现混凝土不密实、 不按图纸要求留企口缝, 以及施工中钢筋被踩踏变形等现象, 杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板, 支柱拆除而导致梁
板形成悬臂, 造成变形。一经发现存在未浇注混凝土前就将部分模板, 拆除支柱的支付5000元/次的违约金, 并要求立即恢复就位。
2.2.2后浇带( 施工缝) 两侧混凝土面上的浮浆、 松散混凝土应予凿除, 并用压力水冲洗干净, 涂刷混凝土界面处理剂或水泥砂浆。
2.3结构受荷引起裂缝的预防措施
混凝土施工完成后, 待强度达到要求方能进行下一道工序的施工。在混凝土终凝初期应避免施
工荷载对楼板产生较大的震动。一经发现楼层混凝土浇筑完毕后养护时间不足24小时, 就进行钢筋绑扎、 材料堆放、 吊运等施工活动的支付5000元/次的违约金。
2.4模板工程引起的沉降裂缝的预防措施
①模板构造要合理, 同时模板和支架要有足够的刚度, 防止施工荷载( 特别是动荷载) 作用下, 模板变形过大造成砼开裂。要求模板安装完毕砼浇筑之前由监理单位牵头组织发包人代表和施工单位的项目经理对模板的安装和支架逐跨进行检查。
②模板在拆除前应对相应部位混凝土的同条件试块进行抗压强度试验, 混凝土强度达到规范规定的设计值时才能拆除模板。一经发现未按要求擅自拆模的处于 元/次的违约金。
2.5砼养护不到位引起的裂缝的预防措施
混凝土养护的技术措施, 详见附件‚‛。
2.6防裂钢筋绑扎不当引起的裂缝的预防措施
①楼板四周阳角处离开阳角1m左右,应按设计要求设置负弯矩筋以及角部放射筋, 防止楼板斜角裂缝。
②楼板面标高变化分界处( 如厨卫间、 阳台、 露台等) , 除有设计要求板面负筋按分解绑扎以外, 垂直于连贯负筋沿分界线应增设一根同向直径的防裂压筋, 分界处不得露筋。
未按以上要求施工, 一经发现支付500元/处的违约金。
2.6楼板管线敷设加固不当引起裂缝的预防措施
①对于直径大于1/3板厚的线管或两根以上线管的交叉处, 应增设垂直于线管的抗裂短钢筋网加强, 抗裂短钢筋采用Φ6-Φ8, 间距≤150, 两端的锚固长度应不小于300㎜。
②线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越, 交叉布线处采用线盒, 同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布, 尽量避免紧密平行排列, 以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。
③当线管数量众多, 使集散口的砼楼板截面削弱超过1/2时, 应按预留孔洞构造要求在四周增设上下各2Φ12的井字形抗裂构造钢筋。
未按以上要求施工, 砼浇注前一经发现支付500元/处的违约金。
3.楼板一般裂缝的处理方法( 须经设计、 监理、 发包人同意后方可实施)
3.1对于一般混凝土楼板表面的龟裂, 可先将裂缝清洗干净, 待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时, 可用抹压一遍处理。
3.2其它一般裂缝处理, 可将板缝清洗后用1: 2或1: l水泥砂浆抹缝, 压平养护。
3.3当裂缝较大时, 应沿裂缝凿八字形凹槽, 冲洗干净后, 基层采用环氧胶泥嵌补, 面层用1: 2水泥砂浆抹平消除痕迹。
3.4当楼板出现裂缝面积较大时, 应对楼板进行静载试验, 如检验结构符合安全要求, 由设计单位出具整改意见, 消除楼板裂缝观感缺陷。
3.5通长、 贯通的危险结构裂缝, 裂缝宽度大于1.0mm的, 施工单位不得擅自处理、 隐蔽, 应由发包人组织相关单位制定专项方案进行加固补强, 否则一经发现支付施工单位1万元/处的违约金, 并承担全部加固处理费用。

第三章: 防治楼板面不平整技术要求
