资源描述
可燃气体报警器作业指导书
SNE4100B点燃型可燃气体检测报警器
作业指导书
1 目的
1.1 为规范SNE4100B 点燃型可燃气体检测报警器检维修作业行为,提高检维修工作效率,确保检维修工作质量,避免检维修作业中的错误与失误,强化维修人员的故障处理能力,特制订此作业指导书。B3pS1。
1.2 本作业指导书为所有参加本作业人员所共同遵守的质量保证程序。
2 适用范围
本作业指导书适用于SNE4100B 点燃型可燃气体检测报警器日常维护、故障处理、检修等作业。
3 人员要求及职责分工
(注:作业人员资格要求、数量;每类人员的职责分工)
3.1 作业人员要求
3.1 作业人员要求
要求作业人员经过生产厂家的维护、检修、及校验培训、具有该仪表的校验资质,并拥有从事SNE4100B 点燃型可燃气体检测报警器维护及维修一年以上的工作经验,每次进行仪表作业不得少于2人。ODb4P。
3.2 相关人员职责
3.2.1作业人员职责
l 作业人员需严格按照此操作规程进行操作。
l 作业人员必须佩带便携式可燃气体报警器。
l 作业人员在仪表作业前必须先开具作业票;配合监护人到现场进行作业风险识别,并确认监护人员在现场方可进行仪表作业,作业完成后需结束作业票。8orzQ。
l 作业人员在接到仪表故障通知后,需在15分钟内赶往现场,并在最短时间内确认仪表故障,采取相应措施处理仪表故障;不能处理的及时上报。f895H。
l 作业完成后,需对仪表及其周围卫生进行打扫,确认仪表箱内外干净整洁。
3.2.2 监护人员职责
l 监护人员应在检维修作业前对作业风险进行识别。
l 监护人员应全程监护,不得中途离开。
l 仪表作业完成后,监护人员应对作业现场进行勘察,避免留下安全隐患。
3.2.3 作业质量验收人职责
l 确认仪表作业完成后,仪表工作正常。
l 确认作业人员严格按照本作业指导书进行操作,操作过程未遗留安全隐患及仪表故障隐患。
l 确认仪表作业完成,并结束作业票。
4 工器具及备件材料准备及要求
名称
规格
数量
活动扳手
4~6寸
1把
螺丝刀
十字4~6寸
1把
螺丝刀
一字4~6寸
1把
胶布
防水绝缘胶布
1卷
调节标定用的磁棒或红外遥控器
深圳诺安4100B型
1个
标气
20%~60% LEL
1瓶
5 技术要求及质量标准
1) 检测气体:可燃气体
2) 检测范围:0~100%
3) 分辨率:1% LEL。
4) 准确度:<±5% F.S.。
5) 响应时间:T(90)<30S。
6) 显示方式:LCD显示气体浓度,LED指示工作状态。
7) 报警方式:防爆声光报警。
8) 线制:三线制(带4~20mA电流信号)
9) 电源:DC: 24V(18~30V DC)
10) 功率:≤3W。
11) 输出信号:4~20mA标准电流信号;
12) 传输电缆:≤500m,3*1.0 mm2
≤1000m,3*1.5 mm2
≤1500m,3*2.0 mm2
13) 环境温度:-40~+70℃
14) 相对湿度:≤96%RH(无凝结)。
15) 气压:86~106kPa。
16) 防爆等级:ExDⅡ CT6。
17) 防护等级:IP65
18) 传感器寿命:≥3年(恶劣环境工作会降低传感器寿命)。
6 作业风险危害识别及安全措施
序号
工作
步骤
危害及潜在事件
主要
后果
1
检修准备
工具或票证不齐违章操作
人身伤害
2
密闭空间打开通风设施
形成易燃易爆环境
着火、爆炸
3
上风口作业
窒息
人身伤害
4
关闭标气
窒息或形成易燃易爆环境
人身伤害
7 作业过程及步骤
1、 仪表更换安装
部件说明(参见图1)
1)安装高度要求:
l 如所需检测气体的比重小于空气(如氢气),探测器应安装在位于可能的泄漏点上方或密闭空间的最高点处。
l 如所需检测气体的比重大于空气(如液化石油气),探没器应安装在位于可能泄漏点的下方或密闭空间的最低点处(距地面0.3~0.6m)。bvRQF。
l 避开外部影响(如干扰源,溅水、油污及机械损伤等)
l 垂直管道安装、水平管道安装、平面安装见图示(3、4、5):
2)电气连接:电缆与壳内接线端子连接对应关系见图6
表二:连接电缆与接线端子对应关系
端子编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
端子标识
黑
黄
红
OUT-1
OUT-2
485A
485B
GND
4~20mA
+24V
端子用途
传感器接线端子
开关量输出
+RS485
-RS485
电源负极
4~20mA输出
电源正极
或声光报警器+(红线)
或声光报警器-(黑线)
l 连接电缆时应根据电缆外径的大小选择合适的金属垫片和密封胶套,防止探测器进出线口处因密封不严而渗水。穿线时应将电缆线连同塑胶保护层依次穿过防爆接头、金属垫片和密封胶套后进入壳体,然后再拧紧防爆接头。hKlbi。
2、状态检查
·在使用过程中,可以通过液晶显示屏和状态指示灯了解探测器的工作情况。
表三:运行状态说明
