地下连续墙混凝土浇筑技术交底.doc

施工技术交底 工程名称：xxxx集团杭州地铁xx号线xxx标xxxx站 编号： 总包单位协作班组交底内容连续墙混凝土浇筑交底时间交底内容：一、施工部位及施工概述：本施工段（SDK18+846.406SDK19+175.390）800mm厚地下连续墙121幅，分幅长度为3.6m-8.15m，标准段地墙深度为34.5m,端头井为35.5m，连续墙接头采用工字钢接头。依据施工场地现场情况，本施工段围护结构地下连续墙投入2套成槽机。详见施工场地平面布置图。序号里程桩号备注1SDK18+846.406SDK18+869.306墙厚800mm，墙深35.5m，合计13幅2SDK18+869.306SDK19+150.79墙厚800mm，墙深34.5m，合计94幅3SDK19+150.79SDK19+175.390墙厚800mm，墙深35.5m，合计14幅二、施工方法：地下连续墙墙身混凝土采用管径为250mm的多节导管法灌注水下混凝土，根据本工程地下连续墙的分幅情况，小于6m的墙幅采用两根导管进行灌注混凝土，大于6m的墙幅设置3根导管。导管由灌注架或利用吊机提升，地下连续墙灌注方法见下图。连续墙混凝土灌注方法示意图800mm地下连续墙导管平面布置示意图三、施工工艺流程及技术措施：1、砼导管施放导管采用250mm的圆形螺旋快速接头形式。导管在使用前进行密封水压试验，水压不得小于0.6Mpa，导管下放采用龙门架起吊，导管上方安装方形或圆形漏斗，灌注过程中采用自制龙门拆吊架；导管下放过程中必须保证导管垂直下放，尽量少碰撞钢筋笼，接头必须要求加好防水圈并将法兰盘扣紧，防止导管接头漏浆而影响砼灌注质量。导管安装深度距离槽底500mm，每节导管应做好标记，以方便灌注过程中记录和检查。2、混凝土灌注a、本工程地连墙砼标号设计为水下C30、抗渗等级为P8，坍落度为20020mm，灌注时间不超过4h。b、开始灌注时候将隔水栓（隔水球胆）放入导管里，检查砼质量和标号后开始灌注。开始灌注时候各个导管砼储量应保证砼导管埋入深度不小于500mm。c、灌注过程中两根导管连续同时下料，因故中断时间不超过30min，导管随混凝土逐步提升，并保证其埋入深度24m，导管插入太深会导致砼在导管内流动不畅快，有时会产生钢筋笼上浮，当砼浇筑到地连墙顶部附近时，导管内砼易流出，一方面降低浇筑速度，另一方面可将导管埋深降为1m，如果砼还下不去可将导管上下抽动，抽动幅度不超过30cm。d、混凝土灌注到设计标高后，宜高出标高300500mm（后期冠梁施工过程中将其破除，露出新鲜混凝土）。为防止混凝土出现加泥现象，混凝土灌注速度不低于3m/h，两根导管砼表面高差不超过500mm，在等砼罐车的过程中要间隔15min上下提升导管几下。e、施工过程中置换出的泥浆应及时处理不得溢出地面。导管拔出后用水及时将其清洗干净，接头用黄油涂刷，并堆放整齐。f、在连接幅成槽结束后用钢刷壁器进行接头刷壁处理，为后期槽段连接。3、试块制作在砼灌注前必须测试混凝土坍落度，并做好试块，每个单元槽段或每100m3（不足100m3按100m3计）为一个检验批，做试块一组。四、混凝土灌注质量控制措施：1、控制措施本工程混凝土强度等级为水下C30，抗渗等级P8，砼应和易性良好，坍落度为20020mm。混凝土浇注采用导管法施工，导管选用D=250的圆形螺旋快速接头类型。导管标准管节长度为2.5m，调节管节长度为1m和1.5m,管端用粗丝扣或法兰螺栓连接并以环状橡胶圈或垫密封，管接头外部要光滑,法兰式接头外设置三角肋板,防止导管上拔挂住钢筋笼。使用前，根据槽段深度，编排管节，在地面按编排的管节长度组装完成后进行水压试验，水压试验压力为0.6Mpa,水压试验合格后，方能投入使用。用吊车将导管吊入槽段规定位置，导管底离槽底距离控制在0.5m左右,导管顶部按装方形漏斗。浇筑砼前在导管内放入隔水球胆，球径为250mm。在混凝土浇注前要测试塌落度，并做好试块。每100m混凝土做一组抗压试块，不足100m时按100m计。每500m作抗渗试件一组。2、技术要点导管插入到离槽底标高50cm左右，方可浇注混凝土。检查导管的安装长度，并做好记录，每车混凝土填写一次记录，导管插入混凝土深度应保持在24m。导管开管应保证初灌量，一般每根导管应备有1车6m混凝土量。来料均匀连续，中途停顿时间不得超过30min，为保证混凝土在导管内的流动性，防止混凝土夹泥，槽段混凝土面应均匀上升且连续浇注，浇注上升速度不小于3m/h，二根导管间混凝土面高差不大于50cm。在混浇注时，不得将路面的混凝土扫入槽内，污染泥浆。混凝土泛浆高度50cm，以保证墙顶混凝土强度满足设计要求。导管埋深应控制在24m，太浅易出现拔空现象，且砼反压不够浇筑不密实；太深则砼浇筑困难。五、 安全措施：1、施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，集中堆放，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防尘措施，运送途中不得撒落。2、材料根据工程进度陆续进场。各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁，施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，及时清理施工场地，做到工完场清。 3、 施工现场与临设区保持道路畅通，并设置雨水排水明沟，使现场排水得到保障。4、施工中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后排放。5、减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响，对大型机械采取简易的防噪措施，车辆在工地上限速行驶，避免产生灰尘，并经常洒水减少灰尘的污染。六、安全措施：1、施工作业人员进入工地必须戴好安全帽。2、每日开工前要检查各部件连接情况，如有松动要及时整改，保证设备机具的安全稳定。3、施工场与人行通道要用防护栏杆隔离，保证其他工作人员的安全。4、施工用电必须符合市政工程施工规范要求。交底人复核人现场副经理领工员班组