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液位计调试指导
854伺服液位调试培训手册
1,ENSITE调试软件安装和基本操作:
液位计安装完成后,确认接线正确,就可以送电了。
将ENRAF提供的调试软件ENSITE直接COPY到D盘, 打开ENSITE文件夹中的可执行文件ENSITE.EXE,按ALT+回车全屏化。
没
点击SCAN后,选择1200(CIU的通讯波特率),COM1,ALL后按OK。搜索完成后所有的现场仪表都显示在列表中,输入新的文件名,按确认就可以开始调试了。
单击ALL将所有表添加到右侧列表中,单击ENCASE,进入调试界面,
按SPLIT=OFF打开显示窗口,SELECT可以任意切换罐,REQUEST是指令输入窗口,SEND送出指令。指令送出后显示&表示成功,显示!058或者!053表示失败。
当然,调试同样可以使用手操器PET 在罐上进行。所有指令都完全一一样。
当调试完液位计后,单击左侧的LOG,将液位计的所有设置备份到相应文件下:D:\ENSITE\DAT\文件名\罐名
2,液位计基本设置:
新的液位计送电后会显示+027.0000,这是出厂的设置。输入FR停住浮子,检查DC(磁鼓周长是否和磁鼓上刻的是否一致)。
输入:W2=ENRAF2 指令输入密码
DW=+.26540000E+03 预设浮子的重量(数值刻在浮子上)
(Displacer Weight)
DV=+.20040000E+03 设置浮子体积(数值刻在浮子上)
(Displacer Volume)
S1=+.20800000E+03 预设测量液位(I1)时钢丝张力的平衡值
(Set point1)
S2=+.05000000E+03 设定浮子到罐底(I2)钢丝张力的平衡值
(Set point2)
TA=03 新的仪表地址(原先是00)
(Transmission Address)
TI=TK-003 输入罐的编号,空格补齐6位
(Tank Identifier)
WT=EDE 力传感器保护
(Wire Tension protection)
ML=+000.0000 马达低限位由1米改成0。
(Motor limit switch Low level)
EX 退出
(Exit)
重新启动后需要再次SCAN搜索液位计。然后重新进入设定界面。
液位计在重新启动后会,自动下落。
如果罐内已经有产品使用
I2 使浮子穿过液位,落到罐底。
(Interface 2)
如果罐内没有产品,是空罐使用
I1
(Interface 1)
等到液位计浮子落到罐底,显示如:+010.1234 m INN、I1,则表示浮子落到罐底 (由于导向管不垂直或者有毛刺导致浮子不能顺利落到罐底除外) 。
W2=ENRAF2 指令输入密码
(Password 2)
RL=+000.0030 设定罐底液位为零
(Reference Level)
AR 液位计接受RL的值,然后重新启动
(Accept Reference level)
I1 (如罐内有液位,使用I2)
应该会显示+000.0030 m INN、I1 (不一定是3mm,可能会有2mm的偏差)。
也可以根据实际检尺标定液位
确认液位显示格式为+001.5000 m INN 时输入以下指令:
(以上m带)
W2=ENRAF2
RL=+008.0000 输入从现场检到的液位
AR 液位计重新启动,接受标定值
CA (CAlibrate) 升起浮子到达液位计标定接头的卡死位置,这个过程需要很长的时间,等到浮子不再上升,这时浮子高度应该高于整个球罐的直径。(由于导向管安装不垂直,球阀安装法兰焊接不平整,标定接头安装错位,球阀没有全开等情况除外)。记下这个高度。
UN 取消CA的命令
(UNlock)
I1 落下浮子1米的距离,要求浮子进入球阀以下。
FR 停住浮子
(FReeze)
BT 液位计做平衡测试,需要5分钟。等到出现FR后。
(Balance Test)
BU 最大不平衡重量。
(Maximum Balance weight)
BV 最小不平衡重量,BU-BV<3克。
(Minimum Balance weight)
BW 记下这个数值。
