外墙聚苯保温板施工方案.doc

外墙聚苯保温板施工方案方案一：聚苯板外墙保温施工方案基层处理测量放线粘贴EPS聚苯板EPS聚苯板打磨涂抹面胶浆铺压耐碱玻纤网格布涂抹面胶浆填嵌缝膏涂面层腻子和涂料验收。EPS外墙保温施工前期准备:1、材料要求:EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采取聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等2、主要工具:电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。一、基层墙体处理新建工程结构墙体基面必须清理洁净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其余妨碍粘结材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检验，最大偏差小于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板原外墙面层，用水泥砂浆修补缺点，加固找平，方能开展外墙保温施工。二、测量放线1、依照建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;2、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板垂直和平整度。三、粘贴聚苯板1、EPS聚苯板切割:尽可能使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸聚苯板。若使用非标准尺寸聚苯板，应采取电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差2mm，按实际需要尺寸加工。尺寸允许偏差为2mm，大小面垂直。2、粘结胶浆:使用用于外墙保温施工成品粘结砂浆。配制好粘结砂浆最好45分钟内用完。3、变形缝线两侧聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。4、粘结EPS聚苯板方法:1)在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙最少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采取分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板控制线。2)首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四面涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采取非标准尺寸板时，粘结胶浆涂抹面积与聚苯板面积之比不得少于1/3，3)抹完粘结砂浆后，立刻将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时去除挤出砂浆，板间不留间隙，假如出现间隙，应用对应宽度聚苯板填塞。4)阴、阳角处相邻两墙面所粘聚苯板应垂直交织连接，确保板材安装垂直度。5)安装固定件：在贴好聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面大于30,数量为每平方米23个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件，使用尼龙塑料胀管;基层为陶粒空心砌块，使用专用锚固件。四、聚苯板打磨聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理洁净。五、涂抹面胶浆用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布抹面胶浆，厚度约为2mm。六、铺压玻璃纤维网涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿抹面胶浆中;自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布;碰到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补助一块标准网布，以预防开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。全部收口处网格布必须返过阳角压实。七、涂抹面胶浆待首层胶浆稍干硬至能够碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。八、填嵌缝膏在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。九、特殊部位施工方法1、伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满。2、门窗洞口处保温系统施工门窗洞口角部聚苯板，应采取整块聚苯板切割出洞口，不得用碎(小)块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布(200mm300mm)，以预防角部开裂，十、EPS外墙保温面层处理(涂面层腻子和涂料略)EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项:1)、材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。2)、操作地点环境和基层温度不低于5。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效方法，以防雨水冲刷墙面。3)、板与板板缝拼严，缝宽超出2mm时，用对应厚度聚苯板片塞平。4)、外墙保温施工完成后，后续工序与其余正进行工序应注意对外墙保温系统成品保护。5)、严格恪守关于安全操作规程，实现安全生产和文明施工。方案二：聚苯板外墙保温施工方案一、施工条件：1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完成。2、剪力墙平整度用2m靠尺检验，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。4、基层墙体及找平层应干燥。5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后二十四小时内不得低于5，风力小于5级。6、夏季施工时应该采取有效方法，预防雨水冲刷墙面。二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及惯用工具。