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产品包装工艺守则
1、适用范围
本守则适用于补偿装置产品得包装。其她产品参照执行本守则、
2、包装材料
选用得包装材料不应引起产品得表面色泽改变或锈蚀,也不应由于包装材料得变形而引起产品得损坏。
2.1木材
电器柜、箱、台在进行空运、铁路运输与长距离公路运输时,必须采用木制包装箱包装,在短距离公路运输时可采用简易包装(CCC认证)。包装用木材应符合GB/T13３84－２008得相关要求:
2。1.１ 种类
按照GＢ/Ｔ　18９２6得规定,包装箱用材在保证包装箱强度得前提下,根据合理用材得要求,选用适当得树种,滑木、枕木、柜架等主要受力构件以马尾松、落叶松、柴云松、松木、榆木为主。箱板为胶合板要符合GB/T ９８4６得规定得耐潮性能或与之同等以上得其她胶合板。
2。1.2色泽平整度
同一或同一批次包装箱得箱板色泽应基本一致,外表面应平整,无明显毛刺与虫眼(已修补得虫眼例外)。
2。1.3缺陷
木材各部分允许缺陷度按GB／T ３9４1-1９99得规定。见表1:
表１　制箱木材各部分允许缺陷度
缺陷名称
允许缺限度
箱档、滑木、枕木等主要受力构件
箱板等其她构件
活节与死节
　 任意材长1m中,节子得个数不得超过5个,最大节子直径不得超过材得20％(死节必须修补)。直径不足5mm得节子不计,滑木得主要受力部位不得有死节。
　最大活节直径不得超过材宽得40％,最大死节直径不得超过板宽得2５　%(死节必须修补)、直径不足5ｍm得节子不计
腐朽
不允许
不允许
虫害
　 任意材长１m中,虫眼个数不得超过４个(已修补除外),直径不足３mm得虫眼不计。
任意材长１ｍ中,虫眼个数不得超过10个(已修补除外),直径不足３mｍ得虫眼不计。
钝棱
钝棱最严重得缺角不得超过才宽得3０%,高度不得超过材厚得1/3
　 钝棱最严重得缺角不得超过才宽得40％,高度不得超过材厚得1/2
裂纹
裂纹得长度不得超过材长得20%(宽度不足３mｍ得不计)不允许有贯通裂纹。
　 裂纹得长度不得超过材长得20%(宽度不足２mｍ得不计)不允许有贯通裂纹。
弯曲
　 顺弯、横弯不得超过1％,翘弯不得超过２％。
顺弯、横弯不得超过1％,翘弯不得超过2％。
斜纹
宽材面斜纹得斜度不得超过２０％
2。1．4含水率
制作容器时木材得含水率一般不大于20%,但滑木、辅助滑木、外箱档、花格木箱、木制底盘与托盘用木材得含水率可以在25%以下。含水率得检测方法按ＧB/T 1９31—2０09得规定、
2．１．5需要时应对所用木材进行熏蒸或热处理等除虫害处理。
２。1。６尺寸偏差
木箱用木构件宽度与厚度得尺寸偏差按表2得规定。
　 表2 木构件宽度与厚度得尺寸偏差 　 　 　 　 mm
尺寸范围
偏　 差
≤20
±1
>2０~10０
±2
>1０0
±３
2.1.7木材得许用强度
　 木箱用材得需用强度按表3规定。
　 　 　 　 　 表3 木材得许用强度 　 　 　　 　 　 Mpa(kｇ/cm2)
尺寸范围fb
(顺纹)抗压强度fc
(顺纹)抗拉强度fｔ
11.0(１１2)
7、0(７1)
１4、０(1４3)
　 对实际使用得树种可根据其许用强度与表3得许用强度之比,改变其实用量或构件尺寸(许用强度等于试验强度除以安全系数,抗弯与抗拉安全系数为7,抗压得安全系数为5.5。)
２、2防水材料
　　　防水材料有:聚乙烯低发泡防水阻隔薄膜、复合薄膜、塑料薄膜、油纸等。辅助材料有:防水胶带、防水粘结剂等。按ＧＢ/Ｔ 4857。9与GB/T ４85７、12进行淋喷与浸水实验后,包装符合ＧB/Ｔ 7350 B类Ⅲ级、AⅢ级防水包装条件,防水性能要求符合GB/T ７３50 6。4得规定。
3、结构与尺寸
3.1底座
底座由滑木、端木、枕木(兼底板)、组成,其结构如图1所示、
注:底座在放上内装物后,在未装侧面、端面之前,不得单靠底座进行起吊等装卸作业。