(Average measured weight)
W2=ENRAF2
TT =+123.3456 输入CA的高度。
(Tank Top level)
HH=+123.3456 输入高高报警液位
(High High alarm level)
HA=+123.3456 输入高报警液位
(High Alarm level)
LA =+123.3456 输入低报警液位
(Low Alarm level)
LL =+123.3456 输入低低报警液位
(Low Low alarm level)
MH=+123.3456 输入MH=TT-0.2米的值
(Motor limit switch High level)
MZ =+123.3456 输入MH=TT-0.2米的值
(Locktest motor limit switch level)
DW =+.12345678E+03 输入BW的值
(Displacer Weight)
S1 =+.12345678E+03 S1=DW-15克
EX
这样就调试好了液位计。
液位计的显示格式如下:
如果tt位置显示FL,查温度板错误代码EM,将返回值发给相关调试人员;如果ss位置显示FL,查伺服板错误代码ES,将返回值发给相关调试人员,以便查找出错原因,确定解决办法。
标定液位计步骤:
W2=ENRAF2
RL=+000.5010 假设检尺数据为501mm
AR
修正水位步骤:
首先确定S3值,在用I2指令将浮子完全放入油品中,FR指令停止。BT做平衡测试,读出BW值减8g输入S3中。
W2=ENRAF2
L3=+000.0050 假设仪表测水位-检尺水位=5mm
(Level offset for interface 3)
EX
修正水位时L3=原来L3 值+(仪表测水位-检尺水位)
所以计算新的L3 时应该先查询原来L3 的值
3,温度设置:
A, 单点温度:
接入单点温度计三限制PT100,a、c、b接入液位计1、2、3端子,设置:
W2=ENRAF2
MN=03 (三线制PT100)
MO=+000.2000 (假设PT100的安装位置离罐参考零点0.2m)
EX
B, 两点温度:
W2=ENRAF2
MT=SPL
J0=+000.3000 液相PT100安装位置
J1=+007.0000 汽相PT100安装位置
EX
C, 三点温度:
D, 平均温度计
W2=ENRAF2
MN=09 or 16
MK=+009.0000
MO=+000.2000
EX
MK、MO时请根据平均温度计铭牌上的参数和如下图的产品规格设置:
任何时候当温度不能正常显示,请查询EM
4,伺服密度设置:
首先输入SV指令,查看伺服液位计软件版本是否包含SPUD2.2,如果包含的是SPUB2.2,则不具有测量伺服密度功能。设置:
DI=K (密度单位设置,默认值为K-Kg/m3)
DW=BW值 (对浮子进行平衡测试BT,确保BU-BV<3g,将BW值输入DW)
DV=+.20520000E+03 (浮子的体积刻在浮子上,单位:cm3)
DB=+000.3000 (最高密度测量点D9的中点,距液面0.3m)
DZ=+000.3000 (最低密度测量点的中点,距罐零点0.3m)
SD=D or U (密度测量方向,D从上至下,U从下至上)
指令D0 – D9,每个密度测量点的中点
指令R0 – R9,对应点测量的伺服密度
SC 查询十个测量点密度的平均值,只有当所有密度点测量完成时才能查询
伺服密度的内部计算公式:
其中:
R = measured servo density n (n: 0 .. 9)
A1 = density scale factor
A2 = density offset factor [kg/m3]
RF = ambient air density [kg/m3], default value +.12250000E+01
Wire tension = tension in the measuring wire, measured by the force transducer
伺服密度正常情况下是不需要修正的,如果伺服液位计测量的伺服密度和检尺数据相差太大,需要和相关ENRAF 调试工程师联系,帮助分析原因,确定修正方案。