为了确保楼板面平整, 保证楼层装饰后的高度, 杜绝装修时找平层加厚而浪费材料, 特制定本
要求:
1楼板的钢管支撑架在模板安装前必须先打水平控制标高, 且呈报监理进行复验。
2模板安装后在钢筋绑扎前必须进行检查、 整改且呈报监理和发包人复检认可。
2.1检查层高, 其误差不大于10mm;
2.2用水平仪进行找平检查, 平整度误差不大于10mm, 相邻板面误差不大于5mm。
3钢筋安装前, 应对框架节点、 变截面的梁位、 梁墙交叉部位的钢筋是否会产生板面加厚进行专
题讨论和制定相应措施呈报监理, 有必要时还需呈报设计单位认可。
4楼板浇捣砼时, 应做到:
4.1派专人巡视模板支撑系统, 发现问题及时加固。
4.2事先在模板面作出砼面的水平标识( 可采用短木块或短竹简) , 以便操作工人掌控。
4.3板面砼每浇捣一个开间且在砼初凝前, 必须拉通线进行检查, 及时纠正高低不平。
4.4固定于砼面的水电管线, 应在砼初凝前进行压槽。

第四章: 确保回填土质量密实度技术要求
由于土方回填施工过程忽视施工质量管理, 导致地面下沉、 管道破裂、 构筑物开裂歪斜等质量问题, 给公司信誉、 后期物业管理及业主带来了观感。障碍与使用问题。土方回填涉及到技术与管理问题, 只要思想重视、 责任到人、 严谨工序、 严格管理该质量问题是能够避免的。为将此项工作落到实处, 保证今后项目不再发生土方回填质量问题, 特制定本规定, 并严格执行。
1范围:
1.1本技术标准适用于基坑、 基槽、 管沟、 室内地坪、 构筑物地基、 室外道路及门廊等土方回填。
1.2本技术标准不适用于种植土回填土。
2材料要求:
2.1不得使用淤泥或淤质粘土, 土中不得含有树根、 木头、 竹片等有机易腐烂物质。土粒径不得大于50㎜, 如大于应碾碎和过筛。基( 坑) 槽回填宜优先利用基( 坑) 槽开挖的优质( 沙质) 土。
2.2检验回填土的含水量是否在控制的设计范围内; 如含水量偏高, 可采用翻松、 晾晒或均匀掺入干土等措施; 如遇回填土的含水量偏低, 可采用预先洒水润湿等措施。设计含水率无要求时, 填土应以手握成团、 落地散开为宜。
3.操作要点:
3.1施工前应根据工程特点、 填方土料种类、 密实度要求、 施工条件等, 合理地确定填方土料含水率控制范围、 虚铺厚度和压实遍数等参数; 重要回填土方工程, 其参数应经过压实试验来确定。
3.2回填前, 应将坑沟槽、 地坪上的积水和木头竹片等有机杂物等清理干净。
3.3施工前, 应做好水平标志, 以控制回填土的高度或厚度。如在基坑( 槽) 或管沟边坡上, 每隔3m钉上水平桩; 室内和门廊的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
3.4回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、 密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250㎜; 人工打夯不大于200㎜.每层铺摊后, 随之耙平。
3.5回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯, 夯夯相接, 行行相连, 纵横交叉。
3.6夯实基槽及地坪时, 行夯路线应由四边开始, 然后再夯向中间。
3.7深浅两基坑( 槽) 相连时, 应先填夯深基础; 填至浅基坑相同的标高时, 再与浅基础一起填夯。如必须分期填夯时, 交接处应填成阶梯形。
3.8基坑( 槽) 回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多, 以免把墙挤歪; 较长的管沟墙, 应采用内部加支撑的措施, 然后再在外侧回填土方。