三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收四、施工操作关键点：1、基层处理彻底去除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度材料。2、为增加挤塑板与基层几面层粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。3、配置专用粘结剂：1）将5份（重量比）干混砂浆倒入洁净塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。2）将配置粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好粘结剂宜在1小时内用完。3）专用粘结剂配置只准许加入净水，不得加入其余添加物（剂）。4、安装挤塑板1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为1.5。2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，详细做法以下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2专用粘结剂，然后压入80长网格布，余下甩出备用。3）将配置好专用粘结剂涂抹在挤塑板背后，粘结剂压实厚度约为3，为确保粘结牢靠，粘结方法可采取条粘法和条点法。4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。5）条点法：用抹子在每块挤塑板周围及中间抹宽50，厚度为10专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10灰饼。6）将抹好专用粘结剂挤塑板快速粘贴在墙面上，以预防表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，确保其平整度及粘贴牢靠，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出专用粘结剂去除。8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。5、安装固定件：1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后二十四小时内完成。按设计要求位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体深度约为50，以确保牢靠可靠。2）固定件个数按设计说明要求设置。3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。6、打磨：1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行方向打磨。2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理洁净。7、作装饰线角：1）依照设计要求用墨线弹出需要做线角位置，并进行水平和竖直方向校正。2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处大于15。3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢靠。8、抹底层聚合物砂浆：1）聚合物砂浆配置同专用粘结剂。2）将配置好聚合物砂浆均匀涂抹在挤塑板上，厚度为29、压入网格布：1）网格布应按工作面长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布裁剪应顺经纬向进行。2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周围翻包及附加网格布之上。3）在洞口及网格布翻包部位挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度大于100，垂直方向搭接长度大于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度大于200。10、抹面层聚合物砂浆：1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.53.0。2）为提升外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.54.0。五、质量检验标准1、确保项目：1）挤塑板、网格布规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料质量必须符合要求。2）挤塑板必须与墙面粘贴牢靠，无松动和虚粘现象。3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。2、基本项目：1）每块挤塑板与基层面总粘贴面积为3050%2)固定件胀塞部分进入结构墙体大于50。3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度大于100，垂直方向搭接宽度大于80。5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层小于5。六、允许偏差项目：1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表要求：项目允许偏差（mm）检验方法表面平整2用2米靠尺和塞尺检验垂直度每层5用2米托线板检验总高H/1000,且小于20用经纬仪或吊线和尺量检验阴阳角垂直2用2米托线板检验阴阳角方正2用200方尺和塞尺检验接缝高差1.5用直尺和塞尺检验方案三：聚苯板外墙保温施工方案一、工程概况二、施工准备1.主要施工工具：电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。2、施工前基层处理与环境条件要求：1）施工前必须彻底去除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度材料。2）对墙体结构用2m靠尺检验其平整度，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：2.5水泥砂浆修补平整。3）基层表面应干燥，并已经过验收，外挂物等已安装到位。4）施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后二十四小时内均不得低于5，风力不得大于5级。5）为确保施工质量，施工作业面应防止阳光直射。必要时，应用防晒布遮挡作业面。3、本工程由专业施工单位专业设计节点，同时负责施工。三、施工工艺1、施工次序：2、施工关键点：1）清扫及验收基层：用腻子刀和埽把将要施工基层表面处理洁净，并用2m靠尺检验基层表面。