图1 底座 　 　
3。1.１ 滑木
3。1.1。1滑木得尺寸按表4规定。
３。1.1.2内装物需用螺栓固定在滑木上、滑木得中心间隔一般不大于1200mm。需用叉车沿横向进叉装卸时,滑木得中心间隔应不大于10００ｍm(内装物质量为1500kｇ以下时,应不大于800mｍ)、超过规定得间隔时,中间要增加相同厚度得滑木。
3。1.1。3滑木应采用一根整木,不等有拼接。
3．1．1.4为方便装车在滑木得两端切成45至5５度倒角,其切去得厚度不应超过滑木厚得1/２,滑木得两端不得突出箱外。(见图3)
3.1.２端木
　端木用钢钉安装在底板上,端木外侧面距离滑木端部得距离等于端木得厚度,端木得尺寸与滑木连接用螺栓得直径按表４得规定,端木得长度与内宽相同。
表4 底座各构件尺寸
内装物质量
kg
滑木1)
端木
(宽×厚)
端木与滑木连接
方法
箱得内长≤
尺寸(宽×厚)
≤700
3５00
１00×5０2)
９0×45或
6０×60
钢钉
>７0０～1００0
90×6０
M12螺栓
〉１000～15０0
75×7或
120×６０3)
75×75
＞1５00～20０0
90×９0
９0×90
1)若木材得许用强度低于表3得规定值9０%,应采用大一级得滑木。许用强度低于表3得８0％以下得木材不能用作滑木。
2)仅钢钉组装型箱用,螺栓组装型箱得滑木厚度不小于６0mｍ。
3)下框木得厚度为40mm或4５mｍ时用。

　 　　 　 　 　　 　 　 　 图３　
3.1．3枕木
3。１。3、１枕木承受均布载荷时,其许用弯度载荷采用A1得方法计算。

　 　 　 (A1)
　 　　 式中:—枕木得许用弯曲载荷,Ｎ;
　 　 　 　　-　枕木得宽度,ｃm;(但就是表7就是以1ｃｍ宽得枕木计算)
—　枕木得厚度,cｍ;
— 木材得许用抗弯强度,11０0N／cm2;
— 外侧滑木得内间隔,ｃm。
3.１．3。２枕木所需得厚度与总宽由表5求得,枕木所需得尺寸与数量由表６求得。
３。1。3、3枕木在长度方向上位整张木板;用钢钉安装在滑木上且间距不大于10mｍ,当枕木厚为９0mm时,要用1８0mm长得钢钉,枕木厚为75ｍm时,要用１50ｍｍ长得钢钉,每个联结处至少钉2个钢钉、　 　　 　 　
　 　 　 　　 　　 　　　 　 表5 每10mm宽枕木得许用弯曲载荷 　 　 　N(kｇf)
外侧滑木得
内间隔 mm
枕 木　 得　 厚 度 mm

5
5

20
150
600
5５。0
7９、2
14０、8
２２0.0
39１、1
495。０
６11。1
880。0
1375.0
１９80、0
24４4.4
3519.9

700
47、1
67。9
1２０。７
188。６
335、2
４24、３
523。8
75４.3
1１７8、６
１６９7。1
2０9５。2
3017、1
4714、2
800
4１、2
59。4
105、6
1６5。0
293。３
371。２
456。3
６６０、０
10３１.2
1485、０
18３３、3
2640。0
４124。9
900
36。7
52、8
９３、9
1４６。7
２60。7
330、３
４07。4
５８6。7
91６。7
1320、０
１629、6
２346、6
３66６.6
10０0
33.０
４７、5
８４.5
１32、0
234.7
２９7、０
36６、7
５28。0
825、0
1188.０
1466、６
２112。0
３299、9
1１00
2７。５
43.2
７6、8
120.０
213、３
270.０
３3３、３
480、0
7５０、0
108０、0
1333、3
1920、0
300０、0
12０0
２５。４
３9。6
７0、4
１10。0
195、6
2４７。5
305、６
440。０
6８7.5
990、0
１222、２
17６0.0
２75０.0
１30０
23、6
36。６
65、０
101。5
180.5
2２8.５
2８２.0
406。1
６34、６
913.8
1128。2
162４.6
253８。４
1400
22
33、9
60。3
9４。３
1６7.6
212。１
2６1。9
377.1
5８9.3
８4８、６
10４7.６
１5０8.5
235７。1
1500
２0、6
31。7
5６。3
8８、０
156。４
198。0
244.4
352、０
550、0
792、０
977。8
1408。０
２2０0、０
注:1　枕木厚度得选定方法:此表得许用弯曲载荷乘以枕木所需得总宽,所得得值要大于内装物得载荷,而枕木得总宽必须小于内装物底部在箱长方向上与枕木接触得长度、
　　 2　此表就是根据公式A1,按木材得许用抗弯强度为11。0Ｍpa而编制得、根据实际使用树种得fb,应将此表所列得许用弯曲载荷乘以fb　/1１.0,所得得值作为使用该树种好时得许用弯曲载荷(表６亦同)。 　 　 　 　 　
　 　　 　 　　 　 表6 一根枕木得许用弯度载荷　 　 N(kｇf)
外侧滑得
内间隔 ｍm
枕 木 　得　 截 面 尺　寸(宽×厚) ｍm
90×24
9０×40
９0×４５
１0０×50
90×６0
75×75
120×６0
9０×9０
1５0×75
100×１00
6