3.9回填管沟时, 为防止管道中心线位移或损坏管道, 应用人工先在管子两侧填土夯实; 并应由管道两侧同时进行, 直至管顶0.5m以上时, 在不损坏管道的情况下, 方可采用蛙式打夯机夯实。
3.10检查井、 采孔井周边的回填土应在砂浆标号达到设计标号70%为宜, 且采用木桩夯实, 每皮厚度不超20cm。
3.11路基和室外大土方回填, 应用压路机振动平碾压实, 应采用‚薄填、 慢驶、 多次‛的方法, 填土厚度不超过250～300㎜。
3.12填土如果有地下水时, 应在四周设置排水沟和集水井, 将水位降低。已填好的如果遭水侵时, 应把稀泥铲除后, 才能进行下道工序。
3.13回填土每层填土夯实后, 应按规范规定进行环刀取样, 测出干土的质量密度或用密实度检测; 达到要求后, 再进行上一层的铺土。
3.14修整找平: 填土全部完成后, 应进行表面拉线找平, 凡超过标准高程的地方, 及时依线铲平; 凡低于标准高程的地方, 应补土夯实。
3.15雨、 冬期施工:
3.15.1基坑( 槽) 或管沟的回填土应连续进行, 尽快完成。施工中注意雨情, 雨前应及时夯完已填土层或将表面压光, 并做成一定坡势, 以利排除雨水。
3.15.2施工时应有防雨措施, 要防止地面水流入基坑( 槽) 内, 以免边坡塌方或基土遭到破坏。
3.15.3填土前, 应清除基底上的冰雪和保温材料; 填土的上层应用未冻土填铺, 其厚度应符合设计要求。
3.15.4冬期回填土, 室内基坑、 槽、 管沟不得用含有冻块的土回填。室外的基坑、 槽、 管沟可用含有冻块的土回填, 但冻土块的体积不得超过总体积的15%。大面积回填时, 每层土厚应比常温减少20-25%。预留沉陷量应比常温时适当增加, 冻块的粒径不得大于150㎜。
3.15.5回填土应连续进行, 间断时必须覆盖保温, 防止回填土冻结。
3.15.6冬期基坑回填砂禁止采用水沉法进行施工。
3.15.7编制施工方案时, 应考虑挖方和填方的平衡, 即用甲坑挖出来的未冻土, 填到乙坑作回填土, 迅速夯实。
3.15.8管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填; 基坑( 槽) 或管沟不得用含冻土块的土回填。
3.15.9回填土施工应连续进行, 防止基土或已填土层受冻, 应及时采取防冻措施。
3.16原则上地下室结构完成后应尽快组织建筑物周边土方回填。
4土方回填质量验收标准:
4.1土方回填前应清除基底的垃圾、 树根等杂物, 抽除坑穴积水、 淤泥, 验收基底标高, 如在耕植土或松土上填方, 应在基底压实后再进行。
4.2填方施工过程中应检查排水措施, 每层填筑厚度、 含水量控制、 压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质, 压实系数及所用机具确定。如无试验依据, 应符合下表规定。
填土施工时的分层厚度及压实遍数
压实机具
分层厚度( mm)
每层压实最少遍数
平碾
250～300
3
振动压实机
250～350
2
柴油打夯机
250～250
2
人工打夯
<200
2

4.3填方施工结束后, 应检查标高、 边坡坡度、 压实程度等, 检验标准应符合下表规定。
填土工程质量检验标准( mm)
项序
检查项目
允许偏差
检查方法
桩基
基坑
基槽
场地平整
管沟
地( 路)
面基础层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一般项目
1
回填土料
设计要求
取样检测或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪

5成品保护:
5.1施工时, 对定位标准桩、 轴线引桩、 标准水准点、 龙门板等, 填运土时不得撞碰。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