从伺服密度的计算公式可以看出,可以通过调整A1(比例系数)和A2(偏移量)修正伺服密度。
A2new= A2+(R-Rsc)
其中:
R = 计量员检尺的平均密度
Rsc = 伺服液位计测得的平均密度
5,HIMS密度设置:
HIMS密度的测量原理:
通过罐底的压力变送器P1测量P1以上液柱的静压h、罐内的气相压力(通过P3测量)参见下图。
在P1以上的液位高度为h,通过液位计测量的液位减去LP的值。LP是P1压力变送器相对于罐参考零点的高度。
产品的视密度可以按以下公式计算:
其中: P7 = (P1 – P3)+ corr
P1 = 压力变送器P1的压力 [Pa]
P3 = 压力变送器P3的压力 [Pa]
Corr 各种修正系数
LP = 压力变送器P1到罐零位的距离 [m]
LG = 本地的重力加速度 [m/s2]
Level 液位计测量的液位 [m]
各种修正系数:
A,空气密度修正
HIMS所用的压力变送器一般为差压变送器,负压室通大气。要得到真空中的密度,还必须进行补偿。差压变送器P1和P3在大气侧的压力为:
其中 LP = P1到罐零位的距离
LM = P3到罐零位的距离
RF = 大气的密度(kg/m3)
LG = 本地的重力加速度(m/s2)
一般缺省的值为1.225 kg/m3,如果需要得到空气中的密度,可输入RF=0。
B, 气相密度修正
产品液位以上的气相将影响P1压力的测量,所以必须经过修正:
其中 LM = P3到罐零位的距离
Level = 测量到的产品的液位
RG = 气相的密度(kg/m3)
LG = 本地的重力加速度(m/s2)
C, P7的计算
综合以上各种因素,最终参与密度计算的压力的计算公式如下:
P7就是经过空气和气相修正的静压力,在HIMS系统中用于密度的计算。
入RF=0。
HIMS密度相关参数设置:
W2=ENRAF2 进入密码保护2
PI= K 压力单位kPa
DI= K 密度单位kg/m3
LM= 格式按照LD的规定,P3到罐零位的距离。
LN= 格式按照LD的规定,为最低的HIMS密度测量的液位高度,
缺省为3.5m。当液位低于LN时,将沿用最后一个有效的密
度,因为低液位时会产生比较大的误差。
LP= 格式按照LD的规定,P1到罐零位的距离。
PA= 压力变送器的开关,例如:
1-3:表示有压力变送器P1和P3
1--:表示只有压力变送器P1
LG= 本地的重力加速度。
RF= 大气的密度,缺省为1.225 kg/m3。
RG= 罐内气相的密度。
HT= HIMS和HTG的选择开关。‘I‘表示HIMS测量。
DL= 密度的低限报警值。
DU= 密度的高限报警值。
HD= 密度报警的回差值。
M1= 压力变送器P1的量程下限。
M3= 压力变送器P3的量程下限。
H1= 压力变送器P1的量程上限。
H3= 压力变送器P3的量程上限。
PH= 压力报警的回差值。
O1= 压力变送器P1 的零点漂移
O2= 压力变送器P2 的零点漂移
EX 退出密码保护
最后用凑值法设定LP,更改LP值,直到QQ指令读出的HIMS密度和检尺密度完全一致。
注意:
1, 当液位重新标定后将影响到HIMS密度的测量,必须重新修正LP值!
2, P1、P2、P3对应压力变送器的通讯地址必须设为1、2、3!
6,模拟输出(4-20mA)
MPU_II的回路电压:12VDC<=U<=64VDC (在模拟输出端测量)
当回路电压超过36VDC必须在回路中串联电阻,如下图:
从图中我们可以计算出所需串联电阻的最小值为:
所需串联电阻的最大值为:
模拟输出在工厂中已经标定完成,调试过程只须确认A3、A4值和标注在MPU板上的A3、A4值完全一致。设定如下参数:
W2=ENRAF2 输入2级保护密码
AM=+000.0000 4mA输出时对应的液位
AN=+010.0000 20mA输出时对应的液位
AK=L 根据下表和客户要求设定AK值
EX 退出设置
调试过程中还可以通过指令:
AO 查询即时输出电流
AQ 查询模拟输出状态
EA 查询模拟输出错误
MPU_II 模拟输出相关参数如下:
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