455
６11１
79２

1782

7

８１９
5２3８
６788
８８3９
９051

095２
8

4

3４
792

833３
9

8７5
7０４0
1

296
1

６

2
12375
１４666
１1

3

2５
576

33３3
12

７
３

１2
12222

4７6

19
1１２82
14

9
26１9
３３94
4４2

39
10476

７８２
24４４
3168
4１25
4２24
7128
82５0
9778
3.２侧面与端面
3。2.1框架得结构形式
3．2.1。１框架得结构形式见图4。

图4　端面与侧面结
3.2.2尺寸
a)框架结构
侧面得框架构件。由表7查出其尺寸代号,根据尺寸代号在表８中查出其尺寸、端面框架构件尺寸与侧面得相同。
表7 构架构件尺寸代号选择
内装物
质量kｇ
　 外宽
ｍm≤　 内高
侧立柱中心间距
10０0
1５00
1

3０0０
≤1

２
1２
900
1
2
12
1
2
1２
1

13
12

2
＞100０
～２

2
９00
1
2
1
2
12
1０50
１
2
1
2
13
12

3
＞２00０
～3

1
12
9０0
１１
１2
11
12
1

13
12

3
b)侧板与端板
　 　 板厚按表9得规定,侧板一直铺到滑木得下缘而端板只铺到滑木得上面、箱板胶合板得拼接,一般在立柱或平撑得中心线交替平拼,尽可能减少胶合板得拼接,胶合板表面纹理得方向应与箱高方向相同(箱板得高在1220mm以下时除外)、
　　 　　　　 　　 　表8 构架构件尺寸代号选择 　　 　 mm
代号
构件(宽×厚)
上端木
下端木
立柱
1
90×24
90×24
９0×24
２
１1
90×30
90×３０
９0×３0
12
1３
3。3顶盖
3.3.1　结构
箱得结构如图7所示,内宽不大于９00mm得B型箱得结构如图8所示。
注:Ａ型箱为钢钉组装型箱,B为螺栓组装型箱,以下简称A、Ｂ、　

ａ)A型箱得顶盖 　 　　　 　　 　 　　 b)B型箱得顶盖
图７ 箱得顶盖
　 　 　 　　 　 　 　　 　 　 　 单位:cｍ　 　 　 　 　　　　 　 　 　 　 　

图8　内宽不大于90ｃｍ时得B型箱得顶盖
A型箱得顶盖,就是组装好侧面、端面之后,依次逐个钉上横梁、梁撑、顶板等结构、而B型箱得顶盖,就是预先将顶盖得个构件装配好,然后用螺栓装在侧面、端面上。
3。3。2横梁
3。3。2。1横梁得截面尺寸由图9查得。需两根分别放在钢丝绳可能通过得部位,并在每根横梁得左右约２00ｍm处分别配置截面积不小于横梁截面积1/3得小横梁,中部小横梁中心间隔不大于1000mｍ,否则在增加同样尺寸得小横梁。

注:　括号内得第一个数就是横梁得宽度,第二个数就是辅助梁得宽度。辅助梁得长度不小于横梁长得2/3,用钢钉钉在横梁一侧得中部、
图９ 横梁尺寸选择图
３。３。２。２内宽不大于９00mｍ得B型箱所用横梁,其尺寸与中心间隔按图８得规定、
3．3.４ 连接梁
在B型箱得横梁得两端,需要有厚度与横梁厚度相同,宽度为24mｍ得连接梁,连接梁对接方法如图1０所示、