5.2夜间施工时, 应合理安排施工顺序, 设有足够的照明设施, 防止铺填超厚, 严禁汽车直接倒土入槽。
5.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度, 不致因填土而受损坏时, 方可回填。地下室外围基坑采用机械回填时, 应避免机械对钢筋砼结构、 防水及其保护层造成破坏。
5.4管沟中的管线, 从建筑物伸出的各种管线, 均应妥善保护后, 再按规定回填土料, 不得碰坏。
6．应注意的质量问题:
6.1未按要求测定土的干土质量密度: 回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度, 符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、 试验日期、 试验结论及试验人员签字。末达到设计要求部位, 应有处理方法和复验结果。
6.2回填土下沉: 因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块, 或夯实不够遍数, 甚至漏夯, 坑( 槽) 底有有机杂物或落土清理不干净, 以及冬期做散水, 施工用水渗入垫层中, 受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定, 并要严格检查, 发现问题及时纠正。
6.3管道下部夯填不实: 管道下部应按标准要求填夯回填土, 如果漏夯不实会造成管道下方空虚, 造成管道折断面渗漏
6.4回填土夯压不密: 应在夯压时对干土适当洒水加以润湿; 如回填土太湿同样夯不密实呈‚橡皮土‛现象, 这时应将‚橡皮土‛挖出, 重新换好土再予夯实。
7．土方回填项目应符合以下验收规范和质量记录:
7.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202- )
7.2地基钎探记录。
7.3地基隐蔽验收记录。
7.4回填土的试验报告。
7.5检验批质量验收记录

第五章: 住宅电梯前室装饰工程质量特定要求
1、 基本要求
2、 净高≥2.35M, 进户门洞口高度必须≥2.35M。
3、 消防箱、 给水管或其它管箱必须‚隐藏‛。
4、 电梯门洞应为‚八字形‛, 电梯门套板材应采用湿挂( 细石混凝土灌缝) 。
5、 镶贴面层的块料其宽≨10cm或≥1/4砖宽。
6、 当地面与墙面块料面层同规格时, 其应通缝。
7、 门框贴脸应对称。
8、 开关面板、 按钮盒应尽可能与砖缝重叠。
9、 门扇原则上不得‚打架‛。
10、 阳角的面砖( 板材) 不允许用‚叠角‛, 必须采用‚八字角‛吻嘴。
11、 电梯入口处标高应比梯间高1-1.5cm。
12、 防护栏杆( 存在时) 安装必须牢固, 表面不得有刮伤。
13、 落地窗后背的墙面必须抹灰后刷与玻璃同色的外墙涂料。
14、 装修标准:
15、 必须达到高级装修标准, 阴阳角顺直方正, 其直角误差≤3mm, 平整度、 垂直度、 灰缝平直其误差≤2mm。相邻砖( 板材) 接缝高差不大于0.5mm。
16、 砖( 板材) 颜色一致、 纹理统一, 光洁明亮, 无伤痕, 无缺棱掉角。
17、 无空鼓, 没有基层渗透迹象。
18、 基本做法。
19、 主体结构施工前, 必须先熟悉图纸, 保证管道、 桥架距板面高度大于2.5M, 若遇到框架梁必须采用在其中性区预留洞予以解决; 为了不见箱, 不见管, 必须深化相关机电图纸, 事先考虑调整其平面位置。
20、 结构施工时, 电梯的按钮盒、 显示屏、 联动的预留洞预埋件应事先预埋预留到位; 消防、 弱电等预留预埋应到位。
21、 砌体砌筑前, 应结合装修图依基本要求装修标准, 材料、 门窗规格、 位置, 消防箱、 管等隐藏部件和主体结构进行深化设计, 确定砌体的位置、 及预留洞的尺寸。