显示状态
LED指示
电流输出
液晶显示屏
输出接点
正常检测状态(浓度未超过设定值)
绿灯常亮
4~20mA
低于报警浓度设定值
常开
报警状态(浓度超过设定值)
红灯闪烁
4~20mA
报警浓度设定值~100%LEL
常闭
超过量程序过D44444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444
红灯闪烁
2mA
OUL
常闭
菜单模式
绿灯常亮
4~20mA
不同菜单对应同显示
不变
探测器故障
黄灯闪烁
1mA
见表四
常闭
注:探测器只有在正常检测状态,才能进入菜单模式
表四:故障代码含义及处理方法
故障代码
代表含义
处置方法
E01
传感器失效或传感器接线错误或零点电位不正常
参见“常见故障及处理方法
E02
调零失败
E03
标定失败
OUL
超量程
l 操作方法
操作面板及调节工具见右图
l 操作键符及功能
--菜单键( ):操作模式转换键,每点击一次就改变1次操作模式。
--调整键( ):点击可调整当前模式下参数值的大小。
--确认键( ):确认和退出,保存当前设置或退回到正常检测模式工。
l 探测器预热及自检
探测器通电开机后,首先执行60秒钟倒计时预热程序。预热完毕自动执行自检程序,分别检测指示灯、电源、传感器及电路回路是否正常。自检完毕若显示屏显示故障代码,则按附表所列方法进行处理。TMiHX。
3、参数设置
在正常检测状态下点击菜单键,可进行各项操作模式下的参数设置,循环如图所示
l 参数设置操作说明
l 低段报警点设置
正常检测模式下,点击三次菜单键,进入低段报警点设置模式,显示屏显示被检测气体低段报警点设置范围内的数值,点击调整键将低段报警点调整至所需要的数值。再点击菜单键,进入下一菜单参数的设置,或点击确认键返回正常检测状态。GBmsg。
l 零点调整
² 调零时首先应确保传感器处在清洁的空气中,正常检测模式下,点击4次菜单键进行零点调整模式,显示屏显示如图:SUvRq。
² -继续点击调整键,探测器将自动进行零点调整,显示屏闪烁显示如图所示:
² 10秒后,显示屏如图所示:
“YES”表示调零成功,“E02”表示调零失败。
调零失败原因及处理方法:
序号
失败原因
处理方法
1
环境空气不清洁,有检测气体或干扰气体存在
将探测器移至清洁空气的环境中,重新调零
2
传感器失效
更换传感器,重新调零
l 量程标定
² 正常模式下,将标准气体(标准气体浓度范围为20%~60% LEL)通过标定罩,以500ml/min的流量均匀地送到传感器部位,通气保持一分钟左右,待显示的数据稳定后,点击5次菜单键进入标定模式,显示屏显示如图所示。t5g0V。
² 继续点击调整键,显示屏显示前次标定确认值。
² 继续点击调整键,使显示屏显示的数值与当前标准气体浓度值一致,然后点击确认键执行标定,显示屏闪烁显示如图所示1BsQK。
² 10秒钟后显示屏显示如图所示
“YES”表示标定成功,“E03”表示标定失败。
注:进行量程标定时,只有在标定完成后才能将标准气体移开。标准气体应使用空气做平衡气。
标定失败原因及处理方法:
序号
失败原因
处理方法
1
标准气体浓度不准,误差过大
检查标准气体浓度,重新标定。
2
传感器失效
更换传感器,重新标定。
4、更换传感器组件
须选用同型号的传感器组件,并由有经验的维护人员进行更换
传感器组件更换步骤如下:
1) 探测器拿到安全区域,逆时针旋转上盖将其取下。
2) 松开面板上两个镙钉,将组合盖从壳体内轻轻取出。
3) 松开组合盖底部的“1,2,3”(黑、黄、红)号接线端子,取出传感器组件连接线(应记下每个端子对应的接线颜色)用板手旋下传感器组件。ORzvP。
4) 更换传感器组件,并接上传感器连线。
5) 更换传感器组件,应重新调整信号电压
调整方法:接通电源,预热5分钟,确认传感器处于清新空气中,用万用表测量GND与TP1测试点间电压,调整电位器RP1使该电压为0.45~0.5V,调整结束切断电源。jQ9K3。
6)将组合盖重新装好,盖上外壳上盖并拧紧,传感器组件更换结束。
注意:更换传感器组件后应重新对探测器进行零点调整和量程标定。
5、注意事项
1) 通电开机前,应检查探测器与二次仪表或工控机的连接是否正确,电源是否为DC 24V。
2)有机配备的磁棒具有很强的磁场,请注意远离磁卡,信用卡、手表等易被强磁损坏的物品,并妥善保管以备使用。EAMBS。
3)探测器面板上的键符只能用所配磁棒或遥控器调节,不能用手按压调节,用磁棒点击键符时,磁棒端头应与面板键符外框对齐,窄面对准用户,并竖立放在键符上方的玻璃上,不要倾斜放置,以免操作不起作用。8fy8y。
4)使用过程中严禁用超量程的高浓度气体持续冲击传感器,以免传感器灵敏度降低或失效
5)要求每六个月应对探测器的防水、防尘状况进行检查。
6、常见故障及处理方法:
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