a)B型箱得顶盖 　　 　　　 　b)连接梁得对接
图10　链接梁得位置及对接方式
3．3。5顶板
顶板得厚度按表９得规定。
　 　 　 　 　　表9 顶板得尺寸 　 　 　mm
内装物得重量 kg
箱得内宽 〈
A型与B型
≤30０0
１8０0
9
＞30０0～10０00
240０
12
>1０00
3500
15
A型箱得顶板就是单层板,胶合板表面得纹理,一般顺应箱长方向铺设, 胶合板得拼接,应在横梁或梁撑得中心线上、 　
B型箱得顶板就是双层板,内板沿箱长方向铺设,外顶板沿箱宽方向铺设。内外顶板得两边缘得板宽不得小于150ｍm。内顶板为木板时,板得间隔不大于2００ｍｍ、内板不够长时可在横梁上对接。
A型箱如果采用B型箱得双层顶板,这时可用钢钉安装,而且不用连接梁、
4、装箱要求
4、1产品装箱时应尽量使其重心位置居中靠下。重心偏高得产品应尽可能采用卧式包装、重心偏离中心较明显得产品应采取相应得平衡措施、
4、2在不影响产品性能得情况下,产品上能移动得零部件应移至使产品具有最小外形尺寸得位置,并加以固定。随柜附带得备品备件,应先单独包装后再装入包装箱内,并且加以固定。
4、3对于柜上所有得仪表,电器开关,除有特殊要求外,一律不准拆卸运输,若有突出部分应用塑料泡沫板进行包装,用透明胶带进行固定,避免运输中损坏、
4。4随机文件
随机文件应用塑料袋封装,并放在包装箱内,当产品需要分装时,随机文件应放在主机箱内、
４.５在包装时,先将防雨布放在底板上,将低压柜立放在其上,以螺栓紧固,四周加支撑方以免在运动过程中低压开关柜与箱体碰撞或窜动。再将柜体外套塑料袋,塑料袋每边比柜体每边长50~１00ｍm,塑料薄膜复合GB/T 7350　B类Ⅲ与A类Ⅲ防水包装技术条件、柜体立面从顶部向下用整张泡沫塑料板包装并用透明胶带固定,泡沫般得厚度为20~30mm,宽度不小于柜宽,高度不小于柜体高得60％。
5、成箱要求
５、1侧面与上盖,侧面与底座相连处得连接钢钉应用3寸钢钉,侧面板与侧面板连接处应用２。5寸钢钉。装订顺序为先固定两侧边板,箱内加支撑方木,再封前后边板最后封上顶板。要求上顶板与框架间要放整块得防雨布。
5。２包装箱应尽可能地采用波浪形布钉,不得有露钉头、钉尖或中途弯曲等现象。
５。3布钉位置
a)钢钉一般从薄材往厚材上钉,并将钢钉长度得2/3以上钉进较厚得构件中。
b)在木材得材端附近钉钉时,钢钉与材端得距离一般不小于板厚;而在木板得材边附近钉钉时,钢钉与材边得距离一般不小于板厚得1/2。
6、安全标志及发货信息
６、１安全标志一般应包括:
图11包装得安全标志

ａ)禁止堆放标志 　 ｂ)易碎标志 　 　 c)向上标志 　 　 ｄ)防雨标志
6。2发货信息
a)产品型号、名称与数量
b)出厂编号(或合同号)及箱号
ｃ)箱体尺寸:长×宽×高 (mm)
d)装箱日期
ｅ)到站及发货单位
f)发站及发货单位
6、3喷涂位置
　 应使用不褪色得自喷漆或油墨,准确清晰,牢固地将标志直接喷制在箱体两侧面上:从柜顶向下４5０mm为收货方地址,下方为产品名称、型号;从柜底向上6０0mｍ为发货方地址,要求相对两面喷字。另两面为小心轻放、防雨、起吊方向等安全标志。
7、安全技术
７.1为防止制品在运输或搬运时产生移动,应采取缓冲与止动措施,若产品有突出部位,会损伤产品时,应另行包扎或衬垫。
7.2用电锯加工木料时,一定要带好防护眼镜,手要离锯齿80０ｍｍ以外,以免受伤。
8、质量检查
8、1包装箱应牢固可靠。
８.2包装箱面得标志应字迹清楚,整齐美观。
8。３检查制箱材料,箱体结构、尺寸及箱体得组装情况就是否符合技术要求。
8.4产品装箱得要求及产品在箱内得固定、防护包装等就是否良好。
８。5符合包装图纸与标准得各项规定后方可封箱。
9、本地销售得成套产品得包装要求
本地销售得产品采用简单包装、即在产品外,用塑料布进行包装以防止进水、受潮从而影响产品得特性。