22、 各幢必须先做一层砌体样板层和装修样板层( 门框不能到位时其洞口必须先粉刷, 并确定其位置) 呈报监理、 设计和发包人检查评定, 并按检查意见进行整改, 直到发包人满意为止。
23、 样板层确认, 承包人应拟定墙厚度和结构尺寸不一的处理方案并报监理、 发包人同意后方可进行电梯前室砌体施工。
24、 装修前, 发包人组织相关专业( 消防、 智能、 进户门、 防火门、 电梯、 供应商等) 和承包人进行一次相互配合、 分工和职责的协调会, 承包人必须拟定施工方案进度计划和合作事项, 经各方认可后方可进行装修。
25、 承包人必须安排由具备该素质和专业班组进行统一施工。
26、 在主体施工阶段, 承包人必须认真审图, 不符之处应提前提报, 请建设方协调。

第六章: 工程质量、 安全管理的特殊规定
1砼工程:
1.1所有进场的预拌混凝土均要对照任务单检验是否下单正确, 并测试混凝土坍落度, 不符合要求的一律退回。
1.2砼要先做配比, 并严格按照配比执行。防水砼要事先试配并进行强度和抗渗试验。
1.3梁、 板设置砼施工缝时, 除应按相关施工规范选择正确位置外, 在留设施工缝位置须钉好垂直的钢丝网并焊好拦隔钢筋, 防止钢丝网移位。
1.4砼振捣必须严格按相关操作规程进行, 专人负责, 振捣密实, 表面平整。柱、 墙水平施工缝应严格控制‚浮浆‛, 所有施工缝应严格按照新旧砼衔接的工艺进行处理完毕后方可浇捣砼。
1.5砼的养护一定按标准养护到位,保证养护时间。
1.6砼最小水泥用量必须满足:
单位: kg/m3
标号C20C25C30C35C40C45
水泥用量≨280≨290≨300≨320≨350≨380
2模板工程:
2.1模板板面必须经水平仪测平检查符合要求, 呈报监理检查后方可安装钢筋。
2.2模板必须经监理验收认可后方可浇捣砼。
2.3当柱截面>60cm, 梁高>70cm时, 必须采用对拉螺栓加固。
2.4严禁在模板面设置锯台, 开锯模板、 木料。
3钢筋工程:
3.1所有进场钢筋必须有合格证, 每批钢筋进场后, 首先核对合格证是否与本批钢筋相符。经外观检查验收合格的每批钢筋, 按国家现行有关规定取样做机械性能检验, 检验合格后方能进行下料使用, 严禁使用不合格钢材。
3.2钢筋安装要求位置准确, 特别是柱的竖向主筋, 必须防止出现偏移, 除按规定扎好箍筋和砼保护层的垫块外, 在浇灌砼前, 在楼板位置加箍筋将伸出楼面的竖筋与箍筋点焊并与梁板钢筋点焊固定, 防止受砼冲击移位。
3.3浇捣砼时, 应尽量不踩踏钢筋, 并派专认看护钢筋, 及时纠偏移位钢筋。
3.4悬臂构件钢筋( 特别是悬臂板) , 其位置必须正确, 浇捣砼前10分钟必须进行拍摄影像资料, 并于申拨工程款时, 提报建设方。
4测量放线:
4.1加强对大面积建筑平面偏差的控制, 设立专门测量放线小组, 测量仪器及工具等须先校正。
4.2抓好成墨工作, 保证建筑物尺寸、 标高位置的准确, 对于建筑物基线, 施工人员放线后必须经有关人员复核无误后方准施工。
5质量管理制度
5.1实行质量跟踪制度, 现场各专业质量检查员发现问题分析原因, 制定对策, 进行改进。
5.2坚持样板制度和操作人员挂牌制度。每个分项工程施工前, 均应先做出样板, 经自检并报公司质量监督部门检查验收认可后, 方准大面积施工。
5.3实行质量岗位责任制。现场、 项目经理对工程质量全面负责, 班组保证分部分项工程质量, 个人保证操作面和工序质量。严格执行工序间质量自检、 互检、 交检制度。
5.4实行质量否决权制, 坚持贯彻公司质量奖惩规定, 对工程质量实行重奖重罚。
5.5质量检查必须提供实测实量结果, 并拍摄影像资料, 供监理单位、 发包人进行复检, 该影像资料于申拨工程款时提交建设方。
6质量观感基础标准:
6.1砌筑工程: 组砌方法正确、 灰浆饱满、 构造符合规范和设计要求。
6.2模板工程: 接缝严密, 有足够强度、 刚度、 稳定性。