2）滚涂界面剂，用聚苯板内层专用聚合物砂浆粘贴聚苯板：A.本工程所使用标准板尺寸为：1200600（20、60、80）mm，所用聚苯板型号为：FM150型。非标准板按实际需要尺寸加工，聚苯板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为+2mm，大小面垂直。B.在事先切好聚苯板面上滚涂界面剂，晾干后方可使用。C.网格布翻包：在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边聚苯板上预贴窄幅网格布，其宽度约为200mm，翻包部分宽度约为80mm。D.用抹子在聚苯板满沾灰8-10mm厚、涂好后立刻将聚苯板粘贴在基层表面上。E.聚苯板粘贴在基层上时，应用2m靠尺压平操作，确保其平整度和粘贴牢靠。板与扳之间要挤紧，碰头缝处不抹聚苯板内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板，应及时去除挤出聚合物砂浆，板间不留间隙。若因聚苯板不够方正或裁切不直形成缝隙，应用聚苯板条塞入并打磨平整。F.聚苯板应水平粘贴，确保连续结合，且上下两排聚苯板应竖向错缝板长1/2。G.在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交织连接，确保拐角处顺直且垂直。H.在粘贴窗框四面阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直依据。3）安装固定件：A.聚苯板粘贴牢靠后，应及时安装固定件，按设计要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度应为基层内50mm，基层钻孔深度不低于60mm。B.固定件个数：每一单块保温板上不宜少于2个；在窗口边缘处，固定件应加密，距基层边缘大于60mm。C.自攻螺丝应拧紧，并将塑料膨胀钉帽子与聚苯板表面齐平或略拧入一些，以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。D.固定件个数为每平方米6套。4）打磨找平：A.聚苯板接缝不平处，应用衬有平整处理粗砂纸板打磨，打磨动作应为轻柔圆周运动，不要沿着与聚苯板接缝平行方向打磨。B.打磨后，应用刷子或压缩空气将打磨操作产生碎屑及其它浮灰清理洁净。5）在聚苯板上滚涂界面剂：为增加聚苯板与聚合物砂浆结协力，应在聚苯板表面滚涂界面剂，待晾干后涂抹面浆。6）调制面层聚合物砂浆：A.使用一只洁净塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加入约一份净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止，确保聚合物砂浆有一定粘度。B.以上工作完成后，应将配好砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。调好砂浆应在1小时内用完。C.聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。7）抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布：A.将聚苯板专用面层聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上，厚度约为2mm左右。B.将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝向左右两侧，用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布之间左、右搭接宽度大于100mm。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足之处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。C.对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。若网格布在此处断开，则必须搭接，搭接宽度大于65mm。（7.4）对于外架与墙体连接处，应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。D.窗口四面、洞口处及门口处做法见附图。8）抹聚苯板面层专用聚合物砂浆：抹完底层面层聚合物砂浆后，压入网格布，待砂浆干至不粘手时，抹聚苯板面层专用聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约为1mm左右，使面层砂浆保护层总厚度控制在3mm左右。9）变形缝及修补处理：A.在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽1.3倍，分两次勾填嵌缝胶。B.对墙面因使用外架等所预留孔洞及损坏处，应进行修补，详细方法为：预切一块与孔洞尺寸相当聚苯板，将其反面涂上厚5mm粘接砂浆，塞入孔洞中；再切一块网格布（四面与原有网格布最少重合65mm），将聚苯板表面涂上聚合物面层砂浆，埋入加强网格布中，将表面处理平整。10）现场卫生：施工完成后，将材料放回仓库，做到人走场清，保持洁净卫生施工环境。3、电专业配合关键点1）水电专业必须与外保温施工亲密配合，各种管线和设备埋件必须固定于结构墙内，不得直接固定保温墙上，锚固深度大于120mm，并在粘贴保温板前埋设完成。2）固定埋件时，聚苯板孔洞用小块聚苯板加粘结剂填实补平。3）电气接线盒埋设深度应与保温墙厚度相适应，凹进面层内小于2mm。五、施工节点六、质量标准1、确保项目：1）聚苯板、网格布规格和各项技术指标、聚合物砂浆配制及原料质量必须符合规程及关于标准要求。A.检验数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），每层不少于3处。B.检验方法：检验出厂合格证或进行复验；观察和用手推拉检验。2）聚合物砂浆与聚苯板必须粘接紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。A.检验数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），每层不少于3处。B.检验方法：用小锤轻击和观察检验。2、基本项目：1）每块聚苯板与基层面总粘接面积不得小于30%。A.检验数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。B.检验方法：尺量检验取其平均值。（检验应在粘接剂凝结前进行）2）工程塑料固定件膨胀塞部分进入结构墙体应大于45mm。A.检验数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。