6.3钢筋工程: 无位移、 变形, 间距正确, 钢筋保护层符合要求。
6.4砼工程: 密实, 无蜂窝、 麻面、 露筋及轴线位移, 断面尺寸准确。
6.5屋面工程: 细部做法、 防水构造、 防水层厚度、 保护层符合规范和设计要求, 不渗不漏。
6.6地面工程: 平整、 无空鼓、 粘结污染, 块材需色泽协调、 图案规则、 对称、 接缝均匀。
6.7内外饰面工程: 表面平整, 阴阳角方正、 顺直、 无空鼓裂缝, 块材镶贴牢固, 排列合理, 颜色一致, 缝隙均匀, 套割规矩, 角度一致。
6.8门窗框与墙体间填塞密实, 铝合金框与墙体间填塞材料符合要求, 密封膏嵌缝严密, 无污染。开启灵活、 关闭严密、 无翘起变形, 五金齐全, 夹板门按规定留有气孔。
6.9涂料、 油漆工程: 无漏刷, 透底、 流坠, 咬色、 污染, 涂刷均匀无明显刷纹。
7成品保护措施
7.1加工定货, 如铝合金制品、 细木制品、 灯具等材料, 要求厂家必须有可靠保护措施。
7.2塑钢门窗外侧塑料保护膜不得撕掉、 碰坏, 凡缺少保护膜的在抹灰前应补好, 与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡, 防止烧坏。
7.3楼地面施工时, 应用旧报纸或水泥袋将四周墙面保护好, 防止污染。对地漏排水栓等应用纺织布包木塞堵口和低标号砂浆封闭, 避免堵塞。
7.4刚完成的楼地面24小时内严禁上人, 在已完成的楼地面上作业时, 必须用废车胎包裹手推车车脚、 梯脚等。
7.5门框安装后, 其下部应加钉防护板。门扇安装好后, 基底部设木楔塞挡, 防止自由开关损坏。
7.6楼梯抹灰完成后, 应设护棱木板, 以防踩(碰)掉棱角。
7.7板块楼地面完成后, 应铺地毯保护。
7.8室内装饰、 门窗、 水、 电等工程完成后, 应及时清理干净, 并闭好门窗, 不准闲人入内。
8安全技术措施:
8.1基坑监测现场成立专门的基坑监测小组, 按照与设计、 质检、 监理、 发包人共同制定的监测方案定期监测基坑在土方开挖、 地下室施工期间的位移情况。将观测结果及时报告有关各方, 以便对基坑的施工安全有一个客观、 准确、 及时的预测。
8.2‚三宝‛、 ‚四口‛及临边防护应到位:
8.2.1进入现场必须戴好安全帽, 现场作业按规定戴好相应的防护用品、 用具。
8.2.2电梯井口必须设固定的铁栅门, 楼梯须设牢固的临时栏杆, 通道口搭设坚固的防护棚, 屋面及临边部位设网防护。
8.2.3防止高空坠落事故发生, 室内所有预留洞口在楼面施工时都应绑扎Ф6@200双向钢筋代替安全网, 对电梯井则每隔两层从内墙伸出一道Ф6@200钢筋网进行封闭。
8.3外脚手架围护: 脚手架四周外侧、 底部用密眼安全网全封闭, 安全网不得缺漏和破损。
8.4施工用电线路架高符合规范规定, 线路采用‚三相五线‛。现场施工用电所铺的地下电缆应明显标志, 注意保护避免破坏。每台机械都有专用开关, 开关箱中装设漏电保护装置。用电设备按规定接地。
8.5施工机械: 依附( 加固) 于建筑物的塔吊、 施工电梯必须经专人设计并呈报设计单位审核, 监理批准。
9冬雨季施工措施:
9.1雨季到来前, 要建立雨季施工领导小组、 指定专人做好天气预报; 建立雨季值班制度。
9.2整修施工道路, 做到道路排水畅通, 路基坚实, 路面平整。
9.3脚手架等基础坚实、 顶面平整、 不得积水, 避雷装置接地可靠。
9.4工具、 材料妥善保管, 五金、 电器, 袋装水泥、 玻璃、 木构件等应在仓库或遮棚中存放, 地材应集中指定推放处, 防止水冲流失。钢筋模板等应架高整齐堆放。
9.5准备防水器材。对雨具、 蓬布、 养料布、 水泵等器材, 要做到充分准备, 以供随时使用。
9.6降大雨时, 不宜浇筑砼。如在急需施工时, 应采取有效防雨措施, 对于刚浇筑完的砼构件应立即加以覆盖。
9.7对屋面