B.检验方法：退出自攻螺丝，观察检验。3）聚苯板碰头缝不抹粘接剂。A.检验数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。B.检验方法：观察检验。4）网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。A.检验数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。B.检验方法：观察及尺量检验。5）聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于4mm，首层不宜大于5mm。A.检验数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。B.检验方法：尺量检验。（检验应在砂浆凝结前进行）3、允许偏差项目：1）聚苯板安装允许偏差应符合下表要求。聚苯板安装允许偏差及检验方法H为墙全高，检验数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。2）保温墙面层执行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-）第4章第2节“通常抹灰工程”要求。4、成品保护方法：1）施工中，各专业工种应紧密配合，合理安排施工工序。禁止颠倒工序作业。2）对抹完聚合物砂浆保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确实需要开凿，应在聚合物砂浆达成设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。3）预防重物撞击墙面。5、其它注意事项：1）各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得错用。2）暑天施工时，应适当安排不一样作业时间，尽可能避开日光暴晒时段。方案四：聚苯板外墙保温施工方案一、工程概况孝义市鑫府苑住宅小区（标段:B座、C座、地下车库）工程位于孝义市区,北靠府前街,东临新城小学，西为大众路，东西长170.25m，南北宽44.5m，总建筑面积37945m2，建筑高度52.2m。本工程分为三部分：B座（段十层裙房三层、段十七层）;C座（段为十七层、段为七层）；地下车库（地下一层、地上局部三层）。填充墙体材料为粉煤灰加气砼墙及粘土实心砖，卫生间填充墙为防水轻质隔墙。本工程楼体外墙采取聚苯板为主要保温隔热材料，以聚苯板上钢筋网片固定在墙体钢筋上，与混凝土一起现浇固定。二、施工准备1.熟悉图纸及行业标准要求；2.技术人员施工前组织对施工操作人员进行技术交底；3.选购材料，有计划有组织进场。三、材料准备50厚单面钢丝网架阻燃型聚苯板、50厚双面钢丝网架阻燃型聚苯板、“L”型6.5元钢锚钉（见图1）、10#铁丝、钢丝钳、钢锯等。1.材料要求阻燃型聚苯板必须符合DBJ/T01-40-98标准，厚度为50mm，密度不应小于1518/m3。外形尺寸为1.2m2.8m。2.技术参数四、施工工艺1.作业条件结构外墙板钢筋已绑扎并验收完成，外墙窗洞立模完（整片例外，外墙窗洞模板尺寸必须考虑好聚苯板安装尺寸），外墙位置线及安装标高线已确定，保温板已运至作业层。2.施工工艺施工程序：墙钢筋绑扎、隐验保温板安装准线定好拼装保温板锯裁保温板立面垂直、上口水平校正L型钢筋与墙钢筋、保温板固定保温板安装验收墙体内外支模墙体浇筑混凝土墙体拆模。3.施工关键点抄平放线：在外墙竖向钢筋上或下层墙体上（靠近上层保温板安装位置）用水准仪抄平，定出保温板安装高度准线。依照保温板布置图，在钢筋网面上弹出每块板位置线，在钢筋外侧绑扎定制水泥砂浆垫块，垫块间距横向不宜大于600mm，竖向小于900mm，每块板竖向大于2排垫块。拼装保温板：先立标准板后立非标准板（窗间板等）。对少许不符合模数板可采取铁钳剪断钢丝网架，然后用钢锯条裁割，下料必须准确，拼缝处要挤靠严密，保温板上口保持水平，从墙阳角或窗洞口侧边开始逐块进行。就位后，用“L”筋固定（详细形状见图-3，穿过保温板部分刷防锈漆两道）。详细做法是：将L筋按垫块位置穿过保温板，用火烧丝将其同钢丝网架及墙板钢筋绑扎牢靠。安装时注意板缝拼接严密，板面平整，下料切锯平直，裁剪得当（拼缝做法见图1及图2）。砼墙内“L”型锚杆做法穿墙筋：用6.5“L”形筋穿过保温板，用铁丝将其与钢丝网及墙体钢筋绑扎牢靠。“L”型筋设置间距为600mm，呈梅花形布置。沿板拼缝方向每500mm用150mm150mm“U”型4刻痕钢丝穿过缝两侧钢丝网架搭接用铁丝扎牢（间距100mm）。自检：板安装完成后进行。以后每段每层施工照此方法进行。模板安装：保温板外侧大模和内侧大模安装前，在外墙根部保温板外侧安放好墙体定位钢筋，以防模板挤压保温板，支模方法按常规进行。如图示：外墙混凝土浇灌：除按常规施工外，尚应注意在浇筑前，在保温板上口用木条、铁丝夹住固定保温板，以预防混凝土浇筑后，因为下部保温板产生压缩变形使上口保温板向内挠曲，而使墙宽度变小。若有部分用木条固定有困难时，可用12钢筋代替，但必须在顶板混凝土浇筑前取出，方便重复使用。同时在混凝土浇筑时控制浇筑高度，不超出1m，以降低保温板压缩变形。填补孔洞：模板拆除后，外墙上穿墙套管孔洞，等到外装修时用同材料填补。4.注意事项1)聚苯板在运输过程中应轻拿轻放、堆放平整，高度不宜超出1.5m，不宜长久露天曝晒和雨淋，堆放不妥或堆放时间过长会造成变形挠曲和损坏。2)聚苯板安装时必须依照拼装方案，做到拼缝严密，上口保持水平，裁割力争准确。3)浇筑混凝土时，在聚苯板上口设置1块斜挡板防止下料时混凝土落入聚苯板与模板夹缝之中，防止下料时混凝土直冲聚苯板上口，确保上口板边不损坏。4)混凝土应分层浇筑，每层浇筑高度为1m。预防一次浇筑引发聚苯板压缩变形量过大，墙体上部宽度达不到设计要求。5)聚苯板进场时严格按照关于标准验收，不符合要求者一律退货五、施工做法及说明1.混凝土外墙保温：在支设外墙及阳台、飘窗、门窗洞口模板时，将50mm厚双面钢丝网聚苯板放入外模里侧，有钢丝网一面在外，在聚苯板边10cm范围内每60cm间距（不足60cm间距时，按一个档距计）放6.5圆钢七字钉，钉在聚苯板上锚入混凝土墙内150mm。在距混凝土外墙大角飘窗及门窗洞口阳角边处，退50mm范围外埋聚苯板（见图-4），外墙大角及门窗洞阳角大角10范围内用混凝土填塞2.填充墙外墙保温：在砌筑砌块及红砖时，在砌体内预埋6.5圆钢间距600mm，圆钢刷防锈漆两道。在砌体验收合格后，在墙上钉好单面钢丝网聚苯板，用锤子将埋在墙内圆钢敲成七字钩形状将聚苯板卡住（见图-6）。在大角处用2网眼角网每边10，用10#铁丝绑牢。角网边每60放七字钩一个。六、安全确保方法1.在脚手架上施工时，注意安全，详细参考企业安全教育内容；2.预防聚苯板上钢钉扎人或在高空挂上衣服，引发安全事故；3.聚苯板为易燃材料，施工作业时，注意防火。